CN219048168U - 卡扣手柄及锅具组合结构 - Google Patents

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何礼鹏
赵梓琉
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Abstract

本实用新型公开了卡扣手柄及锅具组合结构,包括长握把和耳板,所述长握把一端活动安装有卡扣连接组件,且长握把通过卡扣连接组件与耳板组合连接;长握把的端部一体设置有Z字形插片,所述长握把靠近Z字形插片的一端表面开设有滑槽口;卡扣连接组件包括滑扭,所述滑扭底部固定连接有导向螺母。本实用新型通过将连接在锅具本体上的耳板与长握把进行安装,配合卡扣连接组件,能够将耳板与长握把进行组合固定,该连接方式便于拆卸,不损伤连接部位,且安装后连接强度高,卡扣手柄结构简洁,组合后牢固性好,且不容易松动及晃动,可配套不同类型的锅具组合使用,利用隔热层和阻挡件提供长握把与耳板的摩擦阻力,并起到对长握把进行隔热的效果。

Description

卡扣手柄及锅具组合结构
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,具体涉及卡扣手柄及锅具组合结构。
背景技术
目前市场上销售的各种各样的锅具,由于锅具的长手柄占据较大的空间,使用及收纳不方便。将锅具与其手柄做成可拆卸结构,能够方便的对其进行拆卸并收纳。
对于锅具与把手的可拆卸结构,通常是采用螺丝连接锅体和手柄,使得手柄上需空出位置安装螺丝,不仅影响不粘锅的整体美观度,还存在拆装不便的问题,在锅具其手柄长时间使用后,连接处容易出现松动和结构晃动的问题。
因此,发明卡扣手柄及锅具组合结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供卡扣手柄及锅具组合结构,通过将连接在锅具本体上的耳板与长握把进行安装,配合卡扣连接组件,能够将耳板与长握把进行组合固定,该连接方式便于拆卸,不损伤连接部位,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:卡扣手柄,包括长握把和耳板,所述长握把一端活动安装有卡扣连接组件,且长握把通过卡扣连接组件与耳板组合连接。
长握把的端部一体设置有Z字形插片,所述长握把靠近Z字形插片的一端表面开设有滑槽口。
卡扣连接组件包括滑扭,所述滑扭底部固定连接有导向螺母,且导向螺母滑动连接于滑槽口内部,所述滑扭底部传动连接有锁舌滑条,且锁舌滑条端部一体设置有Z字形挡片,且锁舌滑条和Z字形挡片均位于长握把的底部,所述锁舌滑条顶部固定安装有匚形框板,且匚形框板与滑槽口内壁滑动连接,所述匚形框板内侧与滑扭底壁之间活动安装有弹性件,且弹性件两端分别与滑槽口端部和导向螺母侧壁固定连接。
耳板截面形状设置为L形,且耳板的端部顶壁上贯穿有方口槽,所述耳板的弯折部位内侧面一体设置有限位条。
作为本实用新型的优选方案,所述锁舌滑条靠近Z字形挡片的一侧顶壁上贯穿有螺纹孔,且螺纹孔内螺纹连接有螺栓件,且锁舌滑条与滑扭通过螺栓件贯穿螺纹孔进入导向螺母实现传动连接。
作为本实用新型的优选方案,所述导向螺母与锁舌滑条之间设有垫片,且垫片由金属铜制成。
垫片表面开设有通孔,且螺栓件贯穿通孔设置。
作为本实用新型的优选方案,所述Z字形插片端部与方口槽相匹配,且Z字形插片插入方口槽后与限位条抵接设置。
作为本实用新型的优选方案,所述Z字形挡片与Z字形插片相邻处之间的距离与耳板端部的厚度相等。
作为本实用新型的优选方案,所述长握把远离耳座的一端开设有挂置孔,且锁止孔内插接有阻挡件。
所述长握把外侧端部设有隔热层,且隔热层由硅胶材料制成。
作为本实用新型的优选方案,所述阻挡件由锁柱和挡片组成,且锁柱的数量设置为两个,且两个锁柱顶部共同连接挡片。
长握把的端部还开设有两个锁止孔,两个所述锁柱分别插接在两个锁止孔内,且挡片凸出于长握把上表面。
锅具组合结构,包括上述的卡扣手柄,还包括锅具本体,所述耳板侧部贯穿有安装孔,且锅具本体与耳板可拆卸安装。
作为本实用新型的优选方案,所述安装孔内设有螺丝,且锅具本体与耳板通过螺丝固定。
