CN219043534U - 一种培养罐清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种培养罐清洗系统,涉及罐体清洗技术领域,包括罐体,所述罐体的底部固定安装有支撑腿,所述罐体的顶部固定安装有电机。本申请通过罐体、第二连接杆、第二刮板、软毛刷等结构间的配合设置,通过电机转动带动转轴进行转动,使转轴上的清洗组件进行转动,清洗组件在进行转动时会带动软毛刷进行转动,通过软毛刷转动能够对罐体的顶部进行清理,转轴在转动的同时会带动第二连接杆转动通过将罐体底部设置成锥形,能够方便将罐体内部清洗的污水排出罐外,通过软毛刷与第二刮板对罐体的顶部与底部的清洗,能够使罐体的清洗更加全面,同时清洗的污水能够彻底的排出罐外能够避免积水产生细菌,提高了罐体内腔的卫生。
Description
技术领域
本申请涉及罐体清洗技术领域,尤其是涉及一种培养罐清洗系统。
背景技术
培养是生物工程中的重要环节,培养罐是生活工程配套设备的重要设备,培养罐能够给培养过程提供最佳的生长繁殖条件,包括温度、酸碱度和溶解氧含量等外部条件。
目前的培养罐清洗系统,如公告号为CN212093610U的专利所述,本实用新型公开了一种酵母扩培罐的清洗装置,涉及酵母扩培系统的技术领域,其包括竖直固定于罐体内的辅助杆和设置于罐体上的清洗件,所述辅助杆上同轴滑移有刮板,所述刮板与罐体内壁抵接,所述罐体上设置有驱动件,所述驱动件用于驱动刮板的滑移,所述清洗件用于对罐体内壁进行清洗。当完成出料后,启动清洗件,清洗件对罐体内壁进行清洗,同时启动驱动件,驱动件驱动刮板沿辅助杆滑移,使得刮板对罐体内壁进行清理。
针对上述中的相关技术,发明人认为刮板在对罐体进行清洗时,由于刮板自身的限制导致罐体的顶部以及底部清洗不到,存在清洗盲区,同时由于罐体的底部设置成平面,导致清洗罐体的污水容易产生残留。
实用新型内容
为了改善目前刮板自身的限制导致罐体的顶部以及底部清洗不到,存在清洗盲区,同时由于罐体的底部设置成平面,导致清洗罐体的污水容易产生残留,本申请提供一种培养罐清洗系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种培养罐清洗系统,包括罐体,所述罐体的底部固定安装有支撑腿,所述罐体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定设有第一连接杆,所述第一连接杆远离转轴的一端固定设有第一刮板,所述转轴的外壁的下方固定设有第二连接杆,所述第二连接杆远离转轴的一端固定连接有第二刮板,所述转轴外壁的上方固定套接有清洗组件,所述清洗组件的外壁固定设有进水管,所述清洗组件的外壁固定设有软毛刷,所述清洗组件的外壁固定设有出水管,所述出水管的外壁固定设有喷头。
通过采用以上技术方案,将进水管进行连接,使进水管能够进水,启动电机带动转轴进行转动,转轴在进行转动时会带动清洗组件进行转动,清洗组件在转动时会使软毛刷转动,通过软毛刷对罐体的顶部进行清理,在清理的同时出水管顶部的喷头会进行喷水,对罐体的顶部进行清洗,出水管底部的喷头会罐体的内壁以及底部进行喷水清洗,转轴转动的同时会带动第一连接杆、第一刮板、第二连接杆、第二刮板转动,从而对罐体的内壁以及底部进行清理,使罐体内腔的清洗更加全面。
可选的,所述清洗组件包括出水环,所述出水环的顶部开设有密封槽,所述密封槽的内壁设置有密封环,所述密封环的顶部固定设有进水环,所述进水环的内壁固定套接有轴承。
通过采用以上技术方案,转轴在进行转动时会带动轴承的内圈进行转动,轴承的外圈不会跟随转动,因此固定在轴承外壁的进水环不会进行转动。
可选的,所述出水环与进水环的内腔开设有空腔,且出水环与进水环的空腔位置相对应。
通过采用以上技术方案,通过进水管进入到进水环内的水流,会通过进水环的空腔进入到出水环的内腔。
可选的,所述进水管设置在进水环的外壁,所述软毛刷与出水管设置在出水环的外壁,且软毛刷与出水管之间的角度为90°。
