CN219036317U - 漏水检测系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种漏水检测系统，包括多个检测探头、可编程逻辑控制器PLC、控制器和终端；该多个检测探头与该PLC连接；该PLC与该控制器连接；该控制器与该终端连接；该PLC基于该多个检测探头检测的漏水信号生成触发信号，该控制器响应于该触发信号，触发该终端展示漏水告警信息。这样，在出现漏水的情况下，可以及时通知用户进行维护工作，由于PLC是已经装配的设备，并且广泛分布，通过PLC可以扩大检测范围，并且降低设备安装费用。

Description

漏水检测系统

技术领域

本公开涉及自动化控制技术，具体地，涉及一种漏水检测系统。

背景技术

循环冷却水是工业用水中的用水大项，在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50％-90％，若是出现漏水情况，会造成水资源浪费，甚至造成生产设备涉水故障。

现有技术中，当生产车间的循环冷却水管路或者消防水管路发生漏水事故时，往往通过设备的流量开关进行监测，这种监测方式只能覆盖较小的管路范围，不能大范围的检测漏水情况，导致用户不能够及时发现漏水点，从而造成生产设备涉水故障。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种漏水检测系统。

为了实现上述目的，本公开提供一种漏水检测系统，包括多个检测探头、可编程控制器PLC、控制器和终端；所述多个检测探头与所述PLC连接；所述PLC与所述控制器连接；所述控制器与所述终端连接；

所述PLC基于所述多个检测探头检测的漏水信号生成触发信号，所述控制器响应于所述触发信号，触发所述终端展示漏水告警信息。

可选地，所述系统还包括出水泵的出水阀门，所述出水阀门与所述PLC连接；

所述PLC响应于接收到所述漏水信号，生成阀门控制信号；

所述出水阀门基于所述阀门控制信号关闭。

可选地，所述PLC在接收到所述漏水信号，且接收到用户触发的阀门关闭信号的情况下，生成所述阀门控制信号。

可选地，所述控制器响应于所述阀门控制信号，触发所述终端展示阀门关闭提示信息。

可选地，所述系统还包括电源，所述电源与所述控制器连接；

所述电源，用于对所述控制器进行供电。

可选地，所述告警信息包括漏水位置和漏水时间。

可选地，所述控制器包括开关降压电路、光耦、单片机和时钟电路；所述开关降压电路与所述电源连接；所述单片机分别与所述光耦和所述时钟电路连接。

可选地，所述开关降压电路用于根据所述电源的电压得到预设电压；所述光耦用于将所述漏水信号单向传输至所述单片机；所述时钟电路用于提供时钟信号，以驱动所述单片机运行。

可选地，所述控制器还包括通讯模块；所述通讯模块分别与所述单片机和所述终端连接；

所述通讯模块用于触发所述终端展示所述漏水告警信息或所述阀门关闭提示信息。

可选地，所述控制器还包括指示灯，所述指示灯分别与所述通讯模块和所述电源连接；

所述指示灯用于提示用户所述通讯模块和所述电源正常工作。

本公开提供一种漏水检测系统，包括多个检测探头、可编程逻辑控制器PLC、控制器和终端；该多个检测探头与该PLC连接；该PLC与该控制器连接；该控制器与该终端连接；该PLC基于该多个检测探头检测的漏水信号生成触发信号，该控制器响应于该触发信号，触发该终端展示漏水告警信息。这样，在出现漏水的情况下，可以及时通知用户进行维护工作，由于PLC是已经装配的设备，并且广泛分布，通过PLC可以扩大检测范围，并且降低设备安装费用。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是根据一示例性实施例示出的一种漏水检测系统的系统框图。

图2是根据一示例性实施例示出的又一种漏水检测系统的系统框图。

图3是根据一示例性实施例示出的再一种漏水检测系统的系统框图。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

首先对本公开的应用场景进行介绍，本公开可以应用在工厂的生产车间出现漏水情况的场景中，在该场景下，当生产车间中的循环冷却水管路或者消防水管路发生漏水情况时，会造成生产设备涉水故障，但是由于生产车间面积较大，用户往往不能及时发现漏水点，造成循环冷却水或消防水大量泄露，浪费水资源。

