CN219064008U - 一种肥料杀菌烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种肥料杀菌烘干设备，包括箱体，箱体上安装有控制系统、进出料组件，箱体内安装有搅拌组件，箱体侧壁内嵌设有加热板，箱体底部固接有进气管；箱体外侧壁上固接有罩壳，罩壳内安装有U型散热管组件,U型散热管组件两端分别与箱体内腔、罩壳内腔连通，罩壳底部开设有通气口，U型散热管组件与通气口之间安装有吸湿棉和杀菌组件，通气口与进气管之间安装有风扇组件，风扇组件的进风端、出风端分别与通气口、进气管连通；其中，加热板、搅拌组件、风扇组件、杀菌组件均与控制系统电性连接。本实用新型可降低热蒸汽的含水量实现其热量的二次利用，提高热量利用率，同时可提高肥料的杀菌干燥效率。

Description

一种肥料杀菌烘干设备

技术领域

本实用新型涉及杀菌烘干技术领域，特别是涉及一种肥料杀菌烘干设备。

背景技术

肥料可促进农作物生长，尤其是生物有机肥料，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤，有机肥料在使用之前，需要进行干燥和杀菌处理。

公开号为CN214469939U的中国专利公开了一种高效杀菌除臭的有机肥烘干机，包括传送带、烘干盘、风机、紫外线灯等结构，该烘干机在使用时，将肥料运输至传动带上，烘干盘对肥料进行加热干燥，风机加快烘干盘与肥料之间的热量交换，紫外线灯对肥料进行紫外光线照射杀菌，但烘干盘对肥料烘干过程中，肥料中的水分形成大量的水蒸汽，水蒸汽碰到干燥机箱的的内壁又容易凝结呈水珠而掉落到有机肥料中，降低有机肥料的干燥效率和干燥效果；且烘干盘产生的大量热气在风机的作用下快速流通，导致大量的热气流出，热量利用率低；此外，肥料堆积在传送带上，热气不易进入其内部，降低干燥效率。

为此，提出一种肥料杀菌烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种肥料杀菌烘干设备，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种肥料杀菌烘干设备，包括箱体，所述箱体上安装有控制系统、进出料组件，所述箱体内安装有搅拌组件，所述箱体侧壁内嵌设有加热板，所述箱体底部固接有进气管；

所述箱体外侧壁上固接有罩壳，所述罩壳内安装有U型散热管组件,所述U型散热管组件两端分别与所述箱体内腔、所述罩壳内腔连通，所述罩壳底部开设有通气口，所述U型散热管组件与所述通气口之间安装有吸湿棉和杀菌组件；

所述通气口与所述进气管之间安装有风扇组件，所述风扇组件的进风端、出风端分别与所述通气口、所述进气管连通；

其中，所述加热板、所述搅拌组件、所述风扇组件、所述杀菌组件均与所述控制系统电性连接。

优选的，所述箱体顶部固接有出气管；

所述U型散热管组件包括若干固接在所述箱体外侧壁上的U型散热管，若干所述U型散热管位于所述罩壳内，相邻两个所述U型散热管固接，位于一端的所述U型散热管贯穿所述罩壳并与所述出气管固接，位于另一端的所述U型散热管与所述罩壳内腔连通；所述U型散热管底部固接有出水管，所述出水管伸出所述罩壳外，所述出水管上固接有出水阀；若干所述U型散热管和所述通气口之间安装有所述吸湿棉和所述杀菌组件，所述杀菌组件位于所述吸湿棉和所述通气口之间。

优选的，所述杀菌组件包括固接在所述罩壳内的活性炭板和若干紫外消毒灯，所述活性炭板和若干所述紫外消毒灯位于所述吸湿棉和所述通气口之间，所述活性炭板位于所述吸湿棉和若干所述紫外消毒灯之间，所述紫外消毒灯与所述控制系统电性连接。

优选的，所述控制系统包括固接在所述箱体内顶壁上的温度传感器和湿度传感器，所述箱体外壁上固定安装有控制器，所述温度传感器、所述湿度传感器、所述加热板、所述搅拌组件、所述风扇组件、若干所述紫外消毒灯均与所述控制器电性连接。

