CN219043867U - 一种轻型强力气铲 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气镐技术领域，且公开了一种轻型强力气铲，包括把手，所述把手的外侧活动套接有连接销，所述把手的内部开设有第一气体流通管，所述把手的另一侧固定连接有密封限定夹套，所述把手外侧的内部活动套接有推杆，所述推杆的内侧固定连接有密封板。该轻型强力气铲，通过气体经过第二气体流通管，将气体输送至冲压锤的前端，同时冲压锤的前端形成压力，并推动冲压锤向后端移动，当冲压锤对释压孔的内部进行密封，并把手内部的压力无法排放，并气体推动冲压锤向前端移动，气铲限定杆在前端可持续抽插的作用，同时密封限定板活动套接在前后伸缩夹套前端的内部，密封限定板在前后伸缩夹套内部移动时增加稳定性和密封性。

Description

一种轻型强力气铲

技术领域

本实用新型涉及气镐技术领域，具体为一种轻型强力气铲。

背景技术

气镐就是利用压缩空气使活塞反复撞击镐头来开山修路挖矿的一种手提设备，为了增加气镐对地面进行冲压调节，研发出一种轻型强力气铲。

在现有的轻型强力气铲中，气镐使用时，需要安装一个阀门，并通过按压阀门带动气体流通至气镐的内部，但阀门采用自动阀门，即转动阀门，阀门只能保持闭合和开启的状态，但气镐操作时，需要气镐定期控制开合，达到气镐开山挖矿时冲击的精准性，当气镐持续冲压开山时，气镐与地面冲击产生的振动力会对使用者造成振动损伤的问题。

实用新型内容

针对现有轻型强力气铲的不足，本实用新型提供了一种轻型强力气铲，具备通过按动转动控制把手，转动控制把手推动推杆向下移动，并连接销与第一气体流通管之间形成开口，即气体可向前后伸缩夹套的内部进行流通，即需要开挖时，按动转动控制把手，即密封板向下移动形成开口，并不需要开山时，可松动转动控制把手，转动控制把手在第一弹簧弹性的作用下推动回收至初始状态，即连接销对前后伸缩夹套内部输送气体时方便调节的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种轻型强力气铲，包括把手，所述把手的外侧活动套接有连接销，所述把手的内部开设有第一气体流通管，所述把手的另一侧固定连接有密封限定夹套，所述把手外侧的内部活动套接有推杆，所述推杆的内侧固定连接有密封板，所述密封板的内侧安装有第一弹簧，所述把手外侧的内部活动套接有转动控制把手，所述密封限定夹套的内部活动套接有前后伸缩夹套，所述前后伸缩夹套外侧的内部开设有第一进气孔，所述密封限定夹套的外侧安装有释压密封套，所述前后伸缩夹套外侧的中部开设有释压孔，所述前后伸缩夹套的内部开设有第二气体流通管，所述前后伸缩夹套的内部活动套接有冲压锤，所述冲压锤外侧的中部固定连接有气铲限定杆，所述前后伸缩夹套前端的外部安装有第二弹簧。

优选的，所述第一弹簧夹持在密封板和把手之间，所述把手下部的内部开设有凹槽，所述转动控制把手与把手之间安装有定位销，所述转动控制把手的内侧与推杆的外侧接触，所述第一气体流通管与连接销之间相互连通。

优选的，所述前后伸缩夹套的外侧等间距开设有第一进气孔，所述第一进气孔与第一气体流通管之间相互连通。

优选的，所述第二气体流通管的内侧延伸至冲压锤的一端，密封限定板在前后伸缩夹套前端的内部存在活动空间，所述释压孔延伸至释压密封套的内部。

优选的，所述第二弹簧夹持在气铲限定杆的外侧和前后伸缩夹套之间，所述气铲限定杆的外侧安装有铲子。

优选的，所述释压密封套、释压孔和前后伸缩夹套之间安装有紧固螺栓，所述释压密封套的外部呈弯曲状。

与现有轻型强力气铲对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该轻型强力气铲，通过气体经过第二气体流通管，将气体输送至冲压锤的前端，同时冲压锤的前端形成压力，并推动冲压锤向后端移动，当冲压锤对释压孔的内部进行密封，并把手内部的压力无法排放，并气体推动冲压锤向前端移动，气铲限定杆在前端可持续抽插的作用，同时密封限定板活动套接在前后伸缩夹套前端的内部，密封限定板在前后伸缩夹套内部移动时增加稳定性和密封性。

2、该轻型强力气铲，通过按动转动控制把手，转动控制把手推动密封板向下移动，并连接销与第一气体流通管之间减小堵塞，气体可通过连接销快速输送至第一气体流通管的内部，并经过第一气体流通管输送至前后伸缩夹套的内部，按动转动控制把手，可快速对气体管道进行输送提供区间，并松动转动控制把手，转动控制把手减小对推杆的限定，并密封板在第一弹簧弹性的作用下推动向后移动，密封板与第一气体流通管的内部相互贴合，对第一气体流通管的内部进行密封限定，同时密封板的外侧呈圆形，密封板在把手内部移动时增加灵活性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体节后局部放大剖视结构示意图；