现有技术中，通过以下两种方式检查漏水情况：一是用户定时检查漏水情况多发点，在出现漏水情况时及时发出告警并进行维护；二是通过设备的流量开关进行检测，在流量出现异常时，如某处水流量过大或过小时，由用户进行检查并维护。但是，上述第一种方式的随机性过大，用户很难及时发现漏水情况，第二种方式中的流量开关只能对它所控制的设备末端进行监测，无法监测到设备前端，监测范围过小。

因此，本公开提供一种漏水检测系统，通过PLC(Programmable LogicController，可编程逻辑控制器)收集漏水点的漏水信号，并通过控制器向用户的终端发送漏水告警信息，告知用户漏水位置和时间，由于PLC是已经装配的设备，并且广泛分布，通过PLC可以扩大检测范围，并且降低设备安装费用。

图1是根据一示例性实施例示出的一种漏水检测系统100的系统框图，该系统100包括多个检测探头110、PLC 120、控制器130和终端140；该多个检测探头110与该PLC 120连接；该PLC 120与该控制器130连接；该控制器130与该终端140连接；

该PLC基于该多个检测探头检测的漏水信号生成触发信号，该控制器响应于该触发信号，触发该终端展示漏水告警信息。

其中，多个检测探头检测的漏水信号为开关量，该开关量包括高电平和低电平，当检测探头对应的检测位置出现漏水情况时，输出高电平，当检测探头对应的检测位置未出现漏水情况时，输出低电平；在得到检测探头发送的漏水信号后，将该漏水信号发送至PLC；该PLC对该漏水信号进行编码得到编码数据，编码数据包括漏水位置和漏水时间；并将该编码数据发送至控制器；控制器对该编码数据进行处理，得到终端能够处理格式的漏水告警信息，并将该漏水告警信息发送至终端；该终端用于展示该漏水告警信息。

示例地，该漏水告警信息包括漏水位置和漏水时间。例如，该漏水告警信息可以是“001处地坑出现积水，请及时查看附近漏水点”字样，其中“001”处为漏水位置编号，可以替换为“002”、“003”等，本公开在此不做限定。

这样，在出现漏水的情况下，可以及时通知用户进行维护工作，由于PLC是已经装配的设备，并且广泛分布，通过PLC可以扩大检测范围，并且降低设备安装费用。

在一种可能的实现方式中，如图2所示，该系统还包括出水泵的出水阀门150，该出水阀门150与该PLC 120连接；该PLC响应于接收到该漏水信号，生成阀门控制信号；该出水阀门基于该阀门控制信号关闭。

这样，PLC在接收到漏水信号后，可以快速响应，关闭出水阀门，减少漏水情况蔓延，减少了水资源的浪费。

在另一种可能的实现方式中，该PLC在接收到该漏水信号，且接收到用户触发的阀门关闭信号的情况下，生成阀门控制信号；该控制器响应于该阀门控制信号，触发该终端展示阀门关闭提示信息。

其中，阀门关闭信号是用户在获取到漏水告警信息后触发的，例如，可以是用户通过短信反馈至控制器，控制器将该短信处理后得到信号，并且，控制器在得到该阀门关闭信号后，将该阀门关闭信号发送至PLC，PLC根据该阀门关闭信号控制出水阀门关闭。

示例地，PLC可以在接收到漏水信号和用户触发的阀门关闭信号后，生成阀门控制信号，出水阀门根据该阀门控制信号关闭阀门；在一些实施例中，还可以将该阀门关闭信号发送给控制器，该控制器根据该阀门关闭信号生成阀门关闭提示信息，并将该阀门关闭提示信息发送至终端，并通过该终端展示该阀门关闭提示信息。

这样，用户可以在已知漏水的情况下，通过PLC将出水阀门关闭，方便用户及时关闭阀门，减少了维护作业的时间。

示例地，如图3所示，该系统还包括电源160，该电源160与该控制器130连接；该电源160，用于对该控制器进行供电。例如，该电源可以是24V直流电源。

需要说明的是，该PLC与该控制器通过牛角接口连接，该牛角接口可以是40P牛角插座，该PLC将漏水信号通过该牛角接口发送至控制器。

在一些实施例中，该控制器包括开关降压电路、光耦、单片机和时钟电路；该开关降压电路与该电源连接；该单片机分别与该光耦和该时钟电路连接。

其中，该开关降压电路用于根据该电源电压得到预设电压；示例地，该预设电压可以是5V，例如，该开关降压电路可以将24V电源电压转换成5V电压，以向整个控制器电路供电。

