CN219036625U - 一种低污染排放的燃气火排 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低污染排放的燃气火排，本实用新型包括外壳体、进风口、燃气喷嘴、燃气管、气体分布板、燃烧盘、点火针、若干隔板和火焰离子探针，气体分布板包括多块，其将外壳体内部的燃烧盘之下的区域分为包括初混腔、混合腔和均压腔在内的多个腔体，进风口通过设置在外壳体底部的进风底板与火排相连，燃气管通过燃气喷嘴与火排相连，隔板纵向设置在燃烧盘和进风底板之间，所述隔板用于调节燃气进入燃烧盘的进入面积。本实用新型通过设置于壳体内部的混气板和均压板将初混腔与混合腔、混合腔与均压腔的体积进行分配，混气板和均压板上设有通孔，燃气和空气初步混合后通过混气板和均压板进行进一步混合，混合并分布均匀。

Description

一种低污染排放的燃气火排

技术领域

本实用新型涉及燃气装置技术领域，尤其涉及一种低污染排放的燃气火排。

背景技术

氮氧化物是矿物燃料(如石油、煤、天然气等)与氧在高温燃烧时产生的。氮氧化物中的NO、NOx是毒性很强的气体，我国制定了民用燃具氮氧化物的排放标准，厂家在燃气具的设计生产环节中都极其重视氮氧化物的产生。NO_x(>150mg/Nm³)以及CO产生的原因包括空气和燃气在初期混合就不够均匀，同时，火排在启动时，无法针对具体的应用场景进行调节，致使在需要小功率使用的情况下也要耗费大量的燃气以完成充分的混合。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种低污染排放的燃气火排。本实用新型采用的技术手段如下：

一种低污染排放的燃气火排，包括外壳体、进风口、燃气喷嘴、燃气管、气体分布板、燃烧盘、点火针、若干隔板和火焰离子探针，所述气体分布板包括多块，其将外壳体内部的燃烧盘之下的区域分为包括初混腔、混合腔和均压腔在内的多个腔体，所述进风口通过设置在外壳体底部的进风底板与火排相连，所述燃气管通过燃气喷嘴与火排相连，所述点火针设置于所述燃烧盘的输出端，用于点燃预混气，所述火焰离子探针设置于所述燃烧盘的输出端，用于检测火焰成型状态，所述隔板纵向设置在燃烧盘和进风底板之间，所述燃烧盘包括主框体和至少一个稳燃隔离带，所述稳燃隔离带能够将主框体燃烧面的燃烧火焰分隔为相互独立的个焰，所述隔板用于调节燃气进入燃烧盘的进入面积。

进一步地，所述稳燃隔离带将主框体内部沿气体通道方向划分为至少两个通气区域，各通气区域内均设有若干分隔机构，所述分隔机构将该通气区域划分为若干沿气体通道方向排布的通孔，所述通孔用于通过所述预混气并强化二者的混合效果。

进一步地，通过设置于壳体内部的混气板和均压板将初混腔与混合腔、混合腔与均压腔的体积进行分配，所述混气板和均压板上设有预设的通孔，所述通孔的规格基于燃烧盘规格及隔板阻隔后多段可调整燃气能够输出的功率而定。

进一步地，所述火焰离子探针，包括探针本体、与探针本体输入端相连的导线和套接在二者外部的绝缘壳体，绝缘壳体包括靠近于探针本体输出探测端侧的耐温绝缘段和远离于探针本体输出探测端侧的硬质绝缘段，所述绝缘壳体外部设有硬质绝缘保护套管，耐温绝缘段与硬质绝缘段分别具有预设的长度或二者之间存在预设的比例关系。

进一步地，所述点火针，包括电极针本体、与电极针本体输入端相连的导线和套接在二者外部的绝缘壳体，所述高压线的输入端通过快速接头与外接高压电源相连，壳体包括靠近于电极针本体输出端侧的耐温绝缘段和远离于电极针本体输出端侧的绝缘段，壳体外部设有硬质绝缘保护套管，所述耐温绝缘段与绝缘段分别具有预设的长度或二者之间存在预设的比例关系。

进一步地，所述硬质绝缘保护套管与绝缘壳体的连接处通过固定密封管连接。

进一步地，所述硬质绝缘保护套管的前端完全包覆或者部分包覆于耐温绝缘段上，所述硬质绝缘保护套管的后端完全包覆或者部分包覆于绝缘段上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置于壳体内部的混气板和均压板将初混腔与混合腔、混合腔与均压腔的体积进行分配，混气板和均压板上设有通孔，燃气和空气混合后通过混气板和均压板进行进一步混合分布均匀。

2、通过设置的隔板将壳体内部纵向分为至少两个区域，在需要低功率运行时，可通过设置隔板将燃气阻隔，隔板的一侧为只通空气到燃烧盘中，另一侧为空气和燃气的预混气，方便调节输出功率，增大调节比。

3、燃烧盘的微孔孔密度较大，孔径受到限制，小孔内的受限空间具有整流作用，能够将燃气和空气进行很好的混合，CO和NOx排放都非常低，在10ppm以下，清洁高效，同时小孔的设置具有防回火功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型实施例中的点火针结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的火焰离子探针结构示意图。

