CN219036597U - 一种加热炉汽包蒸汽回冲控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,包括加热炉水梁,所述加热炉水梁排气端连接有汽包,所述汽包通过第一并网电动调节阀接入到低压管网管道;所述汽包上还连接有放散阀和压力变送器;所述压力变送器、放散阀和第一并网电动调节阀接入到加热炉PLC;所述低压管网管道接入到低压管网用户用汽端;还包括发电机组,所述发电机组供气端还通过第二并网电动调节阀接入到低压管网管道;第三并网电动调节阀;所述第三并网电动调节阀连接于低压管网管道和低压管网用户用汽端之间;本实用新型的加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,保证系统运行稳定情况下,余热回收发挥最大效率,蒸汽产量相对也增加;蒸汽产量及品质都大大提高。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,属于轧钢加热炉余热回收系统技术领域。
背景技术
加热炉汽化冷却系统为加热炉炉内水梁强制循环冷却水系统,其中汽包的作用将系统中汽和水分离,水在汽包中下部继续循环使用,蒸汽在汽包上部通过阀组进入蒸汽管网供其它用户使用。为保证汽包压力、水位稳定运行,在汽包并低压管网管道设有1套阀组,其中1路为电动调节阀和两个闸阀组合,另一路为旁通设有单独闸阀,并配套电接力压力表1个,另单独在汽包顶部设有排空管道及电动阀组;汽包原工作压力为0.4-0.6Mpa,整个系统控制逻辑为人员手动设定汽包稳压运行压力为NMpa,当汽包运行至NMpa时,并网电动调节阀开始打开并入低压管网蒸汽,若此时汽包压力仍持续增长至N+0.03Mpa时,排空电动调节阀打开,蒸汽外排大气中;此控制方式下蒸汽品质差且并网蒸汽量少。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,蒸汽产量相对也增加;蒸汽产量及品质都大大提高。
本实用新型的加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,实现汽包及汽化系统在允许压力下,由0.6Mpa提至0.8Mpa运行,蒸汽压力越高蒸汽品质越好,系统循环越稳定;增加并入发电机组,相当于将并入蒸汽管网压力提高(0.7-0.8Mpa),使汽包一直在>0.6Mpa压力运行,蒸汽并网阀处于常开状态,蒸汽产量相对也增加;蒸汽产量及品质都大大提高发电机组发电效率。
包括加热炉水梁,所述加热炉水梁排气端连接有汽包,所述汽包通过第一并网电动调节阀接入到低压管网管道;所述汽包上还连接有放散阀和压力变送器;所述压力变送器、放散阀和第一并网电动调节阀接入到加热炉PLC;所述低压管网管道接入到低压管网用户用汽端;还包括
发电机组,所述发电机组供气端还通过第二并网电动调节阀接入到低压管网管道;
第三并网电动调节阀;所述第三并网电动调节阀连接于低压管网管道和低压管网用户用汽端之间;
所述第二并网电动调节阀和第三并网电动调节阀接入到加热炉PLC。
当汽包达到设定压力值时,第一并网电动调节阀开启,蒸汽进入到低压管网管道,此时,可打开第三并网电动调节阀,向低压管网用户用汽端供汽;当达到第二压力值时,可关闭第三并网电动调节阀,并打开第二并网电动调节阀,向发电机组供汽;当达到第三压力值时,放散阀进行放汽。
进一步地,所述第一并网电动调节阀开启压力为0.6Mpa;所述第二并网电动调节阀开启压力为0.8Mpa;所述放散阀开启压力为0.83Mpa。
进一步地,所述发电机组供气端还通过减压阀连接到炼钢锅炉排气端;所述减压阀排气压力小于0.8Mpa。
与现有技术相比,本实用新型的加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,保证系统运行稳定情况下,余热回收发挥最大效率,蒸汽产量相对也增加;蒸汽产量及品质都大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,包括加热炉水梁1,所述加热炉水梁1排气端连接有汽包2,所述汽包2通过第一并网电动调节阀3接入到低压管网管道4;所述汽包2上还连接有放散阀5和压力变送器6;所述压力变送器6、放散阀5和第一并网电动调节阀3接入到加热炉PLC;所述低压管网管道4接入到低压管网用户用汽端7;还包括
发电机组8,所述发电机组8供气端还通过第二并网电动调节阀9接入到低压管网管道4;
第三并网电动调节阀10;所述第三并网电动调节阀10连接于低压管网管道4和低压管网用户用汽端7之间;
所述第二并网电动调节阀9和第三并网电动调节阀10接入到加热炉PLC。
其中,所述第一并网电动调节阀3开启压力为0.6Mpa;所述第二并网电动调节阀9开启压力为0.8Mpa;所述放散阀5开启压力为0.83Mpa。所述发电机组8供气端还通过减压阀11连接到炼钢锅炉12排气端;所述减压阀11排气压力小于0.8Mpa。
结合建设发电机组需求,单独铺设直供管道和第二并网电动调节阀,将低压管网管道并入发电机组用来发电,蒸汽入口压力需求≤0.8Mpa;针对此状况,根据汽包设计压力许可,将运行压力提至0.83Mpa,运行跟踪系统运行情况正常,在原低压蒸汽管网增加电动调节阀(第三并网电动调节阀),设定控制阈值实现自动调节;此系统控制方式改为,通低压管网处新增电动调节阀(第一并网电动调节阀)处于常闭状态,汽包运行压力至0.6Mpa时并网阀打开并入蒸汽,运行至0.8Mpa时新增电动调节阀(第二并网电动调节阀)慢慢打开,假若汽包运行压力继续升至0.83Mpa时,放散阀打开放散;
通过改造,汽包及汽化系统在设计允许压力下,由0.6Mpa提至0.8Mpa运行,蒸汽压力越高蒸汽品质越好,系统循环越稳定;增加并入发电机组系统后,相当于将并入蒸汽管网压力提高(0.7-0.8Mpa),使汽包>0.6Mpa压力运行,蒸汽并网阀处于常开状态,蒸汽产量相对也增加;蒸汽产量及品质都大大提高发电机组发电效率。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,包括加热炉水梁,所述加热炉水梁排气端连接有汽包,所述汽包通过第一并网电动调节阀接入到低压管网管道;所述汽包上还连接有放散阀和压力变送器;所述压力变送器、放散阀和第一并网电动调节阀接入到加热炉PLC;所述低压管网管道接入到低压管网用户用汽端;其特征在于:还包括
发电机组,所述发电机组供气端还通过第二并网电动调节阀接入到低压管网管道;
第三并网电动调节阀;所述第三并网电动调节阀连接于低压管网管道和低压管网用户用汽端之间;
所述第二并网电动调节阀和第三并网电动调节阀接入到加热炉PLC。
2.根据权利要求1所述的加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,其特征在于:所述第一并网电动调节阀开启压力为0.6Mpa;所述第二并网电动调节阀开启压力为0.8Mpa;所述放散阀开启压力为0.83Mpa。
3.根据权利要求1所述的加热炉汽包蒸汽回冲控制系统,其特征在于:所述发电机组供气端还通过减压阀连接到炼钢锅炉排气端;所述减压阀排气压力小于0.8Mpa。
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Publications (1)
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2022
- 2022-12-30 CN CN202223547064.2U patent/CN219036597U/zh active Active
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