CN219040826U - 一种双孔结构的中高压可分支连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双孔结构的中高压可分支连接器，包括：插座，插座包括绝缘基座、触座嵌件和法兰嵌件，绝缘基座上设有两个安装孔位，两个安装孔位均设有触座嵌件和法兰嵌件；插拔头，插拔头的一端为插入端，另一端为压接端，插入端能够插入触座嵌件；弹性导电片，插拔头套装有弹性导电片，弹性导电片能够随插入端插入触座嵌件，并与触座嵌件的内壁保持接触，插拔头设有第一腔室，第一腔室的内壁设有导电层，导电层与弹性导电片电连接；尾管组件，尾管组件用于固定电缆，并使电缆的电芯从尾管组件穿出，压接端和尾管组件对接，并使电缆的电芯插入第一腔室，尾管组件能够插入触座嵌件中，并固定在触座嵌件中。

Description

一种双孔结构的中高压可分支连接器

技术领域

本实用新型涉及高压电缆附件技术领域，特别涉及一种双孔结构的中高压可分支连接器。

背景技术

随着国防、军事和工业对电力行业需求的不断扩展，输电形式、输电效率和空间尺寸要求越来越高，且针对目前特殊行业和特殊领域针对连接器模组空间十分有限，甚至有限空间中有几十根电缆需要进行电气连接，这就要求连接器模组在实现可靠电气连接、可快速插拔安全等功能技术要求的前提下，必须满足尺寸结构最小化和生产、安装效率最高、维护成本最低等要求。

现有中高压可分离连接器一般分为插座和插拔头两大部分，插座一般为单孔结构，为保证电缆各相之间的安全净距，单个插座之间的安装有一定距离要求，这就导致多个、甚至数十个插座安装后，所要求的空间尺寸较大，难以满足以上提及的特殊领域中允许的连接器模组安装空间局促的运行环境要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双孔结构的中高压可分支连接器，能够提高生产效率和安装的便捷性。

根据本实用新型实施例的一种双孔结构的中高压可分支连接器，包括：

插座，所述插座包括绝缘基座、触座嵌件和法兰嵌件，所述绝缘基座上设有两个安装孔位，两个所述安装孔位均设有所述触座嵌件和所述法兰嵌件，所述触座嵌件和所述法兰嵌件依次放入所述安装孔位，并固定在所述安装孔位中；

插拔头，所述插拔头的一端为插入端，另一端为压接端，所述插入端能够插入触座嵌件；

弹性导电片，所述插拔头套装有所述弹性导电片，所述弹性导电片靠近所述插入端设置，所述弹性导电片能够随所述插入端插入所述触座嵌件，并与所述触座嵌件的内壁保持接触，所述插拔头设有第一腔室，所述第一腔室的内壁设有导电层，所述导电层与所述弹性导电片电连接，所述第一腔室用于供电缆的电芯插入；

尾管组件，所述尾管组件用于固定电缆，并使所述电缆的电芯从所述尾管组件穿出，所述压接端和所述尾管组件对接，并使所述电缆的电芯插入所述第一腔室，所述尾管组件能够插入所述法兰嵌件中，并固定在所述法兰嵌件中。

根据本实用新型实施例的双孔结构的中高压可分支连接器，至少具有如下有益效果：

1、本双孔结构的中高压可分支连接器的尺寸在满足电缆电气性能的可靠连接的同时，尺寸进行了小型化设计。当需要在有限空间中实现数十根电缆的连接，可将多个双孔结构的中高压可分支连接器进行紧密排布得以实现，这样的设计能够提高生产效率和安装的便捷性，降低安装空间的需求。

