CN219058983U - 一种复合菌剂压滤提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：由箱体、支架、续存舱、注入管、法兰盖、初滤升降驱动装置、初滤压缩板、过滤器、压滤舱、滤网、压滤升降驱动装置、压滤板、提取管、提取泵、输出管、净化器、输出阀和控制器组成，压滤板设有多个筛孔，每个筛孔内部设有筛网；整套设施采用垂直叠加的双舱体结构设计，便于部件的拆卸安装和维护更换，分为上、下层级压缩压滤，能够对复合菌剂进行初级压缩过滤以及精细压滤，从而过滤掉复合菌剂中的各类杂质，保证复合菌剂的纯度和清澈度，通过液体加压泵将过滤提纯后的复合菌剂进行提取，整套设备的结构简单、操作方便，提高了复合菌剂在制备过程当中的过滤质量。

Description

一种复合菌剂压滤提纯装置

技术领域

本实用新型涉及菌剂加工领域，尤其涉及一种复合菌剂压滤提纯装置。

背景技术

微生物主要包括细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物、显微藻类等在内的一大类生物群体，虽然它个体微小，但是与人类关系密切；并且微生物涵盖了有益跟有害的众多种类，广泛涉及食品、医药、工农业、环保、体育等诸多领域，微生物复合菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。微生物复合菌剂在生产的过程中，需要进行对微生物液体复合菌剂进行过滤，将发酵完成的微生物液体复合菌剂内部的杂质进行过滤，从而提高微生物液体复合菌剂的产品质量；目前所用到的对于复合菌剂的过滤装置虽然在密封性上有所提升，但是不便于后续的维护清理以及部件的更换，而且基本都是一次性过滤，缺乏精细过滤的手段和模式，使得微生物液体复合菌剂的过滤效果以及质量都得不到提升，过滤后的微生物液体复合菌剂中还是会出现细微的杂质；综上所述，需要对现有的复合菌剂的过滤装置进行改进和升级，来解决上述实际操作中的问题和缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种采用垂直叠加的双舱体结构设计，便于部件的拆卸安装和维护更换，分为上、下层级压缩压滤，能够对复合菌剂进行初级压缩过滤以及精细压滤，从而过滤掉复合菌剂中的各类杂质，保证复合菌剂的纯度和清澈度，通过液体加压泵将过滤提纯后的复合菌剂进行提取，整套设备的结构简单、操作方便，提高了复合菌剂在制备过程当中的过滤质量的压滤提纯装置。

