CN219051286U - 一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，涉及化工产品生产设备技术领域，包括防护底座和设置在防护底座上端的降温组件，降温组件一侧设置有储水组件，降温组件内部设置有制备罐组件，储水组件与降温组件之间设置有软管部件，防护底座包括凹型底座和设置在凹型底座两侧的夹持部件，降温组件包括设置在凹型底座上端的安装腔体和活动连接在凹型底座上端的腔盖，安装腔体一侧设置有通风口，这种设置中增添的混合部件可以加快制备罐组件内部的光气化反应效率，设置的防护底座可有利于装置避免在受到外力影响时，而发生晃动或倾倒的情况，提升装置的使用效率和安全性。

Description

一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备技术领域，具体为一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置。

背景技术

异氰酸酯是一种重要的化工中间体，广泛应用于聚氨酯涂料、染料、胶粘剂、合成革、保温材料及医药领域。到目前为止，异氰酸酯主要通过有机胺光气化法制备，在装置进料中加入有机胺的液态混合物原料与气态混合物共同发生光气化反应，光气化过程反应放热，导致装置剧烈温升，光气化法目前有液相冷热两步法和气相一步法两种，然而因反应温度高，副反应增多，导致异氰酸酯生成率低，且副产物形成的焦渣还可能堵塞设备。

现有的光气化反应生产异氰酸酯装置缺少对反应过程原料的混合部件，反应效率较低，装置在高温高压下进行反应，需要在稳定的环境下工作，装置缺少稳固部件，可能会使装置在反应时受到自身或者外力的影响，而发生晃动或倾倒，而降低装置反应效率和使用安全性，另一方面光气化过程反应放热，导致装置温度升高，然而当装置反应温度过高，会导致副产物增多，导致异氰酸酯生成率降低，且副产物形成的焦渣还可能堵塞生产装置，降低装置的实用性。

针对上述问题，为此，提出一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的光气化反应生产异氰酸酯装置缺少对反应过程原料的混合部件，反应效率较低，装置在高温高压下进行反应，需要在稳定的环境下工作，装置缺少稳固部件，可能会使装置在反应时受到自身或者外力的影响，而发生晃动或倾倒，而降低装置反应效率和使用安全性，另一方面光气化过程反应放热，导致装置温度升高，然而当装置反应温度过高，会导致副产物增多，导致异氰酸酯生成率降低，且副产物形成的焦渣还可能堵塞生产装置，降低装置的实用性的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，包括防护底座和设置在防护底座上端的降温组件，降温组件一侧设置有储水组件，降温组件内部设置有制备罐组件，储水组件与降温组件之间设置有软管部件，所述防护底座包括凹型底座和设置在凹型底座两侧的夹持部件，降温组件包括设置在凹型底座上端的安装腔体和活动连接在凹型底座上端的腔盖，安装腔体一侧设置有通风口。

优选的，所述夹持部件包括与凹型底座一侧螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆一端设置有轴承。

优选的，所述轴承一端设置有固定板，通风口一侧设置有防尘网。

优选的，所述安装腔体一侧设置有雾化部件，且雾化部件设置有两组，两组所述的雾化部件包括设置在安装腔体一侧的进水口，进水口一侧设置有雾化喷头，且雾化喷头与安装腔体相连通。

优选的，所述安装腔体内部靠近防尘网一侧设置有散热风机，且散热风机设置有两组。

优选的，所述制备罐组件上端螺纹连接有罐盖，罐盖顶面设置有密封电机盒，密封电机盒内部设置有电机，罐盖顶部内壁转动连接有连接杆。

优选的，所述连接杆一端穿过罐盖与电机输出端相连接，连接杆下端固定连接有主杆，主杆外周均匀分布有搅拌叶，且搅拌叶设置有多组。

优选的，所述制备罐组件一侧设置有出水管，且出水管一端穿过安装腔体延伸至安装腔体外侧，罐盖顶部设置有进液管和进气管，且进液管上端和进气管上端穿过腔盖延伸至降温组件外侧。

