CN219044840U - 一种鹤管伸缩结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鹤管伸缩结构,包括固定管、活动管和伸缩机构,所述固定管与活动管活动连接,所述活动管靠近固定管的一侧固定安装有一端延伸至固定管内部的连通管;所述伸缩机构包括有固定安装于固定管外表面顶部和底部的固定箱,所述固定箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的气缸,所述活动管外表面的左侧固定安装有固定环,所述气缸的输出轴与固定环固定连接。该鹤管伸缩结构,通过设置伸缩机构,启动气缸使其经由固定环推动活动管即可完成连通管的伸缩,卡块能够尽量防止连通管发生偏移,所述密封胶加强了连通管与固定管连接处的密封性,限位块和限位杆能够尽量防止活动管发生晃动,加强了整体结构的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鹤管伸缩技术领域,具体为一种鹤管伸缩结构。
背景技术
鹤管是石化行业流体装卸过程中的专用设备,又称流体装卸臂,它采用旋转接头与刚性管道及弯头连接起来,以实现火车、汽车槽车与栈桥储运管线之间传输液体介质的活动设备,以取代老式的软管连接,具有很高的安全性,灵活性及寿命长等特点。
根据中国专利CN214880184U所公开的一种伸缩式鹤管的密封结构,该实用新型能够保证工作人员对接头的安装更加的方便,且能够更好的保证旋转处的密封程度不会受安装操作的影响,且只需要安装一个节点即可,使鹤管的安装更加的快捷方便,但其伸缩调节极为不便,且稳定性不够,故而提出一种鹤管伸缩结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种鹤管伸缩结构,解决了伸缩调节极为不便,且稳定性不够的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鹤管伸缩结构,包括固定管、活动管和伸缩机构,所述固定管与活动管活动连接,所述活动管靠近固定管的一侧固定安装有一端延伸至固定管内部的连通管;
所述伸缩机构包括有固定安装于固定管外表面顶部和底部的固定箱,所述固定箱的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的气缸,所述活动管外表面的左侧固定安装有固定环,所述气缸的输出轴与固定环固定连接,所述固定管内侧壁的四周均开设有卡槽,所述连通管外表面的四周均固定安装有一端延伸至卡槽内部的卡块。
进一步,所述固定箱的数量为两个且呈对称分布于固定管外表面的顶部和底部,所述固定箱远离固定管的一侧活动安装有检修门。
进一步,所述卡槽的数量为若干个且呈环形等距分布,所述卡块的数量与卡槽的数量相同且位置分别相对应。
进一步,所述卡块与卡槽卡接,所述卡槽的内部设置有密封胶。
进一步,所述固定管外表面的正面和背面均固定安装有限位块,所述固定环靠近限位块一侧的正面和背面均固定安装有一端贯穿并延伸至限位块外部的限位杆。
进一步,所述限位块的数量为两个且呈对称分布于固定管外表面的正面和背面,所述限位块的内部开设有与限位杆大小相适配的限位孔。
进一步,所述限位杆远离固定环的一侧固定安装有限制块,所述限制块的大小大于限位孔的大小。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该鹤管伸缩结构,通过设置伸缩机构,启动气缸使其经由固定环推动活动管即可完成连通管的伸缩,卡块能够尽量防止连通管发生偏移,所述密封胶加强了连通管与固定管连接处的密封性,限位块和限位杆能够尽量防止活动管发生晃动,加强了整体结构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型固定管侧面剖视图;
图3为本实用新型正视图。
图中:1固定管、2活动管、3连通管、4固定箱、5气缸、6固定环、7卡槽、8卡块、9限位块、10限位杆、11限制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-2,本实施例中的一种鹤管伸缩结构,包括固定管1、活动管2和伸缩机构,固定管1与活动管2活动连接,活动管2靠近固定管1的一侧固定安装有一端延伸至固定管1内部的连通管3。