该光耦用于将该漏水信号单向传输至该单片机；该时钟电路用于提供时钟信号，以驱动该单片机运行。上述光耦和时钟电路的运行原理已在相关技术中公开，本公开在此不再赘述。

在另一些实施例中，该控制器还包括通讯模块；该通讯模块分别与该单片机和该终端连接；该通讯模块用于触发该终端展示该漏水告警信息或该阀门关闭提示信息。

其中，该通讯模块可以包括手机SIM卡，通过无线通信技术将漏水告警信息或阀门关闭提示信息发送至终端，该无线通信技术可以是2G、3G、4G、5G等。上述阀门关闭提示信息用于提示用户该出水阀门已经关闭，例如，该阀门关闭提示信息可以是“111处出水阀门已关闭”字样，本公开在此不做限定。

该控制器还包括指示灯，该指示灯分别与该通讯模块和该电源连接；该指示灯用于提示用户该通讯模块和该电源正常工作。

这样，控制器通过上述模块将漏水告警信号进行处理并发送至用户终端，可以向用户发送漏水位置，使得用户可以及时进行维护，提高了工作效率。

综上所述，本公开提供一种漏水检测系统，包括多个检测探头、可编程逻辑控制器PLC、控制器和终端；该多个检测探头与该PLC连接；该PLC与该控制器连接；该控制器与该终端连接；该PLC基于该多个检测探头检测的漏水信号生成触发信号，该控制器响应于该触发信号，触发该终端展示漏水告警信息。这样，在出现漏水的情况下，可以及时通知用户进行维护工作，由于PLC是已经装配的设备，并且广泛分布，通过PLC可以扩大检测范围，并且降低设备安装费用。

下面对上述漏水检测系统的漏水检测过程进行示例性说明：

在某处出现漏水的情况下，该处检测探头由于接触到水形成回路，得到高电平信号，并将该高电平信号作为漏水信号发送至PLC；该PLC获取到该漏水信号后，生成触发信号并发送至控制器；控制器在接收到该触发信号后通过通讯模块向终端发送漏水告警信息；用户在查看到终端展示的漏水告警信息后，及时对漏水点进行维护。

另外，PLC可以在出现漏水的情况下关闭出水泵的出水阀门；PLC在接收到漏水信号后可以直接生成阀门控制信号，或者，在接收到漏水信号和用户触发的阀门关闭信号后生成阀门控制信号，并根据该阀门控制信号关闭出水阀门；此时，控制器根据该阀门控制信号生成阀门关闭提示信息，并将该阀门关闭提示信息通过通讯模块发送至终端，用户可以在终端查看该阀门关闭提示信息，知道出水阀门已经关闭。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种漏水检测系统，其特征在于，包括多个检测探头、可编程逻辑控制器PLC、控制器和终端；所述多个检测探头与所述PLC连接；所述PLC与所述控制器连接；所述控制器与所述终端连接；

所述PLC基于所述多个检测探头检测的漏水信号生成触发信号，所述控制器响应于所述触发信号，触发所述终端展示漏水告警信息。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括出水泵的出水阀门，所述出水阀门与所述PLC连接；

所述PLC响应于接收到所述漏水信号，生成阀门控制信号；

所述出水阀门基于所述阀门控制信号关闭。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述PLC在接收到所述漏水信号，且接收到用户触发的阀门关闭信号的情况下，生成所述阀门控制信号。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述控制器响应于所述阀门控制信号，触发所述终端展示阀门关闭提示信息。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括电源，所述电源与所述控制器连接；

所述电源，用于对所述控制器进行供电。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述告警信息包括漏水位置和漏水时间。

7.根据权利要求1至6任一项所述的系统，其特征在于，所述控制器包括开关降压电路、光耦、单片机和时钟电路；所述开关降压电路与电源连接；所述单片机分别与所述光耦和所述时钟电路连接。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述开关降压电路用于根据所述电源的电压得到预设电压；所述光耦用于将所述漏水信号单向传输至所述单片机；所述时钟电路用于提供时钟信号，以驱动所述单片机运行。

9.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述控制器还包括通讯模块；所述通讯模块分别与所述单片机和所述终端连接；

所述通讯模块用于触发所述终端展示所述漏水告警信息或阀门关闭提示信息。

10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述控制器还包括指示灯，所述指示灯分别与所述通讯模块和所述电源连接；

所述指示灯用于提示用户所述通讯模块和所述电源正常工作。

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