CN219037558U - 一种高温炉体结构加强装置及高温炉体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高温炉体结构加强装置及高温炉体，所述的一种高温炉体结构加强装置包括第一加强结构，所述第一加强结构一端用于与夹套外壁连接，另一端用于与夹套内壁连接；所述夹套外壁与所述夹套内壁之间形成有用于通过冷却介质的循环空间，所述第一加强结构设置有若干通过孔。本实用新型提出的技术方案，旨在解决现有技术中高温炉体由于夹套中的冷却介质在流动时产生的压强导致夹套容易变形的问题。

Description

一种高温炉体结构加强装置及高温炉体

技术领域

本实用新型涉及高温炉设备领域，具体涉及一种高温炉体结构加强装置及高温炉体。

背景技术

高温炉，又称马弗炉，作为一种加热设备主要用于各工矿企业、科研单位化验室、热加工、工业工件处理、水泥、建材行业，进行小型工件的热加工或处理。在设计高温炉体的过程中，由于高温炉体散发出的多余热量需要被带走，所以大多高温炉体的结构为夹套式，分为内外两层，夹套内充入冷却介质循环流动以带走多余热量，由于冷却介质需要循环的进出高温炉体，要对高温炉体中冷却介质施加压力，因此会在夹套内产生压强。

现有技术中的高温炉体存在夹套中的冷却介质在流动时产生压强，导致夹套容易变形的技术问题，因此，有必要提出一种高温炉体结构加强装置加强炉体结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种高温炉体结构加强装置及高温炉体，旨在解决现有技术中，高温炉体中由于夹套中的冷却介质在流动时产生的压强导致夹套容易变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的高温炉体结构加强装置，包括第一加强结构，所述第一加强结构一端用于与高温炉体的夹套外壁连接，另一端用于与高温炉体的夹套内壁连接；所述夹套外壁与所述夹套内壁之间形成有用于通过冷却介质的循环空间，所述第一加强结构设置有若干用于通过冷却介质的通过孔。

优选地，所述高温炉体结构加强装置还包括第二加强结构，所述第二加强结构一端用于与所述夹套外壁连接，另一端用于与所述夹套内壁连接，所述第一加强结构和第二加强结构交错设置。

优选地，所述第一加强结构和/或所述第二加强结构为金属结构件。

优选地，所述第一加强结构与所述夹套外壁和所述夹套内壁的连接方式分别为焊接，和/或所述第二加强结构与所述夹套外壁和所述夹套内壁的连接方式分别为焊接。

优选地，所述第一加强结构为加强管，所述通过孔设置有四个，四个所述通过孔均匀环绕分布在所述加强管的管壁，所述通过孔从所述加强管外壁贯穿到所述加强管内部。

为了实现上述目的，本实用新型还提出一种高温炉体，包括夹套、高温室和上述任一项所述的高温炉体结构加强装置，所述夹套为筒状，所述高温室形成在所述夹套的筒状空间内；所述夹套外壁为所述高温炉体的外壁，所述夹套内壁将所述高温室与所述循环空间分隔；所述高温室内设置有电加热元件。

优选地，所述高温炉体还包括支撑架，还包括支撑架，所述支撑架为金属结构件，所述高温炉体安装在所述支撑架上。

优选地，所述电加热元件为石墨发热元件，所述石墨发热元件沿所述高温室环绕布置，所述石墨发热元件朝向所述高温室的内壁的一侧形成有间隙空间，所述石墨发热元件背离所述高温室的内壁的一侧形成有发热空间。

优选地，所述夹套沿冷却介质流动方向设置有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口分别与循环空间连通，所述冷却介质进口设置在炉体轴向一端，所述冷却介质出口设置在所述高温炉体轴向另一端。

优选地，所述高温室内设置有保温层，所述保温层围绕所述高温室内壁合围设置，所述保温层与所述电加热元件之间形成有间隙。

综上所述，本实用新型的技术方案中，在所述夹套内外壁之间设置所述高温炉体结构加强装置，当所述高温炉体结构加强装置安装在所述高温炉体时，所述第一加强结构一端用于与所述夹套外壁连接，另一端用于与所述夹套内壁连接，通过所述第一加强结构的拉力，提高了所述夹套承受所述冷却介质产生的压力的能力，加强了所述夹套结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型高温炉体一实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型高温炉体一实施例的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型高温炉体一实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型高温炉体结构加强装置中第一加强结构与夹套的连接关系示意图；