通过采用以上技术方案,进水环不会因为转轴转动带动转动,因此将进水管设置在进水环的外壁能够避免进水管转动,出水环固定套接在转轴上,因此设置在转轴外壁上的软毛刷与出水管能够进行转动,能够更好的对罐体的进行清洗。
可选的,所述罐体底部的形状为锥形,所述第二刮板与罐体锥形底部的内壁相贴合。
通过采用以上技术方案,通过将罐体的底部设置成锥形,使得罐体内腔的清洗污水能顾更加彻底的流出去,避免罐体的底部产生积水。
可选的,所述第一连接杆的数量为八个,上下两个第一连接杆之间的角度为90°。
通过采用以上技术方案,通过设置八个第一连接杆能够使罐体内壁的清洗更加全面,能够更好的保证罐体内壁的清洗效果。
可选的,所述出水管外壁的顶部与底部皆固定设有喷头,所述出水管外壁底部设置的喷头有向外的倾斜角度。
通过采用以上技术方案,出水管顶部设置的喷头用来对罐体的顶部进行喷水清洗,出水管底部设置的喷头用来对罐体的内壁和底部进行喷水清洗。
综上所述,本申请有益效果如下:
本申请通过罐体、第二连接杆、第二刮板、软毛刷等结构间的配合设置,通过电机转动带动转轴进行转动,使转轴上的清洗组件进行转动,清洗组件在进行转动时会带动软毛刷进行转动,通过软毛刷转动能够对罐体的顶部进行清理,转轴在转动的同时会带动第二连接杆转动,使第二刮板进行转动对罐体的底部进行清理,第二刮板与软毛刷在进行清理的同时喷头会进行喷水,通过将罐体底部设置成锥形,能够方便将罐体内部清洗的污水排出罐外,通过软毛刷与第二刮板对罐体的顶部与底部的清洗,能够使罐体的清洗更加全面,同时清洗的污水能够彻底的排出罐外能够避免积水产生细菌,提高了罐体内腔的卫生。
附图说明
图1是本申请立体结构示意图;
图2是本申请罐体剖面结构示意图;
图3是本申请罐体剖面顶部结构示意图;
图4是本申请清洗组件结构示意图,
图5是本申请清洗环结构示意图。
附图标记说明:1、罐体;2、支撑腿;3、电机;4、转轴;5、第一连接杆;6、第一刮板;7、第二连接杆;8、第二刮板;9、清洗组件;901、出水环;902、密封槽;903、密封环;904、进水环;905、轴承;10、进水管;11、软毛刷;12、出水管;13、喷头。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-4,一种培养罐清洗系统,包括罐体1,罐体1的底部固定安装有支撑腿2,罐体1的顶部固定安装有电机3,电机3的输出轴固定连接有转轴4,转轴4的外壁固定设有第一连接杆5,第一连接杆5远离转轴4的一端固定设有第一刮板6,转轴4的外壁的下方固定设有第二连接杆7,第二连接杆7远离转轴4的一端固定连接有第二刮板8,转轴4外壁的上方固定套接有清洗组件9,清洗组件9的外壁固定设有进水管10,清洗组件9的外壁固定设有软毛刷11,清洗组件9的外壁固定设有出水管12,出水管12的外壁固定设有喷头13,通过在罐体1的底部设置三个带有倾斜角度的支撑腿2,能够提高罐体1整体的稳定性。
参照图3和图5,清洗组件9包括出水环901,出水环901的顶部开设有密封槽902,密封槽902的内壁设置有密封环903,密封环903的顶部固定设有进水环904,进水环904的内壁固定套接有轴承905,转轴4在进行转动时会带动轴承905的内圈进行转动,轴承905的外圈不会跟随转动,因此固定在轴承905外壁的进水环904不会进行转动。
参照图4,出水环901与进水环904的内腔开设有空腔,且出水环901与进水环904的空腔位置相对应,通过进水管10进入到进水环904内的水流,会通过进水环904的空腔进入到出水环901的内腔。
参照图4,进水管10设置在进水环904的外壁,软毛刷11与出水管12设置在出水环901的外壁,且软毛刷11与出水管12之间的角度为90°,进水环904不会因为转轴4转动带动转动,因此将进水管10设置在进水环904的外壁能够避免进水管10转动,出水环901固定套接在转轴4上,因此设置在转轴4外壁上的软毛刷11与出水管12能够进行转动,能够更好的对罐体1的进行清洗。
