CN219062034U - 风扇灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风扇灯,包括壳体以及与所述壳体相连的扇叶,所述壳体由电机驱动并带动所述扇叶同步转动,所述扇叶具有固定部,所述固定部与所述壳体通过轴承枢接,所述固定部具有开口朝上并用于收容所述轴承的收容腔,所述收容腔的开口处设有与所述固定部配合固定的固定盖,所述固定盖在水平面上的正投影与所述轴承在水平面上的正投影部分重叠。相较于现有技术,本实用新型通过将轴承设置在固定部上端,并通过固定盖防止轴承脱出,同时在固定部内设置扭簧,能够简化结构并降低成本,此外无需额外增加润滑油,提升了装配效率和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇灯,属于风扇灯领域。
背景技术
目前,风扇灯中的扇叶主要通过轴承安装在风扇灯的主体上,其中,轴承需要设置多个结构,成本较高,同时由于灰尘容易从扇叶的间隙进入到轴承中,导致扇叶和风扇灯主体之间的摩擦力偏大,容易产生摩擦噪音,并且需要额外增加润滑油。
有鉴于此,确有必要提出一种风扇灯,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风扇灯,能够简化结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种风扇灯,包括壳体以及与所述壳体相连的扇叶,所述壳体由电机驱动并带动所述扇叶同步转动,所述扇叶具有固定部,所述固定部与所述壳体通过轴承枢接,所述固定部具有开口朝上并用于收容所述轴承的收容腔,所述收容腔的开口处设有与所述固定部配合固定的固定盖,所述固定盖在水平面上的正投影与所述轴承在水平面上的正投影部分重叠。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定部包括用于连接所述扇叶的基板,所述基板水平设置,且所述基板上设有背向所述壳体延伸的第一环形壁,所述收容腔由所述第一环形壁围设而成,且所述轴承的外圈与所述第一环形壁固定,所述轴承的内圈设有紧固件,所述紧固件在竖直方向上用于连接所述固定部和所述壳体。
作为本实用新型的进一步改进,所述基板上还设有位于所述第一环形壁外侧的至少一个卡接部,所述固定盖中形成有与所述卡接部对应的安装槽,所述卡接部包括竖直向上延伸的第一壁以及与所述第一壁相连并水平延伸的第二壁,所述安装槽中部分设有抵接壁,所述卡接部穿过所述安装槽后,通过转动所述固定盖使得所述第一壁和所述第二壁同时与所述抵接壁抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述基板上还设有位于所述第一环形壁外侧的至少一个定位部,所述固定盖中形成有与所述定位部对应的弹性部,所述定位部设有朝向所述弹性部设置的第一斜面以及背向所述安装槽设置的第一抵接面,所述弹性部设有朝向所述定位部设置的第二斜面以及朝向所述安装槽设置的第二抵接面,在所述固定盖的转动下,所述第一斜面通过与所述第二斜面产生相对运动,使得所述弹性部产生弹性形变,进而使得所述第一抵接面和所述第二抵接面相互抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定部还包括朝向所述壳体延伸的第二环形壁和第三环形壁,所述第二环形壁和所述第三环形壁之间收容有套设在所述第三环形壁外的扭簧,所述扭簧的两端分别与所述壳体和所述扇叶相固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二环形壁环绕设置在所述第三环形壁的外侧,所述第三环形壁上形成有固定孔,所述扭簧的第一端卡接在所述固定孔中,所述第二环形壁的外侧还设有加强筋,所述加强筋用于连接所述扇叶和所述固定部。