优选的，所述罩壳的外底壁上固接有底壳，所述底壳顶部与所述通气口连通，所述底壳的侧壁底部与所述进气管连通；

所述风扇组件包括固接在所述底壳内壁上的第一电机，所述第一电机与所述控制器电性连接，所述第一电机的输出轴上固接有若干扇叶，若干所述扇叶朝向所述底壳的内底壁。

优选的，所述搅拌组件包括固接在所述箱体外顶壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有转轴，所述转轴伸入所述箱体内腔并与所述箱体顶壁转动连接，所述转轴外壁上周向固接有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆位于所述箱体内，所述第二电机与所述控制器电性连接。

优选的，所述进出料组件包括固接在所述箱体顶部的进料管和固接在所述箱体底部的出料管，所述进料管、所述出料管上均固接有阀门。

优选的，所述进气管上固接有滤网。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型的箱体内放入有机肥料，控制系统控制加热板加热，使箱体内的温度升高对有机肥料烘干和高温杀菌，搅拌组件对有机肥料不断搅拌，增加有机肥料与热空气的接触面积，提高杀菌烘干效率，有机肥料中的水分受热蒸发进入U型散热管组件，碰撞到U型散热管组件的管壁冷凝形成水珠并留存在U型散热管组件内，从而大幅降低进入到罩壳内腔的热蒸汽含水量，同时热蒸汽的热量通过U型散热管组件传导到罩壳内腔，热蒸汽再经过吸湿棉二次吸湿使其干燥，同时通过杀菌组件进行杀菌，经过杀菌干燥后的热空气再通过风扇组件吹入箱体内，实现热量的二次利用，此外，风扇组件还能加速箱体内空气流通，提高杀菌烘干效率；本实用新型可降低热蒸汽的含水量实现其热量的二次利用，提高热量利用率，同时可提高杀菌干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖面图；

图3为图1中B-B方向的剖面图；

其中，1、箱体；2、加热板；3、出气管；4、进气管；5、罩壳；6、通气口；7、吸湿棉；8、U型散热管；9、出水管；10、出水阀；11、活性炭板；12、紫外消毒灯；13、温度传感器；14、湿度传感器；15、控制器；16、底壳；17、第一电机；18、扇叶；19、第二电机；20、转轴；21、搅拌杆；22、进料管；23、出料管；24、阀门；25、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-3，本实用新型提供一种肥料杀菌烘干设备，包括箱体1，箱体1上安装有控制系统、进出料组件，箱体1内安装有搅拌组件，箱体1侧壁内嵌设有加热板2，箱体1底部固接有进气管4；箱体底部固接有支座；进气管4开设在箱体1底部，便于气体进入肥料内部，提高干燥效率；

箱体1外侧壁上固接有罩壳5，罩壳5内安装有U型散热管组件,U型散热管组件两端分别与箱体1内腔、罩壳5内腔连通，罩壳5底部开设有通气口6，U型散热管组件与通气口6之间安装有吸湿棉7和杀菌组件；罩壳5上安装有泄压阀(图中未示出)，避免罩壳5内压力过大，罩壳5顶部可拆卸连接有箱门(图中未示出)，打开箱门进行吸湿棉7的更换，保证罩壳5内吸湿棉7良好的吸水性；

通气口6与进气管4之间安装有风扇组件，风扇组件的进风端、出风端分别与通气口6、进气管4连通；

其中，加热板2、搅拌组件、风扇组件、杀菌组件均与控制系统电性连接；

本实用新型的箱体1内放入有机肥料，控制系统控制加热板2加热，使箱体1内的温度升高对有机肥料烘干和高温杀菌，搅拌组件对有机肥料不断搅拌，增加有机肥料与热空气的接触面积，提高杀菌烘干效率，有机肥料中的水分受热蒸发进入U型散热管组件，碰撞到U型散热管组件的管壁冷凝形成水珠并留存在U型散热管组件内，从而大幅降低进入到罩壳5内腔的热蒸汽含水量，同时热蒸汽的热量通过U型散热管组件传导到罩壳5内腔，热蒸汽再经过吸湿棉7二次吸湿使其干燥，同时通过杀菌组件进行杀菌，经过杀菌干燥后的热空气再通过风扇组件吹入箱体1内，实现热量的二次利用，此外，风扇组件还能加速箱体1内空气流通，提高杀菌烘干效率；本实用新型可降低热蒸汽的含水量实现其热量的二次利用，提高热量利用率，同时可提高杀菌干燥效率。