2、通过在插拔头上套装上弹性导电片，电缆插拔头在使用的时候，电缆的电芯被插入第一腔室，并和弹性导电片电连接形成电连接的状态，插拔头插入触座嵌件中，实现电缆和线路的连接。在插拔头插入触座嵌件的过程中，由于弹性导电片自身具有弹性，可以反复在触座嵌件进行装卸，并能够与所述触座嵌件的内壁保持接触，进而达到快速排查和维修的目的。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹性导电片包括安装固定套和若干导电翅片，所述导电翅片为条形片状，所述安装固定套套装在所述插拔头上，且靠近所述插入端设置，所有的所述导电翅片环形布置在所述安装固定套的周壁上，所述导电翅片沿所述插拔头的轴线设置，所述导电翅片的翅面相对所述插拔头的轴线倾斜设置，所有的所述导电翅片倾斜方向相同，所述导电翅片悬空设置，所述导电翅片的两端与安装固定套连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述插拔头设有环形的安装槽，所述安装槽靠近所述插入端设置，所述安装固定套安装固定在所述安装槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述插拔头上设有流通孔，所述流通孔与所述第一腔室相连通，所述流通孔靠近所述插入端设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述流通孔的数量为两个，两个所述流通孔对称的设置在所述插拔头的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述尾管组件包括依次连接的尾管和应力锥，所述压接端和所述应力锥对接，所述电缆能够依次从所述尾管和所述应力锥穿过，并被固定在所述尾管和所述应力锥中，所述电缆的电芯从所述应力锥穿出，并插入所述第一腔室。

根据本实用新型的一些实施例，所述尾管组件还包括内衬管、平面推力轴承和弹簧，所述尾管内设有第一限位槽，所述第一限位槽沿所述尾管的周向设置，所述第一限位槽内设有卡环，所述内衬管的一端插装在所述尾管中，另一端套装在所述应力锥上，且和所述应力锥相抵接，所述平面推力轴承安装在所述尾管中，所述平面推力轴承设置在第一限位槽远离所述应力锥的一侧，所述内衬管上设有第一环形台阶，所述第一环形台阶沿所述内衬管的周向设置，所述第一环形台阶位于所述平面推力轴承和所述第一限位槽之间，所述弹簧套装在所述内衬管上，且所述弹簧的一端与所述平面推力轴承抵接，另一端与所述第一环形台阶抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述应力锥与所述压接端的对接端设有止动槽，所述止动槽设有止动套，所述插拔头对接在所述止动套上。

根据本实用新型的一些实施例，所述尾管的外管壁设有环形密封凸台，所述环形密封凸台沿所述尾管的周向设置，所述环形密封凸台朝向所述电缆插拔头的一面设有密封圈安装槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的双孔结构的中高压可分支连接器的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的双孔结构的中高压可分支连接器的爆炸视图一；

图3为本实用新型一种实施例的双孔结构的中高压可分支连接器的爆炸视图二；

图4为本实用新型一种实施例的双孔结构的中高压可分支连接器的剖视图；

图5为弹性导电片的结构示意图；

图6为插拔头和弹性导电片之间的装配示意图。

附图标号：

插拔头100；插入端110；压接端120；安装槽140；流通孔150；

电缆200；电芯210；

弹性导电片300；安装固定套310；导电翅片320；

尾管组件400；尾管410；环形密封凸台411；密封圈安装槽412；密封圈413；应力锥420；止动槽421；内衬管430；第一环形台阶431；平面推力轴承440；弹簧450；卡环460；止动套470；

插座500；绝缘基座510；触座嵌件520；法兰嵌件530。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1到图4所示，本实用新型公开了一种双孔结构的中高压可分支连接器，包括：

插座500，插座500包括绝缘基座510触座嵌件520和法兰嵌件530，绝缘基座510上设有两个安装孔位，两个安装孔位均设有触座嵌件520和法兰嵌件530，触座嵌件520和法兰嵌件530依次放入安装孔位，并固定在安装孔位中；

插拔头100，插拔头100的一端为插入端110，另一端为压接端120，插入端110能够插入触座嵌件520；

弹性导电片300，插拔头100套装有弹性导电片300，弹性导电片300靠近插入端110设置，弹性导电片300能够随插入端110插入触座嵌件520，并与触座嵌件520的内壁保持接触，插拔头100设有第一腔室，第一腔室的内壁设有导电层，导电层与弹性导电片300电连接，第一腔室用于供电缆200的电芯210插入；

尾管组件400，尾管组件400用于固定电缆200，并使电缆200的电芯210从尾管组件400穿出，压接端120和尾管组件400对接，并使电缆200的电芯210插入第一腔室，尾管组件400能够插入触座嵌件520中，并固定在触座嵌件520中。

