CN219054450U - 一种用于块茎类原料的切制设备 - Google Patents

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李正安
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Abstract

本实用新型公开了一种用于块茎类原料的切制设备,包括切割台、切割刀架和压板,所述切割台的表面中部安装有切割刀架,所述切割台的上方一侧设置有连接壁,所述连接壁的另一端活动连接有压杆,所述切割台靠近切割刀架的上方两侧设置有连接杆;所述连接杆的一侧上方设置有压板,所述切割刀架的两侧设置有限位机构,且限位机构包括对接槽、活动槽、第一弹簧、对接座和连接块。该用于块茎类原料的切制设备,通过可以自动复位的对接座,便于对该用于块茎类原料的切制设备进行快速组装,通过底座的设置,使得该该用于块茎类原料的切制设备的摆放更加稳定,通过在限位板的设置,使得该用于块茎类原料的切制设备具有限位结构。

Description

一种用于块茎类原料的切制设备
技术领域
本实用新型涉及块茎类原料加工技术领域,具体为一种用于块茎类原料的切制设备。
背景技术
块茎是植物学名词术语,它是植物茎的一种变态,呈块状,故名块茎,常见的块茎类植物有马铃薯、木薯、山药、芋头等等,在块茎类原料加工生产过程中需要使用相应的切制设备对其进行切块。
目前市场上的块茎类原料的切制设备在使用时还存在:块茎类原料的切制设备一般都是根据实际的需求将块茎类原料切割成大小不一的尺寸,所以切割刀架需要根据实际需求进行更换,现有的块茎类原料的切制设备上的切割刀架在组装时较为繁琐,块茎类原料的切制设备不便进行快速组装。
因此要对现在的用于块茎类原料的切制设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于块茎类原料的切制设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上的块茎类原料的切制设备一般都是根据实际的需求将块茎类原料切割成大小不一的尺寸,所以切割刀架需要根据实际需求进行更换,现有的块茎类原料的切制设备上的切割刀架在组装时较为繁琐,块茎类原料的切制设备不便进行快速组的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于块茎类原料的切制设备,包括切割台、切割刀架和压板,所述切割台的表面中部安装有切割刀架,所述切割台的上方一侧设置有连接壁,且连接壁的一端与切割台活动连接,所述连接壁的另一端活动连接有压杆,所述切割台靠近切割刀架的上方两侧设置有连接杆;
所述连接杆的一侧上方设置有压板,且压板的顶端设置有与连接杆进行对接的导向座,所述切割刀架的两侧设置有限位机构,且限位机构包括对接槽、活动槽、第一弹簧、对接座和连接块。
优选的,所述对接槽开设在切割台的内壁两侧,所述切割刀架的两侧表面开设有活动槽,且活动槽的一侧连接有第一弹簧。
优选的,所述活动槽的内部设置有与第一弹簧相连接的对接座,且对接座的一端与对接槽相连接,所述对接座的上端固定连接有连接块。
优选的,所述切割台的底部拐角设置有支撑腿,且支撑腿的下方设置有防滑机构,所述防滑机构包括限位槽、底座、凹槽和限位块。
优选的,所述限位槽开设在支撑腿的外侧,且支撑腿的底部设置有底座,所述底座的内壁拐角开设有凹槽。
优选的,所述底座的内壁两侧设置有限位块,且限位块与限位槽进行对接。
优选的,所述连接杆的内侧设置有限位板,且限位板的底部与切割台贯穿连接,并且导向杆贯穿切割台与限位板的内壁进行对接。
优选的,所述导向杆的外侧套设有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别与限位板和切割台相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于块茎类原料的切制设备,通过可以自动复位的对接座,便于对该用于块茎类原料的切制设备进行快速组装,通过底座的设置,使得该该用于块茎类原料的切制设备的摆放更加稳定,通过在限位板的设置,使得该用于块茎类原料的切制设备具有限位结构。