进一步优化方案，箱体顶部固接有出气管3；

U型散热管组件包括若干固接在箱体1外侧壁上的U型散热管8，若干U型散热管8位于罩壳5内，相邻两个U型散热管8固接，位于一端的U型散热管8贯穿罩壳5并与出气管3固接，位于另一端的U型散热管8与罩壳5内腔连通；U型散热管8底部固接有出水管9，出水管9伸出罩壳5外，出水管9上固接有出水阀10；若干U型散热管8和通气口6之间安装有吸湿棉7和杀菌组件，杀菌组件位于吸湿棉7和通气口6之间；

箱体1内的热蒸汽从出气管3进入U型散热管8，蒸汽在U型散热管8的管壁冷凝成水珠，同时释放的热量通过U型散热管8传导到罩壳5内腔，水珠留在出水管9内，打开出水阀10，将水导出出水管9外，进入到罩壳5内的热气的含水量大大降低；

进一步优化方案，杀菌组件包括固接在罩壳5内的活性炭板11和若干紫外消毒灯12，活性炭板11和若干紫外消毒灯12位于吸湿棉7和通气口6之间，活性炭板11位于吸湿棉7和若干紫外消毒灯12之间，紫外消毒灯12与控制系统电性连接；

控制系统包括固接在箱体1内顶壁上的温度传感器13和湿度传感器14，箱体1外壁上固定安装有控制器15，温度传感器13、湿度传感器14、加热板2、搅拌组件、风扇组件、若干紫外消毒灯12均与控制器15电性连接；

罩壳5的外底壁上固接有底壳16，底壳16顶部与通气口6连通，底壳16的侧壁底部与进气管4连通；

风扇组件包括固接在底壳16内壁上的第一电机17，第一电机17与控制器15电性连接，第一电机17的输出轴上固接有若干扇叶18，若干扇叶18朝向底壳16的内底壁；

温度传感器13感应箱体1内温度、湿度传感器14感应箱体1内湿度，并传递给控制器15，箱体1内加入肥料后，温度低、湿度大，此时控制器15控制加热板2加热，控制搅拌组件启动搅拌，控制紫外消毒灯12、第一电机17开启，加热到指定温度后，控制加热板2关闭，肥料中的水分受热蒸发形成热蒸汽进入罩壳5内，活性炭板11吸附罩壳5内空气中的硫化物、氮化物等有害物质，紫外消毒灯12消杀空气中的细菌，使净化后的热空气被扇叶18吸入底壳16内，再吹入箱体1中，使热蒸汽中的热量二次利用；当达到指定湿度后，控制器15控制加热板2、搅拌组件、第一电机17、紫外消毒灯12关闭。

进一步优化方案，搅拌组件包括固接在箱体1外顶壁上的第二电机19，第二电机19的输出轴上固接有转轴20，转轴20伸入箱体1内腔并与箱体1顶壁转动连接，转轴20外壁上周向固接有若干搅拌杆21，若干搅拌杆21位于箱体1内，第二电机19与控制器15电性连接。

进一步优化方案，进出料组件包括固接在箱体1顶部的进料管22和固接在箱体1底部的出料管23，进料管22、出料管23上均固接有阀门24，进料管22呈喇叭状，便于进料。