本实用新型的技术方案为：一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：由箱体、支架、续存舱、注入管、法兰盖、初滤升降驱动装置、初滤压缩板、过滤器、压滤舱、滤网、压滤升降驱动装置、压滤板、提取管、提取泵、输出管、净化器、输出阀和控制器组成，所述箱体上还设有箱门，所述箱门位于箱体的一侧，所述箱门与箱体为活动连接，所述支架位于箱体的内部，所述支架与箱体为固定连接，所述续存舱位于箱体内部的支架靠近顶部的位置处，所述续存舱的顶部与箱体的顶部为固定连接，并且所述续存舱的两侧均与支架为固定连接，所述续存舱上还设有初滤压缩限位环和液位计，所述初滤压缩限位环位于续存舱内侧靠近底部的位置处，所述初滤压缩限位环与续存舱为固定连接，所述液位计位于续存舱的一侧，所述液位计与续存舱为固定连接，所述注入管位于续存舱的一侧，所述注入管的一端与续存舱为固定连接，所述注入管的另一端穿过箱体的顶部为固定连接，所述注入管上还设有注入口，所述注入口位于注入管的顶部，所述注入口与注入管为固定连接，所述法兰盖位于箱体和续存舱的顶部，所述法兰盖与箱体、续存舱均为可拆卸连接，所述初滤升降驱动装置位于法兰盖的上部，所述初滤升降驱动装置与法兰盖为固定连接，所述初滤压缩板位于续存舱内部的初滤压缩限位环的上部，所述初滤压缩板与初滤升降驱动装置为固定连接，所述过滤器位于箱体内侧的续存舱的下部，所述过滤器的一端与续存舱为固定连接，所述过滤器的另一端与压滤舱为固定连接，所述压滤舱位于过滤器的下部，并且所述压滤舱位于箱体内部的支架靠近底部的位置处，所述压滤舱与支架为固定连接，所述压滤舱上还设有压滤限位环，所述压滤限位环位于压滤舱内侧靠近顶部的位置处，所述压滤限位环与压滤舱为固定连接，所述滤网位于压滤舱内侧的压滤限位环的上部，所述滤网与压滤限位环为固定连接，所述压滤升降驱动装置位于压滤舱的下部，所述压滤升降驱动装置与压滤舱为固定连接，所述压滤板位于压滤舱内部的压滤限位环的下部，所述压滤板与压滤升降驱动装置为固定连接，所述压滤板上还设有多个筛孔，所述多个筛孔均匀分布在压滤板的中部，所述多个筛孔均与压滤板为固定连接，任意所述筛孔上还设有筛网，所述筛网位于筛孔的内部，所述筛网与筛孔为固定连接，所述提取管位于压滤舱的下部，所述提取管的一端与压滤舱为固定连接，所述提取管的另一端穿过箱体并与提取泵为固定连接，所述提取泵位于箱体的一侧，所述提取泵与箱体为固定连接，所述输出管位于提取泵的一侧，所述输出管与提取泵为固定连接，所述净化器位于靠近提取泵位置处的输出管的中部，所述净化器与输出管为固定连接，所述输出阀位于远离提取泵位置处的输出管的中部，所述输出阀与输出管为固定连接，所述控制器位于箱体的一侧，所述控制器与箱体为固定连接，并且所述控制器利用线路并与初滤升降驱动装置、压滤升降驱动装置、提取泵连接。

进一步，所述续存舱的底部为漏斗形结构。

进一步，所述注入口为漏斗形结构。

进一步，所述初滤升降驱动装置、压滤升降驱动装置均为电控液压式伸缩装置。

进一步，所述初滤压缩板为实心板。

进一步，所述过滤器为内附纤维网的镂空式过滤罐。

进一步，所述筛网均为纤维网。

进一步，所述提取泵为离心式液体加压泵。

进一步，所述净化器为多层纤维网过滤盒。

进一步，所述输出阀为旋拧式球形阀。

本实用新型的有益效果在于：该压滤提纯装置主要用于微生物液体复合菌剂的筛滤提纯净化处理，整套设施采用垂直叠加的双舱体结构设计，便于部件的拆卸安装和维护更换，分为上、下层级压缩压滤，能够对复合菌剂进行初级压缩过滤以及精细压滤，从而过滤掉复合菌剂中的各类杂质，保证复合菌剂的纯度和清澈度，通过液体加压泵将过滤提纯后的复合菌剂进行提取，整套设备的结构简单、操作方便，提高了复合菌剂在制备过程当中的过滤质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的压滤状态示意图。

