CN219047011U - 一种水槽浓度自动调节下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水槽浓度自动调节下料装置，包括水槽，所述水槽的上方设置有水管，且水管的后方设置有栏板，并且水管的外部设置有调节结构，所述水槽的前端设置安装壳，所述安装壳的内部设置有液压缸，且液压缸的顶部设置有推板，所述推板的底部设置有清理刷，所述水槽底端设置有出水口，所述出水口的底部设置有收集盒。

Description

一种水槽浓度自动调节下料装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种水槽浓度自动调节下料装置。

背景技术

随着畜牧生猪养殖业的蓬勃发展，饲养的自动化和效率化程度不断的提高，传统的人工喂法已被淘汰，因为它不仅会使饲养人员的劳动强度增大，而且饲养员频繁出入喂食场地也会影响畜牧的正常生长，从而影响养殖场的经济效益，现有的喂水装置都是直接将水管接入水槽，

经检索，现有的中国专利CN211379208U，公开了一种养猪场猪舍用饮水槽，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均通过螺丝固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过支撑柱固定连接有水槽主体，所述水槽主体顶部的两侧均设置有辅助组件，所述水槽主体内腔的底部设置有集渣板，所述集渣板顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有固定环。本实用新型通过设置安装板、连接块、水槽主体、辅助组件、集渣板、固定环、拉环、滑槽、滑块、进水管、排水管、螺孔和螺销的相互配合，达到了便于清理饮水槽的优点，解决了现有的养猪场猪舍用饮水槽不便于清理饮水槽的问题，长时间使用不会造成猪崽生病，可以满足使用者的需求，提高了养猪场猪舍用饮水槽的实用性；

但是现有的水槽浓度自动调节下料装置在操作使用时仍然存在一些问题：由于猪吃食后嘴的周围会有饲料在嘴的周围附着，并且猪没有自动擦拭的功能，从而使得猪在喝水时，嘴周围的饲料会接触水，掉落至水槽内部，然而一群猪围着水槽喝水时，从而嘴上周围的饲料都会，落入水槽的底部，从而长时间水槽底部有资料堆积，需要工作人员进行清理，水槽内部没有设置自动提醒结构，使得水槽内部的水没有之后，需要工作人员发现后进行添加水，或者工作人员要持续站在水槽附近，时刻关注着水槽内部的水，不能干其他的事情。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水槽浓度自动调节下料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的由于猪吃食后嘴的周围会有饲料在嘴的周围附着，并且猪没有自动擦拭的功能，从而使得猪在喝水时，嘴周围的饲料会接触水，掉落至水槽内部，然而一群猪围着水槽喝水时，从而嘴上周围的饲料都会，落入水槽的底部，从而长时间水槽底部有资料堆积，需要工作人员进行清理，水槽内部没有设置自动提醒结构，使得水槽内部的水没有之后，需要工作人员发现后进行添加水，或者工作人员要持续站在水槽附近，时刻关注着水槽内部的水，不能干其他的事情。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水槽浓度自动调节下料装置，包括水槽，所述水槽的上方设置有水管，且水管的后方设置有栏板，并且水管的外部设置有调节结构，所述水槽的前端设置安装壳，所述安装壳的内部设置有液压缸，且液压缸的顶部设置有推板，所述推板的底部设置有清理刷，所述水槽底端设置有出水口，所述出水口的底部设置有收集盒。

优选的，所述水槽的内部设置于盒体，且盒体与水槽的后端为固定连接，所述盒体的内部设置有接通块，且接通块的顶部设置有升降杆。

优选的，所述安装壳与水槽为固定连接，且安装壳的尺寸大于液压缸的尺寸，所述液压缸的一端与安装壳的内壁为固定连接，且液压缸的另一端与推板为固定连接，所述推板的长度大于水槽宽度的五分之四，且推板底部的清理刷与水槽的底端内壁相接触。

优选的，所述盒体的内部设置有触碰块，且触碰块的内部设置有触点，所述触点设置有两组，且两组触点关于触碰块中心轴呈对称分布，所述触点与接通块接触接通电路。

优选的，所述接通块设置有两组，且两组接通块关于升降杆中心轴呈对称分布，所述升降杆贯穿于盒体的底部，且升降杆呈“T”字形，所述升降杆的底部设置有浮片，且浮片的的底部设置凸块。