伸缩机构包括有固定安装于固定管1外表面顶部和底部的固定箱4,固定箱4的数量为两个且呈对称分布于固定管1外表面的顶部和底部,固定箱4的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱4外部的气缸5,活动管2外表面的左侧固定安装有固定环6,气缸5的输出轴与固定环6固定连接,固定管1内侧壁的四周均开设有卡槽7,卡槽7的数量为若干个且呈环形等距分布,连通管3外表面的四周均固定安装有一端延伸至卡槽7内部的卡块8,卡块8的数量与卡槽7的数量相同且位置分别相对应,卡块8与卡槽7卡接,卡槽7的内部设置有密封胶,加强了连通管3与固定管1连接处的密封性。
本实施例方案中伸缩机构主要用于完成连通管3的伸缩。
需要说明的是,本实施例中为方便对气缸5进行检修维护,固定箱4远离固定管1的一侧活动安装有检修门。
实施例二:
请参阅图1和3,在实施例一的基础上,固定管1外表面的正面和背面均固定安装有限位块9,固定环6靠近限位块9一侧的正面和背面均固定安装有一端贯穿并延伸至限位块9外部的限位杆10,限位块9的数量为两个且呈对称分布于固定管1外表面的正面和背面,限位块9的内部开设有与限位杆10大小相适配的限位孔。
本实施例方案中限位块9和限位杆10加强了整体结构的稳定性。
需要说明的是,本实施例中为防止活动管2脱落,限位杆10远离固定环6的一侧固定安装有限制块11,限制块11的大小大于限位孔的大小。
与现有的技术相比:通过设置伸缩机构,启动气缸5使其经由固定环6推动活动管2即可完成连通管3的伸缩,卡块8能够尽量防止连通管3发生偏移,密封胶加强了连通管3与固定管1连接处的密封性,限位块9和限位杆10能够尽量防止活动管2发生晃动,加强了整体结构的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种鹤管伸缩结构,包括固定管(1)、活动管(2)和伸缩机构,其特征在于:所述固定管(1)与活动管(2)活动连接,所述活动管(2)靠近固定管(1)的一侧固定安装有一端延伸至固定管(1)内部的连通管(3);
所述伸缩机构包括有固定安装于固定管(1)外表面顶部和底部的固定箱(4),所述固定箱(4)的内部固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(4)外部的气缸(5),所述活动管(2)外表面的左侧固定安装有固定环(6),所述气缸(5)的输出轴与固定环(6)固定连接,所述固定管(1)内侧壁的四周均开设有卡槽(7),所述连通管(3)外表面的四周均固定安装有一端延伸至卡槽(7)内部的卡块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种鹤管伸缩结构,其特征在于:所述固定箱(4)的数量为两个且呈对称分布于固定管(1)外表面的顶部和底部,所述固定箱(4)远离固定管(1)的一侧活动安装有检修门。
3.根据权利要求1所述的一种鹤管伸缩结构,其特征在于:所述卡槽(7)的数量为若干个且呈环形等距分布,所述卡块(8)的数量与卡槽(7)的数量相同且位置分别相对应。
4.根据权利要求1所述的一种鹤管伸缩结构,其特征在于:所述卡块(8)与卡槽(7)卡接,所述卡槽(7)的内部设置有密封胶。
5.根据权利要求1所述的一种鹤管伸缩结构,其特征在于:所述固定管(1)外表面的正面和背面均固定安装有限位块(9),所述固定环(6)靠近限位块(9)一侧的正面和背面均固定安装有一端贯穿并延伸至限位块(9)外部的限位杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种鹤管伸缩结构,其特征在于:所述限位块(9)的数量为两个且呈对称分布于固定管(1)外表面的正面和背面,所述限位块(9)的内部开设有与限位杆(10)大小相适配的限位孔。
7.根据权利要求6所述的一种鹤管伸缩结构,其特征在于:所述限位杆(10)远离固定环(6)的一侧固定安装有限制块(11),所述限制块(11)的大小大于限位孔的大小。
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- 2022-12-20 CN CN202223420244.4U patent/CN219044840U/zh active Active
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