优选的，所述储水组件包括设置在凹型底座一侧的水箱，水箱顶部设置有水泵，水泵一侧设置有进水管，且进水管一端与水箱相连通。

优选的，所述水泵顶部设置有软管部件，软管部件一侧的两端出水管口与两组所述的雾化喷头相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，当使用者需要使用降温组件和制备罐组件进行光气化反应生产异氰酸酯时，则可先将降温组件放置在凹型底座中部，旋转凹型底座两侧的螺纹杆，两组螺纹杆带动轴承与固定板同时向靠近降温组件方向移动，直至两组固定板对安装腔体进行夹持固定，向进液管中通入有机胺的液态混合物原料，向进气管通入气态混合物，有机胺的液态混合物原料和气态混合物进入制备罐组件内部发生光气化反应，同时开启电机，电机带动连接杆、主杆和搅拌叶进行旋转，对制备罐组件内部的反应混合物进行混合搅拌工作，提升产生异氰酸酯的光气化反应速度，反应生成的产物通过出水管排出反应装置并进行后续对异氰酸酯提纯收集，这种设置中增添的混合部件可以加快制备罐组件内部的光气化反应效率，设置的防护底座可有利于装置避免在受到外力影响时，而发生晃动或倾倒的情况，提升装置的使用效率和安全性。

2、本实用新型公开了一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，若需要对制备罐组件进行散热降温，向水箱内部装入水，开启水泵和散热风机，水泵抽取水箱内部的水通过软管部件到达雾化喷头，雾化喷头将水变成水雾通过进水口喷向安装腔体内部，散热风机开始工作对制备罐组件外部进行散热工作，防尘网有利于防止外部灰尘进入降温组件内部，进水口对制备罐组件外壁喷出水雾，由于装置内部过热，导致制备罐组件外壁上的水蒸发，水分蒸发带走热量，配合散热风机的风冷散热同步进行，当长时间使用装置，可将腔盖打开，转动罐盖即打开制备罐组件，对降温组件和制备罐组件内部进行清洁处理，避免副产物形成的焦渣堵塞生产装置，而装置影响后续使用，这种设置结合两种散热方式加快对生产装置的降温，避免当装置反应温度过高，而导致副产物增多的情况，提升异氰酸酯生成率，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的降温组件立体结构图；

图3为本实用新型的安装腔箱立体结构图；

图4为本实用新型的制备罐组件立体结构图；

图5为本实用新型的降温组件和制备罐组件内部剖视图；

图6为本实用新型的防护底座立体结构图；

图7为本实用新型的储水组件立体结构图。

图中：1、防护底座；11、凹型底座；12、夹持部件；121、固定板；122、轴承；123、螺纹杆；2、降温组件；21、安装腔体；22、腔盖；23、通风口；24、出水管；25、防尘网；26、雾化部件；261、进水口；262、雾化喷头；27、散热风机；3、储水组件；31、水箱；32、水泵；33、进水管；4、制备罐组件；41、罐盖；42、进液管；43、密封电机盒；44、进气管；45、电机；46、连接杆；47、搅拌叶；48、主杆；5、软管部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-2，一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，包括防护底座1和设置在防护底座1上端的降温组件2，降温组件2一侧设置有储水组件3，降温组件2内部设置有制备罐组件4，储水组件3与降温组件2之间设置有软管部件5，防护底座1包括凹型底座11和设置在凹型底座11两侧的夹持部件12，降温组件2包括设置在凹型底座11上端的安装腔体21和活动连接在凹型底座11上端的腔盖22，安装腔体21一侧设置有通风口23。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-6，夹持部件12包括与凹型底座11一侧螺纹连接的螺纹杆123，螺纹杆123一端设置有轴承122，轴承122一端设置有固定板121，通风口23一侧设置有防尘网25，制备罐组件4上端螺纹连接有罐盖41，罐盖41顶面设置有密封电机盒43，密封电机盒43内部设置有电机45，罐盖41顶部内壁转动连接有连接杆46，连接杆46一端穿过罐盖41与电机45输出端相连接，连接杆46下端固定连接有主杆48，主杆48外周均匀分布有搅拌叶47，且搅拌叶47设置有多组，制备罐组件4一侧设置有出水管24，且出水管24一端穿过安装腔体21延伸至安装腔体21外侧，罐盖41顶部设置有进液管42和进气管44，且进液管42上端和进气管44上端穿过腔盖22延伸至降温组件2外侧。

实施例2

请参阅图1-7，通风口23一侧设置有防尘网25，安装腔体21一侧设置有雾化部件26，且雾化部件26设置有两组，两组所述的雾化部件26包括设置在安装腔体21一侧的进水口261，进水口261一侧设置有雾化喷头262，且雾化喷头262与安装腔体21相连通，安装腔体21内部靠近防尘网25一侧设置有散热风机27，且散热风机27设置有两组，储水组件3包括设置在凹型底座11一侧的水箱31，水箱31顶部设置有水泵32，水泵32一侧设置有进水管33，且进水管33一端与水箱31相连通，水泵32顶部设置有软管部件5，软管部件5一侧的两端出水管口与两组所述的雾化喷头262相连接。