图4为本实用新型的箱体内部的续存舱、过滤器、压滤舱连接结构示意图。

图5为本实用新型的压滤板截面结构示意图。

其中：1、箱体 2、箱门 3、支架

4、续存舱 5、初滤压缩限位环 6、注入管

7、注入口 8、液位计 9、法兰盖

10、初滤升降驱动装置 11、初滤压缩板 12、过滤器

13、压滤舱 14、压滤限位环 15、滤网

16、压滤升降驱动装置 17、压滤板 18、筛孔

19、筛网 20、提取管 21、提取泵

22、输出管 23、净化器 24、输出阀

25、控制器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：由箱体1、支架3、续存舱4、注入管6、法兰盖9、初滤升降驱动装置10、初滤压缩板11、过滤器12、压滤舱13、滤网15、压滤升降驱动装置16、压滤板17、提取管20、提取泵21、输出管22、净化器23、输出阀24和控制器25组成，所述箱体1上还设有箱门2，所述箱门2位于箱体1的一侧，所述箱门2与箱体1为活动连接，所述支架3位于箱体1的内部，所述支架3与箱体1为固定连接，所述续存舱4位于箱体1内部的支架3靠近顶部的位置处，所述续存舱4的顶部与箱体1的顶部为固定连接，并且所述续存舱4的两侧均与支架3为固定连接，所述续存舱4上还设有初滤压缩限位环5和液位计8，所述初滤压缩限位环5位于续存舱4内侧靠近底部的位置处，所述初滤压缩限位环5与续存舱4为固定连接，所述液位计8位于续存舱4的一侧，所述液位计8与续存舱4为固定连接，所述注入管6位于续存舱4的一侧，所述注入管6的一端与续存舱4为固定连接，所述注入管6的另一端穿过箱体1的顶部为固定连接，所述注入管6上还设有注入口7，所述注入口7位于注入管6的顶部，所述注入口7与注入管6为固定连接，所述法兰盖9位于箱体1和续存舱4的顶部，所述法兰盖9与箱体1、续存舱4均为可拆卸连接，所述初滤升降驱动装置10位于法兰盖9的上部，所述初滤升降驱动装置10与法兰盖9为固定连接，所述初滤压缩板11位于续存舱4内部的初滤压缩限位环5的上部，所述初滤压缩板11与初滤升降驱动装置10为固定连接，所述过滤器12位于箱体1内侧的续存舱4的下部，所述过滤器12的一端与续存舱4为固定连接，所述过滤器12的另一端与压滤舱13为固定连接，所述压滤舱13位于过滤器12的下部，并且所述压滤舱13位于箱体1内部的支架3靠近底部的位置处，所述压滤舱13与支架3为固定连接，所述压滤舱13上还设有压滤限位环14，所述压滤限位环14位于压滤舱13内侧靠近顶部的位置处，所述压滤限位环14与压滤舱13为固定连接，所述滤网15位于压滤舱13内侧的压滤限位环14的上部，所述滤网15与压滤限位环14为固定连接，所述压滤升降驱动装置16位于压滤舱13的下部，所述压滤升降驱动装置16与压滤舱13为固定连接，所述压滤板17位于压滤舱13内部的压滤限位环14的下部，所述压滤板17与压滤升降驱动装置16为固定连接，所述压滤板17上还设有多个筛孔18，所述多个筛孔18均匀分布在压滤板17的中部，所述多个筛孔18均与压滤板17为固定连接，任意所述筛孔18上还设有筛网19，所述筛网19位于筛孔18的内部，所述筛网19与筛孔18为固定连接，所述提取管20位于压滤舱13的下部，所述提取管20的一端与压滤舱13为固定连接，所述提取管20的另一端穿过箱体1并与提取泵21为固定连接，所述提取泵21位于箱体1的一侧，所述提取泵21与箱体1为固定连接，所述输出管22位于提取泵21的一侧，所述输出管22与提取泵21为固定连接，所述净化器23位于靠近提取泵21位置处的输出管22的中部，所述净化器23与输出管22为固定连接，所述输出阀24位于远离提取泵21位置处的输出管22的中部，所述输出阀24与输出管22为固定连接，所述控制器25位于箱体1的一侧，所述控制器25与箱体1为固定连接，并且所述控制器25利用线路并与初滤升降驱动装置10、压滤升降驱动装置16、提取泵21连接。所述续存舱4的底部为漏斗形结构。所述注入口7为漏斗形结构。所述初滤升降驱动装置10、压滤升降驱动装置16均为电控液压式伸缩装置。所述初滤压缩板11为实心板。所述过滤器12为内附纤维网的镂空式过滤罐。所述筛网19均为纤维网。所述提取泵21为离心式液体加压泵。所述净化器23为多层纤维网过滤盒。所述输出阀24为旋拧式球形阀。