参照图2,罐体1底部的形状为锥形,第二刮板8与罐体1锥形底部的内壁相贴合,通过将罐体1的底部设置成锥形,使得罐体1内腔的清洗污水能顾更加彻底的流出去,避免罐体1的底部产生积水。
参照图2,第一连接杆5的数量为八个,上下两个第一连接杆5之间的角度为90°,通过设置八个第一连接杆5能够使罐体1内壁的清洗更加全面,能够更好的保证罐体1内壁的清洗效果。
参照图4,出水管12外壁的顶部与底部皆固定设有喷头13,出水管12外壁底部设置的喷头13有向外的倾斜角度,出水管12顶部设置的喷头13用来对罐体1的顶部进行喷水清洗,出水管12底部设置的喷头13用来对罐体1的内壁和底部进行喷水清洗。
本申请的实施原理为:在工作时,将进水管10进行连接,使进水管10能够进水,启动电机3带动转轴4进行转动,转轴4在进行转动时会带动清洗组件9进行转动,清洗组件9在转动时会使软毛刷11转动,通过软毛刷11对罐体1的顶部进行清理,在清理的同时出水管12顶部的喷头13会进行喷水,对罐体1的顶部进行清洗,出水管12底部的喷头13会罐体1的内壁以及底部进行喷水清洗,转轴4转动的同时会带动第一连接杆5、第一刮板6、第二连接杆7、第二刮板8转动,从而对罐体1的内壁以及底部进行清理,使罐体1内腔的清洗更加全面。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种培养罐清洗系统,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的外壁固定设有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)远离转轴(4)的一端固定设有第一刮板(6),所述转轴(4)的外壁的下方固定设有第二连接杆(7),所述第二连接杆(7)远离转轴(4)的一端固定连接有第二刮板(8),所述转轴(4)外壁的上方固定套接有清洗组件(9),所述清洗组件(9)的外壁固定设有进水管(10),所述清洗组件(9)的外壁固定设有软毛刷(11),所述清洗组件(9)的外壁固定设有出水管(12),所述出水管(12)的外壁固定设有喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种培养罐清洗系统,其特征在于:所述清洗组件(9)包括出水环(901),所述出水环(901)的顶部开设有密封槽(902),所述密封槽(902)的内壁设置有密封环(903),所述密封环(903)的顶部固定设有进水环(904),所述进水环(904)的内壁固定套接有轴承(905)。
3.根据权利要求2所述的一种培养罐清洗系统,其特征在于:所述出水环(901)与进水环(904)的内腔开设有空腔,且出水环(901)与进水环(904)的空腔位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种培养罐清洗系统,其特征在于:所述进水管(10)设置在进水环(904)的外壁,所述软毛刷(11)与出水管(12)设置在出水环(901)的外壁,且软毛刷(11)与出水管(12)之间的角度为90°。
5.根据权利要求1所述的一种培养罐清洗系统,其特征在于:所述罐体(1)底部的形状为锥形,所述第二刮板(8)与罐体(1)锥形底部的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种培养罐清洗系统,其特征在于:所述第一连接杆(5)的数量为八个,上下两个第一连接杆(5)之间的角度为90°。
7.根据权利要求1所述的一种培养罐清洗系统,其特征在于:所述出水管(12)外壁的顶部与底部皆固定设有喷头(13),所述出水管(12)外壁底部设置的喷头(13)有向外的倾斜角度。
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