CN219034437U - 一种上翻折叠门用的铰链安全系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种上翻折叠门用的铰链安全系统，包括铰链组件，铰链组件连接有动力连接机构，动力连接机构包括动力源、传动组件，传动组件设有安全组件，安全组件包括安全齿、安全杆、弹性件，传动组件包括伸缩杆组、主连杆组，主连杆组分别与动力源、伸缩杆组铰接，弹性件的两弹性端分别连接在主连杆组、安全杆上，且安全杆在折叠门体迅速打开时随着主连杆组绕着主连杆组的铰接点旋转，同时安全杆的摆动端在其重力及旋转时产生的离心力、惯性力的总和大于弹性件的弹性作用力的情况下相对主连杆组偏转且卡接在安全齿的齿槽上，以使主连杆组向上旋转停止，提高上翻折叠门使用过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链的技术领域，具体说是一种上翻折叠门用的铰链安全系统。
背景技术
中国专利号：CN03230828.0，一种自动上翻折叠门支架，其公开了柜门由相互铰接的上折叠门体与下折叠门体组合而成，柜体的顶部内壁的外边固定设置有柜铰链，柜铰链与上折叠门体相铰接，上折叠门体通过铰链与下折叠门体相铰接，柜体的内侧面固定设置一底座，底座的一端连接一气动弹簧，气动弹簧的别一端推杆与安装在底座的另一端的推拉式开关机构的下支臂端头相枢支连接，推拉式开关机构的水平力臂的内孔中套接一导杆管，导杆管的另一端通过轴销与安装在下折叠门体的下活叶枢支连接。这样，利用气动弹簧作为动力源，使上折叠门体与下折叠门体组成的柜门的开启折叠上翻与关闭功能。
但是，上述结构的上翻折叠门支架在使用过程中存在以下不足：上翻门负载大，悬臂长，在没有安装门板前，悬臂受到向上的力非常大，在没有门板重量，往上转动的加速度大，从而使得悬臂往上旋转的线速度极大，容易使人受到伤害，安全性能差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种上翻折叠门用的铰链安全系统，可以解决在安装好悬臂而没在安全门板前，悬臂受力迅速打开造成人员伤害的问题。
本实用新型的发明目的是这样实现的：一种上翻折叠门用的铰链安全系统，包括铰接在折叠门体与柜体之间的铰链组件，所述铰链组件连接有供折叠门体开合用的动力连接机构，动力连接机构包括定位连接在柜体的侧板的动力源、连接在动力源、铰链组件之间的传动组件，其中，所述传动组件设有在受力迅速打开时可以推动折叠门体往上旋转并定位上锁用的安全组件，所述安全组件包括安全齿、安全杆、弹性件，所述传动组件包括伸缩杆组、主连杆组，所述主连杆组铰接在柜体上，且主连杆组的两摆动端分别与伸缩杆组的一端、动力源的推动端连接，所述安全齿设在柜体的侧板上，所述安全杆的定位端铰接在主连杆组上，所述弹性件设在安全杆与主连杆组之间且其两弹性端分别连接在主连杆组、安全杆上，且所述安全杆在折叠门体迅速打开时随着主连杆组绕着主连杆组的铰接点旋转，同时安全杆的摆动端在其重力及旋转时产生的离心力、惯性力的总和大于弹性件的弹性作用力的情况下相对主连杆组偏转且卡接在安全齿的齿槽上，以使主连杆组向上旋转停止。
根据上述进行优化，所述主连杆组通过主铆钉铰接在柜体上，所述安全杆的定位端通过安全铆钉铰接在主连杆组上，所述安全铆钉与主铆钉之间具有距离，且安全杆的摆动端随着主连杆组绕着主铆钉旋转，所述弹性件套在安全铆钉上。
