CN219060075U - 一种建筑工程基坑侧壁支护结构 - Google Patents
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Abstract
一种建筑工程基坑侧壁支护结构,包括基坑、竖直条形护板、倾斜支撑板、条形限位压板、定位轴、限位转板、固定板、限位压板侧板、定位插杆,所述竖直条形护板侧面与基坑侧面相贴合,多个竖直条形护板在基坑侧面均匀分布,相邻的竖直条形护板相贴合,条形限位压板侧面与竖直条形护板相贴合,倾斜支撑板上部具有倾斜支撑板上板,倾斜支撑板上板侧面与竖直条形护板相贴合,倾斜支撑板上板上表面与条形限位压板相贴合,一组倾斜支撑板在条形限位压板下部分布,限位转板侧面与条形限位压板相贴合,限位转板侧面与倾斜支撑板上板相贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域,尤其涉及一种建筑工程基坑侧壁支护结构。
背景技术
现有专利(公告号:CN110004938A)提出了一种基坑侧壁结构加固支护装置,用于为了解决现有基坑支护装置未考虑基坑侧壁内的预应力管桩对基坑侧壁变形影响的问题。本发明通过在基坑侧壁内设置注浆孔,并在注浆孔内投放入土钉并灌注水泥浆形成一体结构,然后通过钢绞线与本身在基坑侧壁内的预应力管桩连接达到共同受力的目的,不仅能够提高抗剪能力,同时相比于现有技术基坑侧壁采用普通的喷锚支护,还能够达到降低锚杆施工工作量的目的,从而降低基坑侧壁支护的成本。然而此装置这种将基坑内壁注浆并打入锚杆的这种结构,在后期支护拆卸时很不方便,需要改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种此装置对基坑防护的同时不会对基坑的侧壁造成破坏,对于后期支护结构的拆卸也较为方便的一种建筑工程基坑侧壁支护结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种建筑工程基坑侧壁支护结构,包括基坑、竖直条形护板、倾斜支撑板、条形限位压板、定位轴、限位转板、固定板、限位压板侧板、定位插杆,所述竖直条形护板侧面与基坑侧面相贴合,多个竖直条形护板在基坑侧面均匀分布,相邻的竖直条形护板相贴合,条形限位压板侧面与竖直条形护板相贴合,倾斜支撑板上部具有倾斜支撑板上板,倾斜支撑板上板侧面与竖直条形护板相贴合,倾斜支撑板上板上表面与条形限位压板相贴合,一组倾斜支撑板在条形限位压板下部分布,限位转板侧面与条形限位压板相贴合,限位转板侧面与倾斜支撑板上板相贴合。
所述限位转板具有定位轴孔,定位轴与定位轴孔相适应,定位轴穿过定位轴孔连接竖直条形护板,定位轴在定位轴孔内转动,倾斜支撑板下部具有倾斜支撑板下板,倾斜支撑板下板下表面与基坑底面相贴合,矩形限位框板外侧面与竖直条形护板相贴合。
所述矩形限位框板具有多个固定板,固定板具有限位压板侧板插槽,限位压板左侧具有限位压板侧板,限位压板侧板与限位压板侧板插槽相适应,限位压板侧板插入限位压板侧板插槽,限位压板侧板侧面与矩形限位框板相贴合,限位压板上表面与固定板相贴合。
所述限位压板右侧下表面与倾斜支撑板下板相贴合,限位压板右侧具有上定位孔,倾斜支撑板下板具有下定位孔,上定位孔与下定位孔上下对应,定位插杆与上定位孔、下定位孔相适应,定位插杆依次穿过上定位孔、下定位孔,定位插杆下表面与基坑底面相贴合。
有益效果:
1、本实用新型竖直条形护板侧面与基坑相贴合,多个竖直条形护板依次排列相连贴合在基坑侧壁上对基坑侧壁进行防护,在建筑工程基坑侧壁支护中防止基坑侧壁上的土石的滚落,条形限位压板侧面与竖直条形护板相贴合,条形限位压板对基坑一侧侧面上的多个竖直条形护板进行限位,使多个竖直条形护板保证侧面的平整对齐,矩形限位框板置于基坑底部对基坑内侧的竖直条形护板施加向外的压力,将竖直条形护板下部压紧在基坑内部,在建筑工程基坑侧壁支护中防止基坑底部的压力较大,在压力下使竖直条形护板下部发生倾斜及变形,限位压板侧板插入限位压板侧板插槽,使限位压板左侧与矩形限位框板相连,限位压板下表面与倾斜支撑板下板相贴合,限位压板以固定板为支撑对倾斜支撑板下板施加向下的压力,将倾斜支撑板下板压紧在基坑底面,定位插杆依次穿过上定位孔、下定位孔,使倾斜支撑板下板在基坑底面的位置固定,在建筑工程基坑侧壁支护中防止在倾斜支撑板受到压力时倾斜支撑板下板在基坑底面向外滑动。