综上所述：本实用新型公开了一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，当使用者需要使用降温组件2和制备罐组件4进行光气化反应生产异氰酸酯时，则可先将降温组件2放置在凹型底座11中部，旋转凹型底座11两侧的螺纹杆123，两组螺纹杆123带动轴承122与固定板121同时向靠近降温组件2方向移动，直至两组固定板121对安装腔体21进行夹持固定，向进液管42中通入有机胺的液态混合物原料，向进气管44通入气态混合物，有机胺的液态混合物原料和气态混合物进入制备罐组件4内部发生光气化反应，同时开启电机45，电机45带动连接杆46、主杆48和搅拌叶47进行旋转，对制备罐组件4内部的反应混合物进行混合搅拌工作，提升产生异氰酸酯的光气化反应速度，反应生成的产物通过出水管24排出反应装置并进行后续对异氰酸酯提纯收集，这种设置中增添的混合部件可以加快制备罐组件4内部的光气化反应效率，设置的防护底座1可有利于装置避免在受到外力影响时，而发生晃动或倾倒的情况，提升装置的使用效率和安全性，若需要对制备罐组件4进行散热降温，向水箱31内部装入水，开启水泵32和散热风机27，水泵32抽取水箱31内部的水通过软管部件5到达雾化喷头262，雾化喷头262将水变成水雾通过进水口261喷向安装腔体21内部，散热风机27开始工作对制备罐组件4外部进行散热工作，防尘网25有利于防止外部灰尘进入降温组件2内部，进水口261对制备罐组件4外壁喷出水雾，由于装置内部过热，导致制备罐组件4外壁上的水蒸发，水分蒸发带走热量，配合散热风机27的风冷散热同步进行，当长时间使用装置，可将腔盖22打开，转动罐盖41即打开制备罐组件4，对降温组件2和制备罐组件4内部进行清洁处理，避免副产物形成的焦渣堵塞生产装置，而装置影响后续使用，这种设置结合两种散热方式加快对生产装置的降温，避免当装置反应温度过高，而导致副产物增多的情况，提升异氰酸酯生成率，提升装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，包括防护底座(1)和设置在防护底座(1)上端的降温组件(2)，降温组件(2)一侧设置有储水组件(3)，降温组件(2)内部设置有制备罐组件(4)，储水组件(3)与降温组件(2)之间设置有软管部件(5)，其特征在于：所述防护底座(1)包括凹型底座(11)和设置在凹型底座(11)两侧的夹持部件(12)，降温组件(2)包括设置在凹型底座(11)上端的安装腔体(21)和活动连接在凹型底座(11)上端的腔盖(22)，安装腔体(21)一侧设置有通风口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述夹持部件(12)包括与凹型底座(11)一侧螺纹连接的螺纹杆(123)，螺纹杆(123)一端设置有轴承(122)。

3.根据权利要求2所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述轴承(122)一端设置有固定板(121)，通风口(23)一侧设置有防尘网(25)。

4.根据权利要求3所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述安装腔体(21)一侧设置有雾化部件(26)，且雾化部件(26)设置有两组，两组所述的雾化部件(26)包括设置在安装腔体(21)一侧的进水口(261)，进水口(261)一侧设置有雾化喷头(262)，且雾化喷头(262)与安装腔体(21)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述安装腔体(21)内部靠近防尘网(25)一侧设置有散热风机(27)，且散热风机(27)设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述制备罐组件(4)上端螺纹连接有罐盖(41)，罐盖(41)顶面设置有密封电机盒(43)，密封电机盒(43)内部设置有电机(45)，罐盖(41)顶部内壁转动连接有连接杆(46)。

7.根据权利要求6所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述连接杆(46)一端穿过罐盖(41)与电机(45)输出端相连接，连接杆(46)下端固定连接有主杆(48)，主杆(48)外周均匀分布有搅拌叶(47)，且搅拌叶(47)设置有多组。

8.根据权利要求7所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述制备罐组件(4)一侧设置有出水管(24)，且出水管(24)一端穿过安装腔体(21)延伸至安装腔体(21)外侧，罐盖(41)顶部设置有进液管(42)和进气管(44)，且进液管(42)上端和进气管(44)上端穿过腔盖(22)延伸至降温组件(2)外侧。

9.根据权利要求4所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述储水组件(3)包括设置在凹型底座(11)一侧的水箱(31)，水箱(31)顶部设置有水泵(32)，水泵(32)一侧设置有进水管(33)，且进水管(33)一端与水箱(31)相连通。

10.根据权利要求9所述的一种具有降温结构的光气化反应生产异氰酸酯装置，其特征在于：所述水泵(32)顶部设置有软管部件(5)，软管部件(5)一侧的两端出水管口与两组所述的雾化喷头(262)相连接。

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