CN219063028U - 一种便于安装的冷暖节能控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风机控制柜技术领域,公开了一种便于安装的冷暖节能控制箱,包括:控制箱体,所述控制箱体内设有箱体内腔,所述箱体内腔内固定安装有线路安装板体,所述线路安装板体前侧固定安装有控制检测模组,所述箱体内腔安装有密封门板,所述密封门板安装有电路控制结构,所述控制箱体后侧设有箱后框体,所述箱后框体内转安装有分体安装机构;通过分体安装机构与控制箱体形成分体式安装结构的设计,在安装过程中,无需直接搬动或抬举控制箱体进行安装动作,首先将分体状态下的分体安装机构贴合于安装墙面,通过螺钉穿过固定螺孔与墙面孔位进行固定安装,使得分体安装板完成固定于墙面的状态。
Description
技术领域
本实用新型属于风机控制柜技术领域,更具体地说,特别涉及一种便于安装的冷暖节能控制箱。
背景技术
冷暖温度控制箱是采用改变自耦变压器的抽头来改变输出电压的高低,从而达到风机运转速度的高低也改变风量的大小目的,通过温度监控反馈并及时控制风机转速达到节能控制功效,输出电压的转换是通过接触器电路,所以整机性能稳定、可靠、操作简便,广泛地应用到集中空调风量空调器的控制系统中,冷暖控制箱通常固定安装于外墙设备平台,现有冷暖温度控制箱通常由箱体后侧四孔与墙体进行固定安装,通过常规孔安装固定方式在挂墙安装过程中需要保持抬举并进行打入,不仅安装效率低同时箱体内孔在长时间放置效果下孔体易出现扩大影响安全性及箱体内密封防水等功能,同时在线体检修维修时需要将箱体拆下不便于安装及维修。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于安装的冷暖节能控制箱,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于安装的冷暖节能控制箱,用于克服现有技术中的上述缺陷。
本实用新型一种便于安装的冷暖节能控制箱的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种便于安装的冷暖节能控制箱,包括:控制箱体,所述控制箱体内设有箱体内腔,所述箱体内腔内固定安装有线路安装板体,所述线路安装板体前侧固定安装有控制检测模组,所述箱体内腔安装有密封门板,所述密封门板安装有电路控制结构,所述控制箱体后侧设有箱后框体,所述箱后框体内转安装有分体安装机构,所述分体安装机构包括分体安装板,所述分体安装板上侧对称设有转轴调节部,两个所述转轴调节部安装有调节转轴,所述调节转轴两侧安装有对接固定板,所述对接固定板与所述箱后框体固定安装,所述分体安装板下侧对称设有两个固定下延部,所述固定下延部下侧设有卡接固定部,所述箱体内腔内壁对称设有卡接槽。
进一步的技术方案,所述卡接固定部包括安装板块,所述安装板块安装有卡位滑筒,所述卡位滑筒内滑动安装有卡位滑柱,所述卡位滑柱末端安装有扳动凸块,所述扳动凸块安装有支撑弹簧,所述安装板块外侧设有后顶板片。
进一步的技术方案,所述卡接槽内侧位置设有卡固块体,所述卡接固定部可通过所述卡接槽置于所述箱体内腔内,所述卡位滑柱末端可伸入所述卡固块体内固定。
进一步的技术方案,所述转轴调节部内壁设有调节滑槽,所述调节滑槽内壁设有阻尼层体,所述调节滑槽内安装有推挤弹簧,所述推挤弹簧末端安装有推挤弧块,所述推挤弧块与所述调节转轴相抵。
进一步的技术方案,所述分体安装板阵列设有四个配合安装螺孔,所述箱体内腔阵列设有四个安装螺孔,所述安装螺孔与所述配合安装螺孔之间通过螺柱连接固定。
进一步的技术方案,同侧的两个所述配合安装螺孔之间设有减震棉垫。
进一步的技术方案,所述分体安装板阵列设有四个固定螺孔,所述固定螺孔与外墙面通过螺柱进行安装固定。
进一步的技术方案,所述箱后框体上侧设有凸出对接部,所述凸出对接部设有中心螺孔,所述中心螺孔边侧对称设有稳固螺孔,所述对接固定板设有对接螺孔,所述对接螺孔边侧对称设有加固螺孔。
进一步的技术方案,所述分体安装板阵列设有减重槽。
进一步的技术方案,两个所述固定下延部之间设有收线盒,所述收线盒设有走线槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过分体安装机构与控制箱体形成分体式安装结构的设计,在安装过程中,无需直接搬动或抬举控制箱体进行安装动作,首先将分体状态下的分体安装机构贴合于安装墙面,通过螺钉穿过固定螺孔与墙面孔位进行固定安装,使得分体安装板完成固定于墙面的状态,同时墙面线体通过收线盒置于收线盒并与控制箱体内设备进行连通,随后手部扣动扳动凸块使得卡位滑柱置于回缩状态,并通过将控制箱体的卡接槽穿过对应的卡位滑筒,松开扳动凸块使得卡位滑柱与控制箱体内卡固块体形成对接卡位,从而使得控制箱体初步固定于墙面,将箱后框体顶部凸出对接部与分体安装板上侧的对接固定板位置对接,通过螺钉实现对接固定安装,从而完成风机冷凝温度控制箱的安装工作,整个环节安装简便同时安装效率高同时无需长时间对控制箱体进行搬动抬举动作即可轻松完成安装操作;
