CN219061617U - 永久压力计长期监测系统及夹持工装 - Google Patents

Abstract

本申请涉及井下压力测试技术领域，尤其是涉及一种永久压力计长期监测系统及夹持工装，永久压力计长期监测系统包括：电子压力计，电子压力计包括压力计外壳、检测探头和连接线缆；压力计外壳设置有传压口；检测探头在压力计外壳内设置在传压口的侧部；连接线缆穿设于压力计外壳，检测探头与连接线缆相连接；固定壳体，与压力计外壳密封连接；传输电缆，穿设于固定壳体，传输电缆与连接线缆相连接。本申请提供的永久压力计长期监测系统，通过固定壳体与传输电缆相互固定，而压力计外壳与传输电缆相互连接的同时与固定壳体相互连接，从而有效确保压力计外壳与传输电缆之间的稳定性，确保压力计外壳的连接线缆与传输电缆之间连接的稳定性。

Description

永久压力计长期监测系统及夹持工装

技术领域

本申请涉及井下压力测试技术领域，尤其是涉及一种永久压力计长期监测系统及夹持工装。

背景技术

目前，永久压力计是针对油田生产井监测压力、温度的需要，设计的一种下放至井下的压力计，永久压力计连接在线缆上然后下放至井内，然后现有的永久压力计容易出现与线缆连接不紧，容易与线缆松脱的情况，导致永久压力计的内部检测器件与线缆出现连接不良，影响信号回传。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种永久压力计长期监测系统及夹持工装，以在一定程度上解决现有技术中存在的难以保证永久压力计与线缆之间的连接强度，容易出现永久压力计与线缆松脱，影响信号回传的技术问题。

本申请提供了一种永久压力计长期监测系统，包括：电子压力计，所述电子压力计包括压力计外壳、检测探头和连接线缆；所述压力计外壳设置有传压口；所述检测探头在所述压力计外壳内设置在所述传压口的侧部；所述连接线缆穿设于所述压力计外壳，所述检测探头与所述连接线缆相连接；

固定壳体，与所述压力计外壳密封连接；

传输电缆，穿设于所述固定壳体，所述传输电缆与所述连接线缆相连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述压力计外壳包括：

主壳体，所述固定壳体与所述主壳体相连接；

传压壳体，与所述主壳体远离所述固定壳体的一端相连接；所述传压壳体设置有所述传压口，所述检测探头设置在所述主壳体靠近所述传压壳体设置；

所述检测探头至少包括温度检测探头和压力检测探头。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定壳体包括：

固定筒；

密封筒，所述密封筒的一端与所述固定筒相连接，所述密封筒的另一端与所述主壳体相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述主壳体用于与所述密封筒连接的一端设置有接头组件，所述接头组件包括：

第一锁紧组件，所述连接线缆穿设于所述第一锁紧组件，所述第一锁紧组件与所述主壳体相连接；

绝缘套，所述绝缘套穿设在所述第一锁紧组件内，所述绝缘套分隔所述连接线缆和所述第一锁紧组件；

接线管，所述连接线缆的一端插设在所述接线管内，所述传输电缆的导线插设在所述接线管内并与所述连接线缆相连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一锁紧组件包括：

锁紧头，与所述主壳体螺纹连接，所述接线管位于所述锁紧头的外部；

第一锁紧件，设置在所述主壳体内并套设在所述绝缘套的外部，所述锁紧头能够抵接所述第一锁紧件；

第二锁紧件，设置在所述主壳体内并套设在所述绝缘套的外部，所述第二锁紧件具有楔形结构，所述第一锁紧件抵靠于所述第二锁紧件。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述压力计外壳设置有第一密封组件，所述第一密封组件包括：

金属密封环，套设在所述主壳体上，在所述密封筒与所述主壳体相互连接的状态下，所述金属密封环位于所述密封筒与所述主壳体之间；

第一密封环组，包括至少一个第一密封环，至少一个所述第一密封环套设在所述主壳体用于连接所述固定壳体的一端；

第二密封环组，包括至少一个第二密封环，至少一个所述第二密封环套设在所述主壳体用于连接所述传压壳体的一端上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定壳体设置有第二密封组件，所述第二密封组件包括：

另一所述金属密封环，设置于所述固定筒与所述密封筒之间；

第二密封环组，包括至少一个第三密封环，所述第三密封环设置在所述固定筒与所述密封筒之间。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定筒远离所述密封筒的一端设置有卡锥，所述卡锥设置有第二锁紧组件，所述卡锥和所述固定筒通过所述第二锁紧组件相互固定；

