CN219048207U - 耗材的顶出机构及柔巾盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例涉及一种智能家具,特别涉及一种耗材的顶出机构及柔巾盒,该顶出机构,包括:承托部件和驱动装置;承托部件设置于柔巾盒的盒体内,并与盒体用于放置耗材的容置槽的槽口相对设置;驱动装置与承托部件连接,驱动装置用于驱动承托部件相对于槽口进行运动。同现有技术相比,当柔巾盒相应的耗材用完后,可由驱动装置驱动承托部件朝容置槽的槽口方向进行运动,使得承托部件可将耗材至少部分从容置槽的槽口顶出,因此可使用户轻松的将耗材从柔巾盒的盒体内取出,从而方便了用户对耗材进行更换。
Description
技术领域
本实用新型的实施例涉及一种柔巾盒,特别涉及一种耗材的顶出机构及柔巾盒。
背景技术
柔巾盒,作为一种可收纳湿纸巾、干纸巾、棉柔巾的容器,在使用时需要破开盒体上预留的出纸口,即可使用户不断的将柔巾从盒体内抽出。
由于柔巾盒在使用过程中,当柔巾盒耗材和/或液瓶耗材使用完后,需要对这些耗材进行更换,但当对已用完的耗材进行更换时,由于耗材完全嵌入了柔巾盒盒体的容置槽内,因此使得耗材在取出时没有相应的扣手位,从而造成耗材的取出较为困难。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于设计一种耗材的顶出机构及柔巾盒,可便于用户将耗材从柔巾盒的盒体内取出,使得耗材的更换变得极为方便,从而提高了用户的使用体验。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种耗材的顶出机构,包括:
承托部件,设置于柔巾盒的盒体内,并与柔巾盒的盒体用于放置耗材的容置槽的槽口相对设置;
驱动装置,与所述承托部件连接,用于驱动所述承托部件相对于所述槽口进行运动。
另外,本实用新型的实施方式还提供了一种柔巾盒,包括:
盒体;所述盒体具有容置槽,所述盒体的任意一侧还形成所述容置槽的槽口;
如上所述的顶出机构;
耗材,可拆卸地设置于所述容置槽内;
主控模块,与所述顶出机构的所述驱动装置电连接,用于向所述驱动装置输出第一电信号或第二电信号;
其中,所述驱动装置用于在接收到所述第一电信号后,驱动所述承托部件朝所述槽口的方向进行运动;
所述驱动装置用于在接收到所述第二电信号后,驱动所述承托部件朝远离所述槽口的方向进行运动。
本实用新型的实施方式相对于现有技术而言,由于柔巾盒包括弹出机构,并且,该弹出机构包括:承托部件和驱动装置,通过承托部件可承托置于容置槽内的耗材,同时,承托部件还可在驱动装置的驱动下,相对于容置槽的槽口运动。因此,当柔巾盒相应的耗材用完后,可由驱动装置驱动承托部件朝容置槽的槽口方向进行运动,使得承托部件可将耗材至少部分从容置槽的槽口顶出,因此可使用户轻松的将耗材从柔巾盒内取出,从而方便了用户对耗材进行更换。
另外,所述驱动装置包括:驱动组件、与所述驱动组件连接的传动组件;
其中,所述传动组件还与所述承托部件连接,所述驱动组件用于驱动所述传动组件,使所述传动组件带动所述承托部件相对于所述槽口进行运动。
另外,所述驱动组件包括:电机、与所述电机的输出端连接的减速器;
所述传动组件为与所述减速器的输出端连接的丝杆,所述丝杆沿垂直于所述槽口的方向,与所述承托部件连接;
其中,所述承托部件还有部分凸出,形成与所述盒体的内壁滑动连接的凸出部。
另外,所述盒体的内壁设置滑道,所述滑道垂直于所述槽口;
其中,所述凸出部嵌设于所述滑道内,并沿所述滑道的长度方向可滑动。
另外,所述驱动装置包括:至少一个气缸,且各所述气缸具有垂直于所述槽口设置的顶杆;其中,各所述气缸的所述顶杆均与所述承托部件连接。
所述柔巾盒还包括:与所述主控模块电连接的第一检测模块,所述第一检测模块设置于所述容置槽内,用于检测所述承托部件在所述容置槽内的位置;
其中,当所述驱动装置驱动所述承托部件朝所述槽口的方向运动时,所述主控模块用于所述第一检测模块检测到所述承托部件运动至第一预设位时,关闭所述驱动装置;
当所述驱动装置驱动所述承托部件朝远离所述槽口的方向运动时,所述主控模块用于所述第一检测模块检测到所述承托部件运动至第二预设位时,关闭所述驱动装置。
另外,所述容置槽相对于所述槽口的一侧为槽底,所述槽底有部分朝远离所述槽口的方向内凹,形成用于容纳所述承托部件的凹槽;