进一步优化方案，进气管4上固接有滤网25。

本实用新型在使用时，从出料管23处加入肥料，第二电机19启动对肥料搅拌，加热板2加热，肥料中的水分受热蒸发形成热蒸汽进入U型散热管8中，水分凝结成水珠进入出水管9中，从U型散热管8出来的热气进入中罩壳5内，吸湿棉7对其进一步吸湿干燥，活性炭板11、紫外消毒灯12对其进行杀菌消毒，然后由扇叶18吹入箱体1内二次利用；箱体1内达到指定温度后，控制器15控制加热板2停止，当箱体1内湿度达到指定湿度后，控制器控制加热板2、第一电机17、第二电机19、紫外消毒灯12关闭，打开阀门24，从出料管23中出料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种肥料杀菌烘干设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上安装有控制系统、进出料组件，所述箱体(1)内安装有搅拌组件，所述箱体(1)侧壁内嵌设有加热板(2)，所述箱体(1)底部固接有进气管(4)；

所述箱体(1)外侧壁上固接有罩壳(5)，所述罩壳(5)内安装有U型散热管组件,所述U型散热管组件两端分别与所述箱体(1)内腔、所述罩壳(5)内腔连通，所述罩壳(5)底部开设有通气口(6)，所述U型散热管组件与所述通气口(6)之间安装有吸湿棉(7)和杀菌组件；

所述通气口(6)与所述进气管(4)之间安装有风扇组件，所述风扇组件的进风端、出风端分别与所述通气口(6)、所述进气管(4)连通；

其中，所述加热板(2)、所述搅拌组件、所述风扇组件、所述杀菌组件均与所述控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述箱体顶部固接有出气管(3)；

所述U型散热管组件包括若干固接在所述箱体(1)外侧壁上的U型散热管(8)，若干所述U型散热管(8)位于所述罩壳(5)内，相邻两个所述U型散热管(8)固接，位于一端的所述U型散热管(8)贯穿所述罩壳(5)并与所述出气管(3)固接，位于另一端的所述U型散热管(8)与所述罩壳(5)内腔连通；所述U型散热管(8)底部固接有出水管(9)，所述出水管(9)伸出所述罩壳(5)外，所述出水管(9)上固接有出水阀(10)；若干所述U型散热管(8)和所述通气口(6)之间安装有所述吸湿棉(7)和所述杀菌组件，所述杀菌组件位于所述吸湿棉(7)和所述通气口(6)之间。

3.根据权利要求2所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述杀菌组件包括固接在所述罩壳(5)内的活性炭板(11)和若干紫外消毒灯(12)，所述活性炭板(11)和若干所述紫外消毒灯(12)位于所述吸湿棉(7)和所述通气口(6)之间，所述活性炭板(11)位于所述吸湿棉(7)和若干所述紫外消毒灯(12)之间，所述紫外消毒灯(12)与所述控制系统电性连接。

4.根据权利要求3所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述控制系统包括固接在所述箱体(1)内顶壁上的温度传感器(13)和湿度传感器(14)，所述箱体(1)外壁上固定安装有控制器(15)，所述温度传感器(13)、所述湿度传感器(14)、所述加热板(2)、所述搅拌组件、所述风扇组件、若干所述紫外消毒灯(12)均与所述控制器(15)电性连接。

5.根据权利要求4所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述罩壳(5)的外底壁上固接有底壳(16)，所述底壳(16)顶部与所述通气口(6)连通，所述底壳(16)的侧壁底部与所述进气管(4)连通；

所述风扇组件包括固接在所述底壳(16)内壁上的第一电机(17)，所述第一电机(17)与所述控制器(15)电性连接，所述第一电机(17)的输出轴上固接有若干扇叶(18)，若干所述扇叶(18)朝向所述底壳(16)的内底壁。

6.根据权利要求4所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述搅拌组件包括固接在所述箱体(1)外顶壁上的第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴上固接有转轴(20)，所述转轴(20)伸入所述箱体(1)内腔并与所述箱体(1)顶壁转动连接，所述转轴(20)外壁上周向固接有若干搅拌杆(21)，若干所述搅拌杆(21)位于所述箱体(1)内，所述第二电机(19)与所述控制器(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述进出料组件包括固接在所述箱体(1)顶部的进料管(22)和固接在所述箱体(1)底部的出料管(23)，所述进料管(22)、所述出料管(23)上均固接有阀门(24)。

8.根据权利要求1所述的肥料杀菌烘干设备，其特征在于：所述进气管(4)上固接有滤网(25)。

Images