所述固定筒与所述卡锥之间设置有第四密封环。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电子压力计的数量为至少两个，至少两个所述电子压力计的压力计外壳相互固定，每一个所述电子压力计的连接线缆均与所述传输电缆相连接。

本申请还提供了一种夹持工装，用于上述任一技术方案所述的永久压力计长期监测系统，因而，具有该永久压力计长期监测系统的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

所述夹持工装包括：

固定板；

多个夹持器，多个所述夹持器间隔设置在所述固定板上，所述夹持器能够夹持所述永久压力计长期监测系统。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的永久压力计长期监测系统包括：电子压力计，电子压力计包括压力计外壳、检测探头和连接线缆；压力计外壳设置有传压口；检测探头在压力计外壳内设置在传压口的侧部；连接线缆穿设于压力计外壳，检测探头与连接线缆相连接；固定壳体，与压力计外壳密封连接；传输电缆，穿设于固定壳体，传输电缆与连接线缆相连接。

本申请提供的永久压力计长期监测系统，通过固定壳体与传输电缆相互固定，而压力计外壳与传输电缆相互连接的同时与固定壳体相互连接，从而有效确保压力计外壳与传输电缆之间的稳定性，从而确保压力计外壳的连接线缆与传输电缆之间连接的稳定性，确保信号顺利回传。

本申请提供的夹持工装，用于上述所述的永久压力计长期监测系统，因而，通过本夹持工装大大提高了本永久压力计长期监测系统在组装过程的便捷性，也提高了本永久压力计长期监测系统的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的永久压力计长期监测系统的压力计壳体的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的永久压力计长期监测系统的固定壳体的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的永久压力计长期监测系统组装过程的示意图；

图4为本申请实施例提供的永久压力计长期监测系统的夹持器的结构示意图。

附图标记：

1-压力计外壳，101-主壳体，102-传压壳体，1021-传压口，2-固定壳体，201-固定筒，202-密封筒，203-第二锁紧组件，3-传输电缆，301-导线，302-绝缘层，303-钢管，4-连接线缆，5-检测探头，601-第一锁紧组件，6011-锁紧头，6012-第一锁紧件，6013-第二锁紧件，602-绝缘套，603-接线管，7-金属密封环，8-第一密封环，9-第二密封环，10-第三密封环，11-夹持器，1101-第一夹持顶针，1102-第二夹持顶针，1103-底座，12-固定板，13-卡锥，14-第四密封环。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本申请的实施例所述的永久压力计长期监测系统及夹持工装。

参见图1至图3所示，本申请的实施例提供了一种永久压力计长期监测系统，本永久压力计长期监测系统包括压力计外壳1、固定壳体2和传输电缆3，固定壳体2套设并固定在传输电缆3的外部，压力计外壳1的内部设置有检测探头5和连接线缆4，连接线缆4的一端与检测探头5连接，连接线缆4的另一端朝向压力计外壳1的外部延伸，压力计外壳1和固定壳体2相互连接，从而使固定壳体2、传输电缆3和压力计外壳1实现固定，并且传输电缆3能够与连接线缆4相连接，从而使得当本永久压力计长期监测系统下放至井内后，检测探头5检测井内的工质相应参数，检测探头5的检测信号由连接线缆4传递至传输电缆3，传输电缆3将检测信号传输至井上的终端设备。

进一步地，压力计外壳1包括主壳体101和传压壳体102，主壳体101的内部中空，连接线缆4以螺旋状设置在主壳体101内，使得连接线缆4具有一定的拉伸余量，避免连接线缆4被拉动影响连接线缆4与检测探头5或传输电缆3之间连接的稳定性。在如图1所示的状态下，压力计外壳1的左端也就是用于与传输电缆3连接的一端设置有接头组件，接头组件包括：第一锁紧组件601、绝缘套602和接线管603。第一锁紧组件601包括锁紧头6011、第一锁紧件6012和第二锁紧件6013，锁紧头6011与主壳体101螺纹连接，第一锁紧件6012套设在连接线缆4的外部，并且第一锁紧件6012具有楔形结构，第一锁紧件6012套设绝缘套602的外部，第二锁紧件6013与第一锁紧件6012适配连接，同样套设在绝缘套602的外部并紧抵住第一锁紧件6012，锁紧头6011设置在第二锁紧件6013的外侧并与主壳体101螺纹连接，随着锁紧头6011相对主壳体101的旋拧深度不断加大，锁紧头6011抵住第二锁紧件6013从而增大第一锁紧件6012相对主壳体101的嵌入深度，以便增大第二锁紧件6013对绝缘套602和连接线缆4的紧箍程度。