2、本实用新型倾斜支撑板上板上表面与条形限位压板相贴合,倾斜支撑板上部对条形限位压板支撑,使条形限位压板在竖直条形护板上的施力位置固定,在建筑工程基坑侧壁支护中防止向下滑动,定位轴穿过定位轴孔连接竖直条形护板,转动限位转板,使限位转板内侧面与条形限位压板、倾斜支撑板上板相贴合,通过限位转板对条形限位压板限位,使条形限位压板对多个竖直条形护板限位,在建筑工程基坑侧壁支护中防止多个竖直条形护板松动导致前后错位,通过限位转板将倾斜支撑板上板压紧在竖直条形护板上,倾斜支撑板上部对竖直条形护板上部进行倾斜的支撑,在建筑工程基坑侧壁支护中防止竖直条形护板上部在基坑的压力下向内倾斜崩塌,通过条形限位压板与矩形限位框板的配合对竖直条形护板进行限位固定,将竖直条形护板固定在基坑侧壁上,在建筑工程基坑侧壁支护中防止竖直条形护板倾斜松动,保证了竖直条形护板对基坑的防护效果,此装置对基坑防护的同时不会对基坑的侧壁造成破坏,对于后期支护结构的拆卸也较为方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种建筑工程基坑侧壁支护结构主视剖视图。
图2为本实用新型所述的一种建筑工程基坑侧壁支护结构俯视图。
图3为本实用新型所述的倾斜支撑板、限位转板俯视图。
图4为本实用新型所述的倾斜支撑板、限位转板侧视图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1:
一种建筑工程基坑侧壁支护结构,包括基坑01、竖直条形护板02、倾斜支撑板03、条形限位压板04、定位轴05、限位转板06、固定板08、限位压板侧板10、定位插杆15,所述竖直条形护板02侧面与基坑01侧面相贴合,多个竖直条形护板02在基坑01侧面均匀分布,相邻的竖直条形护板02相贴合,多个竖直条形护板02依次排列相连贴合在基坑01侧壁上对基坑01侧壁进行防护,在建筑工程基坑侧壁支护中防止基坑01侧壁上的土石的滚落,条形限位压板04侧面与竖直条形护板02相贴合,条形限位压板04对基坑01一侧侧面上的多个竖直条形护板02进行限位,使多个竖直条形护板02保证侧面的平整对齐,倾斜支撑板03上部具有倾斜支撑板上板19,倾斜支撑板上板19侧面与竖直条形护板02相贴合,倾斜支撑板上板19上表面与条形限位压板04相贴合,倾斜支撑板03上部对条形限位压板04支撑,使条形限位压板04在竖直条形护板02上的施力位置固定,在建筑工程基坑侧壁支护中防止向下滑动,一组倾斜支撑板03在条形限位压板04下部分布,限位转板06侧面与条形限位压板04相贴合,限位转板06侧面与倾斜支撑板上板19相贴合。
实施例2:
本实用新型所述限位转板06具有定位轴孔16,定位轴05与定位轴孔16相适应,定位轴05穿过定位轴孔16连接竖直条形护板02,定位轴05在定位轴孔16内转动,转动限位转板06,使限位转板06内侧面与条形限位压板04、倾斜支撑板上板19相贴合,通过限位转板06对条形限位压板04限位,使条形限位压板04对多个竖直条形护板02限位,在建筑工程基坑侧壁支护中防止多个竖直条形护板02松动导致前后错位,倾斜支撑板03下部具有倾斜支撑板下板11,倾斜支撑板下板11下表面与基坑01底面相贴合,矩形限位框板07外侧面与竖直条形护板02相贴合,矩形限位框板07置于基坑01底部对基坑01内侧的竖直条形护板02施加向外的压力,将竖直条形护板02下部压紧在基坑01内部,在建筑工程基坑侧壁支护中防止基坑01底部的压力较大,在压力下使竖直条形护板02下部发生倾斜及变形。
实施例3:
本实用新型所述矩形限位框板07具有多个固定板08,固定板08具有限位压板侧板插槽09,限位压板12左侧具有限位压板侧板10,限位压板侧板10与限位压板侧板插槽09相适应,限位压板侧板10插入限位压板侧板插槽09,限位压板侧板10侧面与矩形限位框板07相贴合,使限位压板12左侧与矩形限位框板07相连,限位压板12上表面与固定板08相贴合。
实施例4:
本实用新型所述限位压板12右侧下表面与倾斜支撑板下板11相贴合,限位压板12以固定板08为支撑对倾斜支撑板下板11施加向下的压力,将倾斜支撑板下板11压紧在基坑01底面,限位压板12右侧具有上定位孔14,倾斜支撑板下板11具有下定位孔13,上定位孔14与下定位孔13上下对应,定位插杆15与上定位孔14、下定位孔13相适应,定位插杆15依次穿过上定位孔14、下定位孔13,定位插杆15下表面与基坑01底面相贴合,使倾斜支撑板下板11在基坑01底面的位置固定,在建筑工程基坑侧壁支护中防止在倾斜支撑板03受到压力时倾斜支撑板下板11在基坑01底面向外滑动,通过限位转板06将倾斜支撑板上板19压紧在竖直条形护板02上,倾斜支撑板03上部对竖直条形护板02上部进行倾斜的支撑,在建筑工程基坑侧壁支护中防止竖直条形护板02上部在基坑01的压力下向内倾斜崩塌,通过条形限位压板04与矩形限位框板07的配合对竖直条形护板02进行限位固定,将竖直条形护板02固定在基坑01侧壁上,在建筑工程基坑侧壁支护中防止竖直条形护板02倾斜松动,保证了竖直条形护板02对基坑01的防护效果,此装置对基坑防护的同时不会对基坑的侧壁造成破坏,对于后期支护结构的拆卸也较为方便。
实施例5:
本实用新型安装步骤:先将竖直条形护板02侧面与基坑01相贴合,将矩形限位框板07外侧与竖直条形护板02相贴合,将限位转板06穿过定位轴孔16连接竖直条形护板02,将条形限位压板04侧面与竖直条形护板02相贴合,将倾斜支撑板上板19上表面与条形限位压板04相贴合,使定位轴05内侧面与条形限位压板04、倾斜支撑板上板19相贴合,使倾斜支撑板下板11下表面与基坑01底面相贴合,将限位压板侧板10插入限位压板侧板插槽09,将定位插杆15依次穿过上定位孔14、下定位孔13。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种建筑工程基坑侧壁支护结构,其特征是:包括基坑(01)、竖直条形护板(02)、倾斜支撑板(03)、条形限位压板(04)、定位轴(05)、限位转板(06)、固定板(08)、限位压板侧板(10)、定位插杆(15),所述竖直条形护板(02)侧面与基坑(01)侧面相贴合,多个竖直条形护板(02)在基坑(01)侧面均匀分布,相邻的竖直条形护板(02)相贴合,条形限位压板(04)侧面与竖直条形护板(02)相贴合,倾斜支撑板(03)上部具有倾斜支撑板上板(19),倾斜支撑板上板(19)侧面与竖直条形护板(02)相贴合,倾斜支撑板上板(19)上表面与条形限位压板(04)相贴合,一组倾斜支撑板(03)在条形限位压板(04)下部分布,限位转板(06)侧面与条形限位压板(04)相贴合,限位转板(06)侧面与倾斜支撑板上板(19)相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程基坑侧壁支护结构,其特征是:所述限位转板(06)具有定位轴孔(16),定位轴(05)与定位轴孔(16)相适应,定位轴(05)穿过定位轴孔(16)连接竖直条形护板(02),定位轴(05)在定位轴孔(16)内转动,倾斜支撑板(03)下部具有倾斜支撑板下板(11),倾斜支撑板下板(11)下表面与基坑(01)底面相贴合,矩形限位框板(07)外侧面与竖直条形护板(02)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程基坑侧壁支护结构,其特征是:所述矩形限位框板(07)具有多个固定板(08),固定板(08)具有限位压板侧板插槽(09),限位压板(12)左侧具有限位压板侧板(10),限位压板侧板(10)与限位压板侧板插槽(09)相适应,限位压板侧板(10)插入限位压板侧板插槽(09),限位压板侧板(10)侧面与矩形限位框板(07)相贴合,限位压板(12)上表面与固定板(08)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程基坑侧壁支护结构,其特征是:所述限位压板(12)右侧下表面与倾斜支撑板下板(11)相贴合,限位压板(12)右侧具有上定位孔(14),倾斜支撑板下板(11)具有下定位孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程基坑侧壁支护结构,其特征是:上定位孔(14)与下定位孔(13)上下对应,定位插杆(15)与上定位孔(14)、下定位孔(13)相适应,定位插杆(15)依次穿过上定位孔(14)、下定位孔(13),定位插杆(15)下表面与基坑(01)底面相贴合。
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