根据上述进行优化，所述安全杆的摆动端设有凸扣，所述安全齿的齿槽设有将凸扣锁住用的上方倾斜齿面和便于凸扣解锁用的下方倾齿面。
根据上述进行优化，所述安全齿分布的形状与主连杆组的运行轨迹一致。
根据上述进行优化，所述主连杆组设有在折叠门体低速打开时与安全杆紧贴用的上限位块。
根据上述进行优化，所述主连杆组与动力源之间设有力调节部件和过渡连杆，所述力调节部件轴连接在柜体的侧板上，所述力调节部件的一摆动端与过渡连杆的一端铰接，力调节部件的调节活动端与动力源的推动端铰接，所述过渡连杆的另一端与主连杆组件的摆动端铰接。
根据上述进行优化，所述柜体的侧板设有闭合缓冲阻尼部件，所述主连杆组的摆动端随着折叠门体闭合与闭合缓冲阻尼部件的活塞杆连接。
根据上述进行优化，所述动力连接机构还包括安装壳体，所述安装壳体可以拆装在柜体的侧板上，且安装壳体适配装配有动力源、传动组件的主连杆组、安全组件、闭合缓冲阻尼部件。
本实用新型的优点在于：通过动力源、传动组件与安全组件的结构配合，使上翻折叠门打开速度或加速度超过一定值时，使安全杆受到其重力、离心力和惯性力大于维持稳定的弹性力，产生偏转，嵌进对应安全齿的齿槽上，从而产生锁死，使主连杆组向上旋转停止，提高上翻折叠门使用过程的安全性。
附图说明
附图1为本实用新型较佳实施例的装配示意图。
附图2为本实用新型较佳实施例打开状态的结构示意图。
附图3为本实用新型较佳实施例迅速打开的结构示意图。
附图4为本实用新型较佳实施例的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1至图4所示，本实用新型的上翻折叠门用的铰链安全系统，包括铰接在折叠门体与柜体之间的铰链组件1，所述铰链组件1连接有供折叠门体开合用的动力连接机构，动力连接机构包括定位连接在柜体的侧板的动力源2、连接在动力源2、铰链组件1之间的传动组件。其中，所述传动组件设有在受力迅速打开时可以推动折叠门体往上旋转并定位上锁用的安全组件，所述安全组件包括安全齿3、安全杆4、弹性件5，所述传动组件包括伸缩杆组6、主连杆组7。所述主连杆组7铰接在柜体上，且主连杆组7的两摆动端分别与伸缩杆组6的一端、动力源2的推动端连接。所述安全齿3设在柜体的侧板上，所述安全杆4的定位端铰接在主连杆组7上，所述弹性件5设在安全杆4与主连杆组7之间且其两弹性端分别连接在主连杆组7、安全杆4上，且所述安全杆4在折叠门体迅速打开时随着主连杆组7绕着主连杆组7的铰接点旋转，同时安全杆4的摆动端在其重力及旋转时产生的离心力、惯性力的总和大于弹性件5的弹性作用力的情况下相对主连杆组7偏转且卡接在安全齿3的齿槽31上，以使主连杆组7向上旋转停止。
本结构的铰链组件1包括上铰链、下铰链，所述上铰链分别铰接在柜体的上端与折叠门体的上端，折叠门体的下端与下铰链的一端铰接，下铰链的另一端铰接在伸缩杆。
这样，通过安全组件与传动组件的配合，同时利用安全组件自身固有的运动轨迹，控制折叠门体的开合。
参照图1至图4所示，进一步细化，所述主连杆组7通过主铆钉8铰接在柜体上，所述安全杆4的定位端通过安全铆钉9铰接在主连杆组7上。所述安全铆钉9与主铆钉8之间具有距离，且安全杆4的摆动端随着主连杆组7绕着主铆钉8旋转，所述弹性件5套在安全铆钉9上。
其中，所述安全杆4的摆动端设有凸扣41。所述安全齿3的齿槽31设有将凸扣41锁住用的上方倾斜齿面32和便于凸扣41解锁用的下方倾齿面33。
