CN219052284U - 清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗装置，其包括机架、超声波发生器、支撑组件和清洗组件。机架构造有清洗槽，清洗槽用于盛放清洗液；超声波发生器安装于清洗槽内；支撑组件容设于清洗槽内，且支撑组件用于安装待清洗的导管；清洗组件包括驱动件和安装接头；驱动件与安装接头连接，且安装接头的一端与清洗槽连通，安装接头的另一端与支撑组件连接并连通；驱动件用于将清洗液通过安装接头输送至导管的腔内，以使清洗液从导管的一端流入，并从另一端流出。通过本清洗装置能够使得导管的内壁和外壁上所附着的污渍更容易清洗，从而使得对整个导管的清洗效果较好，降低二次返工需要清洗的导管的数量，整个清洗过程耗费的时间较短，经济效益较好。

Description

清洗装置

技术领域

本实用新型涉及导管清洗技术领域，特别是涉及清洗装置。

背景技术

现有的导管清洗工艺主要分为两种，一种是采用传统的手动清洗导管的内外壁，另一种是采用清洗设备进行清洗，例如超声波清洗设备等。然而手动清洗的清洗效果较好，但是其效率低下；而采用清洗设备进行清洗时，其虽然清洗效率较高，但是一些附着在管壁上的污渍则难以清洗干净，清洗效果较差，特别是对于一些医疗器械的导管来说，无法满足其所需要达到的清洁度要求，需要二次返工清洗，如此使得整个清洗过程耗费的时间较长，且经济效益较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对在对医疗器械的导管进行清洗时，清洗效果较差，无法满足其所需要达到的清洁度要求，需要二次返工清洗，进而使得整个清洗过程耗费的时间较长，经济效益较差的问题，提供一种清洗装置。

一种清洗装置，其包括：

机架，所述机架构造有清洗槽，所述清洗槽用于盛放清洗液；

超声波发生器，所述超声波发生器安装于所述清洗槽内；

支撑组件，所述支撑组件容设于所述清洗槽内，且所述支撑组件用于安装待清洗的导管；

清洗组件，所述清洗组件包括驱动件和安装接头；所述驱动件与所述安装接头连接，且所述安装接头的一端与所述清洗槽连通，所述安装接头的另一端与所述支撑组件连接并连通；

所述驱动件用于将所述清洗液通过所述安装接头输送至所述导管的腔内，以使所述清洗液从所述导管的一端流入，并从另一端流出。

在其中一个实施例中，所述支撑组件包括第一支撑板和第一卡接板；

所述第一支撑板上构造有第一容纳腔，所述安装接头的一端与所述第一支撑板连接并与所述第一容纳腔连通；

所述第一卡接板与所述第一支撑板连接，且所述第一卡接板用于卡接所述导管，以使所述导管的一端能够与所述第一容纳腔连通。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括第二卡接板，所述第二卡接板设置于所述第一卡接板背离所述第一支撑板的一侧、并与所述第一卡接板连接，所述第二卡接板构造有第二安装槽，所述第二安装槽与所述第一容纳腔连通；

所述清洗装置还包括密封组件，所述密封组件至少部分容设于所述第二安装槽内，且所述密封组件套设并压紧于所述导管的外周。

在其中一个实施例中，所述密封组件包括弹性密封块和密封塞；

所述第一卡接板上背离所述第一容纳腔的一侧构造有第一安装槽，所述第一安装槽与所述第二安装槽连通；所述弹性密封块容设于所述第一安装槽内，所述密封塞至少部分容设于所述第二安装槽内；所述导管的一端能够穿设所述弹性密封块和所述密封塞，并至少部分容设于所述第一安装槽内；所述密封塞能够相对所述弹性密封块靠近或远离，以使所述弹性密封块能够发生形变并压紧于所述导管的外周。