作为本实用新型的进一步改进,所述壳体上设有供所述固定部进行安装的安装座,所述固定部自所述安装座的上方进行安装,所述安装座中设有滑槽,所述扭簧的第二端穿过所述滑槽并与所述滑槽抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座中还设有套设在所述紧固件外的支撑件,所述支撑件设置在所述第三环形壁内并用于分别与所述轴承和所述壳体抵接,所述紧固件依次穿过所述轴承、所述支撑件、所述基板和所述壳体,所述壳体的下方还设有用于与所述紧固件进行紧固的螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座上还设有第一限位部,所述第一限位部竖直向上延伸,所述第二环形壁外设有向外凸伸的凸出部,当所述扇叶相对于所述壳体转动时,所述凸出部与所述第一限位部抵接,以限制所述扇叶的最大转动角度。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装座上还设有第二限位部,所述第二限位部竖直向上延伸,在所述壳体处于非转动状态下,所述扭簧配置为产生使得所述凸出部与所述第二限位部抵接的作用力。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将轴承设置在固定部上端,并通过固定盖防止轴承脱出,同时在固定部内设置扭簧,能够简化结构并降低成本,此外无需额外增加润滑油,提升了装配效率和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型风扇灯的结构示意图。
图2是本实用新型风扇灯的剖面结构示意图。
图3是图2中A处的结构放大示意图。
图4是本实用新型风扇灯去除壳体和扇叶的剖面结构示意图。
图5是本实用新型风扇灯的扇叶和固定盖的分解结构示意图。
图6是图5中B处的结构放大示意图。
图7是本实用新型风扇灯固定盖的结构示意图。
图8是本实用新型风扇灯固定盖的剖面结构示意图。
图9是本实用新型风扇灯的扇叶和扭簧的结构示意图。
图10是图9中C处的结构放大示意图。
图11是本实用新型风扇灯的扇叶和固定盖组装的结构示意图。
图12是图11中D处的结构放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
在此,需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
另外,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
如图1至图12所示,本实用新型揭示了一种风扇灯100,所述风扇灯100为风扇和灯具的结合,所述风扇灯100包括主体和安装支架,所述主体设置在所述安装支架的下方,所述安装支架固定在天花板之类的安装面上。为了描述清楚,以下说明书部分将以所述风扇灯100为例进行详细说明。
结合图2和图3所示,所述风扇灯100的主体包括壳体10、电机20和扇叶30,所述壳体10呈盘状,且所述电机20包括外壳、电机轴、转子和定子,所述外壳和所述电机20设置在所述壳体10的中心位置处,所述外壳与所述壳体10一体设置,所述电机轴沿所述壳体10的中心轴轴向延伸且与所述安装支架固定连接,所述转子与所述电机轴固定连接,所述定子固定在所述外壳的内壁上。当所述电机20通电后,所述转子能够相对于所述定子转动,由于所述安装支架固定设置,所以所述电机轴相对固定设置,所述转子也随所述电机轴固定设置,因此,所述电机20相当于外转子电机20,所述定子相当于绕所述转子转动,以此带动所述壳体10绕所述电机轴转动。
所述壳体10的上方设有三个扇叶30,且三个扇叶30间隔120°均匀环绕设置在所述壳体10上,所述扇叶30与所述壳体10转动连接,并且所述扇叶30能够收纳在所述壳体10的上方,当所述壳体10转动时,所述扇叶30跟随所述壳体10同步转动,并在离心力的作用下向外展开,所述扇叶30在转动时能够产生竖直向下的气流。当然,在本实用新型的其他实施例中,所述扇叶30的数量不做限制,具体可以根据需要进行设置。
