CN219065959U - 一种弧形高亮检测光源结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种弧形高亮检测光源结构，属于视觉检测技术领域。该结构包括两个呈半圆环形状的光源件，两个光源件对称分布，且通过两块连接板固定连接形成圆环状结构，光源件包括外弧形板、内弧形板、光源板、顶板、散光板和端盖，外弧形板和内弧形板之间形成有容纳腔，光源板设置于容纳腔的内部，光源板的底部均匀排布有LED灯珠，顶板固定连接于容纳腔的顶部，散光板卡接于容纳腔的底部，端盖设置有两块，且分别设置于外弧形板和内弧形板的两端，该光源通过两侧弧形光源件的组合使用，能够有效地保证光源兼容各种大小不同的视野，实现了高亮度、高均匀性的扩散照明。

Description

一种弧形高亮检测光源结构

技术领域

本实用新型涉及视觉检测技术领域，具体而言，涉及一种弧形高亮检测光源结构。

背景技术

光源是影响机器视觉系统图像质量的重要因素，因为它直接影响输入数据的质量。所以在整个机器视觉系统中，光源有着关键性的作用。传统光源所用条形光是直线形发光面，视野小、亮度不够，聚光性差，而且中间区域容易形成暗面，出现光线不足现象，致使检测结果无法达到要求的速度和准确性，在检测过程中需搭配其他光源补光，相对于繁琐，且光源结构设计复杂，内部散热效果不佳，使用故障率高，拆装不便，维修更换麻烦，降低了光源结构的使用寿命，无形中提高了使用成本。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种弧形高亮检测光源结构，通过两侧弧形光源件的组合使用，能够有效地保证光源兼容各种大小不同的视野，实现了高亮度、高均匀性的扩散照明。

本实用新型是这样实现的：

一种弧形高亮检测光源结构，包括两个呈半圆环形状的光源件，两个所述光源件对称分布，且通过两块连接板固定连接形成圆环状结构，所述光源件包括外弧形板、内弧形板、光源板、顶板、散光板和端盖，所述外弧形板和所述内弧形板之间形成有容纳腔，所述光源板设置于所述容纳腔的内部，所述光源板的底部均匀排布有LED灯珠，所述顶板固定连接于所述容纳腔的顶部，所述散光板卡接于所述容纳腔的底部，所述端盖设置有两块，且分别设置于所述外弧形板和所述内弧形板的两端。

在本实用新型的一种实施例中，所述外弧形板与所述内弧形板中心同轴设置，且高度相等，所述容纳腔的顶部内壁对称设置有凸出部，所述顶板的顶部设置有第一螺丝，所述第一螺丝贯穿所述顶板后与所述凸出部螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述容纳腔的底部内壁对称开设有环形卡槽，所述散光板呈“U”字形结构，所述散光板的两端均设置有卡块，所述卡块分别卡设于所述环形卡槽的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述LED灯珠与所述光源板电性连接，所述光源板的顶部设置有导热板，所述顶板的顶部设置有散热翅片。

在本实用新型的一种实施例中，所述光源板的底部环形阵列开设有沉头孔，所述光源板上环形阵列分布有铆柱，所述铆柱的底端设置有限位环，所述限位环内嵌于所述沉头孔的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述铆柱的顶部开设有内螺纹，所述铆柱靠近所述内螺纹的一端依次贯穿所述光源板和所述导热板后与所述顶板的底部抵接。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶板的顶部设置有第二螺丝，所述第二螺丝的端部贯穿所述顶板后与所述内螺纹相配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接板的一侧设置有第三螺丝，所述第三螺丝贯穿所述连接板后与所述外弧形板螺纹连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述端盖的一侧与所述外弧形板和所述内弧形板的端部胶粘固定。

在本实用新型的一种实施例中，所述外弧形板、所述内弧形板、所述顶板和所述端盖均改用铝材压铸成型。

本实用新型通过上述设计得到的一种弧形高亮检测光源结构，其有益效果是：该结构将光源件设置于铝质的弧形外壳内部，为光源件提供有效的物理和力学性能，起到良好的保护作用；光源板通过LED灯珠发射均匀高亮光，并通过散光板使光线更加均匀、柔和，有效消除被测物表面的凹凸，提高视觉检测的效率和准确性；弧形光源由两侧的半圆形光源件组合，使光源亮度更集中，打光视野更大，光束更均匀，有效地保证弧形光源灯兼容各种大小不同的视野，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种弧形高亮检测光源结构的使用状态示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的光源件的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的一种弧形高亮检测光源结构的剖视结构示意图。

