CN219045982U - 一种计量装置测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于测试装置技术领域,一种计量装置测试工装,包括箱体,箱体顶面设置有水箱,水箱内部设置有压力泵,压力泵内部设置有第一水管,第一水管内部设置有流量计,第一水管外表面设置有第一水阀,第一水管外表面设置有第二水阀。该计量装置测试工装,在第三水管的作用下,水会流回水箱,在此过程中,水被循环重复利用,大大减少了水资源的浪费,在控制按钮的作用下,压力泵的压力会被改变,改变了水通过水表的流速,在第一水阀的作用下,水停止流入水表,进一步测试水表指针在无水通过的环境下是否会进行转动,多种环境下进行水表测试,减小了误差产生的可能性,在第二水阀的作用下,水流会通过第二水管进入水表,可对水表进行单独测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,具体为一种计量装置测试工装。
背景技术
随着生产劳动成本的增加,生产机械化进程的加快,在基板调试过程中,能够避免测试过程中繁琐的工序、简化测试过程、提高测试效率的测试工装显得尤为重要,目前,现有技术中对于水表的测试、标定,基本都使用通水校表台,其将水表逐个安装在校表台上,然后通水模拟水表的正常工作状态,以实现对水表的测试、标定以及排故等功能,同时其基于校表台尺寸可以同时测试和标定数个水表,其优势在于可以测试、标定任何原理形式的水表。
现有技术存在以下问题:
1、目前水表在测试过程中,通常都是采用通水的方式直接模拟水表正常工作,在此过程中,有大量的水资源被浪费。
2、目前水表在测试过程中,采用通水进行模拟测试,但是水流的流速并没有改变,并且是多个水表一起测试,很容易出现误差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种计量装置测试工装,解决了现今存在的测试浪费水资源以及不改变水流流速多水表一起测试导致出现测试误差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种计量装置测试工装,包括箱体,所述箱体顶面设置有水箱,所述水箱内部设置有压力泵,所述压力泵内部设置有第一水管,所述第一水管内部设置有流量计,所述第一水管外表面设置有第一水阀,所述第一水管外表面设置有第二水阀,所述第一水管外表面设置有第二水管,所述第一水管内部设置有水表,所述水表外表面设置有度数盘,所述水表外表面设置有指针,所述第一水管底部设置有第三水管,所述箱体外表面一侧设置有控制箱,所述控制箱内部设置有显示屏,所述显示屏下方设置有控制按钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱内部固定装有压力泵,所述压力泵可调节压力。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一水管内部活动装有流量计,所述流量计处于第一水阀的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一水管外表面固定装有第一水阀,所述第一水阀设置在第二水阀的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二水阀设置在第一水管和第二水管的交接处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一水管底部固定装有第三水管,所述第三水管的一端与水箱相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制箱内部固定装有显示屏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述显示屏下方固定装有控制按钮,所述控制按钮数量为三组。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种计量装置测试工装,具备以下
有益效果:
1、该计量装置测试工装,在压力泵的作用下,水箱的水通过第一水管流向水表,在第三水管的作用下,水会流回水箱,在此过程中,水被循环重复利用,大大减少了水资源的浪费。
2、该计量装置测试工装,在控制按钮的作用下,压力泵的压力会被改变,从而改变了水通过水表的流速,在第一水阀的作用下,水停止流入水表,进一步测试水表指针在无水通过的环境下是否会进行转动,多种环境下进行水表测试,减小了误差产生的可能性,在第二水阀的作用下,水流会通过第二水管进入水表,可对水表进行单独测试,减小了测试误差。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型控制箱内部结构示意图;
图4为本实用新型水表结构示意图。