工作方式：该压滤提纯装置主要用于微生物液体复合菌剂的筛滤提纯净化处理，整套设备主要是由箱体1、支架3、续存舱4、注入管6、法兰盖9、初滤升降驱动装置10、初滤压缩板11、过滤器12、压滤舱13、滤网15、压滤升降驱动装置16、压滤板17、提取管20、提取泵21、输出管22、净化器23、输出阀24和控制器25组成，其中，支架3、续存舱4、过滤器12、压滤舱13、压滤升降驱动装置16、提取管20全部安装在箱体1的内部，用于对这些过滤部件起到封装保护的作用，并且支架3用于承载续存舱4、过滤器12、压滤舱13、压滤升降驱动装置16，让整套过滤机制整合为一个整体，在压缩过滤的时候，使得整套设备的运行更加稳定牢固；在操作的时候，首先，操作人员将需要进行过滤提纯的微生物液体复合菌剂从注入口7的位置处注入，该注入口7采用漏斗形结构，能够便于微生物液体复合菌剂的注入，避免外溢，被注入的微生物液体复合菌剂沿着注入口7下部的注入管6最先进入箱体1的续存舱4的内部，在续存舱4的一侧还装有一个液位计8，操作人员可以打开箱体1一侧的箱门2，来观察续存舱4一侧的液位计8，去判断续存舱4内部的微生物液体复合菌剂的注入情况，避免微生物液体复合菌剂的注入达到续存舱4的满额状态；待微生物液体复合菌剂注入完毕后，操作人员开启控制器25上的初滤升降驱动装置10的按钮，这样能够推动续存舱4内部的初滤压缩板11向下移动，该初滤升降驱动装置10采用电控液压式伸缩装置，能够保证初滤压缩板11升降的平稳性，运行更加缓和，并且该初滤压缩板11采用实心板，能够推动续存舱4内部的微生物液体复合菌剂向下压缩，此外，续存舱4的底部采用漏斗形结构，能够将微生物液体复合菌剂进行集中压缩，避免在续存舱4形成积液，随着初滤升降驱动装置10不断地驱动初滤压缩板11向下压缩，使得微生物液体复合菌剂逐步通过过滤器12，该过滤器12采用内附纤维网的镂空式过滤罐，能够过滤掉微生物液体复合菌剂中的大量杂质，从而将压缩过滤后的微生物液体复合菌剂进入到过滤器12下部的压滤舱13中，在续存舱4内侧靠近底部的位置处还装有一个初滤压缩限位环5，用于对下压的初滤压缩板11进行阻挡，起到一个限位的作用；经过续存舱4以及过滤器12初滤后的微生物液体复合菌剂进入到压滤舱13中，最先经过滤网15，该滤网15用于压滤前的过滤，经过滤网15过滤后的微生物液体复合菌剂会在压滤舱13的底部形成积攒，此时，操作人员开启控制器25上的压滤升降驱动装置16的按钮，这样能够推动压滤舱13内部的压滤板17向上移动，该压滤升降驱动装置16同样采用电控液压式伸缩装置，能够保证初滤压缩板11升降的平稳性，运行更加缓和，在压滤板17的中部设有多个筛孔18，这些筛孔18在压滤板17的中部均匀分布，随着压滤板17不断上升，压滤舱13中的微生物液体复合菌剂就会从压滤板17中部的各个筛孔18中渗出，并且每个筛孔18的内部还装有一个筛网19，该筛网19采用纤维网，能够对初滤后的微生物液体复合菌剂进行细化过滤，使得细化过滤提纯后的微生物液体复合菌剂在压滤舱13的底部形成囤积，进而完成提纯过滤；最后，操作人员打开输出阀24，并且打开控制器25上的提取泵21的工作开关，该提取泵21采用离心式液体加压泵，能够将压滤舱13中的经过提纯净化的微生物液体复合菌剂进行提取，并沿着输出管22输出，在靠近提取泵21位置处还装有一个净化器23，该净化器23采用多层纤维网过滤盒，能够在输出的时候对提纯净化的微生物液体复合菌剂再次进行筛滤，来彻底过滤掉杂质，而输出阀24采用旋拧式球形阀，能够控制提纯净化后的微生物液体复合菌剂输出的启闭以及流量把控；在维护的时候，将法兰盖9进行拆卸，来对续存舱4的内部进行清洗，同时还能够打开箱门2，将过滤器12与续存舱4以及压滤舱13拆卸分离，分别进行清理操作，待清理完毕后进行组装即可；整套设施采用垂直叠加的双舱体结构设计，便于部件的拆卸安装和维护更换，分为上、下层级压缩压滤，能够对复合菌剂进行初级压缩过滤以及精细压滤，从而过滤掉复合菌剂中的各类杂质，保证复合菌剂的纯度和清澈度，通过液体加压泵将过滤提纯后的复合菌剂进行提取，整套设备的结构简单、操作方便，提高了复合菌剂在制备过程当中的过滤质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：由箱