CN219038482U - 一种混凝土取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土取样装置，其包括取样圆筒、防护外筒、存储罐、导向筒、旋转轴和螺旋叶片；取样圆筒包括上端板、下端板和圆筒侧壁，下端板下方固定设置有锥形尖头，圆筒侧壁底部开设有取样窗口；存储罐的下端可拆卸地连接于上端板；防护外筒套设在圆筒侧壁上，防护外筒的下端连接于拉伸弹簧的上端；防护外筒固定连接有控制绳；当防护外筒滑动至圆筒侧壁的下端时能够将取样窗口完全覆盖住；导向筒的下端固定连接于上端板，旋转轴贯穿导向筒和上端板，旋转轴位于取样圆筒内的部分固定设置有螺旋叶片。本实用新型能够较为精准地获取期望位置处的混凝土样品，同时通过螺旋叶片和存储罐可以获得预定量的混凝土样品。

Description

一种混凝土取样装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土取样装置，属于混凝土检测技术领域。

背景技术

混凝土取样是一项重要监理工作，现有技术(公开号为CN201367588Y)公开了水下砼取样器，属于建筑基础工程中的取样装置，主要用于对混凝土钻孔灌注桩内的混凝土进行取样，该水下砼取样器包括两端开口的储料筒，导杆通过连接块连接在储料筒的上端，两块固定板设置在储料筒内接近下端处的两侧，两个对开的活动板分别铰接在储料筒内与固定板等高处，活动板对开处于储料筒的内侧壁上设有支撑活动板的支撑块，活动板后的储料筒侧壁上设有限位杆。使用时，使取样器可以达到水下灌注混凝土面的设计标高处，操作者手持导杆，竖直向下插入桩孔中，下插过程中，物料将推开两块活动板，并从储料筒上端的空隙处排出，直到达到混凝土面设计标高处，设计标高处的物料将推开两块活动板，进入储料筒，并往两块固定板上堆积，这时将导杆连同整个取样器提起，活动板及固定板上均将留存该标高处的物料，操作者可根据取出物料情况判定水下砼是否达到设计标高。

上述水下砼取样器在实际使用时主要存在两方面的问题。一是无法准确地对预定深度位置处的混凝土进行取样，由于活动板接触了混凝土就会向上打开，因此最后取得的混凝土样品无法确定是灌注桩内哪一个高度位置处的混凝土；二是活动板通过销轴铰接于固定板，可能存在被混凝土内的碎石卡住的风险，一旦活动板被卡住无法完全打开，则会影响混凝土样品的收集，可能导致无法收集到混凝土，或者混凝土的收集量不足。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种混凝土取样装置，有利于实现预定深度的混凝土取样，而且能够确保获取到足够的样品量，具体技术方案如下。

一种混凝土取样装置，其特征在于，包括取样圆筒、防护外筒、锥形尖头、存储罐、导向筒、旋转轴和螺旋叶片；

所述取样圆筒包括上端板、下端板和圆筒侧壁，所述下端板下方固定设置有所述锥形尖头，所述圆筒侧壁底部开设有取样窗口；所述存储罐的下端可拆卸地连接于所述上端板且所述存储罐的内腔与所述取样圆筒的内腔连通；

所述防护外筒套设在所述圆筒侧壁上且所述防护外筒能够相对于所述圆筒侧壁上下滑动，所述防护外筒的下端连接于拉伸弹簧的上端，所述拉伸弹簧的下端固定于所述锥形尖头的表面；所述防护外筒固定连接有控制绳；当所述防护外筒滑动至所述圆筒侧壁的下端时能够将所述取样窗口完全覆盖住；

所述导向筒的下端固定连接于所述上端板，所述旋转轴贯穿所述导向筒和所述上端板，所述旋转轴与所述上端板转动连接，所述旋转轴位于所述取样圆筒内的部分固定设置有所述螺旋叶片，所述螺旋叶片的外径和所述取样圆筒的内径相匹配。

采用上述的技术方案，通过在取样圆筒外围设置防护外筒，便于将取样圆筒上的取样窗口封闭，当整个取样圆筒伸入到灌注桩内的预定深度后，利用控制绳拉动防护外筒向上滑动从而打开取样窗口进行取样，这样就可以准确地获取到预定深度位置处的混凝土。另外，将现有技术中的被动取样改为主动取样，当取样窗口打开后，混凝土在压力作用下会进入到取样圆筒内，操作人员转动旋转轴，带动螺旋叶片的旋转，从而主动地将混凝土向上送入到存储罐中，这样可以确保收集到足够的混凝土样品量。

