CN219045456U - 一种迷你型耐腐蚀小液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种迷你型耐腐蚀小液泵，将泵体结构缩小到极致，实现在空间极小的条件下使用；泵体的一端设置有电机，泵体的另一端设置有端盖，电机的动力端与位于泵体内的偏心轮一端连接，偏心轮的另一端连接有传动杆，传动杆的上端设置有连接头，泵体的上端对应连接头的位置设置有锥形通孔作为膜腔，锥形通孔上匹配设置有隔膜，隔膜的下端对对应连接头设置有连接杆，连接头和连接杆能匹配的连接在一起，隔膜的上侧设置有阀下板，阀下板上分别设置有进、出液通孔，进、出液通孔的上侧均匹配设置有阀片，阀片的上侧设置有阀上板，阀上板的两端均设置有进、出液管，进、出液管与进、出液通孔连通，阀上板和阀下板通过螺丝固定连接在泵体的上端。

Description

一种迷你型耐腐蚀小液泵

技术领域

本实用新型一种迷你型耐腐蚀小液泵，属于隔膜泵技术领域。

背景技术

现有的隔膜泵受结构本身影响，在某些微型精密仪器，空间极小的情况下，普通隔膜泵存在无法装入的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种迷你型耐腐蚀小液泵，将泵体结构缩小到极致，实现在空间极小的条件下使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种迷你型耐腐蚀小液泵，包括泵体、电机、偏心轮、传动杆和端盖，所述泵体的一端设置有电机，所述泵体的另一端设置有端盖，所述电机的动力端与位于泵体内的偏心轮一端连接，所述偏心轮的另一端连接有传动杆，所述传动杆的上端设置有连接头，所述泵体的上端对应连接头的位置设置有锥形通孔作为膜腔，所述锥形通孔上匹配设置有隔膜，所述隔膜的下端对对应连接头设置有连接杆，所述连接头和连接杆能匹配的连接在一起，所述隔膜的上侧设置有阀下板，所述阀下板上分别设置有进、出液通孔，所述进、出液通孔的上侧均匹配设置有阀片，所述阀片的上侧设置有阀上板，所述阀上板的两端均设置有进、出液管，所述进、出液管与进、出液通孔对应连通，所述阀上板和阀下板通过螺丝固定连接在泵体的上端。

优选地，所述阀片的外侧设置有密封圈，所述密封圈被阀上板和阀下板紧密压合在进、出液通孔上。

优选地，所述端盖的外侧卡接有面罩。

优选地，所述阀上板的上侧设置有上盖，所述上盖通过螺丝将阀上板、阀下板固定连接在泵体的上端。

所述阀下板的下侧设置有凹腔结构，用于增大膜腔。

优选地，所述阀上板、阀下板、阀片、隔膜和密封圈均为耐腐蚀材质。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型将隔膜设置在泵体上端的锥形通孔，极大的减小了阀上板、阀下板的结构高度，利用锥形通孔充分发挥隔膜的形变，满足空间极小的条件下使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的前视示意图。

图3为本实用新型的侧视示意图。

图4为本实用新型的俯视示意图。

图中：1为泵体、2为电机、3为偏心轮、4为传动杆、5为端盖、6为连接头、7为锥形通孔、8为隔膜、9为连接杆、10为阀下板、11为阀片、12为阀上板、13为上盖、14为密封圈、15为面罩。

具体实施方式

如图1～图4所示，本实用新型一种迷你型耐腐蚀小液泵，包括泵体1、电机2、偏心轮3、传动杆4和端盖5，所述泵体1的一端设置有电机2，所述泵体1的另一端设置有端盖5，所述电机2的动力端与位于泵体2内的偏心轮3一端连接，所述偏心轮3的另一端连接有传动杆4，所述传动杆4的上端设置有连接头6，所述泵体1的上端对应连接头6的位置设置有锥形通孔7作为膜腔，所述锥形通孔7上匹配设置有隔膜8，所述隔膜8的下端对对应连接头6设置有连接杆9，所述连接头6和连接杆9能匹配的连接在一起，所述隔膜8的上侧设置有阀下板10，所述阀下板10上分别设置有进、出液通孔，所述进、出液通孔的上侧均匹配设置有阀片11，所述阀片11的上侧设置有阀上板12，所述阀上板12的两端均设置有进、出液管，所述进、出液管与进、出液通孔对应连通，所述阀上板12和阀下板10通过螺丝固定连接在泵体1的上端。

所述阀片11的外侧设置有密封圈14，所述密封圈14被阀上板12和阀下板10紧密压合在进、出液通孔上。

所述端盖5的外侧卡接有面罩15，对泵体1进行装饰。

所述阀上板12的上侧设置有上盖13，所述上盖13通过螺丝将阀上板12、阀下板10固定连接在泵体1的上端，上盖13除了进行液体流向的标注，还能起到装饰作用。

所述阀下板10的下侧设置有凹腔结构，用于增大膜腔。

所述阀上板12、阀下板10、阀片11、隔膜8和密封圈14等与液体有接触的零件均采用耐腐蚀材质，满足对腐蚀性液体的使用需求。

本实用新型将隔膜8设置在泵体1上端的锥形通孔7，极大的减小了阀上板12、阀下板10的结构高度，利用锥形通孔7充分发挥隔膜8的形变，满足空间极小的条件下使用。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种迷你型耐腐蚀小液泵，包括泵体（1）、电机（2）、偏心轮（3）、传动杆（4）和端盖（5），所述泵体（1）的一端设置有电机（2），所述泵体（1）的另一端设置有端盖（5），所述电机（2）的动力端与位于泵体（1）内的偏心轮（3）一端连接，所述偏心轮（3）的另一端连接有传动杆（4），其特征在于，所述传动杆（4）的上端设置有连接头（6），所述泵体（1）的上端对应连接头（6）的位置设置有锥形通孔（7）作为膜腔，所述锥形通孔（7）上匹配设置有隔膜（8），所述隔膜（8）的下端对对应连接头（6）设置有连接杆（9），所述连接头（6）和连接杆（9）能匹配的连接在一起，所述隔膜（8）的上侧设置有阀下板（10），所述阀下板（10）上分别设置有进、出液通孔，所述进、出液通孔的上侧均匹配设置有阀片（11），所述阀片（11）的上侧设置有阀上板（12），所述阀上板（12）的两端均设置有进、出液管，所述进、出液管与进、出液通孔对应连通，所述阀上板（12）和阀下板（10）通过螺丝固定连接在泵体（1）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种迷你型耐腐蚀小液泵，其特征在于，所述阀片（11）的外侧设置有密封圈（14），所述密封圈（14）被阀上板（12）和阀下板（10）紧密压合在进、出液通孔上。

3.根据权利要求1所述的一种迷你型耐腐蚀小液泵，其特征在于，所述端盖（5）的外侧卡接有面罩（15）。

4.根据权利要求1所述的一种迷你型耐腐蚀小液泵，其特征在于，所述阀上板（12）的上侧设置有上盖（13），所述上盖（13）通过螺丝将阀上板（12）、阀下板（10）固定连接在泵体（1）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种迷你型耐腐蚀小液泵，其特征在于，所述阀下板（10）的下侧设置有凹腔结构，用于增大膜腔。

6.根据权利要求1所述的一种迷你型耐腐蚀小液泵，其特征在于，所述阀上板（12）、阀下板（10）、阀片（11）、隔膜（8）和密封圈（14）均为耐腐蚀材质。

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