连接线缆4的一端经压力计外壳1的端部伸出并穿过锁紧头6011以便与传输电缆3连接，连接线缆4穿设在锁紧头6011内的部分以及从锁紧头6011穿出的部分套设有绝缘套602，绝缘套602既能够对连接线缆4起到支撑作用还能够对连接线缆4与锁紧头6011之间起到绝缘作用，接线管603设置在连接线缆4位于锁紧头6011以外的一端，连接线缆4的端部插入接线管603约一半的深度。

传输电缆3至少包括逐层包裹的导线301、绝缘层302、钢管303以及包覆在钢管303外部的保护层，对传输电缆3用于与连接线缆4连接的一端也就是下放到井下的一端进行处理，具体处理过程为：去掉传输电缆3的外层保护层，使得传输电缆3的端部露出长度不小于800mm的钢管303，然后用钢管303校直器对钢管303进行充分校直，并确保钢管303的外表面完好，无损伤、变形等情况。然后对露出的钢管303去掉约50mm，露出其内部的绝缘层302，使用美工刀去掉部分绝缘层302，保留的绝缘层302不小于10mm，此时导线301露出。

将传输电缆3露出导线301的一端插入接头组件内，此时露出的导线301能够插入接线管603的未被连接线缆4占据的部分，从而使得导线301能够与连接线缆4在接线管603内完成对接，以使连接线缆4与传输电缆3相互导通，并对接线管603进行压接，以确保导线301与连接线缆4的之间的连接强度和稳定性。

进一步地，压力计外壳1用于与传压壳体102连接的一端形成有容腔，检测探头5设置在容腔内，本实施例中，检测探头5至少包括温度检测探头和压力检测探头，传压壳体102的端面设置有传压口1021，并且传压壳体102与压力计外壳1之间形成有传压腔，容腔与传压腔邻近设置，井内的少量介质经传压口1021进入传压腔内，介质的压力和温度作用在容腔的侧壁上，容腔内的检测探头5通过检测作用在容腔侧壁上的压力和温度以反映井内介质的压力和温度。

更进一步地，传压壳体102的一端端口设置有内螺纹，压力计外壳1的外壁面设置有外螺纹，传压壳体102与压力计外壳1通过相互适配的内螺纹和外螺纹进行螺纹连接。

进一步地，固定壳体2包括：固定筒201和分别设置在固定筒201两端的第二锁紧组件203和密封筒202，固定筒201的左端设置有卡锥13，卡锥13的外壁面设置有外螺纹，固定筒201用于卡锥13连接的一端部的内壁面设置有内螺纹，卡锥13与固定筒201通过相互适配的螺纹相互连接。第二锁紧组件203设置于卡锥13，卡锥13通过第二锁紧组件203与固定筒201相互固定，卡锥13的内壁面设置有内螺纹，第二锁紧组件203的结构和使用方式与上述的第一锁紧组件601相同，本领域技术人员完全能够理解第二锁紧组件203与卡锥13之间的连接方式，在图2所示的状态下，第二锁紧组件203设置在固定筒201的左端，也就是用于穿入传输电缆3的一端，通过第二锁紧件6013与卡锥13相互配合，能够加强固定壳体2与传输电缆3之间的连接强度。

优选地，在固定筒201的内部，还设置有另一组第二锁紧组件203，第二锁紧组件203与密封筒202插入固定筒201内的部分相互连接，并且该第二锁紧组件203同样能够箍紧传输电缆3，进一步加强固定壳体2与传输电缆3之间的稳定性。

更进一步地，密封筒202与压力计外壳1的左端连接，密封筒202端部的内壁面设置有内螺纹，压力计外壳1的外壳设置有外螺纹，密封筒202与压力计外壳1通过相互适配的内螺纹和外螺纹相互连接。