如图4、图5和图6所示,具体地,所述扇叶30的端部设有固定部31,所述扇叶30通过固定部31与所述壳体10枢接,所述固定部31呈柱状且包括用于连接所述扇叶30的基板301,所述基板301水平设置并平行与所述壳体10,且所述基板301上设有背向所述壳体10延伸的第一环形壁311,即以天花板为参考系,所述第一环形壁311向上延伸,所述第一环形壁311围设形成有收容腔3111,所述收容腔3111中设置有轴承40,所述轴承40中设有依次穿过所述轴承40和所述基板301的紧固件50,所述紧固件50另一端与所述壳体10固定,且所述轴承40的外圈与所述第一环形壁311固定,所述轴承40的内圈与所述紧固件50固定,以此使得所述固定部31能够绕所述紧固件50转动。
较佳地,所述基板301上端还设有用于固定所述轴承40的固定盖60,所述固定盖60在水平面上的正投影与所述轴承40在水平面上的正投影部分重叠,以在竖直方向上对所述轴承40进行限位以防止所述轴承40脱出。
如图6所示,所述基板301上还设有位于所述第一环形壁311外侧的至少一个卡接部302,所述固定盖60中形成有与所述卡接部302对应的安装槽61,所述安装槽61的数量和所述卡接部302的数量一致,且所述卡接部302和所述安装槽61均优选设有两个。所述卡接部302包括竖直向上延伸的第一壁3021以及与所述第一壁3021相连并水平延伸的第二壁3022,所述安装槽61中部分设有抵接壁611,所述卡接部302穿过所述安装槽61后,即所述第二壁3022沿竖直方向穿过所述安装槽61后,通过将所述固定盖60沿第一方向转动使得所述第一壁3021和所述第二壁3022同时与所述抵接壁611抵接,其中,所述第一壁3021从侧面与所述抵接壁611抵接,所述抵接壁611在竖直方向上用于承托所述第二壁3022,所述固定盖60和所述基板301在第一方向上得到固定。
如图7和图8所示,进一步地,所述基板301上还设有位于所述第一环形壁311外侧的至少一个定位部303,所述固定盖60中形成有与所述定位部303对应的弹性部62,所述弹性部62的数量和所述定位部303的数量一致,且所述弹性部62和所述定位部303均优选设有两个,并且,所述定位部303和所述卡接部302再所述基板301上间隔设置,所述弹性部62和所述安装槽61再所述固定盖60上间隔设置。
结合图11和图12所示,所述定位部303设有朝向所述弹性部62设置的第一斜面3031以及背向所述安装槽61设置的第一抵接面3032,所述弹性部62设有朝向所述定位部303设置的第二斜面621以及朝向所述安装槽61设置的第二抵接面622,在所述固定盖60沿第二方向的转动下,所述第一斜面3031通过与所述第二斜面621产生相对运动,使得所述弹性部62产生弹性形变,进而使得所述第一抵接面3032和所述第二抵接面622相互抵接。
如图9和图10所示,所述固定部31还包括朝向所述壳体10延伸的第二环形壁312和第三环形壁313,所述第二环形壁312和所述第三环形壁313相互嵌套设置,且所述第二环形壁312环绕设置在所述第三环形壁313的外侧。
所述第二环形壁312和所述第三环形壁313之间形成有环形槽道,所述环形槽道中设有能够产生弹性形变的扭簧70,所述扭簧70的第一端与所述扇叶30相连,第二端与所述壳体10相连,所述扭簧70配置为产生使所述扇叶30收容在所述壳体10上方的作用力。
此外,所述第二环形壁312的外侧还设有加强筋,所述加强筋用于连接所述扇叶30和所述固定部31。
可以理解的是,当所述壳体10在所述电机20的驱动下转动时,所述扇叶30受到离心力的作用而克服所述扭簧70的弹力,进而向外展开,当所述壳体10不再转动时,离心力消失,在所述扭簧70的作用下,所述扇叶30重新收缩至所述壳体10的上方。
进一步地,所述第三环形壁313上形成有固定孔(未图示),所述扭簧70的第一端沿所述第三环形壁313的径向延伸并卡接在所述固定孔中,当所述扇叶30转动时,所述第三环形壁313中的固定孔通过与所述扭簧70的第一端抵接,从而使得所述扭簧70产生弹性形变。
