CN219066894U - 一种锂电池生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用夹具，包括控制块、锂电底板、多个夹紧组件和两个第一固定板每个夹紧组件均包括两个卡板、移动板、连接板、压力传感器、锂电池夹板和螺栓；锂电底板安装在控制块的一侧；两个第一固定板并排安装在锂电底板上；两个卡板分别可拆卸安装在两个第一固定板相互靠近的端面上；移动板滑动设置在两个卡板相互靠近的端面上，移动板朝向控制块的端面上设有安装槽；锂电池夹板位于安装槽内；压力传感器的两端分别连接安装槽的内壁和锂电池夹板；连接板安装在移动板的上端面上，连接板通过螺栓安装在两个卡板上；锂电底板上设有限位组件。本实用新型便于对所有进行夹紧的锂电池进行保护。

Description

一种锂电池生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池生产用夹具。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。现有的锂电池夹紧结构还存在着一些不足：1、通过推动固定杆挤压放置于多个夹具组件内的锂电池，对其进行固定，可放置于两侧的锂电池受到的压力较大，而放置于居中位置的锂电池受到的压力较小，使得该夹具夹持多个锂电池时，多个锂电池受到的压力不同，稳定性较差，难以达到锂电池的固定要求；2、并且由于其两端的夹具组件受力较大，则十分容易夹伤放置于其内的锂电池，导致加工失败，实用性较低。

授权公告号为CN212392286U的中国专利公布了一种锂电池生产用夹具，属于电池生产技术领域，包括夹具架、调节组件以及夹具组件，夹具架上设有调节组件和夹具组件；调节组件包括丝杆、移动杆、推杆、固定杆、压力传感器、伺服电机，夹具架间设有丝杆，丝杆一端与伺服电机输出端固定连接，丝杆上螺纹套接设有移动杆，移动杆两端固定设有活动贯穿夹具架的推杆，两推杆末端固定设有固定杆，固定杆与锂电池夹板间通过压力传感器固定连接；本实用新型充分的保证了锂电池化成注液时的稳定和安全，同时避免了锂电池化成过程中内部产生的气体无法排除的情况，夹持固定稳定安全，适合不同尺寸大小的锂电池，具有的实用性。

但是上述装置通过多个夹紧组件对锂电池进行夹紧，并且仅仅通过一个压力传感器对锂电池的夹紧力度进行检测，不便于对中间的力电机所受的夹紧力度进行检测，对锂电池的保护不完全。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对所有进行夹紧的锂电池进行保护的锂电池生产用夹具。

本实用新型的技术方案：一种锂电池生产用夹具，包括控制块、锂电底板、多个夹紧组件和两个第一固定板每个夹紧组件均包括两个卡板、移动板、连接板、压力传感器、锂电池夹板和螺栓；

锂电底板安装在控制块的一侧；两个第一固定板并排安装在锂电底板上；

多个夹紧组件并排位于两个第一固定板之间；两个卡板并排设置，两个卡板分别可拆卸安装在两个第一固定板相互靠近的端面上；移动板滑动设置在两个卡板相互靠近的端面上，移动板朝向控制块的端面上设有安装槽；锂电池夹板位于安装槽内；压力传感器的两端分别连接安装槽的内壁和锂电池夹板；连接板安装在移动板的上端面上，连接板通过螺栓安装在两个卡板上；

锂电底板上设有用于对多个卡板进行限位的限位组件。

优选的，限位组件包括两个滑动板、两个第二固定板、两个伸缩装置、多个限位块和多个弹簧；两个卡板远离的端面上均设有多个卡槽；每个第一固定板上均匀设有多个通孔；两个滑动板分别滑动连接锂电底板的上端面，两个滑动板位于两个第一固定板的两侧，两个滑动板相互靠近的端面上均设有多个凹槽；两个第二固定板均安装在锂电底板的上端面上；每个伸缩装置的两端分别连接每个第二固定板和每个滑动板；多个限位块分别滑动连接多个凹槽的内壁，每个限位块通过每个弹簧连接每个凹槽的内壁，每个限位块朝向锂电底板中轴线的端面均为斜面。