1、该用于块茎类原料的切制设备,通过手握连接块将对接座向内进行拉动,直至对接座完全收缩至活动槽的内部,然后将切割刀架与对接槽上的安装位置进行对接,直至将切割刀架对接至极限位置,最后将拉动着的对接座松动,通过第一弹簧的弹性作用力,松动后的对接座即可自动复位与对接槽进行对接,通过可以自动复位的对接座,从而便于对该用于块茎类原料的切制设备进行快速组装;
2、该用于块茎类原料的切制设备,先将底座的两侧通过凹槽向外进行掰动,然后将底座与切割台底部的支撑腿进行对接,直至支撑腿的底部与底座接触,再将底座的两侧松动,使得底座上的限位块与支撑腿上的限位槽进行对接,通过橡胶材质底座增大了支撑腿与摆放位置之间的接触面积和摩擦力,从而使得该该用于块茎类原料的切制设备的摆放更加稳定;
3、该用于块茎类原料的切制设备,压板向下移动的同时会对限位板向下进行挤压,受加压的限位板和导向杆向下进行移动,完成块茎原料的切制后,将压杆向上提拉,即可带动压板向上进行移动,当压板与限位板相分离后,不受挤压的限位板通过第二弹簧的弹性作用力即可自动复位,通过在切割刀架两侧设置的限位板,防止块茎类原料摆放后倾倒,从而使得该用于块茎类原料的切制设备具有限位结构。
附图说明
图1为本实用新型右视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖切结构示意图;
图3为本实用新型限位机构主视剖切结构示意图;
图4为本实用新型防滑机构主视剖切结构示意图。
图中:1、切割台;2、切割刀架;3、连接壁;4、压杆;5、连接杆;6、压板;7、导向座;8、限位机构;81、对接槽;82、活动槽;83、第一弹簧;84、对接座;85、连接块;9、支撑腿;10、防滑机构;101、限位槽;102、底座;103、凹槽;104、限位块;11、限位板;12、导向杆;13、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于块茎类原料的切制设备,包括切割台1、切割刀架2和压板6,切割台1的表面中部安装有切割刀架2,切割台1的上方一侧设置有连接壁3,且连接壁3的一端与切割台1活动连接,连接壁3的另一端活动连接有压杆4,切割台1靠近切割刀架2的上方两侧设置有连接杆5,连接杆5的一侧上方设置有压板6,且压板6的顶端设置有与连接杆5进行对接的导向座7,切割刀架2的两侧设置有限位机构8,且限位机构8包括对接槽81、活动槽82、第一弹簧83、对接座84和连接块85。
对接槽81开设在切割台1的内壁两侧,切割刀架2的两侧表面开设有活动槽82,且活动槽82的一侧连接有第一弹簧83;活动槽82的内部设置有与第一弹簧83相连接的对接座84,且对接座84的一端与对接槽81相连接,对接座84的上端固定连接有连接块85,对接座84的形状为“L”字型,对接座84通过第一弹簧83与活动槽82之间构成伸缩结构。
通过手握连接块85将对接座84向内进行拉动,直至对接座84完全收缩至活动槽82的内部,然后将切割刀架2与对接槽81上的安装位置进行对接,直至将切割刀架2对接至极限位置,最后将拉动着的对接座84松动,通过第一弹簧83的弹性作用力,松动后的对接座84即可自动复位与对接槽81进行对接,通过可以自动复位的对接座84,从而便于对该用于块茎类原料的切制设备进行快速组装。
切割台1的底部拐角设置有支撑腿9,且支撑腿9的下方设置有防滑机构10,防滑机构10包括限位槽101、底座102、凹槽103和限位块104;限位槽101开设在支撑腿9的外侧,且支撑腿9的底部设置有底座102,底座102的内壁拐角开设有凹槽103;底座102的内壁两侧设置有限位块104,且限位块104与限位槽101进行对接,限位块104的尺寸与限位槽101的尺寸相匹配,且限位槽101与限位块104之间呈插接连接,底座102为橡胶材质。
先将底座102的两侧通过凹槽103向外进行掰动,然后将底座102与切割台1底部的支撑腿9进行对接,直至支撑腿9的底部与底座102接触,再将底座102的两侧松动,使得底座102上的限位块104与支撑腿9上的限位槽101进行对接,通过橡胶材质底座102增大了支撑腿9与摆放位置之间的接触面积和摩擦力,从而使得该该用于块茎类原料的切制设备的摆放更加稳定。