图5为本实用新型高温炉体结构加强装置中第一加强结构的横截面示意图。

附图标号说明：

1-第一加强结构；2-夹套；21-夹套内壁；22-夹套外壁；23-冷却介质进口；24-冷却介质出口；25-循环空间；3-高温室；4-电加热热元件；5-保温层；6-通过孔；7-支撑架；8-第二加强结构。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种高温炉体结构加强装置及高温炉体。

请参照图1至图5，该高温炉体结构加强装置包括第一加强结构1，所述第一加强结构1一端用于与夹套外壁22连接，另一端用于与夹套内壁21连接；所述夹套外壁22与所述夹套内壁21之间形成有用于通过冷却介质的循环空间25，所述第一加强结构1设置有若干通过孔6；本实施例中，所述冷却介质为水，所述通过孔6用于让水通过所述第一加强结构1，以减小所述第一加强结构1对冷却水的阻力，当然，所述冷却介质还可以使用水以外的其他能够吸收所述高温炉体多余的热量并转移到所述高温炉体外部的介质。

综上所述，本实用新型的技术方案中，在所述夹套2内外壁之间设置所述高温炉体结构加强装置，当所述高温炉体结构加强装置安装在所述高温炉体时，所述第一加强结构1一端用于与所述夹套外壁22连接，另一端用于与所述夹套内壁21连接，通过所述第一加强结构1的拉力，提高了所述夹套2承受所述冷却介质产生的压力的能力，加强了所述夹套2结构。

请参照图1，本实用新型的技术方案中，所述高温炉体结构加强装置还包括第二加强结构8，所述第二加强结构8一端用于与夹套外壁22连接，另一端用于与夹套内壁21连接，所述第一加强结构1和第二加强结构8交错设置；本实施例中，所述第一加强结构1设置有三组，所述第二加强结构8设置有两组，每一组加强结构组内沿周向均匀环绕布置，每一组所述第一加强结构1和每一组第二加强结构8沿所述高温炉体轴向交错设置；所述第二加强结构8可以为方形块。

优选地，所述第一加强结构1和/或所述第二加强结构8为金属结构件，本实施例中所述高温炉体结构加强装置为不锈钢材料，当然，所述高温炉体结构加强装置也可以选用其他耐腐蚀且耐高温的金属材料制造。

进一步地，所述第一加强结构1和/或所述第二加强结构8与所述夹套2的连接方式为焊接；本实施例中，在高温炉体制作完成后，在高温炉体外壁开一个比所述高温炉体结构加强装置大的孔，将高温炉体结构加强装置放入所述夹套2内，然后用焊接的工艺将所述高温炉体结构加强装置与所述夹套2的内钢板和外钢板相连接。

请参照图4和图5，更进一步地，所述第一加强结构1为管，所述通过孔6设置有四个，四个所述通过孔6均匀环绕分布在管壁，所述通过孔6从所述管外壁贯穿到所述管内部；本实施例中，所述第一加强结构1为圆形无缝管，四个所述通过孔6为圆形孔，呈90度角均匀环绕分布在所述圆形无缝管周壁；当然，所述孔6的数量和形状均不以此为限，本领域技术人员可以进行适应性调整，只需要能够用于通过冷却介质，减小所述第一加强结构1对冷却介质的阻力即可。

具体的，所述高温炉体包括夹套2、高温室3和上述任一项所述的高温炉体结构加强装置，所述夹套2为筒状，所述高温室3形成在所述夹套的筒状空间内；所述夹套外壁22为所述高温炉体的外壁，所述夹套内壁21将所述高温室3与所述循环空间25分隔；所述高温室3内设置有电加热元件4；本实施例中；所述夹套2由外钢板和内钢板组成，所述外钢板形成了所述高温炉体的外壁，所述内钢板形成了容纳所述高温室3的筒状空间。