以及，所述主连杆组7设有在折叠门体低速打开时与安全杆4紧贴用的上限位块71。
而且，所述安全齿3分布的形状与主连杆组7的运行轨迹一致。
即，关闭时，折叠门体在自重的作用下向下关门，而为了关门的轻柔以及任意悬停，采用本结构的动力源2，动力源2输出向上的力矩，通过传动组件的主连杆组7、伸缩杆组6传递到折叠门体，抵消折叠门体的重力作用。
打开时，动力源2输出向上的力矩传递给主连杆组7，在力的作用下主连杆组7向上旋转，直到受力平衡或者收阻挡。
在旋转期间，由于弹性件5的弹性力可以抵消安全杆4的重力，使得主连杆组7旋转到任意位置。同时，安全杆4随之以某一速度V旋转时产生的离心力。
当主连杆组7旋转速度低于速度V时，安全杆4在离心力的作用下贴住主连杆组7的上限位块71上，使安全杆4与安全齿3之间具有间隙，主连杆组7可以自由转动。
当主连杆组7旋转速度高于速度V或迅速加速时，安全杆4围绕主连杆组7的主铆钉8旋转时产生的离心力+惯性力+其重力大于弹性件5提供的力，安全杆4相对于主连杆组7产生旋转，当安全杆4旋转到一定角度d时，安全杆4与安全齿3间的间隙消失，并且安全杆4的凸扣41卡接在安全齿3的齿槽31上。此时，安全齿3施加安全杆4一个反作用力F，该作用力与主铆钉8间有一定距离A，由此产生力矩F*A，使主连杆组7向上旋转停止，以达到折叠门体停止向上旋转且上锁在柜体上。
另外，配合安全齿3的结构，在上方倾斜齿面32的作用下，使得凸扣41锁死在齿槽31上，不脱扣。在下方倾斜齿面的作用下，锁死后向下压主连杆组7，使主连杆组7反向运动，安全杆4的凸扣41脱离齿槽31，实现折叠门体解锁，恢复正常使用。
参照图1至图4所示，进一步细化，所述主连杆组7与动力源2之间设有力调节部件10和过渡连杆11。所述力调节部件10轴连接在柜体的侧板上，所述力调节部件10的一摆动端与过渡连杆11的一端铰接，力调节部件10的调节活动端与动力源2的推动端铰接，所述过渡连杆11的另一端与主连杆组7件的摆动端铰接。
本结构的力调节部件10包括调节连杆101、调节螺杆102、调节螺母103，所述调节连杆101转动连接在柜体的侧板上，且调节连杆101的摆动端与过渡连杆11的一端铰接所述调节螺杆102设在调节连杆101的摆动端上且与动力源2的推动端铰接，所述调节螺母103转动连接在调节连杆101上且与调节螺杆102螺纹连接。
这样，配合力调节部件10和过渡连杆11的传动结构，可以使动力源2的向上推动力稳定地传递给主连杆组7、伸缩杆组6，结构稳定性高，提升产品的使用性能。而且，转动调节螺母103时，使调节螺杆102带动动力源2的推动端相对调节连杆101上下移动，从而调整动力源2的推动力。有效地适应不同产品的使用，适用性高。
参照图1至图4所示，所述柜体的侧板设有闭合缓冲阻尼部件12，所述主连杆组7的摆动端随着折叠门体闭合与闭合缓冲阻尼部件12的活塞杆连接。
在闭合缓冲阻尼部件12的作用下，使折叠门体在关门时具有缓冲效果，有效地避免关闭时折叠门体与柜体的碰撞，减少噪音的产生，保护产品，提升使用体验感,又能提高使用安全性。
以及，所述动力连接机构还包括安装壳体13，所述安装壳体13可以拆装在柜体的侧板上，且安装壳体13适配装配有动力源2、传动组件的主连杆组7、安全组件、闭合缓冲阻尼部件12。