图2为本实用新型抽插管道主体结构示意图；

图3为本实用新型抽插管道主体剖视结构示意图。

图中：1、把手；2、连接销；3、第一气体流通管；4、密封限定夹套；5、推杆；6、密封板；7、第一弹簧；8、转动控制把手；9、前后伸缩夹套；10、第一进气孔；11、释压密封套；12、释压孔；13、第二气体流通管；14、冲压锤；15、密封限定板；16、气铲限定杆；17、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种轻型强力气铲，包括把手1，把手1的外侧活动套接有连接销2，连接销2带动外部气体输送至前后伸缩夹套9的内部，把手1的内部开设有第一气体流通管3，第一气体流通管3带动气体经过连接销2输送至第一进气孔10的内部，把手1的另一侧固定连接有密封限定夹套4，密封限定夹套4对前后伸缩夹套9后端的位置进行夹持限定，把手1外侧的内部活动套接有推杆5，推杆5推动密封板6向内侧移动，推杆5的内侧固定连接有密封板6，密封板6卡接在把手1的内部，密封板6对连接销2与第一气体流通管3之间的位置进行挤压限定，密封板6的内侧安装有第一弹簧7，第一弹簧7推动密封板6向外侧挤压提供动，把手1外侧的内部活动套接有转动控制把手8，转动转动控制把手8，转动控制把手8推动推杆5向内侧进行挤压，密封限定夹套4的内部活动套接有前后伸缩夹套9，前后伸缩夹套9外侧的内部开设有第一进气孔10，第一进气孔10带动气体输送至前后伸缩夹套9的内部和第二气体流通管13的内部，密封限定夹套4的外侧安装有释压密封套11，释压密封套11向内侧移动增加压力，当压力增加，释压密封套11可向外侧施压，释压密封套11可向外侧摊开，前后伸缩夹套9外侧的中部开设有释压孔12，释压孔12对压力排出，前后伸缩夹套9的内部开设有第二气体流通管13，第二气体流通管13带动气体输送至冲压锤14外侧的内部，并可推动冲压锤14向前后伸缩夹套9内部的一侧移动，前后伸缩夹套9的内部活动套接有冲压锤14，冲压锤14外侧的中部固定连接有气铲限定杆16，前后伸缩夹套9前端的外部安装有第二弹簧17，第二弹簧17对气铲限定杆16的位置进行弹性缓冲处理。

参考图1，第一弹簧7夹持在密封板6和把手1之间，把手1下部的内部开设有凹槽，转动控制把手8与把手1之间安装有定位销，转动控制把手8的内侧与推杆5的外侧接触，第一气体流通管3与连接销2之间相互连通，通过按动转动控制把手8，转动控制把手8推动密封板6向下移动，并连接销2与第一气体流通管3之间减小堵塞，气体可通过连接销2快速输送至第一气体流通管3的内部，并经过第一气体流通管3输送至前后伸缩夹套9的内部，按动转动控制把手8，可快速对气体管道进行输送提供区间，并松动转动控制把手8，转动控制把手8减小对推杆5的限定，并密封板6在第一弹簧7弹性的作用下推动向后移动，密封板6与第一气体流通管3的内部相互贴合，密封板6对第一气体流通管3的内部进行密封限定，同时密封板6的外侧呈圆形，密封板6在把手1内部移动时增加灵活性和稳定性。

参考图1，前后伸缩夹套9的外侧等间距开设有第一进气孔10，第一进气孔10与第一气体流通管3之间相互连通。通过前后伸缩夹套9与密封限定夹套4之间相互套接限定，并第一气体流通管3与第一进气孔10之间相互连通，连接销2内部输送的气体了经过第一进气孔10输送至前后伸缩夹套9的内部，气体可推动冲压锤14向右侧移动，推动冲压锤14向外侧移动提供动力。

参考图143，第二气体流通管13的内侧延伸至冲压锤14的一端，密封限定板15在前后伸缩夹套9前端的内部存在活动空间，释压孔12延伸至释压密封套11的内部，冲压锤14的外侧安装在释压孔12的外部，通过气体经过第二气体流通管13，将气体输送至冲压锤14的前端，同时冲压锤14的前端形成压力，并推动冲压锤14向后端移动，当冲压锤14对释压孔12的内部进行密封，并把手1内部的压力无法排放，并气体推动冲压锤14向前端移动，同时释压孔12的内部形成开口，并气体经过释压孔12向外侧排出，冲压锤14在前后伸缩夹套9的内部可来回移动，气铲限定杆16在前端可持续抽插的作用，同时密封限定板15活动套接在前后伸缩夹套9前端的内部，密封限定板15在前后伸缩夹套9内部移动时增加稳定性和密封性。