进一步地，所述上端板设置开口朝下的喇叭结构，所述存储罐的下端可拆卸地连接于所述喇叭结构的上端。通过设置喇叭结构，有利于对混凝土进行引导，便于混凝土在螺旋叶片挤压下进入到存储罐中。

进一步地，所述存储罐通过螺纹结构连接于所述喇叭结构的上端。比如存储罐的下端设置有外螺纹，喇叭结构的上端设置有内螺纹，两者通过螺纹连接，有利于快速地将存储罐中的混凝土样品取出。

进一步地，所述存储罐的上端设置有溢流管，所述溢流管从所述存储罐弯曲向下延伸设置。溢流管的设置有利于排出存储罐内的空气，使得混凝土可以充满整个存储罐的内腔；另外，溢流管的开口朝向，可以防止整个混凝土取样装置从灌注桩内拔出时，上层(上方)的混凝土从溢流管流入到存储罐内。优选地，所述溢流管开设在所述存储罐靠近所述导向筒的一侧。这样设置的优势在于：整个混凝土取样装置向下插入灌注桩内时，防止不期望的混凝土从溢流管进入到存储罐内。进一步地优选地，所述溢流管内设置有单向阀。通过设置单向阀，仅允许混凝土从存储罐向外排出，而不允许混凝土从外部进入存储罐内。

进一步地，所述取样圆筒和所述导向筒上均设置有小圆环。小圆环用来引导控制绳，防止控制绳相互缠绕在一起。

进一步地，所述导向筒的上端设置有第一手柄。通孔第一手柄便于控制整个混凝土取样装置的位置。

进一步地，所述旋转轴的上端设置有第二手柄。通过第二手柄便于操作人员转动旋转轴。

本实用新型相比于现有技术，能够较为精准地获取期望位置处的混凝土样品，同时通过螺旋叶片和存储罐可以获得预定量的混凝土样品，解决了取样量不足的问题。

附图说明

图1是本实用新型的混凝土取样装置的示意图。

图中：取样圆筒1、上端板1.1、下端板1.2、圆筒侧壁1.3、防护外筒2、锥形尖头3、存储罐4、导向筒5、旋转轴6、螺旋叶片7、取样窗口8、拉伸弹簧9、控制绳10、第一手柄11、第二手柄12、喇叭结构13、溢流管14、小圆环15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种混凝土取样装置，其包括取样圆筒1、防护外筒2、锥形尖头3、存储罐4、导向筒5、旋转轴6和螺旋叶片7；

取样圆筒1包括上端板1.1、下端板1.2和圆筒侧壁1.3，下端板1.2下方固定设置有锥形尖头3，锥形尖头3可以降低插入灌注桩时的阻力，确保整个导向筒5、取样圆筒1大致位于灌注桩的中心；圆筒侧壁1.3底部开设有取样窗口8，取样窗口8优选地设置两个以上，均匀地分布在圆筒侧壁1.3的圆周方向上；存储罐4的下端可拆卸地直接连接或者间接连接于上端板1.1且存储罐4的内腔与取样圆筒1的内腔连通；

防护外筒2套设在圆筒侧壁1.3上且防护外筒2能够相对于圆筒侧壁1.3上下滑动，防护外筒2的下端连接于拉伸弹簧9的上端，拉伸弹簧9的下端固定于锥形尖头3的表面；防护外筒2固定连接有控制绳10；当防护外筒2滑动至圆筒侧壁1.3的下端时能够将取样窗口8完全覆盖住；圆筒侧壁1.3上可以设置上方限位结构(未图示)和下方限位结构(未图示)，分别用来限定防护外筒2在圆筒侧壁1.3外围的上下极限位置。

导向筒5的下端固定连接于上端板1.1，导向筒5的的上端设置有第一手柄11，导向筒5是一个空心结构，具有一定的刚度，供操作人员手持从而操作整个混凝土取样装置；旋转轴6贯穿导向筒5和上端板1.1，旋转轴6的上端设置有第二手柄12，使用状态时第二手柄12的位置高于第一手柄11的位置，旋转轴6与上端板1.1转动连接，同时旋转轴6的下端也与下端板1.2转动连接以提高稳定性，旋转轴6位于取样圆筒1内的部分固定设置有螺旋叶片7，螺旋叶片7的外径和取样圆筒1的内径相匹配，即螺旋叶片7和取样圆筒1的内壁的间距为2-10mm。

