CN219035838U - 一种可靠性高的金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可靠性高的金属软管，其技术方案包括：软管A和软管B，所述软管A一端安装有定位器，所述定位器外表面套接有锁紧套，所述软管B一端安装有旋转连接器，所述旋转连接器外表面通过轴承安装有连接座，所述锁紧套通过螺纹套接于连接座外表面，所述连接座内部靠近定位器位置处设有装配槽，所述装配槽内表面位于旋转连接器外表面安装有密封条，所述连接座内表面位于轴承位置处设有轴承槽。一种可靠性高的金属软管解决了现有的大部分金属软管在安装对接过程中极易产生缠绕，如不及时对其进行整理，缠绕处极易发生破裂，使用可靠性不佳的问题，方便纠偏整理金属软管，从而提高了金属软管的使用可靠性。

Description

一种可靠性高的金属软管

技术领域

本实用新型涉及金属软管技术领域，具体为一种可靠性高的金属软管。

背景技术

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，软管管体具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力，还具有耐高低温、重量轻、体积小、柔软性好等特点，金属软管被广泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。

经过海量检索，发现现有技术中的金属软管如公开号为CN215371382U公开的一种安全性好的金属软管，通过保温层、隔离膜、防护层和防水层相互配合下，使得可以加强金属软管主体的保温、防护和防水性能，并且通过焊接防断套，则能有效的防止金属软管主体在使用时与连接头出现折断的现象，降低了金属软管在使用时出现损坏的机率，延长了金属软管的使用寿命。

现有的大部分金属软管在安装对接过程中极易产生缠绕，如不及时对其进行整理，缠绕处极易发生破裂，使用可靠性不佳，为此，我们提出一种可靠性高的金属软管，方便纠偏整理金属软管，从而提高了金属软管的使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可靠性高的金属软管，具备可靠性高的优点，解决了现有的大部分金属软管在安装对接过程中极易产生缠绕，如不及时对其进行整理，缠绕处极易发生破裂，使用可靠性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可靠性高的金属软管，包括软管A和软管B，其中所述软管A一端安装有定位器，所述定位器外表面套接有锁紧套，所述软管B一端安装有旋转连接器，所述旋转连接器外表面通过轴承安装有连接座，所述锁紧套通过螺纹套接于连接座外表面，所述连接座内部靠近定位器位置处设有装配槽，所述装配槽内表面位于旋转连接器外表面安装有密封条。

优选的，所述连接座内表面位于轴承位置处设有轴承槽，所述轴承槽内表面靠近轴承一侧安装有密封环，所述密封环设置于旋转连接器外表面。

优选的，所述定位器与连接座靠近外表面间隙位置处通过密封槽安装有密封垫，所述连接座内表面靠近轴承一侧通过卡槽安装有密封圈。

优选的，所述软管A和软管B背离定位器一端均安装有连接头，两侧所述连接头外表面均套接有安装套。

优选的，所述软管A和软管B内部靠近外表面安装有橡胶层A，所述软管A和软管B内部位于橡胶层A内表面安装有保温层，所述软管A和软管B内部位于保温层内表面安装有橡胶层B。

优选的，所述软管A和软管B内部位于橡胶层B内表面安装有耐腐蚀涂层，所述软管A和软管B内部位于橡胶层A外表面安装有抗氧化涂层。

优选的，所述橡胶层A内表面安装有保护弹簧，所述橡胶层B内表面安装有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置锁紧套、连接座、旋转连接器和定位器，达到便于转动软管A和软管B的效果，通过将锁紧套与连接座连接，从而将软管A与软管B进行连接，即而提高软管A与软管B旋转便捷性，以解决大部分金属软管在安装对接过程中极易产生缠绕，如不及时对其进行整理，缠绕处极易发生破裂，使用可靠性不佳的问题，方便纠偏整理金属软管，从而提高了金属软管的使用可靠性。