在本实施例中，通过在绝缘基座510上设置两个安装孔位，并在两个安装孔位均设有法兰嵌件530和触座嵌件520，可以在两个安装孔位中都插入插拔头100。可实现一个插座500与两个插拔头100之间的快速拆装。本双孔结构的中高压可分支连接器的尺寸在满足电缆电气性能的可靠连接的同时，尺寸进行了小型化设计。当需要在有限空间中实现数十根电缆的连接，可将多个双孔结构的中高压可分支连接器进行紧密排布得以实现，这样的设计能够提高生产效率和安装的便捷性，降低安装空间的需求。

在电缆200需要和其它设备进行连接的时候，将电缆200的连接端的外护套去掉，留下电芯210，电缆200通过尾管组件400固定，防止电缆200脱离，将插拔头100和尾管组件400对接在一起，并使得电芯210插入第一腔室130，随后再将插拔头100插入触座嵌件520中，完成电缆200与其他设备的连接。在出现运行故障的时候，可以快速的将插拔头100从插入触座嵌件520中取出，并换上新的插拔头100，重新插入触座嵌件520中，快速的完成排查和维修。

插拔头100在安装的时候，通过在插拔头100上套装上弹性导电片300，插拔头100在使用的时候，电缆200的电芯210被插入第一腔室130，并和弹性导电片300电连接形成电连接的状态，插拔头100插入触座嵌件520中，实现电缆200和线路的连接。在插拔头100插入触座嵌件520的过程中，由于弹性导电片300自身具有弹性，可以反复在触座嵌件520进行装卸，并能够与触座嵌件520的内壁保持接触，进而达到快速排查和维修的目的。

参照图5和图6所示，弹性导电片300包括安装固定套310和若干导电翅片320，导电翅片320为条形片状，安装固定套310套装在插拔头100上，且靠近插入端110设置，所有的导电翅片320环形布置在安装固定套310的周壁上，导电翅片320沿插拔头100的轴线设置，导电翅片320的翅面相对插拔头100的轴线倾斜设置，所有的导电翅片320倾斜方向相同，导电翅片320悬空设置，导电翅片320的两端与安装固定套310连接。

在本实施例中，弹性导电片300由安装固定套310和若干导电翅片320组成，由于导电翅片320的翅面相对插拔头100的轴线倾斜设置。导电翅片320在随插拔头100插入触座嵌件520中的时候，导电翅片320朝外的一侧会与触座嵌件520的内壁接触，并在受到触座嵌件520的内壁作用力的时候，导电翅片320会出现偏转，但在导电翅片320自身的弹性作用力下，导电翅片320始终会保持与触座嵌件520的内壁接触。导电翅片320在随插拔头100从触座嵌件520中取出的时候，导电翅片320受到的作用力消失，重新恢复到初始状态，能够反复进行安装和拆卸。

参照图5和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，插拔头100设有环形的安装槽140，安装槽140靠近插入端110设置，安装固定套310安装固定在安装槽140内。

在本实施例中，通过将安装固定套310安装在安装槽140中，实现对安装固定套310的安装固定，保证在插拔头100进行安装和拆卸的过程中，安装固定套310保持固定，不会因为受到触座嵌件520的内壁的作用力而出现位置移动，保证与触座嵌件520的内壁间的稳定接触。

参照图6所示，在本实用新型的一些实施例中，插拔头100上设有流通孔150，流通孔150与第一腔室相连通，流通孔150靠近插入端110设置。

为了提高插拔头100的导电性，往往会在插拔头100的表面进行镀银处理。以前的第一腔室130只有供电芯210插入的插入口，镀银过程中，镀液难以充满整个第一腔室130。主要原因在于，液体由第一腔室130的插入口流入第一腔室130以后，第一腔室130中空气很难完全的排出，一部分空气会滞留在第一腔室130，导致镀银质量很差。

基于此，在本实施例中，通过在插拔头100上设有流通孔150，在镀银的时候，液体从第一腔室130的插入口进入第一腔室130中以后，进入的液体能够将第一腔室130中的空气从流通孔150挤出，使得整个第一腔室130充满液体，使得第一腔室130的整个内壁都能够充满镀液，从而达到提高镀层质量的目的。经过尝试多种方案，上述方案的效果最好。