图中：100、光源件；101、外弧形板；102、内弧形板；103、容纳腔；1031、凸出部；1032、环形卡槽；104、光源板；1041、LED灯珠；1042、导热板；1043、沉头孔；1044、铆柱；1045、限位环；1046、内螺纹；105、顶板；1051、散热翅片；1052、第一螺丝；1053、第二螺丝；106、散光板；1061、卡块；107、端盖；108、连接板；1081、第三螺丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种弧形高亮检测光源结构，包括两个呈半圆环形状的光源件100，两个光源件100对称分布，且通过两块连接板108固定连接形成圆环状结构，两个光源件100组合使用，保证光源灯兼容不同大小的视野，实现了高亮度、高均匀性的扩散照明，连接板108使两个光源件100拼接更为方便快捷，连接也更为稳定可靠，光源件100包括外弧形板101、内弧形板102、光源板104、顶板105、散光板106和端盖107，外弧形板101和内弧形板102之间形成有容纳腔103，光源板104设置于容纳腔103的内部，外弧形板101和内弧形板102对光源件100的结构提供环形的支撑，容纳腔103为光源板104的安装提供空间，使外弧形板101和内弧形板102有效保护光源板104，光源板104的底部均匀排布有LED灯珠1041，LED灯珠1041通电后发射出高亮光线，为光源结构的主要部件，顶板105固定连接于容纳腔103的顶部，顶板105用于封闭容纳腔103的顶部空间，防止灰尘等杂质进入容纳腔103内，散光板106卡接于容纳腔103的底部，散光板106对应LED灯珠1041的下方空间，光线穿过散光板106，使光线形成高亮度、高均匀性的扩散照明，端盖107设置有两块，且分别设置于外弧形板101和内弧形板102的两端，端盖107用于封闭容纳腔103两端部的开口，同样起到防止灰尘进入的作用。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，外弧形板101与内弧形板102中心同轴设置，且高度相等，使光源件100外形更为美观，容纳腔103的顶部内壁对称设置有凸出部1031，顶板105的顶部设置有第一螺丝1052，第一螺丝1052贯穿顶板105后与凸出部1031螺纹连接，第一螺丝1052由顶板105顶部打入，使其与外弧形板101和内弧形板102连接成形，且组装方便快捷，生产效率高。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，容纳腔103的底部内壁对称开设有环形卡槽1032，散光板106呈“U”字形结构，散光板106的两端均设置有卡块1061，卡块1061分别卡设于环形卡槽1032的内部，卡块1061卡入卡槽内，使散光板106稳定固定于容纳腔103的底部，使LED灯珠1041发出的光线能穿透散光板106后照射与被测物体表面。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，LED灯珠1041与光源板104电性连接，光源板104的顶部设置有导热板1042，顶板105的顶部设置有散热翅片1051，光源板104为LED灯珠1041提供电源，并控制LED灯珠1041的工作，运行过程中电源板产生的热量由导热板1042吸收，少部分散发至容纳腔103内的热量由散热翅片1051传递至外界环境中，有效保证散热效果，提高光源件100的使用寿命。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，光源板104的底部环形阵列开设有沉头孔1043，光源板104上环形阵列分布有铆柱1044，铆柱1044的底端设置有限位环1045，限位环1045内嵌于沉头孔1043的内部，铆柱1044通过限位环1045与沉头孔1043的配合与光源板104连接，铆柱1044的顶部开设有内螺纹1046，铆柱1044靠近内螺纹1046的一端依次贯穿光源板104和导热板1042后与顶板105的底部抵接，顶板105的顶部设置有第二螺丝1053，第二螺丝1053的端部贯穿顶板105后与内螺纹1046相配合，第二螺丝1053将顶板105与铆柱1044连接，从而通过铆柱1044使光源板104与顶板105铆合连接，光源板104需要拆装更换时，取下顶板105即可通过连接的铆柱1044将光源板104同时取出，方便拆装，节省时间和人力。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，连接板108的一侧设置有第三螺丝1081，第三螺丝1081贯穿连接板108后与外弧形板101螺纹连接，第三螺丝1081对称设置，通过连接件连接两个相配合使用的光源件100，使光源灯形成完整的圆环形结构。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，端盖107的一侧与外弧形板101和内弧形板102的端部胶粘固定，方便外壳的组装，提高生产效率。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，外弧形板101、内弧形板102、顶板105和端盖107均改用铝材压铸成型，铝材外观好，质地轻，可机加工性强，物理和力学性能好，抗腐蚀性强，对内部的光源板104能起到良好的保护作用。