体、支架、续存舱、注入管、法兰盖、初滤升降驱动装置、初滤压缩板、过滤器、压滤舱、滤网、压滤升降驱动装置、压滤板、提取管、提取泵、输出管、净化器、输出阀和控制器组成，所述箱体上还设有箱门，所述箱门位于箱体的一侧，所述箱门与箱体为活动连接，所述支架位于箱体的内部，所述支架与箱体为固定连接，所述续存舱位于箱体内部的支架靠近顶部的位置处，所述续存舱的顶部与箱体的顶部为固定连接，并且所述续存舱的两侧均与支架为固定连接，所述续存舱上还设有初滤压缩限位环和液位计，所述初滤压缩限位环位于续存舱内侧靠近底部的位置处，所述初滤压缩限位环与续存舱为固定连接，所述液位计位于续存舱的一侧，所述液位计与续存舱为固定连接，所述注入管位于续存舱的一侧，所述注入管的一端与续存舱为固定连接，所述注入管的另一端穿过箱体的顶部为固定连接，所述注入管上还设有注入口，所述注入口位于注入管的顶部，所述注入口与注入管为固定连接，所述法兰盖位于箱体和续存舱的顶部，所述法兰盖与箱体、续存舱均为可拆卸连接，所述初滤升降驱动装置位于法兰盖的上部，所述初滤升降驱动装置与法兰盖为固定连接，所述初滤压缩板位于续存舱内部的初滤压缩限位环的上部，所述初滤压缩板与初滤升降驱动装置为固定连接，所述过滤器位于箱体内侧的续存舱的下部，所述过滤器的一端与续存舱为固定连接，所述过滤器的另一端与压滤舱为固定连接，所述压滤舱位于过滤器的下部，并且所述压滤舱位于箱体内部的支架靠近底部的位置处，所述压滤舱与支架为固定连接，所述压滤舱上还设有压滤限位环，所述压滤限位环位于压滤舱内侧靠近顶部的位置处，所述压滤限位环与压滤舱为固定连接，所述滤网位于压滤舱内侧的压滤限位环的上部，所述滤网与压滤限位环为固定连接，所述压滤升降驱动装置位于压滤舱的下部，所述压滤升降驱动装置与压滤舱为固定连接，所述压滤板位于压滤舱内部的压滤限位环的下部，所述压滤板与压滤升降驱动装置为固定连接，所述压滤板上还设有多个筛孔，所述多个筛孔均匀分布在压滤板的中部，所述多个筛孔均与压滤板为固定连接，任意所述筛孔上还设有筛网，所述筛网位于筛孔的内部，所述筛网与筛孔为固定连接，所述提取管位于压滤舱的下部，所述提取管的一端与压滤舱为固定连接，所述提取管的另一端穿过箱体并与提取泵为固定连接，所述提取泵位于箱体的一侧，所述提取泵与箱体为固定连接，所述输出管位于提取泵的一侧，所述输出管与提取泵为固定连接，所述净化器位于靠近提取泵位置处的输出管的中部，所述净化器与输出管为固定连接，所述输出阀位于远离提取泵位置处的输出管的中部，所述输出阀与输出管为固定连接，所述控制器位于箱体的一侧，所述控制器与箱体为固定连接，并且所述控制器利用线路并与初滤升降驱动装置、压滤升降驱动装置、提取泵连接。

2.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述续存舱的底部为漏斗形结构。

3.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述注入口为漏斗形结构。

4.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述初滤升降驱动装置、压滤升降驱动装置均为电控液压式伸缩装置。

5.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述初滤压缩板为实心板。

6.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述过滤器为内附纤维网的镂空式过滤罐。

7.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述筛网均为纤维网。

8.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述提取泵为离心式液体加压泵。

9.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述净化器为多层纤维网过滤盒。

10.根据权利要求1所述一种复合菌剂压滤提纯装置，其特征在于：所述输出阀为旋拧式球形阀。

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