在本实用新型的一些实施例中，流通孔150的数量为两个，两个流通孔150对称的设置在插拔头100的两侧。

在插拔头100在进行镀银过程中，需要将插拔头100进行悬挂，使得插拔头100完全的浸入液体中。通过设置两个流通孔150，可以方便悬掉装置穿过两个流通孔150，进而将插拔头100悬掉起来。

参考图2到图4所示，在本实用新型的一些实施例中，尾管组件400包括依次连接的尾管410和应力锥420，压接端120和应力锥420对接，电缆200能够依次从尾管410和应力锥420穿过，并被固定在尾管410和应力锥420中，电缆200的电芯210从应力锥420穿出，并插入第一腔室。

在本实施例中，尾管410和应力锥420连接在一起，安装使用时，将电缆200的连接端的外护套去掉，留下电芯210，电芯210从尾管410和应力锥420穿过，并固定在尾管410和应力锥420中。通过在尾管410和插拔头100之间设置应力锥420，能够解决电缆的断口处出现电场集中的问题，缓解电缆200去皮后，和插拔头100的连接位置处电场应力集中的问题，降低电缆屏蔽断口处的电场强度。

参考图2到图4所示，在本实用新型的一些实施例中，尾管组件400还包括内衬管430、平面推力轴承440和弹簧450，尾管410内设有第一限位槽，第一限位槽沿尾管410的周向设置，第一限位槽内设有卡环460，内衬管430的一端插装在尾管410中，另一端套装在应力锥420上，且和应力锥420相抵接，平面推力轴承440安装在尾管410中，平面推力轴承440设置在第一限位槽远离应力锥420的一侧，内衬管430上设有第一环形台阶431，第一环形台阶431沿内衬管430的周向设置，第一环形台阶431位于平面推力轴承440和第一限位槽之间，弹簧450套装在内衬管430上，且弹簧450的一端与平面推力轴承440抵接，另一端与第一环形台阶431抵接。

在本实施例中，安装的时候，将电缆200的连接端的外护套去掉，留下电芯210。在电缆200外皮和电芯210的台阶处套装上应力锥420，将插拔头100套装在电芯210上，并将插拔头100和应力锥420压装在一起。应力锥420和带皮的电缆200间会进行过盈装配。

随后，将平面推力轴承440、弹簧450和内衬管430依次放入尾管410中，弹簧450会给内衬管430提供一个向左的推力，内衬管430将受到的力传递给应力锥420，而应力锥420内的电缆200又会给应力锥420提供一下向外的力，在因为天气变换，导致电缆200热胀冷缩时，使得应力锥420和电缆200之间受到一个恒定的力，保证应力锥420和电缆200之间的绝缘强度。

其中，平面推力轴承440的作用在于，在内衬管430的装配过程中，能够避免弹簧450受到外力而出现扭转，会给整个系统增加一个额外的内力。卡环460可以防止内衬管430、平面推力轴承440和弹簧450从尾管410中脱出，并使弹簧450具有一定的预应力。

参考图2到图4所示，在本实用新型的一些实施例中，应力锥420与压接端120的对接端设有止动槽421，止动槽421设有止动套470，插拔头100对接在止动套470上。

在本实施例中，通过在止动槽421安装止动套470，插拔头100对接在止动套470上，增加插拔头100受到的摩擦力，避免插拔头100转动。

参考图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，尾管410的外管壁设有环形密封凸台411，环形密封凸台411沿尾管410的周向设置，环形密封凸台411朝向电缆插拔头的一面设有密封圈安装槽412。

结合图4所示，在将电缆连接器安装在连接座的时候，插拔头100进入触座嵌件520中，尾管410插入法兰嵌件530，通过在密封圈安装槽412中装入密封环，可以增加尾管410与法兰嵌件530之间的气密性。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于，包括：

插座(500)，所述插座(500)包括绝缘基座(510)、触座嵌件(520)和法兰嵌件(530)，所述绝缘基座(510)上设有两个安装孔位，两个所述安装孔位均设有所述触座嵌件(520)和所述法兰嵌件(530)，所述触座嵌件(520)和所述法兰嵌件(530)依次放入所述安装孔位，并固定在所述安装孔位中；