2、本实用新型通过设置耐腐蚀涂层和抗氧化涂层，达到对软管进行抗氧化和耐腐蚀保护的效果，以解决软管多采用橡胶材质制成，抗氧化和耐腐蚀性能较差，长时间使用后极易老化，影响流体传输的问题，降低了软管的老化几率，从而提高了软管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为图2当中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：1、软管A；2、锁紧套；3、连接座；4、连接头；5、安装套；6、软管B；7、旋转连接器；8、定位器；9、密封槽；10、密封条；11、密封圈；12、轴承；13、密封环；14、轴承槽；15、装配槽；16、密封垫；17、橡胶层A；18、保护弹簧；19、抗氧化涂层；20、加强筋；21、耐腐蚀涂层；22、橡胶层B；23、保温层。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可靠性高的金属软管，包括软管A1和软管B6，软管A1一端安装有定位器8，定位器8外表面套接有锁紧套2，软管B6一端安装有旋转连接器7，旋转连接器7外表面通过轴承12安装有连接座3，便于旋转连接器7旋转，锁紧套2通过螺纹套接于连接座3外表面，连接座3内部靠近定位器8位置处设有装配槽15，装配槽15内表面位于旋转连接器7外表面安装有密封条10，连接座3内表面位于轴承12位置处设有轴承槽14，轴承槽14内表面靠近轴承12一侧安装有密封环13，密封环13设置于旋转连接器7外表面，通过设置的密封环13，对旋转连接器7进行密封，定位器8与连接座3靠近外表面间隙位置处通过密封槽9安装有密封垫16，连接座3内表面靠近轴承12一侧通过卡槽安装有密封圈11，通过设置的密封圈11和密封垫16，对旋转连接器7和定位器8进行密封，软管A1和软管B6背离定位器8一端均安装有连接头4，两侧连接头4外表面均套接有安装套5。

基于实施例1的一种可靠性高的金属软管的工作原理是：将本实用新型安装好后，通过两侧的安装套5将本实用新型与管道进行连接，安装过程中，转动旋转连接器7，通过旋转连接器7带动软管A1或者软管B6转动，便于理顺本实用新型，提高本实用新型的安装效率，同时防止本实用新型缠绕，使用时，通过设置的密封条10和密封垫16，对连接处进行密封，从而保证了流体的正常传输，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种可靠性高的金属软管，相较于实施例一，本实施例还包括：软管A1和软管B6内部靠近外表面安装有橡胶层A17，软管A1和软管B6内部位于橡胶层A17内表面安装有保温层23，软管A1和软管B6内部位于保温层23内表面安装有橡胶层B22，软管A1和软管B6内部位于橡胶层B22内表面安装有耐腐蚀涂层21，软管A1和软管B6内部位于橡胶层A17外表面安装有抗氧化涂层19，橡胶层A17内表面安装有保护弹簧18，橡胶层B22内表面安装有加强筋20，通过设置的加强筋20，增加软管A1和软管B6的强度。

本实施例中，使用时，通过设置的橡胶层A17、橡胶层B22和保温层23，提高软管A1和软管B6的保温性能，防止软管A1和软管B6内部介质冻结，从而保证流体的正常输送，同时通过设置的耐腐蚀涂层21，增加软管A1和软管B6的耐腐蚀性能。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种可靠性高的金属软管，包括软管A(1)和软管B(6)，其特征在于：所述软管A(1)一端安装有定位器(8)，所述定位器(8)外表面套接有锁紧套(2)，所述软管B(6)一端安装有旋转连接器(7)，所述旋转连接器(7)外表面通过轴承(12)安装有连接座(3)，所述锁紧套(2)通过螺纹套接于连接座(3)外表面，所述连接座(3)内部靠近定位器(8)位置处设有装配槽(15)，所述装配槽(15)内表面位于旋转连接器(7)外表面安装有密封条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可靠性高的金属软管，其特征在于：所述连接座(3)内表面位于轴承(12)位置处设有轴承槽(14)，所述轴承槽(14)内表面靠近轴承(12)一侧安装有密封环(13)，所述密封环(13)设置于旋转连接器(7)外表面。

3.根据权利要求1所述的一种可靠性高的金属软管，其特征在于：所述定位器(8)与连接座(3)靠近外表面间隙位置处通过密封槽(9)安装有密封垫(16)，所述连接座(3)内表面靠近轴承(12)一侧通过卡槽安装有密封圈(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可靠性高的金属软管，其特征在于：所述软管A(1)和软管B(6)背离定位器(8)一端均安装有连接头(4)，两侧所述连接头(4)外表面均套接有安装套(5)。

5.根据权利要求1所述的一种可靠性高的金属软管，其特征在于：所述软管A(1)和软管B(6)内部靠近外表面安装有橡胶层A(17)，所述软管A(1)和软管B(6)内部位于橡胶层A(17)内表面安装有保温层(23)，所述软管A(1)和软管B(6)内部位于保温层(23)内表面安装有橡胶层B(22)。

6.根据权利要求5所述的一种可靠性高的金属软管，其特征在于：所述软管A(1)和软管B(6)内部位于橡胶层B(22)内表面安装有耐腐蚀涂层(21)，所述软管A(1)和软管B(6)内部位于橡胶层A(17)外表面安装有抗氧化涂层(19)。

7.根据权利要求5所述的一种可靠性高的金属软管，其特征在于：所述橡胶层A(17)内表面安装有保护弹簧(18)，所述橡胶层B(22)内表面安装有加强筋(20)。

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