优选地，上端板1.1设置开口朝下的喇叭结构13，存储罐4的下端置有外螺纹，喇叭结构13的上端设置有内螺纹，存储罐4和喇叭结构13通过螺纹进行可拆卸连接。通过设置喇叭结构13，有利于对混凝土进行引导，便于混凝土在螺旋叶片7挤压下进入到存储罐4中。

优选地，存储罐4的上端设置有溢流管14，溢流管14从存储罐4弯曲向下延伸设置，溢流管14可以开设在存储罐4靠近导向筒5的一侧，可选地，溢流管14内设置有单向阀(未图示)。溢流管14的设置有利于排出存储罐4内的空气，使得混凝土可以充满整个存储罐4的内腔，通过设置单向阀，仅允许混凝土从存储罐4向外排出，而不允许混凝土从外部进入存储罐4内。

优选地，取样圆筒1和导向筒5上均设置有小圆环15。小圆环15用来引导控制绳10，防止控制绳10相互缠绕在一起。

本实用新型的混凝土取样装置的使用方法如下。

操作人员手持导向筒5，缓慢地将锥形尖头3和取样圆筒1插入到灌注桩(未图示)内预定高度位置，此时防护外筒2在拉伸弹簧9的作用位于圆筒侧壁1.3的下端外侧并将全部的取样窗口8覆盖住；操作人员拉动控制绳10克服拉伸弹簧9的弹力，从而让防护外筒2沿着取样圆筒1向上滑动，露出(打开)取样窗口8，灌注桩内的混凝土在压力作用下不断进入到取样圆筒1内，操作人员转动第二手柄12通过旋转轴6带动螺旋叶片7旋转，螺旋叶片7不断地将混凝土向上输送，混凝土最终进入到存储罐4内，当存储罐4的混凝土完全充满后，混凝土会从溢流管14中流出；根据使用经验，第二手柄12转动一定圈数后(此时存储罐4将被填满)，松开控制绳10，防护外筒2在拉伸弹簧9的作用下将取样窗口8覆盖住，操作人员通过导向筒5将整个混凝土取样装置从灌注桩中拔出，然后取下存储罐4倒出其中的混凝土样品，完成混凝土取样。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是局限性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土取样装置，其特征在于，包括取样圆筒(1)、防护外筒(2)、锥形尖头(3)、存储罐(4)、导向筒(5)、旋转轴(6)和螺旋叶片(7)；

所述取样圆筒(1)包括上端板(1.1)、下端板(1.2)和圆筒侧壁(1.3)，所述下端板(1.2)下方固定设置有所述锥形尖头(3)，所述圆筒侧壁(1.3)底部开设有取样窗口(8)；所述存储罐(4)的下端可拆卸地连接于所述上端板(1.1)且所述存储罐(4)的内腔与所述取样圆筒(1)的内腔连通；

所述防护外筒(2)套设在所述圆筒侧壁(1.3)上且所述防护外筒(2)能够相对于所述圆筒侧壁(1.3)上下滑动，所述防护外筒(2)的下端连接于拉伸弹簧(9)的上端，所述拉伸弹簧(9)的下端固定于所述锥形尖头(3)的表面；所述防护外筒(2)固定连接有控制绳(10)；当所述防护外筒(2)滑动至所述圆筒侧壁(1.3)的下端时能够将所述取样窗口(8)完全覆盖住；

所述导向筒(5)的下端固定连接于所述上端板(1.1)，所述旋转轴(6)贯穿所述导向筒(5)和所述上端板(1.1)，所述旋转轴(6)与所述上端板(1.1)转动连接，所述旋转轴(6)位于所述取样圆筒(1)内的部分固定设置有所述螺旋叶片(7)，所述螺旋叶片(7)的外径和所述取样圆筒(1)的内径相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述上端板(1.1)设置开口朝下的喇叭结构(13)，所述存储罐(4)的下端可拆卸地连接于所述喇叭结构(13)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述存储罐(4)通过螺纹结构连接于所述喇叭结构(13)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述存储罐(4)的上端设置有溢流管(14)，所述溢流管(14)从所述存储罐(4)弯曲向下延伸设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述溢流管(14)开设在所述存储罐(4)靠近所述导向筒(5)的一侧。

6.根据权利要求4或5所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述溢流管(14)内设置有单向阀。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述取样圆筒(1)和所述导向筒(5)上均设置有小圆环(15)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述导向筒(5)的上端设置有第一手柄(11)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土取样装置，其特征在于，所述旋转轴(6)的上端设置有第二手柄(12)。

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