其中,当所述驱动装置驱动所述承托部件朝所述槽口的方向运动至所述第一预设位时,所述承托部件从所述凹槽弹出;
当所述驱动装置驱动所述承托部件朝远离所述槽口的方向运动至所述第二预设位时,所述承托部件嵌入至所述凹槽内。
另外,所述柔巾盒还包括:
第二检测模块,设置于所述容置槽内,用于检测所述容置槽内是否存在耗材;
当所述承托部件处于所述第一预设位时,所述主控模块用于所述第二检测模块未检测到所述容置槽内存在耗材时,向所述驱动装置输出所述第二电信号。
另外,所述耗材为柔巾耗材或液瓶耗材。
附图说明
一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施方式的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型部分实施方式的柔巾盒的轴侧示意图;
图2为本实用新型部分实施方式中,驱动装置驱动承托部件运动至第二预设位时的示意图;
图3为本实用新型部分实施方式中,驱动装置驱动承托部件运动至第一预设位时的示意图;
图4为本实用新型部分实施方式中,驱动装置包括至少一个气缸时的示意图;
图5为本实用新型部分实施方式中,承托部件与盒体的装配示意图;
图6为本实用新型部分实施方式的柔巾盒的系统模块框图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
实施例一
本实用新型的第一实施方式涉及一种耗材的顶出机构,如图1、图2和图3所示,包括:承托部件1和驱动装置2。其中,结合图2所示,承托部件1设置于柔巾盒的盒体3内,并与盒体1用于放置耗材10的容置槽31的槽口311相对设置。
此外,如图2和图3所示,驱动装置2与承托部件1连接,且该驱动装置2用于驱动承托部件1相对于槽口311进行运动。
通过上述内容不难看出,由于本实施方式的耗材的顶出机构包括:承托部件1和驱动装置2,通过承托部件1可承托置于盒体容置槽31内的耗材10,同时,承托部件1还可在驱动装置2的驱动下,相对于容置槽31的槽口311运动。因此,当柔巾盒相应的耗材10用完后,可由驱动装置驱动承托部件1朝容置槽31的槽口311方向进行运动,使得承托部件1可将耗材10至少部分从容置槽31的槽口311顶出,因此可使用户轻松的将耗材10从柔巾盒的盒体3内取出,从而方便了用户对耗材10进行更换。
具体地说,在本实施方式中,结合图2和图3所示,驱动装置2包括:驱动组件、与驱动组件连接的传动组件。并且,传动组件还与承托部件1连接。在实际应用时,可由驱动组件驱动传动组件,从而使传动组件可带动承托部件1相对于槽口311进行运动。
另外,值得一提的是,在本实施方式中,结合图2和图3所示,驱动组件包括:电机21、与电机21的输出端连接的减速器22,其次,传动组件为与减速器22的输出端连接的丝杆23。其中,丝杆23沿垂直于槽口311的方向,与承托部件1连接。同时,结合图5所示,承托部件1还有部分凸出,形成与盒体3的内壁滑动连接的凸出部11。由此不难看出,结合图1至图3所示,当需要通过承托部件1将耗材10至少部分顶出容置槽31的槽口311时,可由电机21经减速器22驱动丝杆23进行旋转,此时,承托部件1可借助凸出部11与盒体3的内壁滑动连接,使得丝杆23可将自身的旋转运动变为承托部件1沿相对于槽口311向上的直线运动,从而将耗材10的部分从容置槽31的槽口311顶出。
并且,作为优选地方案,如图5所示,盒体3的内壁设置滑道32,并且,该滑道32垂直于槽口311。同时,如图5所示,承托部件1的凸出部11嵌设于滑道32内,并沿滑道32的长度方向可滑动。由此不难看出,通过凸出部11与滑道32的配合,可对承托部件1在容置槽31内的滑动进行导向,从而可进一步提高承托部件1在容置槽31内的滑动性能。
同时,为了避免丝杆23的设置对耗材10在容置槽31内的放置造成影响,如图2和图3所示,可将丝杆23设置于盒体3的底部,同时,丝杆23有部分进入容置槽31内,与所述承托部件1连接,从而使得丝杆23可在驱动组件的驱动下,带动承托部件1相对于容置槽31的槽口311进行直线运动。