请参照图1和图2，优选地，所述高温炉体还包括支撑架7，所述支撑架7为金属结构件，所述高温炉体安装在所述支撑架7上；本实施例中，所述支撑架7设置有四条支腿，通过焊接与所述高温炉体固定连接，所述四条支腿间还焊接有X型的金属架，用于加强所述支撑架7的稳定性。

请参照图2，优选地，所述电加热元件4为石墨发热元件，所述石墨发热元件沿所述高温室3环绕布置，所述石墨发热元件朝向所述高温室3的内壁的一侧形成有间隙空间，所述石墨发热元件背离所述高温室3的内壁的一侧形成有发热空间；本实施例中，所述石墨发热元件与外界电源连接产生热量，所述石墨发热元件可以将所述发热空间温度提升至2300℃。

具体地，所述夹套2沿冷却介质流动方向设置有冷却介质进口23和冷却介质出口24，所述冷却介质进口23和所述冷却介质出口24与循环空间25连通，所述冷却介质进口23设置在所述高温炉体轴向一端，所述冷却介质出口24设置在所述高温炉体轴向另一端；本实施例中，所述高温炉体横向布置，所述冷却介质进口23焊接在所述高温炉体左下方，所述冷却介质出口24焊接在所述高温炉体右上方，所述冷却介质进口23与所述冷却介质出口24通过管路与外界水泵连通，使冷却水在所述循环空间25内流动。

优选地，所述高温室3内设置有保温层5，所述保温层5围绕所述高温室3内壁合围设置，所述保温层5与所述电加热元件4之间形成有间隙；所述保温层5由为耐高温的复合材料结构件，可以有效防止所述加热元件产生的热量流失到所述高温室3外，避免热量浪费。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高温炉体结构加强装置，其特征在于，包括第一加强结构，所述第一加强结构一端用于与高温炉体的夹套外壁连接，另一端用于与高温炉体的夹套内壁连接；所述夹套外壁与所述夹套内壁之间形成有用于通过冷却介质的循环空间，所述第一加强结构设置有若干用于通过冷却介质的通过孔。

2.根据权利要求1所述的一种高温炉体结构加强装置，其特征在于，所述高温炉体结构加强装置还包括第二加强结构，所述第二加强结构一端用于与所述夹套外壁连接，另一端用于与所述夹套内壁连接，所述第一加强结构和第二加强结构交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种高温炉体结构加强装置，其特征在于，所述第一加强结构和/或所述第二加强结构为金属结构件。

4.根据权利要求2所述的一种高温炉体结构加强装置，其特征在于，所述第一加强结构与所述夹套外壁和所述夹套内壁的连接方式分别为焊接，和/或所述第二加强结构与所述夹套外壁和所述夹套内壁的连接方式分别为焊接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种高温炉体结构加强装置，其特征在于，所述第一加强结构为加强管，所述通过孔设置有四个，四个所述通过孔均匀环绕分布在所述加强管的管壁，所述通过孔从所述加强管外壁贯穿到所述加强管内部。

6.一种高温炉体，其特征在于，包括夹套、高温室和如权利要求1-5中任一项所述的高温炉体结构加强装置，所述夹套为筒状，所述高温室形成在所述夹套的筒状空间内；所述夹套外壁为所述高温炉体的外壁，所述夹套内壁将所述高温室与所述循环空间分隔；所述高温室内设置有电加热元件。

7.根据权利要求6所述的一种高温炉体，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架为金属结构件，所述高温炉体安装在所述支撑架上。

8.根据权利要求6所述的一种高温炉体，其特征在于，所述电加热元件为石墨发热元件，所述石墨发热元件沿所述高温室环绕布置，所述石墨发热元件朝向所述高温室的内壁的一侧形成有间隙空间，所述石墨发热元件背离所述高温室的内壁的一侧形成有发热空间。

9.根据权利要求6所述的一种高温炉体，其特征在于，所述夹套沿冷却介质流动方向设置有冷却介质进口和冷却介质出口，所述冷却介质进口和所述冷却介质出口分别与循环空间连通，所述冷却介质进口设置在所述高温炉体轴向一端，所述冷却介质出口设置在所述高温炉体轴向另一端。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的一种高温炉体，其特征在于，所述高温室内设置有保温层，所述保温层围绕所述高温室内壁合围设置，所述保温层与所述电加热元件之间形成有间隙。

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