优选的，两个滑动板与锂电底板为一体成型结构。

优选的，两个滑动板的上端面均设有圆角。

优选的，每个卡板的底面均设有滚珠。

优选的，锂电池夹板朝向控制块的端面上设有弹性垫。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

使用者将多个夹紧组件分别可拆卸安装在两个第一固定板之间，通过将多个夹紧组件安装在不同的位置便于对不同尺寸的锂电池进行夹紧；然后将锂电池放置在相邻的夹紧组件之间，通过移动两个卡板和移动板，使得锂电池夹板压紧在锂电池上，压力传感器显示出锂电池夹板作用在锂电池上的作用力，有效的避免了压紧在锂电池上的作用力过大，对所有进行压紧的锂电池进行了保护，提高了装置的实用性。

需要对夹紧组件的位置进行整体移动时，通过伸缩装置带动两个滑动板和多个限位块进行整体移动，从而便于对夹紧组件进行移动，便于对不同尺寸的锂电池进行夹紧；然后通过移动夹紧组件，使得卡槽的内壁与限位块的斜面进行滑动摩擦，使得限位块对弹簧进行压缩，从而使得不同的卡槽与限位块进行卡紧，也使得夹紧组件的位置发生了微调，进一步对不同尺寸的锂电池进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4为本实用新型中安装板的结构示意图。

图5为图4中C处的局部放大示意图。

图6为本实用新型中夹紧组件的结构示意图。

附图标记：1、控制块；2、锂电底板；3、限位组件；301、凹槽；31、滑动板；32、第二固定板；33、伸缩装置；34、限位块；4、夹紧组件；41、卡板；42、移动板；43、连接板；44、压力传感器；45、锂电池夹板；46、螺栓；410、卡槽；5、第一固定板。

具体实施方式

实施例一

如图1-6所示，本实用新型提出的一种锂电池生产用夹具，包括控制块1、锂电底板2、多个夹紧组件4和两个第一固定板5每个夹紧组件4均包括两个卡板41、移动板42、连接板43、压力传感器44、锂电池夹板45和螺栓46。

锂电底板2安装在控制块1的一侧；两个第一固定板5并排安装在锂电底板2上。

多个夹紧组件4并排位于两个第一固定板5之间；两个卡板41并排设置，两个卡板41分别可拆卸安装在两个第一固定板5相互靠近的端面上，每个卡板41的底面均设有滚珠，便于对两个卡板41进行移动；移动板42滑动设置在两个卡板41相互靠近的端面上，移动板42朝向控制块1的端面上设有安装槽；锂电池夹板45位于安装槽内，锂电池夹板45朝向控制块1的端面上设有弹性垫，便于对锂电池进行保护；压力传感器44的两端分别连接安装槽的内壁和锂电池夹板45；连接板43安装在移动板42的上端面上，连接板43通过螺栓46安装在两个卡板41上。

锂电底板2上设有用于对多个卡板41进行限位的限位组件3；限位组件3与控制块1电性连接。

本实用新型中，使用时，使用者将多个夹紧组件4分别可拆卸安装在两个第一固定板5之间，通过将多个夹紧组件4安装在不同的位置便于对不同尺寸的锂电池进行夹紧；然后将锂电池放置在相邻的夹紧组件4之间，通过移动两个卡板41和移动板42，使得锂电池夹板45压紧在锂电池上，压力传感器44显示出锂电池夹板45作用在锂电池上的作用力，有效的避免了压紧在锂电池上的作用力过大，对所有进行压紧的锂电池进行了保护，提高了装置的实用性。