然而,作为一种替换方案,在部分实施方式中,如图4所示,驱动装置2还可采用如下结构,该驱动装置2包括:至少一个气缸24,且各气缸24具有垂直于槽口311设置的顶杆241,且各气缸24的顶杆241均与承托部件1连接。由此不难看出,借助各气缸24对承托部件1的驱动,可使得承托部件1可同样相对于容置槽31的槽口311进行直线运动。
实施例二
本实用新型的第二实施方式涉及一种柔巾盒,如图1和图6所示,包括:盒体3、如第一实施方式所述的顶出机构、耗材10和主控模块20。
其中,如图2和图3所示,盒体3具有容置槽31,且盒体3的任意一侧还形成容置槽31的槽口311。其次,耗材10可拆卸地设置于容置槽31内。同时,结合图6所示,主控模块20与顶出机构的驱动装置2电连接,该主控模块20用于向驱动装置2输出第一电信号或第二电信号。
另外,在本实施方式中,如图3和图6所示,驱动装置2用于在接收到第一电信号后,驱动承托部件1朝容置槽31的槽口311的方向进行运动。另外,如图2和图6所示,驱动装置2用于在接收到第二电信号后,驱动承托部件1朝远离容置槽31的槽口311的方向进行运动。
通过上述内容不难看出,由于柔巾盒包括弹出机构,并且,该弹出机构包括:承托部件1和驱动装置2,通过承托部件1可承托置于容置槽31内的耗材10,同时,承托部件1还可在驱动装置2的驱动下,相对于容置槽31的槽口311运动。因此,当柔巾盒相应的耗材10用完后,可由驱动装置2驱动承托部件1朝容置槽31的槽口311的方向进行运动,使得承托部件1可将耗材10至少部分从容置槽31的槽口311顶出,因此,可使用户轻松的将耗材10从柔巾盒内取出,从而方便了用户对耗材进行更换。
具体地说,如图2和图6所示,本实施方式的柔巾盒还包括:与主控模块20电连接的第一检测模块30,并且,该第一检测模块30设置于容置槽31内,通过第一检测模块30用于检测承托部件1在容置槽31内的位置。其中,结合图3所示,当驱动装置2驱动承托部件1朝槽口311的方向运动时,主控模块20用于第一检测模块30检测到承托部件1运动至第一预设位时,关闭驱动装置2。另外,如图2所示,当驱动装置2驱动承托部件1朝远离槽口311的方向运动时,主控模块20用于第一检测模块30检测到承托部件1运动至第二预设位时,关闭驱动装置2。
并且,值得一提的,为了实现第一检测模块30对承托部件1的位置进行检测,如图2和图3所示,容置槽31相对于槽口311的一侧为槽底312,同时,槽底312有部分朝远离槽口311的方向内凹,形成用于容纳承托部件1的凹槽313。比如说,在部分实施方式中,如图2和图3所示,第一检测模块30可以是设置于凹槽313内的红外测距传感器,因此,通过红外测距传感器可检测承托部件1到凹槽313的槽底的距离,从而使得主控模块20可分别在红外测距传感器检测到承托部件1运动至第一预设位或第二预设位时,关闭驱动装置2。并且,需要说明的是,在本实施方式中,第一检测模块30仅以红外测距传感器为例进行说明,而在实际应用时,第一检测模块30也可采用其它的检测元件,而在本实施方式中,不对第一检测模块30的类型作具体限定。另外,作为优选地方案,在部分实施方式中,可适当增大凹槽313的面积,从而当驱动装置2驱动承托部件1朝槽口311的方向运动至第一预设位时,如图3所示,承托部件1可从凹槽313弹出。而当驱动装置2驱动承托部件1朝远离槽口311的方向运动至第二预设位时,如图2所示,承托部件1又可嵌入至凹槽313内。
另外,作为优选地方案,在部分实施方式中,如图2和图3所示,本实施方式的柔巾盒还包括:第二检测模块40。并且,该第二检测模块40设置于容置槽31内,通过第二检测模块40还可用于检测容置槽31内是否存在耗材10。并且,结合图6所示,当承托部件1处于第二预设位时,主控模块20还用于第二检测模块40未检测到容置槽31内存在耗材10时,向驱动装置2输出第二电信号,使得驱动装置2可驱动承托部件1朝远离容置槽31的槽口311的方向运动。比如说,第二检测模块40可采用光电传感器,并且,如图2、图3和图6所示,该光电传感器包括:可射出光线信号的发射端401、可接收光线信号的接收端402、分别与发射端401和接收端402电连接的控制器403。