在其中一个实施例中，所述第二卡接板上还构造有与所述第二安装槽连通的第三安装槽；且所述第三安装槽设置于所述第二安装槽靠近所述第一安装槽的一侧；

所述密封塞沿其径向向外凸设有卡接部，所述卡接部至少部分容设于所述第三安装槽内，所述密封塞相对所述弹性密封块靠近或远离时，所述卡接部能够在所述第三安装槽内滑动。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括设置于所述第一卡接板与所述第二卡接板之间的第三卡接板，所述第三卡接板与所述第一卡接板连接，所述密封塞穿设所述第三卡接板并与所述第三卡接板螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述清洗装置还包括密封圈，所述密封圈设置于所述第一支撑板与所述第一卡接板之间。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括第二支撑板和连接板；

所述第二支撑板与所述第一支撑板沿所述导管的轴向间隔且相对设置，所述第二支撑板用于套设所述导管的另一端；所述连接板连接于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间。

在其中一个实施例中，所述支撑组件还包括夹块，所述夹块与所述连接板连接，所述夹块设置有卡接通孔，所述导管用于穿过所述卡接通孔。

在其中一个实施例中，所述清洗组件还包括连接管和阀块；所述连接管连接于所述驱动件和所述阀块之间；所述阀块具有多个连接端口；所述安装接头的数量为多个，每个所述安装接头与其中一个所述连接端口连接并连通；

所述支撑组件的数量为多个，每个所述支撑组件与其中一个所述安装接头连接并连通。

上述清洗装置，当对一些医疗器械的导管进行清洗时，特别是一些尺寸较长的导管来讲，更加易于清理其内壁上所附着的污渍，清洗效果较好。具体地，先通过支撑组件将待清洗的导管安装至清洗槽内，此时驱动件将清洗槽内的清洗液经安装接头输送至导管的腔内，以使得清洗液从导管的一端流入，并从另一端流出。而在此过程中，清洗液则能够将导管的内壁上附着的污渍冲刷下来并从另一端流出，同时在清洗的整个过程中，超声波发生器发出的超声波则能够使得导管的腔内和腔外的清洗液产生振动，进而使得导管的内壁和外壁上所附着的污渍更容易被清洗下来，从而使得对整个导管的清洗效果较好，能够更容易满足所需要达到的清洁度的要求，降低二次返工需要清洗的导管的数量，整个清洗过程耗费的时间较短，经济效益较好。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的清洗装置的示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大图；

图3为图1所示的清洗装置中的安装组件与安装接头连通的示意图；

图4为图3所示的B处的局部放大图；

图5为图4所示的C处的局部放大图。

附图标记：100-机架；110-清洗槽；200-支撑组件；210-第一支撑板；211-第一容纳腔；220-第一卡接板；221-第一安装槽；222-第二容纳腔；230-第二卡接板；231-第二安装槽；232-第三安装槽；240-第三卡接板；250-第二支撑板；260-连接板；270-夹块；271-卡接通孔；280-把手；300-清洗组件；310-驱动件；320-安装接头；330-连接管；340-阀块；400-密封组件；410-弹性密封块；420-密封塞；421-卡接部；500-密封圈；600-导管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1-图4，图1示出了本实用新型第一实施例提供的清洗装置的示意图；图2示出了图1所示的A处的局部放大图；图3示出了图1所示的清洗装置中的安装组件与安装接头320连通的示意图；图4示出了图3所示的B处的局部放大图。本实用新型一实施例提供清洗装置，其包括机架100、超声波发生器(图中未示出)、支撑组件200和清洗组件300。机架100构造有清洗槽110，清洗槽110用于盛放清洗液；超声波发生器安装于清洗槽110内；支撑组件200容设于清洗槽110内，且支撑组件200用于安装待清洗的导管600；清洗组件300包括驱动件310和安装接头320；驱动件310与安装接头320连接，且安装接头320的一端与清洗槽110连通，安装接头320的另一端与支撑组件200连接并连通；驱动件310用于将清洗液通过安装接头320输送至导管600的腔内，以使清洗液从导管600的一端流入，并从另一端流出。