作为本实用新型的优选方案,所述安装孔内设有铆钉,且锅具本体与耳板通过铆钉固定。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:1、通过将连接在锅具本体上的耳板与长握把进行安装,配合卡扣连接组件,能够将耳板与长握把进行组合固定,该连接方式便于拆卸,不损伤连接部位,且安装后连接强度高,卡扣手柄结构简洁,组合后牢固性好,且不容易松动及晃动,可配套不同类型的锅具组合使用,利用阻挡件和隔热硅胶层配合,提供长握把与耳板的摩擦阻力,并起到对长握把进行隔热的效果,通过锁柱插入锁止孔,配合顶部的挡片用于滑扭的前进限位终止,起到安装定位效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的卡扣手柄的第一视角爆炸图。
图2为本实用新型提供的卡扣手柄的第二视角爆炸图。
图3为本实用新型提供的卡扣手柄的剖视图。
图4为本实用新型提供的卡扣手柄的剖面立体图。
图5为本实用新型提供的锅具组合结构的第一视角立体图。
图6为本实用新型提供的锅具组合结构的第二视角立体图。
图7为本实用新型提供的锅具组合结构的主视图。
附图标记说明:长握把-1;耳板-2;卡扣连接组件-3;Z字形插片-4;滑槽口-5;锅具本体-6。
挂置孔-11;挡片-12;锁止孔-13;锁柱-14。
方口槽-21;限位条-22;安装孔-23。
滑扭-31;导向螺母-32;锁舌滑条-33;Z字形挡片-34;匚形框板-35;弹性件-36;螺纹孔-37;螺栓件-38;垫片39。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-4所示的卡扣手柄,包括卡扣手柄,包括长握把1和耳板2,长握把1一端活动安装有卡扣连接组件3,且长握把1通过卡扣连接组件3与耳板2组合连接。
长握把1的端部一体设置有Z字形插片4,长握把1靠近Z字形插片4的一端表面开设有滑槽口5。
卡扣连接组件3包括滑扭31,滑扭31底部固定连接有导向螺母32,且导向螺母32滑动连接于滑槽口5内部,滑扭31底部传动连接有锁舌滑条33,且锁舌滑条33端部一体设置有Z字形挡片34,且锁舌滑条33和Z字形挡片34均位于长握把1的底部,锁舌滑条33顶部固定安装有匚形框板35,且匚形框板35与滑槽口5内壁滑动连接,匚形框板35内侧与滑扭31底壁之间活动安装有弹性件36,且弹性件36两端分别与滑槽口5端部和导向螺母32侧壁固定连接。
耳板2截面形状设置为L形,且耳板2的端部顶壁上贯穿有方口槽21,耳板2的弯折部位内侧面一体设置有限位条22。
进一步的,在上述技术方案中,锁舌滑条33靠近Z字形挡片34的一侧顶壁上贯穿有螺纹孔37,且螺纹孔37内螺纹连接有螺栓件38,且锁舌滑条33与滑扭31通过螺栓件38贯穿螺纹孔37进入导向螺母32实现传动连接。
进一步的,在上述技术方案中,导向螺母32与锁舌滑条33之间设有垫片39,且垫片39由金属铜制成。
垫片39表面开设有通孔,且螺栓件38贯穿通孔设置。
进一步的,在上述技术方案中,Z字形插片4端部与方口槽21相匹配,且Z字形插片4插入方口槽21后与限位条22抵接设置,安装快速,便于使用。
进一步的,在上述技术方案中,Z字形挡片34与Z字形插片4相邻处之间的距离与耳板2端部的厚度相等,提高卡口手柄组合后的连接强度,并使锅具在使用时满足结构稳定性要求。
进一步的,在上述技术方案中,长握把1远离耳座的一端开设有挂置孔11,便于将锅具挂在墙面的钩子上,且锁止孔13内插接有阻挡件。
长握把1外侧端部设有隔热层,且隔热层由硅胶材料制成。
进一步的,在上述技术方案中,阻挡件由锁柱14和挡片12组成,且锁柱14的数量设置为两个,且两个锁柱14顶部共同连接挡片12。
长握把1的端部还开设有两个锁止孔13,两个锁柱14分别插接在两个锁止孔13内,且挡片12凸出于长握把1上表面。
利用阻挡件和隔热层配合,提供长握把1与耳板2的摩擦阻力,并起到对长握把1进行隔热的效果,通过锁柱14插入锁止孔13,配合顶部的挡片12用于滑扭31的前进限位终止,起到安装定位效果。
如图5-7所示的锅具组合结构,包括上述的卡扣手柄,还包括锅具本体6,耳板2侧部贯穿有安装孔23,且锅具本体6与耳板2可拆卸安装,便于安装使用,且本实用新型中的手柄结构可以便捷用于不同的锅具使用。