优选的，所述凸块设置有两组,且两组凸块关于浮片中心轴呈对称分布，所述凸块的下方设置有感应开关，且感应开关与凸块为同一竖向水平线，所述感应开关的下方设置有传感器，且传感器位于水槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水槽浓度自动调节下料装置；

1.水槽内的水位逐渐下降，然而浮片会随着水位的液位下降而带动凸块下降，并且浮片会带动升降杆顶部，两端底部设置的接通块在盒体内向下移动，随着水槽内部的水位的逐渐见底，接通块可以与触碰块接触，并且接通块与触碰块内部的触点接触加接通电路，并且浮片底部的两组凸块也下降与水槽底部的感应开关接触，从而感应开关通过传感器使得显示灯亮红，从而也可以提醒工作人员，并且电路可以自动打开水管的阀门进行放水工作，使得水槽内部会自动加水，并且电路的驱动有一定的时间限制，不会使得水管持续性防水工作，当时间停止后，也会停止对水管阀门的驱动，操作起来非常方便；

2.当需要对水槽底部的饲料堆积进行清理时，工作人员启动外部驱动，控制安装壳内部的液压缸启动，从而使得液压缸带动推板以及底部的清理刷进行向右驱动，从而使得清理刷以及推板将水槽底部的饲料堆积向右推动至出水口位置，从而使得饲料从出水口落入下方的收集盒内部，避免过多的饲料堆积在水槽底部滋生病菌，对猪的身体有一定的危害。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖结构示意图；

图3为本实用新型清理刷收缩放大结构示意图；

图4为本实用新型凸块与感应开关的接触放大结构示意图。

图中：1、水槽；2、栏板；3、水管；4、调节结构；5、安装壳；6、液压缸；7、推板；8、清理刷；9、出水口；10、收集盒；11、盒体；12、接通块；13、触碰块；14、触点；15、升降杆；16、浮片；17、凸块；18、感应开关；19、传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水槽浓度自动调节下料装置，包括水槽1，水槽1的上方设置有水管3，且水管3的后方设置有栏板2，并且水管3的外部设置有调节结构4，水槽1的前端设置安装壳5，安装壳5的内部设置有液压缸6，且液压缸6的顶部设置有推板7，推板7的底部设置有清理刷8，水槽1底端设置有出水口9，出水口9的底部设置有收集盒10。

水槽1的内部设置于盒体11，且盒体11与水槽1的后端为固定连接，盒体11的内部设置有接通块12，且接通块12的顶部设置有升降杆15，便于移动。

安装壳5与水槽1为固定连接，且安装壳5的尺寸大于液压缸6的尺寸，液压缸6的一端与安装壳5的内壁为固定连接，且液压缸6的另一端与推板7为固定连接，推板7的长度大于水槽1宽度的五分之四，且推板7底部的清理刷8与水槽1的底端内壁相接触，达到清理的效果。

盒体11的内部设置有触碰块13，且触碰块13的内部设置有触点14，触点14设置有两组，且两组触点14关于触碰块13中心轴呈对称分布，触点14与接通块12接触接通电路，便于驱动。

接通块12设置有两组，且两组接通块12关于升降杆15中心轴呈对称分布，升降杆15贯穿于盒体11的底部，且升降杆15呈“T”字形，升降杆15的底部设置有浮片16，且浮片16的的底部设置凸块17，便于驱动感应开关18。

凸块17设置有两组,且两组凸块17关于浮片16中心轴呈对称分布，凸块17的下方设置有感应开关18，且感应开关18与凸块17为同一竖向水平线，感应开关18的下方设置有传感器19，且传感器19位于水槽1的底部，便于驱动。

