CN219056381U - 一种工程机械车架铰接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工程机械车架铰接装置,包括固定板,所述固定板的右侧表面固定安装有铰接架,且铰接架铰接连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有第二连接杆,所述铰接架的右侧位于铰接架顶端的位置处固定安装有固定支架,且固定支架的表面固定安装有蓄料箱,所述蓄料箱的底端插设有第一套筒,且第一套筒的底端表面固定套设有第二套筒。本实用新型通过拉连接绳,连接绳带动第四连接杆在第一套筒的内部向上滑动,拉动密封球向上移动,当第二套筒移动至第一套筒的上方时,蓄料箱内部的润滑油通过第一套筒进入至花洒的内部,通过花洒均匀洒落在铰接架与第一连接杆的表面,从而便于对铰接架与第一连接杆之间进行润滑作用。

Description

一种工程机械车架铰接装置
技术领域
本实用新型涉及铰接车架技术领域,尤其涉及一种工程机械车架铰接装置。
背景技术
工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械,它主要用于国防建设工程、交通运输建设,能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域;
现有的工程机械车架之间通过铰接方式进行连接,但实际使用过程中发现,可移动车架使用一段时间后常会与转轴之间出现氧化的现象,在使用的过程中会影响其效果,因此亟需设计一种工程机械车架铰接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工程机械车架铰接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工程机械车架铰接装置,包括固定板,所述固定板的右侧表面固定安装有铰接架,且铰接架铰接连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有第二连接杆,所述铰接架的右侧位于铰接架顶端的位置处固定安装有固定支架,且固定支架的表面固定安装有蓄料箱,所述蓄料箱的底端插设有第一套筒,且第一套筒的底端表面固定套设有第二套筒,所述第二套筒的底端固定连接有花洒。
优选的,所述固定板的右侧表面固定连接有第三连接杆,且第三连接杆的右侧表面固定连接有限位圈,所述限位圈的内部插设有连接绳。
优选的,所述第二套筒的内部插设有密封球,且密封球的顶端连接有第四连接杆。
优选的,所述第四连接杆的顶端固定连接有连接绳,且连接绳的顶端固定连接有连接绳。
优选的,所述第四连接杆的表面固定套设有限位杆,且限位杆的两侧对称插设有支撑杆。
优选的,所述支撑杆的表面位于限位杆的上方位置套设有复位弹簧。
优选的,所述蓄料箱的顶端分别依次安装有第一支撑滚轮、第二支撑滚轮和第三支撑滚轮,且第一支撑滚轮、第二支撑滚轮和第三支撑滚轮通过支撑架与蓄料箱的顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该装置通过下拉连接绳,使得连接绳带动第四连接杆在第一套筒的内部向上滑动,从而拉动密封球向上移动,当第二套筒移动至第一套筒的上方时,蓄料箱内部的润滑油通过第一套筒进入至花洒的内部,通过花洒均匀洒落在铰接架与第一连接杆的表面,从而便于对铰接架与第一连接杆之间进行润滑作用。
2、该装置通过复位弹簧自身的弹力作用,当连接绳外力解除时,复位弹簧的外力解除,推动限位杆进行复位,使得密封球重新进入第二套筒的内部,从而起到密封的的作用,避免蓄料箱内部的液体泄漏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程机械车架铰接装置的立体结构示意图;
图2为图1中的蓄料箱结构立体剖面示意图;
图3为图1中的第一套筒和第二套筒结构立体剖面示意图;
图4为图1中的连接绳结构局部结构立体示意图。
图中:1、固定板;2、铰接架;3、第一连接杆;4、第二连接杆;5、固定支架;6、蓄料箱;7、第三连接杆;8、限位圈;9、连接绳;10、第一支撑滚轮;11、第二支撑滚轮;12、第三支撑滚轮;13、支撑架;14、支撑杆;15、复位弹簧;16、限位杆;17、第四连接杆;18、第一套筒;19、第二套筒;20、花洒;21、密封球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种工程机械车架铰接装置,包括固定板1,固定板1的右侧表面固定安装有铰接架2,且铰接架2铰接连接有第一连接杆3,第一连接杆3的右侧固定连接有第二连接杆4,铰接架2的右侧位于铰接架2顶端的位置处固定安装有固定支架5,且固定支架5的表面固定安装有蓄料箱6,蓄料箱6的底端插设有第一套筒18,且第一套筒18的底端表面固定套设有第二套筒19,第二套筒19的底端固定连接有花洒20。