进一步地，本申请实施例提供的永久压力计长期监测系统还包括第一密封组件，第一密封组件设置在压力计外壳1上。第一密封组件具体包括：金属密封环7、第一密封环组和第二密封环组，具体地，压力计外壳1靠近接头组件的一端外壁面上形成有台阶部，台阶部可分成上级台阶和下级台阶，上级台阶的侧壁面上设置有用于与密封筒202螺纹连接的外螺纹，金属密封环7套设在下级台阶上，优选地，沿着从压力计外壳1的左端到右端的方向，金属密封环7形成有减薄部和增厚部，在密封筒202与压力计外壳1相互连接后，金属密封环7能够对两者之间的连接位置充分起到密封作用。

进一步地，第一密封环组包括至少两个第一密封环8，在下级台阶靠近压力计外壳1的左端的位置沿着压力计外壳1的周向设置有至少两个第一限位槽，第一限位槽的数量与第一密封环8的数量相同，每一第一限位槽内设置有一个第一密封环8，可见，在密封筒202与压力计外壳1之间的连接位置设置有多道密封，从而确保两者之间密封效果，避免本永久压力计长期监测系统下放至井内后，井内的介质进入压力计外壳1内，影响本永久压力计长期监测系统正常工作。

进一步地，第二密封环组包括至少两个第二密封环9，压力计外壳1用于与传压壳体102连接的一端的侧壁上设置有至少两个第二限位槽，第二限位槽的数量与第二密封环9的数量相同，每一个第二限位槽内设置有一个第二密封环9，从而确保压力计外壳1与传压壳体102之间的密封效果。可见，本实施例提供的压力计外壳1通过三级(包含至少五道)密封，确保压力计外壳1的密封效果，保证本永久压力计长期监测系统能够正常工作。

进一步地，本永久压力计长期监测系统还包括第二密封组件，第二密封组件设置于固定壳体2，第二密封组件包括：另一金属密封环7和多个第三密封环10，金属密封环7设置在固定筒201和密封筒202之间，以对两者之间的连接位置进行密封，密封筒202位于固定筒201内部的部分侧壁上形成有至少两个第三限位槽，每一个第三限位槽内均设置有一个第三密封环10，加强固定筒201与密封筒202之间的密封效果。

此外，在固定筒201设置有第二锁紧组件203的一端的内部设置有至少一个第四密封环14，第四密封环14套设在传输电缆3上，并且位于卡锥13与固定筒201的内壁之间，从而对卡锥13、固定筒201和传输电缆3之间的间隙进行密封，避免井内介质渗入。可见，本实施例中，固定壳体2也通过三级(至少五道进行密封)，确保密封效果。

进一步地，固定筒201的侧壁上设置有试压孔，本永久压力计长期监测系统在地面进行组装后需要先进行密封性测试，通过外接设备(如泵体)对试压孔进行打压测试，在确保本永久压力计长期监测系统密封性良好再下放至井内。

进一步地，电子压力计的数量为至少两个，两个电子压力计的结构相同，每一个电子压力计均具有压力计外壳1，以电子压力计的数量为两个为例，两个电子压力计的压力计外壳1相互固定或者具有一体式结构，使得两个电子压力计并排设置，两个电子压力计的连接线缆4分别与传输电缆3电连接，两个电子压力计同时工作并分别能够将检测结果回传至井上设备，以便工作人员进行检测结果分析，测试结果更准确，并且当其中一个电子压力计发生故障或损坏时，另一个(或者说其他的)电子压力计仍能够正常工作，确保本永久压力计长期监测系统的工作寿命，降低维修、维护成本和难度。

综上所述，本申请提供的永久压力计长期监测系统，通过固定壳体与传输电缆相互固定，而压力计外壳与传输电缆相互连接的同时与固定壳体相互连接，从而有效确保压力计外壳与传输电缆之间的稳定性，从而确保压力计外壳的连接线缆与传输电缆之间连接的稳定性，确保信号顺利回传。

此外，本实施例提供的永久压力计长期监测系统，显著加强了密封效果，避免在井下高温高压的环境中，井下介质进入本永久压力计长期监测系统内，影响本永久压力计长期监测系统正常工作，甚至导致本永久压力计长期监测系统损坏。

如图3和图4所示，本申请的实施例还提供一种夹持工装，包括上述任一实施例所述的永久压力计长期监测系统，因而，具有该永久压力计长期监测系统的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