采用方便拆装方式的安装壳体13，结构稳固，又易于拆装，方便维护与更换，提高产品的使用质量。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的上翻折叠门用的铰链安全系统相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种上翻折叠门用的铰链安全系统，包括铰接在折叠门体与柜体之间的铰链组件(1)，所述铰链组件(1)连接有供折叠门体开合用的动力连接机构，动力连接机构包括定位连接在柜体的侧板的动力源(2)、连接在动力源(2)、铰链组件(1)之间的传动组件，其特征在于：所述传动组件设有在受力迅速打开时可以推动折叠门体往上旋转并定位上锁用的安全组件，所述安全组件包括安全齿(3)、安全杆(4)、弹性件(5)，所述传动组件包括伸缩杆组(6)、主连杆组(7)，所述主连杆组(7)铰接在柜体上，且主连杆组(7)的两摆动端分别与伸缩杆组(6)的一端、动力源(2)的推动端连接，所述安全齿(3)设在柜体的侧板上，所述安全杆(4)的定位端铰接在主连杆组(7)上，所述弹性件(5)设在安全杆(4)与主连杆组(7)之间且其两弹性端分别连接在主连杆组(7)、安全杆(4)上，且所述安全杆(4)在折叠门体迅速打开时随着主连杆组(7)绕着主连杆组(7)的铰接点旋转，同时安全杆(4)的摆动端在其重力及旋转时产生的离心力、惯性力的总和大于弹性件(5)的弹性作用力的情况下相对主连杆组(7)偏转且卡接在安全齿(3)的齿槽(31)上，以使主连杆组(7)向上旋转停止。
2.根据权利要求1所述上翻折叠门用的铰链安全系统，其特征在于：所述主连杆组(7)通过主铆钉(8)铰接在柜体上，所述安全杆(4)的定位端通过安全铆钉(9)铰接在主连杆组(7)上，所述安全铆钉(9)与主铆钉(8)之间具有距离，且安全杆(4)的摆动端随着主连杆组(7)绕着主铆钉(8)旋转，所述弹性件(5)套在安全铆钉(9)上。
3.根据权利要求1所述上翻折叠门用的铰链安全系统，其特征在于：所述安全杆(4)的摆动端设有凸扣(41)，所述安全齿(3)的齿槽(31)设有将凸扣(41)锁住用的上方倾斜齿面(32)和便于凸扣(41)解锁用的下方倾齿面(33)。
4.根据权利要求3所述上翻折叠门用的铰链安全系统，其特征在于：所述安全齿(3)分布的形状与主连杆组(7)的运行轨迹一致。
5.根据权利要求1-4任一项所述上翻折叠门用的铰链安全系统，其特征在于：所述主连杆组(7)设有在折叠门体低速打开时与安全杆(4)紧贴用的上限位块(71)。
6.根据权利要求1所述上翻折叠门用的铰链安全系统，其特征在于：所述主连杆组(7)与动力源(2)之间设有力调节部件(10)和过渡连杆(11)，所述力调节部件(10)轴连接在柜体的侧板上，所述力调节部件(10)的一摆动端与过渡连杆(11)的一端铰接，力调节部件(10)的调节活动端与动力源(2)的推动端铰接，所述过渡连杆(11)的另一端与主连杆组(7)件的摆动端铰接。
7.根据权利要求1所述上翻折叠门用的铰链安全系统，其特征在于：所述柜体的侧板设有闭合缓冲阻尼部件(12)，所述主连杆组(7)的摆动端随着折叠门体闭合与闭合缓冲阻尼部件(12)的活塞杆连接。
8.根据权利要求1或6或7所述上翻折叠门用的铰链安全系统，其特征在于：所述动力连接机构还包括安装壳体(13)，所述安装壳体(13)可以拆装在柜体的侧板上，且安装壳体(13)适配装配有动力源(2)、传动组件的主连杆组(7)、安全组件、闭合缓冲阻尼部件(12)。
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