连接杆5的内侧设置有限位板11,且限位板11的底部与切割台1贯穿连接,并且导向杆12贯穿切割台1与限位板11的内壁进行对接;导向杆12的外侧套设有第二弹簧13,且第二弹簧13的两端分别与限位板11和切割台1相连接,限位板11通过第二弹簧13与切割台1之间构成伸缩结构,限位板11关于切割台1的中心线呈对称分布。
压板6向下移动的同时会对限位板11向下进行挤压,受加压的限位板11和导向杆12向下进行移动,完成块茎原料的切制后,将压杆4向上提拉,即可带动压板6向上进行移动,当压板6与限位板11相分离后,不受挤压的限位板11通过第二弹簧13的弹性作用力即可自动复位,通过在切割刀架2两侧设置的限位板11,防止块茎类原料摆放后倾倒,从而使得该用于块茎类原料的切制设备具有限位结构。
综上所述,在使用该用于块茎类原料的切制设备时,将切割刀架2与对接槽81上的安装位置进行对接,对接座84与对接槽81进行对接,通过可以自动复位的对接座84,从而便于对该用于块茎类原料的切制设备进行快速组装,通过橡胶材质底座102增大了支撑腿9与摆放位置之间的接触面积和摩擦力,从而使得该该用于块茎类原料的切制设备的摆放更加稳定,工作人员先将块茎类原料放置在切割刀架2上,然后将压杆4向下进行按压,直接带动压板6和导向座7同时向下进行移动,直至压板6与块茎类原料进行抵触并对其进行切制,此为现有技术,在此不多做阐述,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于块茎类原料的切制设备,包括切割台(1)、切割刀架(2)和压板(6),其特征在于:
所述切割台(1)的表面中部安装有切割刀架(2),所述切割台(1)的上方一侧设置有连接壁(3),且连接壁(3)的一端与切割台(1)活动连接,所述连接壁(3)的另一端活动连接有压杆(4),所述切割台(1)靠近切割刀架(2)的上方两侧设置有连接杆(5);
所述连接杆(5)的一侧上方设置有压板(6),且压板(6)的顶端设置有与连接杆(5)进行对接的导向座(7),所述切割刀架(2)的两侧设置有限位机构(8),且限位机构(8)包括对接槽(81)、活动槽(82)、第一弹簧(83)、对接座(84)和连接块(85)。
2.根据权利要求1所述的一种用于块茎类原料的切制设备,其特征在于:所述对接槽(81)开设在切割台(1)的内壁两侧,所述切割刀架(2)的两侧表面开设有活动槽(82),且活动槽(82)的一侧连接有第一弹簧(83)。
3.根据权利要求2所述的一种用于块茎类原料的切制设备,其特征在于:所述活动槽(82)的内部设置有与第一弹簧(83)相连接的对接座(84),且对接座(84)的一端与对接槽(81)相连接,所述对接座(84)的上端固定连接有连接块(85)。
4.根据权利要求1所述的一种用于块茎类原料的切制设备,其特征在于:所述切割台(1)的底部拐角设置有支撑腿(9),且支撑腿(9)的下方设置有防滑机构(10),所述防滑机构(10)包括限位槽(101)、底座(102)、凹槽(103)和限位块(104)。
5.根据权利要求4所述的一种用于块茎类原料的切制设备,其特征在于:所述限位槽(101)开设在支撑腿(9)的外侧,且支撑腿(9)的底部设置有底座(102),所述底座(102)的内壁拐角开设有凹槽(103)。
6.根据权利要求5所述的一种用于块茎类原料的切制设备,其特征在于:所述底座(102)的内壁两侧设置有限位块(104),且限位块(104)与限位槽(101)进行对接。
7.根据权利要求1所述的一种用于块茎类原料的切制设备,其特征在于:所述连接杆(5)的内侧设置有限位板(11),且限位板(11)的底部与切割台(1)贯穿连接,并且导向杆(12)贯穿切割台(1)与限位板(11)的内壁进行对接。
8.根据权利要求7所述的一种用于块茎类原料的切制设备,其特征在于:所述导向杆(12)的外侧套设有第二弹簧(13),且第二弹簧(13)的两端分别与限位板(11)和切割台(1)相连接。
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