当通过本实施例提供的清洗装置对一些医疗器械的导管600进行清洗时，特别是一些尺寸较长的导管600来讲，更加易于清理其内壁上所附着的污渍，清洗效果较好。具体地，先通过支撑组件200将待清洗的导管600安装至清洗槽110内，此时驱动件310将清洗槽110内的清洗液经安装接头320输送至导管600的腔内，以使得清洗液从导管600的一端流入，并从另一端流出。而在此过程中，清洗液则能够将导管600的内壁上附着的污渍冲刷下来并从另一端流出，同时在清洗的整个过程中，超声波发生器发出的超声波则能够使得导管600的腔内和腔外的清洗液产生振动，进而使得导管600的内壁和外壁上所附着的污渍更容易被清洗下来，从而使得对整个导管600的清洗效果较好，能够更容易满足所需要达到的清洁度的要求，降低二次返工需要清洗的导管600的数量，整个清洗过程耗费的时间较短，经济效益较好。

在其中一个具体地实施例中，驱动件310为蠕动泵，安装接头320为宝塔接头。蠕动泵的一端伸入清洗槽110底部，另一端与宝塔接头连接，蠕动泵用于向宝塔接头内输送具有一定压力和流速的清洗液。

以下针对清洗装置的结构进行具体的描述。请参阅图2、图4和图5，其中，图5示出了图4所示的C处的局部放大图，本实用新型一实施例提供的清洗装置的支撑组件200包括第一支撑板210和第一卡接板220；第一支撑板210上构造有第一容纳腔211，安装接头320的一端与第一支撑板210连接并与第一容纳腔211连通；第一卡接板220与第一支撑板210连接，且第一卡接板220用于卡接导管600，以使导管600的一端能够与第一容纳腔211连通。当第一卡接板220卡接导管600时，导管600的一端能够与第一容纳腔211连通，从而使得清洗液能够在驱动件310的驱动作用下进入第一容纳腔211内，并从第一容纳腔211进入至导管600的腔内，以对导管600的内壁进行冲洗。

请参阅图4和图5，本实用新型一实施例提供的清洗装置的支撑组件200还包括第二卡接板230，第二卡接板230设置于第一卡接板220背离第一支撑板210的一侧、并与第一卡接板220连接，第二卡接板230构造有第二安装槽231，第二安装槽231与第一容纳腔211连通；清洗装置还包括密封组件400，密封组件400至少部分容设于第二安装槽231内，且密封组件400套设并压紧于导管600的外周。通过设置密封组件400和第二卡接板230，并使得密封组件400容设于第二卡接板230的第二安装槽231内，且密封组件400套设并压紧于导管600的外周，从而使得导管600与第二卡接板230之间的密封性能较好。当清洗液在驱动件310的驱动作用下进入到第一容纳腔211内，并从第一容纳腔211内进入至导管600的腔内时，清洗液不易从第二安装槽231处和导管600的外壁面处发生泄露，进而使得进入到导管600的腔内的清洗液的体积及压力较大，对于导管600的内壁的冲洗效果较好。

请参阅图4和图5，本实用新型一实施例提供的清洗装置的密封组件400包括弹性密封块410和密封塞420；第一卡接板220上背离第一容纳腔211的一侧构造有第一安装槽221，第一安装槽221与第二安装槽231连通；弹性密封块410容设于第一安装槽221内，密封塞420至少部分容设于第二安装槽231内；导管600的一端能够穿设弹性密封块410和密封塞420，并至少部分容设于第一安装槽221内；密封塞420能够相对弹性密封块410靠近或远离，以使弹性密封块410能够发生形变并压紧于导管600的外周。