具体的，该一种弧形高亮检测光源结构的使用原理是：将顶板105放置于外弧形板101和内弧形板102内侧的凸出部1031上，并通过第一螺丝1052将其固定，然后将铆柱1044带有内螺纹1046的一端依次贯穿光源板104和导热板1042，并将限位环1045卡入沉头孔1043内，再使用第二螺丝1053将铆柱1044端部与顶板105底部固定连接，将光源板104电源线引出，再将散光板106卡扣朝上推入，使卡块1061嵌入环形卡槽1032内，最后将两块端盖107胶粘固定在光源件100的开口端部，完成两个光源件100的组装后，通过连接板108并打入第三螺丝1081，将两个光源件100拼装成圆环形光源灯，并安装于检测相机与被测物体之间，连接光源板104电源，LED灯珠1041发射高亮光线，由散光板106扩散后形成亮度更高、更均匀柔和的光线投射至被测物体上，有效消除物体表面的凹凸，提高视觉检测的效率和准确性。

需要说明的是，光源板104的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

需要说明的是，光源板104的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，包括两个呈半圆环形状的光源件(100)，两个所述光源件(100)对称分布，且通过两块连接板(108)固定连接形成圆环状结构，所述光源件(100)包括外弧形板(101)、内弧形板(102)、光源板(104)、顶板(105)、散光板(106)和端盖(107)，所述外弧形板(101)和所述内弧形板(102)之间形成有容纳腔(103)，所述光源板(104)设置于所述容纳腔(103)的内部，所述光源板(104)的底部均匀排布有LED灯珠(1041)，所述顶板(105)固定连接于所述容纳腔(103)的顶部，所述散光板(106)卡接于所述容纳腔(103)的底部，所述端盖(107)设置有两块，且分别设置于所述外弧形板(101)和所述内弧形板(102)的两端。

2.根据权利要求1所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述外弧形板(101)与所述内弧形板(102)中心同轴设置，且高度相等，所述容纳腔(103)的顶部内壁对称设置有凸出部(1031)，所述顶板(105)的顶部设置有第一螺丝(1052)，所述第一螺丝(1052)贯穿所述顶板(105)后与所述凸出部(1031)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述容纳腔(103)的底部内壁对称开设有环形卡槽(1032)，所述散光板(106)呈“U”字形结构，所述散光板(106)的两端均设置有卡块(1061)，所述卡块(1061)分别卡设于所述环形卡槽(1032)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述LED灯珠(1041)与所述光源板(104)电性连接，所述光源板(104)的顶部设置有导热板(1042)，所述顶板(105)的顶部设置有散热翅片(1051)。

5.根据权利要求4所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述光源板(104)的底部环形阵列开设有沉头孔(1043)，所述光源板(104)上环形阵列分布有铆柱(1044)，所述铆柱(1044)的底端设置有限位环(1045)，所述限位环(1045)内嵌于所述沉头孔(1043)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述铆柱(1044)的顶部开设有内螺纹(1046)，所述铆柱(1044)靠近所述内螺纹(1046)的一端依次贯穿所述光源板(104)和所述导热板(1042)后与所述顶板(105)的底部抵接。

7.根据权利要求6所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述顶板(105)的顶部设置有第二螺丝(1053)，所述第二螺丝(1053)的端部贯穿所述顶板(105)后与所述内螺纹(1046)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述连接板(108)的一侧设置有第三螺丝(1081)，所述第三螺丝(1081)贯穿所述连接板(108)后与所述外弧形板(101)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述端盖(107)的一侧与所述外弧形板(101)和所述内弧形板(102)的端部胶粘固定。

10.根据权利要求1所述的一种弧形高亮检测光源结构，其特征在于，所述外弧形板(101)、所述内弧形板(102)、所述顶板(105)和所述端盖(107)均改用铝材压铸成型。

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