通过分体式的结构设计,当箱体需要对线路进行检修时,无需对箱体进行拆卸,只需拆除安装螺孔螺钉并扣动扳动凸块使得卡位滑柱取消与卡固块体的卡位对接,从而可实现向上沿调节转轴转动控制箱体,从而可实现高效率无需拆卸的进行控制柜中线路的检修处理工作;
调节转轴为可滑动安装结构设置,推挤弹簧采用高强度弹簧保证日常设置稳定性同时,在检修过程中可通过向外拉移调节转轴并向上翻转可实现避免墙体贴合过近不便于翻转的问题,同时向上翻转完毕控制箱体顶面靠近墙面在推挤弹簧推挤效果下调节转轴复位控制箱体顶面与墙面贴合从而形成固定效果无需长时间对控制箱体进行抬举进行检修操作。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图。
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的后视结构示意图。
图4是本实用新型中分体安装机构25的正视结构示意图。
图5是本实用新型中转轴调节部30的侧视安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种便于安装的冷暖节能控制箱。
参照附图1至附图5,包括:控制箱体11,控制箱体11内设有箱体内腔12,箱体内腔12内固定安装有线路安装板体13,线路安装板体13前侧固定安装有控制检测模组15,箱体内腔12安装有密封门板18,密封门板18安装有电路控制结构20,控制箱体11后侧设有箱后框体19,箱后框体19内转安装有分体安装机构25,分体安装机构25包括分体安装板26,分体安装板26上侧对称设有转轴调节部30,两个转轴调节部30安装有调节转轴29,调节转轴29两侧安装有对接固定板31,对接固定板31与箱后框体19固定安装,分体安装板26下侧对称设有两个固定下延部50,固定下延部50下侧设有卡接固定部55,箱体内腔12内壁对称设有卡接槽16。
优选的,参照附图4,卡接固定部55包括安装板块38,安装板块38安装有卡位滑筒39,卡位滑筒39内滑动安装有卡位滑柱40,卡位滑柱40末端安装有扳动凸块43,扳动凸块43安装有支撑弹簧42,安装板块38外侧设有后顶板片41。
通过控制卡位滑柱40伸缩实现卡位固定控制箱体11底部的效果。
优选的,参照附图1及附图4,卡接槽16内侧位置设有卡固块体17,卡接固定部55可通过卡接槽16置于箱体内腔12内,卡位滑柱40末端可伸入卡固块体17内固定。
通过卡位滑柱40伸入卡固块体17完成对接卡位对控制箱体11底部形成固定。
优选的,参照附图4及附图5,转轴调节部30内壁设有调节滑槽44,调节滑槽44内壁设有阻尼层体45,调节滑槽44内安装有推挤弹簧46,推挤弹簧46末端安装有推挤弧块47,推挤弧块47与调节转轴29相抵。
通过阻尼层体45实现提高调节转轴29滑移阻尼力度同时推挤弹簧46采用高强度弹簧避免调节转轴29常规状态下活动并在检修时提供推挤力保持控制箱体11固定。
优选的,参照附图1及附图4,分体安装板26阵列设有四个配合安装螺孔36,箱体内腔12阵列设有四个安装螺孔14,安装螺孔14与配合安装螺孔36之间通过螺柱连接固定。
优选的,参照附图3及附图4,同侧的两个配合安装螺孔36之间设有减震棉垫37。
优选的,参照附图3及附图4,分体安装板26阵列设有四个固定螺孔34,固定螺孔34与外墙面通过螺柱进行安装固定。
优选的,参照附图2及附图4,箱后框体19上侧设有凸出对接部21,凸出对接部21设有中心螺孔22,中心螺孔22边侧对称设有稳固螺孔23,对接固定板31设有对接螺孔32,对接螺孔32边侧对称设有加固螺孔33。
对接螺孔32与中心螺孔22、稳固螺孔23与加固螺孔33之间之间通过螺栓进行固定连接。
优选的,参照附图3及附图4,分体安装板26阵列设有减重槽35。
通过减重槽35实现在不影响支撑强度的条件下减轻板体重量提高安装效率及稳定性。
优选的,参照附图3及附图4,两个固定下延部50之间设有收线盒27,收线盒27设有走线槽28。
本实用新型的具体使用方法:
通过分体安装机构25与控制箱体11形成分体式安装结构的设计,在安装过程中,无需直接搬动或抬举控制箱体11进行安装动作,首先将分体状态下的分体安装机构25贴合于安装墙面,通过螺钉穿过固定螺孔34与墙面孔位进行固定安装,使得分体安装板26完成固定于墙面的状态,同时墙面线体通过收线盒27置于收线盒27并与控制箱体11内设备进行连通,随后手部扣动扳动凸块43使得卡位滑柱40置于回缩状态,并通过将控制箱体11的卡接槽16穿过对应的卡位滑筒39,松开扳动凸块43使得卡位滑柱40与控制箱体11内卡固块体17形成对接卡位,从而使得控制箱体11初步固定于墙面,将箱后框体19顶部凸出对接部21与分体安装板26上侧的对接固定板31位置对接,通过螺钉实现对接固定安装,从而完成风机冷凝温度控制箱的安装工作,整个环节安装简便同时安装效率高同时无需长时间对控制箱体11进行搬动抬举动作即可轻松完成安装操作,同时通过分体式的结构设计,当箱体需要对线路进行检修时,无需对箱体进行拆卸,只需拆除安装螺孔14螺钉并扣动扳动凸块43使得卡位滑柱40取消与卡固块体17的卡位对接,从而可实现向上沿调节转轴29转动控制箱体11,从而可实现高效率无需拆卸的进行控制柜中线路的检修处理工作,并且调节转轴29为可滑动安装结构设置,推挤弹簧46采用高强度弹簧保证日常设置稳定性同时,在检修过程中可通过向外拉移调节转轴29并向上翻转可实现避免墙体贴合过近不便于翻转的问题,同时向上翻转完毕控制箱体11顶面靠近墙面在推挤弹簧46推挤效果下调节转轴29复位控制箱体11顶面与墙面贴合从而形成固定效果无需长时间对控制箱体11进行抬举进行检修操作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种便于安装的冷暖节能控制箱,包括控制箱体,其特征在于:所述控制箱体内设有箱体内腔,所述箱体内腔内固定安装有线路安装板体,所述线路安装板体前侧固定安装有控制检测模组,所述箱体内腔安装有密封门板,所述密封门板安装有电路控制结构,所述控制箱体后侧设有箱后框体,所述箱后框体内转动安装有分体安装机构,所述分体安装机构包括分体安装板,所述分体安装板上侧对称设有转轴调节部,两个所述转轴调节部安装有调节转轴,所述调节转轴两侧安装有对接固定板,所述对接固定板与所述箱后框体固定安装,所述分体安装板下侧对称设有两个固定下延部,所述固定下延部下侧设有卡接固定部,所述箱体内腔内壁对称设有卡接槽。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:所述卡接固定部包括安装板块,所述安装板块安装有卡位滑筒,所述卡位滑筒内滑动安装有卡位滑柱,所述卡位滑柱末端安装有扳动凸块,所述扳动凸块安装有支撑弹簧,所述安装板块外侧设有后顶板片。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:所述卡接槽内侧位置设有卡固块体,所述卡接固定部可通过所述卡接槽置于所述箱体内腔内,所述卡位滑柱末端可伸入所述卡固块体内固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:所述转轴调节部内壁设有调节滑槽,所述调节滑槽内壁设有阻尼层体,所述调节滑槽内安装有推挤弹簧,所述推挤弹簧末端安装有推挤弧块,所述推挤弧块与所述调节转轴相抵。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:所述分体安装板阵列设有四个配合安装螺孔,所述箱体内腔阵列设有四个安装螺孔,所述安装螺孔与所述配合安装螺孔之间通过螺柱连接固定。
6.根据权利要求5所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:同侧的两个所述配合安装螺孔之间设有减震棉垫。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:所述分体安装板阵列设有四个固定螺孔,所述固定螺孔与外墙面通过螺柱进行安装固定。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:所述箱后框体上侧设有凸出对接部,所述凸出对接部设有中心螺孔,所述中心螺孔边侧对称设有稳固螺孔,所述对接固定板设有对接螺孔,所述对接螺孔边侧对称设有加固螺孔。
9.根据权利要求1所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:所述分体安装板阵列设有减重槽。
10.根据权利要求1所述的一种便于安装的冷暖节能控制箱,其特征在于:两个所述固定下延部之间设有收线盒,所述收线盒设有走线槽。
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