实施例二

如图2和图4-5所示，本实用新型提出的一种锂电池生产用夹具，相较于实施例一，本实施例还详细叙述了实施例一中提到的限位组件3的结构；限位组件3包括两个滑动板31、两个第二固定板32、两个伸缩装置33、多个限位块34和多个弹簧；两个卡板41远离的端面上均设有多个卡槽410；每个第一固定板5上均匀设有多个通孔；两个滑动板31分别滑动连接锂电底板2的上端面，两个滑动板31位于两个第一固定板5的两侧，两个滑动板31相互靠近的端面上均设有多个凹槽301，两个滑动板31的上端面均设有圆角，通过设置圆角对使用者进行保护；两个滑动板31与锂电底板2为一体成型结构，一体成型的两个滑动板31与锂电底板2之间的连接更加牢固，有利于延长两个滑动板31与锂电底板2的使用寿命；两个第二固定板32均安装在锂电底板2的上端面上；每个伸缩装置33的两端分别连接每个第二固定板32和每个滑动板31；多个限位块34分别滑动连接多个凹槽301的内壁，每个限位块34通过每个弹簧连接每个凹槽301的内壁，每个限位块34朝向锂电底板2中轴线的端面均为斜面；控制块1与伸缩装置33进行电性连接。

本实施例中，使用时，需要对夹紧组件4的位置进行整体移动时，通过伸缩装置33带动两个滑动板31和多个限位块34进行整体移动，从而便于对夹紧组件4进行移动，便于对不同尺寸的锂电池进行夹紧；然后通过移动夹紧组件4，使得卡槽410的内壁与限位块34的斜面进行滑动摩擦，使得限位块34对弹簧进行压缩，从而使得不同的卡槽410与限位块34进行卡紧，也使得夹紧组件4的位置发生了微调，进一步对不同尺寸的锂电池进行夹紧。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种锂电池生产用夹具，其特征在于，包括控制块(1)、锂电底板(2)、多个夹紧组件(4)和两个第一固定板(5)；每个夹紧组件(4)均包括两个卡板(41)、移动板(42)、连接板(43)、压力传感器(44)、锂电池夹板(45)和螺栓(46)；

锂电底板(2)安装在控制块(1)的一侧；两个第一固定板(5)并排安装在锂电底板(2)上；

多个夹紧组件(4)并排位于两个第一固定板(5)之间；两个卡板(41)并排设置，两个卡板(41)分别可拆卸安装在两个第一固定板(5)相互靠近的端面上；移动板(42)滑动设置在两个卡板(41)相互靠近的端面上，移动板(42)朝向控制块(1)的端面上设有安装槽；锂电池夹板(45)位于安装槽内；压力传感器(44)的两端分别连接安装槽的内壁和锂电池夹板(45)；连接板(43)安装在移动板(42)的上端面上，连接板(43)通过螺栓(46)安装在两个卡板(41)上；

锂电底板(2)上设有用于对多个卡板(41)进行限位的限位组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于，限位组件(3)包括两个滑动板(31)、两个第二固定板(32)、两个伸缩装置(33)、多个限位块(34)和多个弹簧；两个卡板(41)远离的端面上均设有多个卡槽(410)；每个第一固定板(5)上均匀设有多个通孔；两个滑动板(31)分别滑动连接锂电底板(2)的上端面，两个滑动板(31)位于两个第一固定板(5)的两侧，两个滑动板(31)相互靠近的端面上均设有多个凹槽(301)；两个第二固定板(32)均安装在锂电底板(2)的上端面上；每个伸缩装置(33)的两端分别连接每个第二固定板(32)和每个滑动板(31)；多个限位块(34)分别滑动连接多个凹槽(301)的内壁，每个限位块(34)通过每个弹簧连接每个凹槽(301)的内壁，每个限位块(34)朝向锂电底板(2)中轴线的端面均为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于，两个滑动板(31)与锂电底板(2)为一体成型结构。

4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于，两个滑动板(31)的上端面均设有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于，每个卡板(41)的底面均设有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用夹具，其特征在于，锂电池夹板(45)朝向控制块(1)的端面上设有弹性垫。

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