结合图2和图3所示,所述壳体10上设有供所述固定部31进行安装的安装座11,所述固定部31自所述安装座11的上方进行安装,所述安装座11中设有滑槽111,所述扭簧70的第二端穿过所述滑槽111并与所述滑槽111抵接。当所述扇叶30相对于所述壳体10转动时,所述扭簧70的第一端和所述扭簧70的第二端相对转动,以此产生弹性形变。
结合图3和图4所示,所述安装座11中还设有套设在所述紧固件50外的支撑件112,所述支撑件112设置在所述第三环形壁313内并用于分别与所述轴承40和所述壳体10抵接,所述紧固件50自上而下依次穿过所述轴承40、所述支撑件112、所述基板301和所述壳体10,当然,所述紧固件50的下端还设有螺纹,该螺纹外还设有与所述紧固件50相配合的螺母113,使得所述扇叶30能够通过所述轴承40绕所述安装座11自由转动。进一步地,所述螺母113和所述轴承40之间还设有垫片。
结合图1所示,在本实用新型的较佳地实施例中,所述安装座11上还设有用于对所述扇叶30的转动角度进行限位的第一限位部114和第二限位部115,所述第一限位部114和所述第二限位部115均竖直向上延伸。需要进行说明的是,所述第一限位部114和所述第二限位部115均为所述壳体10的一部分,并由所述壳体10的部分弯折形成,以此减少材料并降低重量。
所述固定部31的外侧,即所述第二环形壁312外设有向外凸伸的凸出部32,所述第一限位部114和所述第二限位部115之间形成有供所述凸出部32往复运动的弧形轨道,所述第一限位部114和所述第二限位部115能够在两侧对所述凸出部32的运动进行限位,以此达到对所述扇叶30转动角度的限制。
其中,所述第一限位部114用于限制所述扇叶30的最大转动角度,即,当所述壳体10转动时,所述扇叶30相对于所述壳体10展开,所述凸出部32与所述第一限位部114抵接,所述扇叶30转动至最大转动角度。
所述第二限位部115用于限制所述扇叶30向内转动的角度,在所述壳体10处于非转动状态下,所述扭簧70配置为产生使得所述凸出部32与所述第二限位部115抵接的作用力,以防止所述扇叶30与其他扇叶30产生干涉或与所述风扇灯100的其他部位产生碰撞。
特别地,当所述凸出部32与所述第二限位部115抵接时,所述扇叶30在水平面的正投影与所述壳体10在水平面上的正投影完全重叠。
进一步地,所述风扇灯100还包括用于照明的光源模组,所述光源模组包括但不限于设置在所述壳体10的上方或下方,只要能够用于照明即可,并且,所述光源模组可以跟随所述壳体10同步转动,当然也可以独立设置,所述壳体10在转动时不影响所述光源模组,使之互不干扰。
综上所述,本实用新型通过将轴承40设置在固定部31上端,并通过固定盖60防止轴承40脱出,同时在固定部31内设置扭簧70,能够简化结构并降低成本,此外无需额外增加润滑油,提升了装配效率和可靠性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种风扇灯,其特征在于:包括壳体(10)以及与所述壳体(10)相连的扇叶(30),所述壳体(10)由电机(20)驱动并带动所述扇叶(30)同步转动,所述扇叶(30)具有固定部(31),所述固定部(31)与所述壳体(10)通过轴承(40)枢接,所述固定部具有开口朝上并用于收容所述轴承的收容腔(3111),所述收容腔(3111)的开口处设有与所述固定部(31)配合固定的固定盖(60),所述固定盖(60)在水平面上的正投影与所述轴承(40)在水平面上的正投影部分重叠。
2.根据权利要求1所述的风扇灯,其特征在于:所述固定部(31)包括用于连接所述扇叶(30)的基板(301),所述基板(301)水平设置,且所述基板(301)上设有背向所述壳体(10)延伸的第一环形壁(311),所述收容腔(3111)由所述第一环形壁(311)围设而成,且所述轴承(40)的外圈与所述第一环形壁(311)固定,所述轴承(40)的内圈设有紧固件(50),所述紧固件(50)在竖直方向上用于连接所述固定部(31)和所述壳体(10)。