本申请的实施例提供的夹持工装，用于夹持上述永久压力计长期监测系统，以组装本永久压力计长期监测系统。本夹持工装包括固定板12和设置在固定板12上的多个夹持器11，多个夹持器11沿固定板12的长度方向间隔排布。每以夹持器11均包括底座1103、第一夹持顶针1101和第二夹持顶针1102，底座1103设置固定板12上，第一夹持顶针1101和第二夹持顶针1102沿固定板12的宽度方向对称并间隔设置在底座1103上，在第一夹持顶针1101和第二夹持顶针1102之间形成加持区，第一夹持顶针1101和第二夹持顶针1102分别与底座1103螺纹连接并通过螺母锁紧，从而能够通过旋拧的方式调节相对底座1103的位置，从而能够调节加持区的宽度，以夹持或释放本永久压力计长期监测系统。

需要说明的是，多个夹持器11分别夹持在本永久压力计长期监测系统的多个不同位置，可分别夹持传输电缆3、压力计外壳1和固定壳体2等，从而完成各个部件之间的组装以及试压等操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种永久压力计长期监测系统，其特征在于，包括：

电子压力计，所述电子压力计包括压力计外壳、检测探头和连接线缆；所述压力计外壳设置有传压口；所述检测探头在所述压力计外壳内设置在所述传压口的侧部；所述连接线缆穿设于所述压力计外壳，所述检测探头与所述连接线缆相连接；

固定壳体，与所述压力计外壳密封连接；

传输电缆，穿设于所述固定壳体，所述传输电缆与所述连接线缆相连接。

2.根据权利要求1所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述压力计外壳包括：

主壳体，所述固定壳体与所述主壳体相连接；

传压壳体，与所述主壳体远离所述固定壳体的一端相连接；所述传压壳体设置有所述传压口，所述检测探头设置在所述主壳体靠近所述传压壳体设置；

所述检测探头至少包括温度检测探头和压力检测探头。

3.根据权利要求2所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述固定壳体包括：

固定筒；

密封筒，所述密封筒的一端与所述固定筒相连接，所述密封筒的另一端与所述主壳体相连接。

4.根据权利要求3所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述主壳体用于与所述密封筒连接的一端设置有接头组件，所述接头组件包括：

第一锁紧组件，所述连接线缆穿设于所述第一锁紧组件，所述第一锁紧组件与所述主壳体相连接；

绝缘套，所述绝缘套穿设在所述第一锁紧组件内，所述绝缘套分隔所述连接线缆和所述第一锁紧组件；

接线管，所述连接线缆的一端插设在所述接线管内，所述传输电缆的导线插设在所述接线管内并与所述连接线缆相连接。

5.根据权利要求4所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述第一锁紧组件包括：

锁紧头，与所述主壳体螺纹连接，所述接线管位于所述锁紧头的外部；

第一锁紧件，设置在所述主壳体内并套设在所述绝缘套的外部，所述锁紧头能够抵接所述第一锁紧件；

第二锁紧件，设置在所述主壳体内并套设在所述绝缘套的外部，所述第二锁紧件具有楔形结构，所述第一锁紧件抵靠于所述第二锁紧件。

6.根据权利要求3所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述压力计外壳设置有第一密封组件，所述第一密封组件包括：

金属密封环，套设在所述主壳体上，在所述密封筒与所述主壳体相互连接的状态下，所述金属密封环位于所述密封筒与所述主壳体之间；

第一密封环组，包括至少一个第一密封环，至少一个所述第一密封环套设在所述主壳体用于连接所述固定壳体的一端；

第二密封环组，包括至少一个第二密封环，至少一个所述第二密封环套设在所述主壳体用于连接所述传压壳体的一端上。

7.根据权利要求6所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述固定壳体设置有第二密封组件，所述第二密封组件包括：

另一所述金属密封环，设置于所述固定筒与所述密封筒之间；

第二密封环组，包括至少一个第三密封环，所述第三密封环设置在所述固定筒与所述密封筒之间。

8.根据权利要求3所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述固定筒远离所述密封筒的一端设置有卡锥，所述卡锥设置有第二锁紧组件，所述卡锥和所述固定筒通过所述第二锁紧组件相互固定；

所述固定筒与所述卡锥之间设置有第四密封环。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的永久压力计长期监测系统，其特征在于，所述电子压力计的数量为至少两个，至少两个所述电子压力计的压力计外壳相互固定，每一个所述电子压力计的连接线缆均与所述传输电缆相连接。

10.一种夹持工装，其特征在于，用于权利要求1至9中任一项所述的永久压力计长期监测系统；所述夹持工装包括：

固定板；

多个夹持器，多个所述夹持器间隔设置在所述固定板上，所述夹持器能够夹持所述永久压力计长期监测系统。

Images