图5为本实用新型实施例中的燃烧盘结构示意图。

图中：1、燃气管；2、燃气喷嘴；3、进风底板；4、混气板；5、均压板；6、点火针；7、火焰离子探针；8、针本体；9、耐温绝缘段；10、固定密封管；11、硬质绝缘保护套管；12、导线；13、快速接头；14、绝缘段；15、隔板；16、主框体；17、通孔；18、稳燃隔离带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例公开了一种低污染排放的燃气火排，包括外壳体、进风口、燃气喷嘴2、燃气管1、气体分布板、燃烧盘、点火针6、若干隔板15和火焰离子探针7，所述气体分布板包括多块，其将外壳体内部的燃烧盘之下的区域分为包括初混腔、混合腔和均压腔在内的多个腔体，所述进风口通过设置在外壳体底部的进风底板3与火排相连，所述燃气管通过燃气喷嘴与火排相连，所述点火针设置于所述燃烧盘的输出端，用于点燃预混气，所述火焰离子探针设置于所述燃烧盘的输出端，用于检测火焰成型状态，所述隔板纵向设置在燃烧盘和进风底板之间，如图5所示，所述燃烧盘包括主框体和至少一个稳燃隔离带18，所述稳燃隔离带能够将主框体燃烧面的燃烧火焰分隔为相互独立的个焰，所述隔板用于调节燃气进入燃烧盘的进入面积。

所述稳燃隔离带将主框体16内部沿气体通道方向划分为至少两个通气区域，各通气区域内均设有若干分隔机构，所述分隔机构将该通气区域划分为若干沿气体通道方向排布的通孔17，所述通孔用于通过所述预混气并强化二者的混合效果。

通过设置于壳体内部的混气板4和均压板5将初混腔与混合腔、混合腔与均压腔的体积进行分配，所述混气板和均压板上设有预设的通孔，所述通孔的规格基于燃烧盘规格及隔板阻隔后多段可调整燃气能够输出的功率而定。

如图3、图4所示，所述火焰离子探针，包括火焰离子探针本体8、与所述火焰离子探针本体相连的导线12和套接在二者外部的绝缘壳体，所述绝缘壳体包括靠近于探针本体探测端侧的耐温绝缘段9和远离于探针本体探测端侧的绝缘段14，所述绝缘壳体外部设有硬质绝缘保护套管11，所述耐温绝缘段与绝缘段分别具有预设的长度或二者之间存在预设的比例关系。

所述点火针，包括点火针本体、与所述点火针本体输入端相连的导线和套接在二者外部的绝缘壳体，所述导线的输入端通过快速接头13与外接高压电源相连，所述绝缘壳体包括靠近于点火针本体输出端侧的耐温绝缘段和远离于点火针本体输出端侧的绝缘段，所述绝缘壳体外部设有硬质绝缘保护套管，所述耐温绝缘段与绝缘段分别具有预设的长度或二者之间存在预设的比例关系。

所述硬质绝缘保护套管与绝缘壳体的连接处通过固定密封管10连接。

所述硬质绝缘保护套管的前端完全包覆或者部分包覆于耐温绝缘段上，所述硬质绝缘保护套管的后端完全包覆或者部分包覆于绝缘段上。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种低污染排放的燃气火排，其特征在于，包括外壳体、进风口、燃气喷嘴、燃气管、气体分布板、燃烧盘、点火针、若干隔板和火焰离子探针，所述气体分布板包括多块，其将外壳体内部的燃烧盘之下的区域分为包括初混腔、混合腔和均压腔在内的多个腔体，所述进风口通过设置在外壳体底部的进风底板与火排相连，所述燃气管通过燃气喷嘴与火排相连，所述点火针设置于所述燃烧盘的输出端，用于点燃预混气，所述火焰离子探针设置于所述燃烧盘的输出端，用于检测火焰成型状态，所述隔板纵向设置在燃烧盘和进风底板之间，所述燃烧盘包括主框体和至少一个稳燃隔离带，所述稳燃隔离带能够将主框体燃烧面的燃烧火焰分隔为相互独立的个焰，所述隔板用于调节燃气进入燃烧盘的进入面积。

2.根据权利要求1所述的低污染排放的燃气火排，其特征在于，所述稳燃隔离带将主框体内部沿气体通道方向划分为至少两个通气区域，各通气区域内均设有若干分隔机构，所述分隔机构将该通气区域划分为若干沿气体通道方向排布的通孔，所述通孔用于通过所述预混气并强化二者的混合效果。

3.根据权利要求2所述的低污染排放的燃气火排，其特征在于，通过设置于壳体内部的混气板和均压板将初混腔与混合腔、混合腔与均压腔的体积进行分配，所述混气板和均压板上设有预设的通孔，所述通孔的规格基于燃烧盘规格及隔板阻隔后多段可调整燃气能够输出的功率而定。

4.根据权利要求1所述的低污染排放的燃气火排，其特征在于，所述火焰离子探针，包括探针本体、与探针本体相连的导线和套接在二者外部的绝缘壳体，绝缘壳体包括靠近于探针本体探测端侧的耐温绝缘段和远离于探针本体探测端侧的绝缘段，所述绝缘壳体外部设有硬质绝缘保护套管，耐温绝缘段与绝缘段分别具有预设的长度或二者之间存在预设的比例关系。

5.根据权利要求1所述的低污染排放的燃气火排，其特征在于，所述点火针，包括电极针本体、与电极针本体输入端相连的导线和套接在二者外部的绝缘壳体，高压线的输入端通过快速接头与外接高压电源相连，壳体包括靠近于电极针本体输出端侧的耐温绝缘段和远离于电极针本体输出端侧的绝缘段，壳体外部设有硬质绝缘保护套管，所述耐温绝缘段与绝缘段分别具有预设的长度或二者之间存在预设的比例关系。

6.根据权利要求4或5所述的低污染排放的燃气火排，其特征在于，所述硬质绝缘保护套管与绝缘壳体的连接处通过固定密封管连接。

7.根据权利要求4或5所述的低污染排放的燃气火排，其特征在于，所述硬质绝缘保护套管的前端完全包覆或者部分包覆于耐温绝缘段上，所述保护套管的后端完全包覆或者部分包覆于绝缘段上。

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