CN219062549U - 一种自闭阀密封加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自闭阀密封加固装置，包括阀体、过流装置、密封垫以及弹簧，所述阀体一侧开设有阀口，所述过流装置与阀体阀口一侧连接，所述弹簧设于过流装置与密封垫之间，并且分别与过流装置和密封垫抵触,所述密封垫用于封堵阀体阀口，所述过流装置、密封垫以及弹簧均同轴设置，当过流装置进口端的压力大于出口端的压力时，过流装置在气压作用下进一步压缩弹簧，密封垫受到弹簧的反作用力快速朝向阀体阀口移动并封闭阀体阀口，密封垫凸台与阀口的配合形成第一重密封，阀口外缘的凸环与密封垫上凹槽的配合形成第二重密封，双重密封设计的设计能够进一步加强密封垫和阀口的贴合，形成可靠密封，优化密封性能，进而减少泄漏风险。

Description

一种自闭阀密封加固装置

技术领域

本实用新型涉及自闭阀技术领域，具体涉及一种自闭阀密封加固装置。

背景技术

管道燃气自闭阀，简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压、超压时，不用电或其它外部动力，能自动关闭并须手动开启的装置。

目前市场上的自闭阀的密封结构简单，一般采用拉或者推的方式使产品密封，密封可靠度比较差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种自闭阀密封加固装置，推拉互补，能够有效增强密封可靠性。

本实用新型的技术方案具体如下：

一种自闭阀密封加固装置，包括阀体、过流装置、密封垫以及弹簧，所述阀体一侧开设有阀口，所述过流装置与阀体阀口一侧连接，所述弹簧设于过流装置与密封垫之间，并且分别与过流装置和密封垫抵触,所述密封垫用于封堵阀体阀口，所述过流装置、密封垫以及弹簧均同轴设置。

优选地，所述弹簧为锥形宝塔弹簧，其宽端与过流装置抵触，窄端与密封垫抵触。

优选地，所述弹簧为两头宽中间窄的异径弹簧，其中一个宽端与过流装置抵触，另一个宽端与密封垫抵触。

优选地，所述密封垫的外径大于阀口的内径，所述密封垫的中心位置设置有凸台，所述凸台的外径与阀口的内径匹配。

优选地，所述阀口外缘朝向密封垫的一侧设置有凸环，所述凸环的内径大于凸台的外径。

优选地，所述密封垫与凸环对应的位置开设有凹槽，所述凸环的最大截面宽度与凹槽的开口宽度匹配。

优选地，所述凸环的截面为优弧形，所述凹槽的截面为劣弧形或三角形。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型提供自闭阀密封加固装置，当过流装置进口端的压力大于出口端的压力时，过流装置在气压作用下进一步压缩弹簧，密封垫受到弹簧的反作用力快速朝向阀体阀口移动并封闭阀体阀口，密封垫凸台与阀口的配合形成第一重密封，阀口外缘的凸环与密封垫上凹槽的配合形成第二重密封，双重密封设计的设计能够进一步加强密封垫和阀口的贴合，形成可靠密封，优化密封性能，进而减少泄漏风险；通过选用宝塔弹簧或者两头宽中间窄的异径弹簧，可以进一步分散受力，同时起到缓冲作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型提供的自闭阀密封加固装置的剖视图；

图2为本实用新型提供的自闭阀密封加固装置的剖视图；

附图中，1-阀体，11-阀口，12-凸环，2-过流装置，3-密封垫，31-凸台，32-凹槽，4-弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例提供一种自闭阀密封加固装置，如图1所示，包括阀体1、过流装置2、密封垫3以及弹簧4，阀体1一侧开设有阀口11，过流装置2与阀体1阀口11一侧连接，弹簧4设于过流装置2与密封垫3之间，并且分别与过流装置2和密封垫3抵触,密封垫3用于封堵阀体1阀口11，过流装置2、密封垫3以及弹簧4均同轴设置。

在本实施例中，如图1所示，弹簧4为锥形宝塔弹簧4，其宽端与过流装置2抵触，窄端与密封垫3抵触；或者，如图2所示，弹簧4为两头宽中间窄的异径弹簧4，其中一个宽端与过流装置2抵触，另一个宽端与密封垫3抵触；通过这样的设计，使得弹簧4弹力作用于过流芯或是密封垫3时，力度更加均匀，能够起到良好的缓冲作用。

在本实施例中，如图2所示，密封垫3的外径大于阀口11的内径，密封垫3的中心位置设置有凸台31，凸台31的外径与阀口11的内径匹配，通过凸台31与阀口11的配合可形成第一重密封；阀口11外缘朝向密封垫3的一侧设置有凸环12，凸环12的内径大于凸台31的外径，密封垫3与凸环12对应的位置开设有凹槽32，凸环12的最大截面宽度与凹槽32的开口宽度匹配，凸环12的截面优选为优弧形，凹槽32的截面优选为劣弧形或三角形，通过凸环12与凹槽32的配合可形成第二重密封，双重密封设计的设计能够进一步加强密封性能，减少泄漏风险。

本实施例的工作原理：

当过流装置2进口端的压力大于出口端的压力时，过流装置2在气压作用下进一步压缩弹簧4，密封垫3受到弹簧4的反作用力快速朝向阀体1阀口11移动并封闭阀体1阀口11，密封垫3凸台31与阀口11的配合形成第一重密封，阀口11外缘的凸环12与密封垫3上凹槽32的配合形成第二重密封，双重密封设计的设计能够进一步加强密封垫3和阀口11的贴合，形成可靠密封，优化密封性能，进而减少泄漏风险；通过选用宝塔弹簧4或者两头宽中间窄的异径弹簧4，可以进一步分散受力，同时起到缓冲作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种自闭阀密封加固装置，其特征在于：包括阀体、过流装置、密封垫以及弹簧，所述阀体一侧开设有阀口，所述过流装置与阀体阀口一侧连接，所述弹簧设于过流装置与密封垫之间，并且分别与过流装置和密封垫抵触,所述密封垫用于封堵阀体阀口，所述过流装置、密封垫以及弹簧均同轴设置。

2.根据权利要求1所述的自闭阀密封加固装置，其特征在于：所述弹簧为锥形宝塔弹簧，其宽端与过流装置抵触，窄端与密封垫抵触。

3.根据权利要求1所述的自闭阀密封加固装置，其特征在于：所述弹簧为两头宽中间窄的异径弹簧，其中一个宽端与过流装置抵触，另一个宽端与密封垫抵触。

4.根据权利要求1所述的自闭阀密封加固装置，其特征在于：所述密封垫的外径大于阀口的内径，所述密封垫的中心位置设置有凸台，所述凸台的外径与阀口的内径匹配。

5.根据权利要求4所述的自闭阀密封加固装置，其特征在于：所述阀口外缘朝向密封垫的一侧设置有凸环，所述凸环的内径大于凸台的外径。

6.根据权利要求5所述的自闭阀密封加固装置，其特征在于：所述密封垫与凸环对应的位置开设有凹槽，所述凸环的最大截面宽度与凹槽的开口宽度匹配。

7.根据权利要求6所述的自闭阀密封加固装置，其特征在于：所述凸环的截面为优弧形，所述凹槽的截面为劣弧形或三角形。

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