当需要将导管600安装在支撑组件200上时，此时先将密封塞420套设在导管600的端部，进而使得密封塞420相对弹性密封块410靠近，以使得密封塞420能够抵接并压紧弹性密封块410的端面，从而使得弹性密封块410受到抵接力，并能够发生形变，进而使得弹性密封块410的内孔收缩，以压紧于导管600的外周，而弹性密封块410的外表面抵接并压紧于第一安装槽221的槽壁。如此使得弹性密封块410的内孔与导管600的外壁面处的密封性较好，弹性密封块410的外表面与第一安装槽221的槽壁处的密封性较好，清洗液则不易从第一安装槽221处和导管600的外壁面处发生泄露，进而使得进入到导管600的腔内的清洗液的体积及压力较大，对于导管600的内壁的冲洗效果较好。

在其中一个具体的实施例中，弹性密封块410采用硅胶制成，通过硅胶自身的弹性形变能力来夹紧和支撑导管600的一端。

请参阅图4和图5，本实用新型一实施例提供的清洗装置的第一卡接板220上的第一安装槽221包括第一阶梯槽和第二阶梯槽，第二阶梯槽设置于第一阶梯槽背离第一容纳腔211的一侧，且第二阶梯槽的槽径大于第一阶梯槽的槽径。第二阶梯槽用于容设弹性密封块410，导管600的端部能够穿设弹性密封块410并伸入第一阶梯槽内，进而使得清洗液能够输送至导管600的腔内。

请参阅图4和图5，本实用新型一实施例提供的清洗装置的第一卡接板220靠近第一容纳腔211的一侧还设置有第二容纳腔222，第二容纳腔222与第一阶梯槽连通，且第二容纳腔222与第一容纳腔211连通，清洗液在驱动件310的驱动作用下进入到第一容纳腔211内，再进入第二容纳腔222，然后经过第一阶梯槽内输送至导管600的腔内。

请参阅图5，本实用新型一实施例提供的清洗装置的第二卡接板230上还构造有与第二安装槽231连通的第三安装槽232；且第三安装槽232设置于第二安装槽231靠近第一安装槽221的一侧；密封塞420沿其径向向外凸设有卡接部421，卡接部421至少部分容设于第三安装槽232内，密封塞420相对弹性密封块410靠近或远离时，卡接部421能够在第三安装槽232内滑动。通过在密封塞420上设置卡接部421，并使得卡接部421至少部分容设于第三安装槽232内，使得当密封塞420相对弹性密封块410靠近或远离时，卡接部421能够在第三安装槽232内滑动。从而能够在卡接部421的卡接作用下，避免密封塞420与第二卡接板230分离，使得整个使用过程更加的安全。

请参阅图2、图4和图5，本实用新型一实施例提供的清洗装置的支撑组件200还包括设置于第一卡接板220与第二卡接板230之间的第三卡接板240，第三卡接板240与第一卡接板220连接，密封塞420穿设第三卡接板240并与第三卡接板240螺纹连接。由于密封塞420穿设第三卡接板240并与第三卡接板240螺纹连接，进而使得当旋拧密封塞420时，密封塞420相对弹性密封块410靠近或远离，操作简单方便。在其中一个具体地实施例中，第一卡接板220、第二卡接板230和第三卡接板240之间通过螺栓实现连接。

在其中一个具体的实施例中，第一安装槽221、第二安装槽231和第三安装槽232同轴设置，便于导管600安装。

请参阅图4和图5，本实用新型一实施例提供的清洗装置还包括密封圈500，密封圈500设置于第一支撑板210与第一卡接板220之间。通过设置密封圈500，从而使得第一支撑板210与第一卡接板220之间的密封性较好，进一步降低清洗液从第一支撑板210与第一卡接板220之间泄露的可能性，最终使得进入到导管600的腔内的清洗液的体积及压力较大，对于导管600的内壁的冲洗效果较好。