插拔头(100)，所述插拔头(100)的一端为插入端(110)，另一端为压接端(120)，所述插入端(110)能够插入触座嵌件(520)；

弹性导电片(300)，所述插拔头(100)套装有所述弹性导电片(300)，所述弹性导电片(300)靠近所述插入端(110)设置，所述弹性导电片(300)能够随所述插入端(110)插入所述触座嵌件(520)，并与所述触座嵌件(520)的内壁保持接触，所述插拔头(100)设有第一腔室，所述第一腔室的内壁设有导电层，所述导电层与所述弹性导电片(300)电连接，所述第一腔室用于供电缆(200)的电芯(210)插入；

尾管组件(400)，所述尾管组件(400)用于固定电缆(200)，并使所述电缆(200)的电芯(210)从所述尾管组件(400)穿出，所述压接端(120)和所述尾管组件(400)对接，并使所述电缆(200)的电芯(210)插入所述第一腔室，所述尾管组件(400)能够插入所述法兰嵌件(530)中，并固定在所述法兰嵌件(530)中。

2.根据权利要求1所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述弹性导电片(300)包括安装固定套(310)和若干导电翅片(320)，所述导电翅片(320)为条形片状，所述安装固定套(310)套装在所述插拔头(100)上，且靠近所述插入端(110)设置，所有的所述导电翅片(320)环形布置在所述安装固定套(310)的周壁上，所述导电翅片(320)沿所述插拔头(100)的轴线设置，所述导电翅片(320)的翅面相对所述插拔头(100)的轴线倾斜设置，所有的所述导电翅片(320)倾斜方向相同，所述导电翅片(320)悬空设置，所述导电翅片(320)的两端与安装固定套(310)连接。

3.根据权利要求2所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述插拔头(100)设有环形的安装槽(140)，所述安装槽(140)靠近所述插入端(110)设置，所述安装固定套(310)安装固定在所述安装槽(140)内。

4.根据权利要求1所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述插拔头(100)上设有流通孔(150)，所述流通孔(150)与所述第一腔室相连通，所述流通孔(150)靠近所述插入端(110)设置。

5.根据权利要求4所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述流通孔(150)的数量为两个，两个所述流通孔(150)对称的设置在所述插拔头(100)的两侧。

6.根据权利要求1所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述尾管组件(400)包括依次连接的尾管(410)和应力锥(420)，所述压接端(120)和所述应力锥(420)对接，所述电缆(200)能够依次从所述尾管(410)和所述应力锥(420)穿过，并被固定在所述尾管(410)和所述应力锥(420)中，所述电缆(200)的电芯(210)从所述应力锥(420)穿出，并插入所述第一腔室。

7.根据权利要求6所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述尾管组件(400)还包括内衬管(430)、平面推力轴承(440)和弹簧(450)，所述尾管(410)内设有第一限位槽，所述第一限位槽沿所述尾管(410)的周向设置，所述第一限位槽内设有卡环(460)，所述内衬管(430)的一端插装在所述尾管(410)中，另一端套装在所述应力锥(420)上，且和所述应力锥(420)相抵接，所述平面推力轴承(440)安装在所述尾管(410)中，所述平面推力轴承(440)设置在第一限位槽远离所述应力锥(420)的一侧，所述内衬管(430)上设有第一环形台阶(431)，所述第一环形台阶(431)沿所述内衬管(430)的周向设置，所述第一环形台阶(431)位于所述平面推力轴承(440)和所述第一限位槽之间，所述弹簧(450)套装在所述内衬管(430)上，且所述弹簧(450)的一端与所述平面推力轴承(440)抵接，另一端与所述第一环形台阶(431)抵接。

8.根据权利要求7所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述应力锥(420)与所述压接端(120)的对接端设有止动槽(421)，所述止动槽(421)设有止动套(470)，所述插拔头(100)对接在所述止动套(470)上。

9.根据权利要求7所述的双孔结构的中高压可分支连接器，其特征在于：所述尾管(410)的外管壁设有环形密封凸台(411)，所述环形密封凸台(411)沿所述尾管(410)的周向设置，所述环形密封凸台(411)朝向所述电缆插拔头的一面设有密封圈安装槽(412)。

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