参考图3，第二弹簧17夹持在气铲限定杆16的外侧和前后伸缩夹套9之间，气铲限定杆16的外侧安装有铲子，通过将第二弹簧17夹持在气铲限定杆16和前后伸缩夹套9之间，第二弹簧17对气铲限定杆16的外部进行缓冲防护，避免气铲限定杆16出现振动频率过大对气铲限定杆16造成损坏的问题。

参考图1和图2，释压密封套11、释压孔12和前后伸缩夹套9之间安装有紧固螺栓，释压密封套11的外部呈弯曲状，通过将释压密封套11活动套接在密封限定夹套4的外部，且释压密封套11采用套接的方向安装在密封限定夹套4的外部，释压密封套11位置安装时增加便捷性，同时将释压密封套11、密封限定夹套4和前后伸缩夹套9之间安装有紧固螺栓，紧固螺栓可将释压密封套11、密封限定夹套4和前后伸缩夹套9之间的位置进行夹持限定，同时释压密封套11与释压孔12之间可存在缓冲空间，当释压孔12内部压力增加，释压密封套11自身具有弹力，弹力推动释压密封套11的外侧向外部移动，释压孔12与外部形成活动空间，气体可经过释压密封套11的外侧活动进行释压处理，至此在释压密封套11安装时，通过紧固螺栓，可对释压密封套11的位置进行挤压限定，并释压密封套11安装在释压孔12的外部，释压密封套11可对释压孔12产生气体进行释压增加便捷性。

工作原理：使用时，将连接销2的外侧连接有进气管道，并按动转动控制把手8，转动控制把手8推动推杆5向内侧移动，并密封板6对连接销2与第一气体流通管3之间的位置形成活动空间，气体流通至前后伸缩夹套9的内部，压力在前后伸缩夹套9的内部进行堆积，同时气体经过第二气体流通管13输送至冲压锤14的一侧，压力推动冲压锤14向后端移动，同时冲压锤14对释压孔12的内部进行密封，当前后伸缩夹套9内部压力增加时，气体持续堆积在前后伸缩夹套9前端的内部，气体可经过前后伸缩夹套9持续向另一侧并，气体在前后伸缩夹套9内部流通时提供循环效果的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轻型强力气铲，包括把手(1)，其特征在于：所述把手(1)的外侧活动套接有连接销(2)，所述把手(1)的内部开设有第一气体流通管(3)，所述把手(1)的另一侧固定连接有密封限定夹套(4)，所述把手(1)外侧的内部活动套接有推杆(5)，所述推杆(5)的内侧固定连接有密封板(6)，所述密封板(6)的内侧安装有第一弹簧(7)，所述把手(1)外侧的内部活动套接有转动控制把手(8)，所述密封限定夹套(4)的内部活动套接有前后伸缩夹套(9)，所述前后伸缩夹套(9)外侧的内部开设有第一进气孔(10)，所述密封限定夹套(4)的外侧安装有释压密封套(11)，所述前后伸缩夹套(9)外侧的中部开设有释压孔(12)，所述前后伸缩夹套(9)的内部开设有第二气体流通管(13)，所述前后伸缩夹套(9)的内部活动套接有冲压锤(14)，所述冲压锤(14)外侧的中部固定连接有气铲限定杆(16)，所述前后伸缩夹套(9)前端的外部安装有第二弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种轻型强力气铲，其特征在于：所述第一弹簧(7)夹持在密封板(6)和把手(1)之间，所述把手(1)下部的内部开设有凹槽，所述转动控制把手(8)与把手(1)之间安装有定位销，所述转动控制把手(8)的内侧与推杆(5)的外侧接触，所述第一气体流通管(3)与连接销(2)之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种轻型强力气铲，其特征在于：所述前后伸缩夹套(9)的外侧等间距开设有第一进气孔(10)，所述第一进气孔(10)与第一气体流通管(3)之间相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种轻型强力气铲，其特征在于：所述第二气体流通管(13)的内侧延伸至冲压锤(14)的一端，密封限定板(15)在前后伸缩夹套(9)前端的内部存在活动空间，所述释压孔(12)延伸至释压密封套(11)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种轻型强力气铲，其特征在于：所述第二弹簧(17)夹持在气铲限定杆(16)的外侧和前后伸缩夹套(9)之间，所述气铲限定杆(16)的外侧安装有铲子。

6.根据权利要求1所述的一种轻型强力气铲，其特征在于：所述释压密封套(11)、释压孔(12)和前后伸缩夹套(9)之间安装有紧固螺栓，所述释压密封套(11)的外部呈弯曲状。

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