进一步的,在上述技术方案中,安装孔23内设有螺丝或铆钉,且锅具本体6与耳板2通过螺丝或铆钉固定,上述方式为本申请给出的优选实施例,通过其他方式实现连接也可以。
本实用新型提供的卡扣手柄在安装时,其工作过程为:将连接在锅具本体6上的耳板2与长握把1进行安装,向后拉动滑扭31,使其通过螺栓件38拉动锁舌滑条33后移,使Z字形挡片34后退,此时将Z字形插片4插入方口槽21内部,并下压后使Z字形插片4抵接限位条22,放正长握把1后,松开滑扭31,在弹性件36作用下滑扭31端部顶紧到挡片12处,此时Z字形挡片34抵接在耳板2的端部底面,能够将耳板2组合固定,且利用阻挡件和隔热硅胶层配合,提供长握把1与耳板2的摩擦阻力,并起到对长握把1进行隔热的效果,通过锁柱14插入锁止孔13,配合顶部的挡片12用于滑扭31的前进限位终止。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.卡扣手柄,包括长握把(1)和耳板(2),其特征在于:所述长握把(1)一端活动安装有卡扣连接组件(3),且长握把(1)通过卡扣连接组件(3)与耳板(2)组合连接;长握把(1)的端部一体设置有Z字形插片(4),所述长握把(1)靠近Z字形插片(4)的一端表面开设有滑槽口(5);卡扣连接组件(3)包括滑扭(31),所述滑扭(31)底部固定连接有导向螺母(32),且导向螺母(32)滑动连接于滑槽口(5)内部,所述滑扭(31)底部传动连接有锁舌滑条(33),且锁舌滑条(33)端部一体设置有Z字形挡片(34),且锁舌滑条(33)和Z字形挡片(34)均位于长握把(1)的底部,所述锁舌滑条(33)顶部固定安装有匚形框板(35),且匚形框板(35)与滑槽口(5)内壁滑动连接,所述匚形框板(35)内侧与滑扭(31)底壁之间活动安装有弹性件(36),且弹性件(36)两端分别与滑槽口(5)端部和导向螺母(32)侧壁固定连接;耳板(2)截面形状设置为L形,且耳板(2)的端部顶壁上贯穿有方口槽(21),所述耳板(2)的弯折部位内侧面一体设置有限位条(22)。
2.根据权利要求1所述的卡扣手柄,其特征在于:所述锁舌滑条(33)靠近Z字形挡片(34)的一侧顶壁上贯穿有螺纹孔(37),且螺纹孔(37)内螺纹连接有螺栓件(38),且锁舌滑条(33)与滑扭(31)通过螺栓件(38)贯穿螺纹孔(37)进入导向螺母(32)实现传动连接。
3.根据权利要求2所述的卡扣手柄,其特征在于:所述导向螺母(32)与锁舌滑条(33)之间设有垫片(39),且垫片(39)由金属铜制成;垫片(39)表面开设有通孔,且螺栓件(38)贯穿通孔设置。
4.根据权利要求1所述的卡扣手柄,其特征在于:所述Z字形插片(4)端部与方口槽(21)相匹配,且Z字形插片(4)插入方口槽(21)后与限位条(22)抵接设置。
5.根据权利要求1所述的卡扣手柄,其特征在于:所述Z字形挡片(34)与Z字形插片(4)相邻处之间的距离与耳板(2)端部的厚度相等。
6.根据权利要求1所述的卡扣手柄,其特征在于:所述长握把(1)远离耳座的一端开设有挂置孔(11),所述长握把(1)另一端设有两个锁止孔(13),且锁止孔(13)内插接有阻挡件;所述长握把(1)外侧端部设有隔热层,且隔热层由硅胶材料制成。
7.根据权利要求6所述的卡扣手柄,其特征在于:所述阻挡件由锁柱(14)和挡片(12)组成,且锁柱(14)的数量设置为两个,且两个锁柱(14)顶部共同连接挡片(12);两个所述锁柱(14)分别插接在两个锁止孔(13)内,且挡片(12)凸出于长握把(1)上表面。
8.锅具组合结构,包括如权利要求1-7任意一项所述的卡扣手柄,其特征在于:还包括锅具本体(6),所述耳板(2)侧部贯穿有安装孔(23),且锅具本体(6)与耳板(2)可拆卸安装。
9.根据权利要求8所述的锅具组合结构,其特征在于:所述安装孔(23)内设有螺丝,且锅具本体(6)与耳板(2)通过螺丝固定。
10.根据权利要求8所述的锅具组合结构,其特征在于:所述安装孔(23)内设有铆钉,且锅具本体(6)与耳板(2)通过铆钉固定。
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