工作原理：在使用该水槽浓度自动调节下料装置时，首先，通过将外部水源连接水管3，当猪需要进行喝水时，然后通过调节结构4打开水管3阀门，从而使得外部水源通过水管3流入下方的水槽1内部，当水槽1内部注入一定的水后，从而可以让猪进行喝水补充水分，并且工作人员会有时在水槽1内放入一些药混合在水内，从而进入猪的身体内进行预防疾病等，因此需要对水槽1当中的水流量以及水的浓度要进行控制，从而需要对水管3流入的水流量进行调节，从而根据水管3外部的调节结构4，进而可以控制水管3的流速以及水流量的多少，从而调和水槽1内的水与药的浓度，操作方便，并且注意进行喝水时，水槽1内的水位逐渐下降，然而浮片16会随着水位的液位下降而带动凸块17下降，并且浮片16会带动升降杆15顶部，两端底部设置的接通块12在盒体11内向下移动，随着水槽1内部的水位的逐渐见底，接通块12可以与触碰块13接触，并且接通块12与触碰块13内部的触点14接触加接通电路，并且浮片16底部的两组凸块17也下降与水槽1底部的感应开关18接触，从而感应开关18通过传感器19使得显示灯亮红，从而也可以提醒工作人员，并且电路可以自动打开水管3的阀门进行放水工作，,使得水槽1内部会自动加水，并且电路的驱动有一定的时间限制，不会使得水管3持续性防水工作，当时间停止后，也会停止对水管3阀门的驱动，操作起来非常方便，当需要对水槽1底部的饲料堆积进行清理时，工作人员启动外部驱动，控制安装壳5内部的液压缸6启动，从而使得液压缸6带动推板7以及底部的清理刷8进行向右驱动，从而使得清理刷8以及推板7将水槽1底部的饲料堆积向右推动至出水口9位置，从而使得饲料从出水口9落入下方的收集盒10内部，避免过多的饲料堆积在水槽1底部滋生病菌，对猪的身体有一定的危害，并且本说明书包括的零件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对控制做说明，并且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水槽浓度自动调节下料装置，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的上方设置有水管(3)，且水管(3)的后方设置有栏板(2)，并且水管(3)的外部设置有调节结构(4)，所述水槽(1)的前端设置安装壳(5)，所述安装壳(5)的内部设置有液压缸(6)，且液压缸(6)的顶部设置有推板(7)，所述推板(7)的底部设置有清理刷(8)，所述水槽(1)底端设置有出水口(9)，所述出水口(9)的底部设置有收集盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种水槽浓度自动调节下料装置，其特征在于：所述水槽(1)的内部设置于盒体(11)，且盒体(11)与水槽(1)的后端为固定连接，所述盒体(11)的内部设置有接通块(12)，且接通块(12)的顶部设置有升降杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种水槽浓度自动调节下料装置，其特征在于：所述安装壳(5)与水槽(1)为固定连接，且安装壳(5)的尺寸大于液压缸(6)的尺寸，所述液压缸(6)的一端与安装壳(5)的内壁为固定连接，且液压缸(6)的另一端与推板(7)为固定连接，所述推板(7)的长度大于水槽(1)宽度的五分之四，且推板(7)底部的清理刷(8)与水槽(1)的底端内壁相接触。

4.根据权利要求2所述的一种水槽浓度自动调节下料装置，其特征在于：所述盒体(11)的内部设置有触碰块(13)，且触碰块(13)的内部设置有触点(14)，所述触点(14)设置有两组，且两组触点(14)关于触碰块(13)中心轴呈对称分布，所述触点(14)与接通块(12)接触接通电路。

5.根据权利要求4所述的一种水槽浓度自动调节下料装置，其特征在于：所述接通块(12)设置有两组，且两组接通块(12)关于升降杆(15)中心轴呈对称分布，所述升降杆(15)贯穿于盒体(11)的底部，且升降杆(15)呈“T”字形，所述升降杆(15)的底部设置有浮片(16)，且浮片(16)的底部设置凸块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种水槽浓度自动调节下料装置，其特征在于：所述凸块(17)设置有两组,且两组凸块(17)关于浮片(16)中心轴呈对称分布，所述凸块(17)的下方设置有感应开关(18)，且感应开关(18)与凸块(17)为同一竖向水平线，所述感应开关(18)的下方设置有传感器(19)，且传感器(19)位于水槽(1)的底部。

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