请参阅图3，本实用新型一实施例提供的清洗装置的支撑组件200还包括第二支撑板250和连接板260；第二支撑板250与第一支撑板210沿导管600的轴向间隔且相对设置，具体地，导管600的轴向为图1中的xx'方向，第二支撑板250用于套设导管600的另一端；连接板260连接于第一支撑板210与第二支撑板250之间。通过设置第二支撑板250和连接板260，使得导管600的两端均能够被支撑组件200所支撑，进而使得导管600在清洗槽110内的稳定性较好，减少导管600在清洗槽110内由于自身晃动所造成的破损破裂情况，特别是对于一些玻璃导管600来讲，清洗过程能够更加的安全。

请参阅图3，本实用新型一实施例提供的清洗装置的支撑组件200还包括夹块270，夹块270与连接板260连接，夹块270设置有卡接通孔271，导管600用于穿过卡接通孔271。通过设置夹块270，进而使得导管600的中部能够受到支撑力，从而使得导管600在清洗槽110内更加的稳定安全。

在其中一个具体的实施例中，夹块270采用硅胶制成，通过硅胶自身的弹性形变能力来夹紧和支撑导管600中部。

在其中一个具体的实施例中，夹块270的数量为三个，三个夹块270沿导管600的轴向间隔设置，从而使得导管600的两端不仅受到支撑力，其中部也会受到三个夹块270所施加的支撑力，进而使得每根导管600能够受到五处的支撑力，使得导管600在清洗过程中，更加的稳定安全。需要说明的是，对于夹块270的数量不做限定，其可以根据导管600的长度做适应性的调整，例如也可以为一个、两个或四个等。

请参阅图3，本实用新型一实施例提供的清洗装置的每个支撑组件200能够安装多个待清洗的导管600，进而使得多个待清洗的导管600能够同步进行清洗，清洗效率较高。具体的，第一卡接板220沿清洗槽110的高度方向上设置有多个第一安装槽221，具体地，清洗槽110的高度方向为图1中的zz'方向，第二卡接板230上的第二安装槽231和第三安装槽232的位置和数量与第一安装槽221的位置和数量相适应，密封组件400的数量也同样与第一安装槽221的数量相适应。在其中一个具体的实施例中，第一卡接板220沿清洗槽110的高度方向设置有十个第一安装槽221，进而使得每个支撑组件200能够同时最多安装十个待清洗的导管600。

请参阅图1和图3，本实用新型一实施例提供的清洗装置的支撑组件200还包括把手280，把手280安装于连接板260背离导管600的一侧，方便使用者将整个支撑组件200提起来并与清洗槽110分离，进而对导管600进行安装和拆离。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提供的清洗装置的清洗组件300还包括连接管330和阀块340；连接管330连接于驱动件310和阀块340之间；阀块340具有多个连接端口；安装接头320的数量为多个，每个安装接头320与其中一个连接端口连接并连通；支撑组件200的数量为多个，每个支撑组件200与其中一个安装接头320连接并连通。通过设置连接管330和阀块340，且设置多个安装接头320和多个支撑组件200，进而使得单次能够清洗多个导管600，大大提高了导管600的清洗效率。

在其中一个具体的实施例中，支撑组件200的数量为四个，四个支撑组件200沿清洗槽110的宽度方向间隔设置，具体地，清洗槽110的宽度方向为图1中的yy'方向，进而使得能够单次最多清洗四十个导管600。当然，在其他实施例中，支撑组件200的数量也可以为两个、三个或五个等，对此不做特殊限定，其可以根据实际情况做适应性的修改和调整。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括：

机架(100)，所述机架(100)构造有清洗槽(110)，所述清洗槽(110)用于盛放清洗液；

超声波发生器，所述超声波发生器安装于所述清洗槽(110)内；

支撑组件(200)，所述支撑组件(200)容设于所述清洗槽(110)内，且所述支撑组件(200)用于安装待清洗的导管(600)；

清洗组件(300)，所述清洗组件(300)包括驱动件(310)和安装接头(320)；所述驱动件(310)与所述安装接头(320)连接，且所述安装接头(320)的一端与所述清洗槽(110)连通，所述安装接头(320)的另一端与所述支撑组件(200)连接并连通；