进一步的,参照图1可以得知,固定板1的右侧表面固定连接有第三连接杆7,且第三连接杆7的右侧表面固定连接有限位圈8,限位圈8的内部插设有连接绳9,通过限位圈8可对连接绳9进行限位,避免连接绳9摇摆不定。
进一步的,参照图2可以得知,第二套筒19的内部插设有密封球21,且密封球21的顶端连接有第四连接杆17,在使用的过程中,通过第四连接杆17可拉动密封球21滑动,并通过限位杆16起到限位的作用。
进一步的,参照图1和图2可以得知,第四连接杆17的顶端固定连接有连接绳9,且连接绳9的顶端固定连接有连接绳9,在使用的过程中,通过连接绳9可拖动第四连接杆17上下移动,从而使得蓄料箱6内部的润滑液对铰接架2与第一连接杆3进行润滑作用。
进一步的,参照图2可以得知,第四连接杆17的表面固定套设有限位杆16,且限位杆16的两侧对称插设有支撑杆14,在使用的过程中,通过支撑杆14可以对限位杆16起到限位的作用,使得限位杆16可以在蓄料箱6的内部上下滑动。
进一步的,参照图2可以得知,支撑杆14的表面位于限位杆16的上方位置套设有复位弹簧15,在使用的过程中,通过复位弹簧15自身的弹力作用,从而可以带动限位杆16进行复位。
进一步的,参照图2和图3可以得知,蓄料箱6的顶端分别依次安装有第一支撑滚轮10、第二支撑滚轮11和第三支撑滚轮12,且第一支撑滚轮10、第二支撑滚轮11和第三支撑滚轮12通过支撑架13与蓄料箱6的顶端固定连接,在使用的过程中,通过支撑架13可对连接绳9起到支撑的作用。
工作原理:本实用新型在使用时,根据附图1、附图2、附图3和附图4所示,当需要进行润滑时,相关的技术人员手动向下拉动连接绳9,通过连接绳9带动第四连接杆17向上移动,从而使得密封球21移动至第一套筒18的顶端表面,这时复位弹簧15为收缩状态,蓄料箱6内部的润滑液通过花洒20均匀洒落在铰接架2与第一连接杆3的表面,从而起到润滑的作用;
完成润滑之后,相关的操作人员将连接绳9的外力解除,复位弹簧15通过自身的弹力复位,从而带动限位杆16滑动复位,将密封球21重新插设在第二套筒19的内部,从而对蓄料箱6内部的润滑液进行保存,操作完成,以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种工程机械车架铰接装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的右侧表面固定安装有铰接架(2),且铰接架(2)铰接连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的右侧固定连接有第二连接杆(4),所述铰接架(2)的右侧位于铰接架(2)顶端的位置处固定安装有固定支架(5),且固定支架(5)的表面固定安装有蓄料箱(6),所述蓄料箱(6)的底端插设有第一套筒(18),且第一套筒(18)的底端表面固定套设有第二套筒(19),所述第二套筒(19)的底端固定连接有花洒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械车架铰接装置,其特征在于,所述固定板(1)的右侧表面固定连接有第三连接杆(7),且第三连接杆(7)的右侧表面固定连接有限位圈(8),所述限位圈(8)的内部插设有连接绳(9)。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械车架铰接装置,其特征在于,所述第二套筒(19)的内部插设有密封球(21),且密封球(21)的顶端连接有第四连接杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械车架铰接装置,其特征在于,所述第四连接杆(17)的顶端固定连接有连接绳(9),且连接绳(9)的顶端固定连接有连接绳(9)。
5.根据权利要求3所述的一种工程机械车架铰接装置,其特征在于,所述第四连接杆(17)的表面固定套设有限位杆(16),且限位杆(16)的两侧对称插设有支撑杆(14)。
6.根据权利要求5所述的一种工程机械车架铰接装置,其特征在于,所述支撑杆(14)的表面位于限位杆(16)的上方位置套设有复位弹簧(15)。
7.根据权利要求1所述的一种工程机械车架铰接装置,其特征在于,所述蓄料箱(6)的顶端分别依次安装有第一支撑滚轮(10)、第二支撑滚轮(11)和第三支撑滚轮(12),且第一支撑滚轮(10)、第二支撑滚轮(11)和第三支撑滚轮(12)通过支撑架(13)与蓄料箱(6)的顶端固定连接。
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