3.根据权利要求2所述的风扇灯,其特征在于:所述基板(301)上还设有位于所述第一环形壁(311)外侧的至少一个卡接部(302),所述固定盖(60)中形成有与所述卡接部(302)对应的安装槽(61),所述卡接部(302)包括竖直向上延伸的第一壁(3021)以及与所述第一壁(3021)相连并水平延伸的第二壁(3022),所述安装槽(61)中部分设有抵接壁(611),所述卡接部(302)穿过所述安装槽(61)后,通过转动所述固定盖(60)使得所述第一壁(3021)和所述第二壁(3022)同时与所述抵接壁(611)抵接。
4.根据权利要求3所述的风扇灯,其特征在于:所述基板(301)上还设有位于所述第一环形壁(311)外侧的至少一个定位部(303),所述固定盖(60)中形成有与所述定位部(303)对应的弹性部(62),所述定位部(303)设有朝向所述弹性部(62)设置的第一斜面(3031)以及背向所述安装槽(61)设置的第一抵接面(3032),所述弹性部(62)设有朝向所述定位部(303)设置的第二斜面(621)以及朝向所述安装槽(61)设置的第二抵接面(622),在所述固定盖(60)的转动下,所述第一斜面(3031)通过与所述第二斜面(621)产生相对运动,使得所述弹性部(62)产生弹性形变,进而使得所述第一抵接面(3032)和所述第二抵接面(622)相互抵接。
5.根据权利要求2所述的风扇灯,其特征在于:所述固定部(31)还包括朝向所述壳体(10)延伸的第二环形壁(312)和第三环形壁(313),所述第二环形壁(312)和所述第三环形壁(313)之间收容有套设在所述第三环形壁(313)外的扭簧(70),所述扭簧(70)的两端分别与所述壳体(10)和所述扇叶(30)相固定。
6.根据权利要求5所述的风扇灯,其特征在于:所述第二环形壁(312)环绕设置在所述第三环形壁(313)的外侧,所述第三环形壁(313)上形成有固定孔,所述扭簧(70)的第一端卡接在所述固定孔中,所述第二环形壁(312)的外侧还设有加强筋,所述加强筋用于连接所述扇叶(30)和所述固定部(31)。
7.根据权利要求5所述的风扇灯,其特征在于:所述壳体(10)上设有供所述固定部(31)进行安装的安装座(11),所述固定部(31)自所述安装座(11)的上方进行安装,所述安装座(11)中设有滑槽(111),所述扭簧(70)的第二端穿过所述滑槽(111)并与所述滑槽(111)抵接。
8.根据权利要求7所述的风扇灯,其特征在于:所述安装座(11)中还设有套设在所述紧固件(50)外的支撑件(112),所述支撑件(112)设置在所述第三环形壁(313)内并用于分别与所述轴承(40)和所述壳体(10)抵接,所述紧固件(50)依次穿过所述轴承(40)、所述支撑件(112)、所述基板(301)和所述壳体(10),所述壳体(10)的下方还设有用于与所述紧固件(50)进行紧固的螺母(113)。
9.根据权利要求7所述的风扇灯,其特征在于:所述安装座(11)上还设有第一限位部(114),所述第一限位部(114)竖直向上延伸,所述第二环形壁(312)外设有向外凸伸的凸出部(32),当所述扇叶(30)相对于所述壳体(10)转动时,所述凸出部(32)与所述第一限位部(114)抵接,以限制所述扇叶(30)的最大转动角度。
10.根据权利要求9所述的风扇灯,其特征在于:所述安装座(11)上还设有第二限位部(115),所述第二限位部(115)竖直向上延伸,在所述壳体(10)处于非转动状态下,所述扭簧(70)配置为产生使得所述凸出部(32)与所述第二限位部(115)抵接的作用力。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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