所述驱动件(310)用于将所述清洗液通过所述安装接头(320)输送至所述导管(600)的腔内，以使所述清洗液从所述导管(600)的一端流入，并从另一端流出。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑组件(200)包括第一支撑板(210)和第一卡接板(220)；

所述第一支撑板(210)上构造有第一容纳腔(211)，所述安装接头(320)的一端与所述第一支撑板(210)连接并与所述第一容纳腔(211)连通；

所述第一卡接板(220)与所述第一支撑板(210)连接，且所述第一卡接板(220)用于卡接所述导管(600)，以使所述导管(600)的一端能够与所述第一容纳腔(211)连通。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑组件(200)还包括第二卡接板(230)，所述第二卡接板(230)设置于所述第一卡接板(220)背离所述第一支撑板(210)的一侧、并与所述第一卡接板(220)连接，所述第二卡接板(230)构造有第二安装槽(231)，所述第二安装槽(231)与所述第一容纳腔(211)连通；

所述清洗装置还包括密封组件(400)，所述密封组件(400)至少部分容设于所述第二安装槽(231)内，且所述密封组件(400)套设并压紧于所述导管(600)的外周。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述密封组件(400)包括弹性密封块(410)和密封塞(420)；

所述第一卡接板(220)上背离所述第一容纳腔(211)的一侧构造有第一安装槽(221)，所述第一安装槽(221)与所述第二安装槽(231)连通；所述弹性密封块(410)容设于所述第一安装槽(221)内，所述密封塞(420)至少部分容设于所述第二安装槽(231)内；所述导管(600)的一端能够穿设所述弹性密封块(410)和所述密封塞(420)，并至少部分容设于所述第一安装槽(221)内；所述密封塞(420)能够相对所述弹性密封块(410)靠近或远离，以使所述弹性密封块(410)能够发生形变并压紧于所述导管(600)的外周。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述第二卡接板(230)上还构造有与所述第二安装槽(231)连通的第三安装槽(232)；且所述第三安装槽(232)设置于所述第二安装槽(231)靠近所述第一安装槽(221)的一侧；

所述密封塞(420)沿其径向向外凸设有卡接部(421)，所述卡接部(421)至少部分容设于所述第三安装槽(232)内，所述密封塞(420)相对所述弹性密封块(410)靠近或远离时，所述卡接部(421)能够在所述第三安装槽(232)内滑动。

6.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑组件(200)还包括设置于所述第一卡接板(220)与所述第二卡接板(230)之间的第三卡接板(240)，所述第三卡接板(240)与所述第一卡接板(220)连接，所述密封塞(420)穿设所述第三卡接板(240)并与所述第三卡接板(240)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括密封圈(500)，所述密封圈(500)设置于所述第一支撑板(210)与所述第一卡接板(220)之间。

8.根据权利要求2-7任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑组件(200)还包括第二支撑板(250)和连接板(260)；

所述第二支撑板(250)与所述第一支撑板(210)沿所述导管(600)的轴向间隔且相对设置，所述第二支撑板(250)用于套设所述导管(600)的另一端；所述连接板(260)连接于所述第一支撑板(210)与所述第二支撑板(250)之间。

9.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述支撑组件(200)还包括夹块(270)，所述夹块(270)与所述连接板(260)连接，所述夹块(270)设置有卡接通孔(271)，所述导管(600)用于穿过所述卡接通孔(271)。

10.根据权利要求1-7任一项或权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗组件(300)还包括连接管(330)和阀块(340)；所述连接管(330)连接于所述驱动件(310)和所述阀块(340)之间；所述阀块(340)具有多个连接端口；所述安装接头(320)的数量为多个，每个所述安装接头(320)与其中一个所述连接端口连接并连通；

所述支撑组件(200)的数量为多个，每个所述支撑组件(200)与其中一个所述安装接头(320)连接并连通。

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