其中,如图2和图3所示,发射端401和接收端402沿平行于容置槽31的槽口311相对设置,同时,结合图6所示,控制器403还与主控模块20电连接,从而当容置槽31内安装有耗材10时,发射端401射出的光线信号会被耗材10阻挡,导致接收端402无法接收到发射端401所射出的光线,使得此时的控制器403可向主控模块20发出低电平信号,而当容置槽31内未安装耗材10时,发射端401射出的光线信号会被接收端402接收,使得此时的控制器403可向主控模块20发出高电平信号。由此不难看出,当承托部件1运动至第一预设位时,即承托部件1处于将耗材10从容置槽31的槽口311部分弹出的状态时,如此时容置槽31内未安装耗材10,可由控制器403向主控模块20发出高电平信号,而主控模块20可在接收到高电平信号时,可向驱动装置2输出第二电信号,使得驱动装置2可驱动承托部件1运动至第二预设位,即此时承托部件1可运动至初始位置,从而可便于新耗材的安装。
此外,值得注意的是,本实施方式中所提到的耗材10可以是柔巾耗材,也可以是液瓶耗材。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种耗材的顶出机构,其特征在于,包括:
承托部件,设置于柔巾盒的盒体内,并与柔巾盒的盒体用于放置耗材的容置槽的槽口相对设置;
驱动装置,与所述承托部件连接,用于驱动所述承托部件相对于所述槽口进行运动。
2.根据权利要求1所述的耗材的顶出机构,其特征在于,所述驱动装置包括:驱动组件、与所述驱动组件连接的传动组件;
其中,所述传动组件还与所述承托部件连接,所述驱动组件用于驱动所述传动组件,使所述传动组件带动所述承托部件相对于所述槽口进行运动。
3.根据权利要求2所述的耗材的顶出机构,其特征在于,所述驱动组件包括:电机、与所述电机的输出端连接的减速器;
所述传动组件为与所述减速器的输出端连接的丝杆,所述丝杆沿垂直于所述槽口的方向,与所述承托部件连接;
其中,所述承托部件还有部分凸出,形成与所述盒体的内壁滑动连接的凸出部。
4.根据权利要求3所述的耗材的顶出机构,其特征在于,所述盒体的内壁设置滑道,所述滑道垂直于所述槽口;
其中,所述凸出部嵌设于所述滑道内,并沿所述滑道的长度方向可滑动。
5.根据权利要求1所述的耗材的顶出机构,其特征在于,所述驱动装置包括:至少一个气缸,且各所述气缸具有垂直于所述槽口设置的顶杆;
其中,各所述气缸的所述顶杆均与所述承托部件连接。
6.一种柔巾盒,其特征在于,包括:
盒体;所述盒体具有容置槽,所述盒体的任意一侧还形成所述容置槽的槽口;
如权利要求1-5中任意一项所述的顶出机构;
耗材,可拆卸地设置于所述容置槽内;
主控模块,与所述顶出机构的所述驱动装置电连接,用于向所述驱动装置输出第一电信号或第二电信号;
其中,所述驱动装置用于在接收到所述第一电信号后,驱动所述承托部件朝所述槽口的方向进行运动;
所述驱动装置用于在接收到所述第二电信号后,驱动所述承托部件朝远离所述槽口的方向进行运动。
7.根据权利要求6所述的柔巾盒,其特征在于,所述柔巾盒还包括:与所述主控模块电连接的第一检测模块,所述第一检测模块设置于所述容置槽内,用于检测所述承托部件在所述容置槽内的位置;
其中,当所述驱动装置驱动所述承托部件朝所述槽口的方向运动时,所述主控模块用于所述第一检测模块检测到所述承托部件运动至第一预设位时,关闭所述驱动装置;
当所述驱动装置驱动所述承托部件朝远离所述槽口的方向运动时,所述主控模块用于所述第一检测模块检测到所述承托部件运动至第二预设位时,关闭所述驱动装置。
8.根据权利要求7所述的柔巾盒,其特征在于,所述容置槽相对于所述槽口的一侧为槽底,所述槽底有部分朝远离所述槽口的方向内凹,形成用于容纳所述承托部件的凹槽;
其中,当所述驱动装置驱动所述承托部件朝所述槽口的方向运动至所述第一预设位时,所述承托部件从所述凹槽弹出;
当所述驱动装置驱动所述承托部件朝远离所述槽口的方向运动至所述第二预设位时,所述承托部件嵌入至所述凹槽内。
9.根据权利要求7所述的柔巾盒,其特征在于,所述柔巾盒还包括:
第二检测模块,设置于所述容置槽内,用于检测所述容置槽内是否存在耗材;
当所述承托部件处于所述第一预设位时,所述主控模块用于所述第二检测模块未检测到所述容置槽内存在耗材时,向所述驱动装置输出所述第二电信号。
10.根据权利要求6所述的柔巾盒,其特征在于,所述耗材为柔巾耗材或液瓶耗材。
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