图中:1、箱体;2、水箱;3、压力泵;4、第一水管;5、流量计;6、第一水阀;7、第二水阀;8、第二水管;9、水表;10、度数盘;11、指针;12、第三水管;13、控制箱;14、显示屏;15、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种计量装置测试工装,包括箱体1,箱体1顶面设置有水箱2,水箱2内部设置有压力泵3,方便水流通入第一水管4,压力泵3内部设置有第一水管4,第一水管4内部设置有流量计5,方便统计水流量,第一水管4外表面设置有第一水阀6,方便阻止水流通过水表9,第一水管4外表面设置有第二水阀7,第一水管4外表面设置有第二水管8,方便对水表9进行单独测试,第一水管4内部设置有水表9,水表9外表面设置有度数盘10,方便观察度数,水表9外表面设置有指针11,方便观察无水环境下水表9的工作情况,第一水管4底部设置有第三水管12,箱体1外表面一侧设置有控制箱13,控制箱13内部设置有显示屏14,显示屏14下方设置有控制按钮15。
本实施例中,水箱2内部固定装有压力泵3,压力泵3可调节压力,方便调节测试水速,第一水管4内部活动装有流量计5,流量计5处于第一水阀6的下方,方便当第一水阀6关闭时,记录通过的残余水流,第一水管4外表面固定装有第一水阀6,第一水阀6设置在第二水阀7的上方,第二水阀7设置在第一水管4和第二水管8的交接处,方便控制水流流向,第一水管4底部固定装有第三水管12,第三水管12的一端与水箱2相连,方便水流流回水箱2,循环利用,控制箱13内部固定装有显示屏14,方便记录并显示流量计5的数据,显示屏14下方固定装有控制按钮15,控制按钮15数量为三组,方便控制压力泵3的大小以及清空或者累计显示屏14上的数据。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过压力泵3将水箱2中的水注入第一水管4,水流过流量计5,流量计5的数据被传输到显示屏14上记录下来,水通过第一水管4流向水表9,使水表9的度数盘10数据发生变化,再通过第三水管12流回水箱2,通过控制按钮15调整压力泵3的压力使得水以不同的流速通过水表9,待整个过程结束之后,观察显示屏14上的数据与水表9上的度数盘10的数据进行对比,判断是否超标,在第二水阀7的作用下,水流可通过第二水管8流向单独的水表9,进行单一水表9测试,关闭第一水阀6一段时间之后去观察水表9指针11变化,判断水表9性能是否合格,对水表9进行多种环境测试,使测试误差减小,并且整个过程中水是循环利用,减少了水资源的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种计量装置测试工装,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶面设置有水箱(2),所述水箱(2)内部设置有压力泵(3),所述压力泵(3)内部设置有第一水管(4),所述第一水管(4)内部设置有流量计(5),所述第一水管(4)外表面设置有第一水阀(6),所述第一水管(4)外表面设置有第二水阀(7),所述第一水管(4)外表面设置有第二水管(8),所述第一水管(4)内部设置有水表(9),所述水表(9)外表面设置有度数盘(10),所述水表(9)外表面设置有指针(11),所述第一水管(4)底部设置有第三水管(12),所述箱体(1)外表面一侧设置有控制箱(13),所述控制箱(13)内部设置有显示屏(14),所述显示屏(14)下方设置有控制按钮(15)。
2.根据权利要求1所述的一种计量装置测试工装,其特征在于:所述水箱(2)内部固定装有压力泵(3),所述压力泵(3)可调节压力。
3.根据权利要求1所述的一种计量装置测试工装,其特征在于:所述第一水管(4)内部活动装有流量计(5),所述流量计(5)处于第一水阀(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种计量装置测试工装,其特征在于:所述第一水管(4)外表面固定装有第一水阀(6),所述第一水阀(6)设置在第二水阀(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种计量装置测试工装,其特征在于:所述第二水阀(7)设置在第一水管(4)和第二水管(8)的交接处。
6.根据权利要求1所述的一种计量装置测试工装,其特征在于:所述第一水管(4)底部固定装有第三水管(12),所述第三水管(12)的一端与水箱(2)相连。
7.根据权利要求1所述的一种计量装置测试工装,其特征在于:所述控制箱(13)内部固定装有显示屏(14)。
8.根据权利要求1所述的一种计量装置测试工装,其特征在于:所述显示屏(14)下方固定装有控制按钮(15),所述控制按钮(15)数量为三组。
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CN202222805120.1U Active CN219045982U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种计量装置测试工装 |
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