CN219032901U - 一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋 - Google Patents

一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋 Download PDF

Info

Publication number
CN219032901U
CN219032901U CN202223173777.7U CN202223173777U CN219032901U CN 219032901 U CN219032901 U CN 219032901U CN 202223173777 U CN202223173777 U CN 202223173777U CN 219032901 U CN219032901 U CN 219032901U
Authority
CN
China
Prior art keywords
side wall
wall plate
steel pipe
round
end steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223173777.7U
Other languages
English (en)
Inventor
李长坤
杨晨
朱洪琛
陈兆慧
叶长允
孙万臣
林国伟
邹得金
靳挺杰
高展
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Design & Research Institute Of Jinan Urban Construction Group Co ltd
Shandong Huida New Building Materials Co ltd
Jinan Urban Construction Group Co Ltd
Jinan Municipal Engineering Construction Group Co Ltd
Shandong Huitong Construction Group Co Ltd
Shandong Huiyou Municipal Garden Group Co Ltd
Original Assignee
Design & Research Institute Of Jinan Urban Construction Group Co ltd
Shandong Huida New Building Materials Co ltd
Jinan Urban Construction Group Co Ltd
Jinan Municipal Engineering Construction Group Co Ltd
Shandong Huitong Construction Group Co Ltd
Shandong Huiyou Municipal Garden Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Design & Research Institute Of Jinan Urban Construction Group Co ltd, Shandong Huida New Building Materials Co ltd, Jinan Urban Construction Group Co Ltd, Jinan Municipal Engineering Construction Group Co Ltd, Shandong Huitong Construction Group Co Ltd, Shandong Huiyou Municipal Garden Group Co Ltd filed Critical Design & Research Institute Of Jinan Urban Construction Group Co ltd
Priority to CN202223173777.7U priority Critical patent/CN219032901U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219032901U publication Critical patent/CN219032901U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor

Abstract

本实用新型公开了一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋。本申请中外加劲圆端形钢管混凝土拱肋由弓形侧壁板圆端形钢管壳、设置在弓形侧壁板圆端形钢管壳外表面上的2n个梯形加劲肋以及填充在弓形侧壁板圆端形钢管壳内的核心混凝土层构成；弓形侧壁板圆端形钢管壳由两个半圆形端壁板、两个弓形侧壁板组成，两个半圆形端壁板为对称设置，两个弓形侧壁板也为对称设置，两个半圆形端壁板和两个弓形侧壁板围合成弓形侧壁板圆端形钢管壳，半圆形端壁板、弓形侧壁板、核心混凝土层的拱轴线均呈圆弧形；2n个梯形加劲肋对称固定设置在两个弓形侧壁板的外侧面上，梯形加劲肋的轮廓为等腰梯形并倒圆角。本申请抗压稳定性能好，且不增加压注施工时管壁摩阻力。

Description

一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋
技术领域
本实用新型涉及桥梁构造设计与施工技术领域，具体涉及一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋。
背景技术
圆端形钢管混凝土拱肋是一种自重轻、桥梁跨越能力强、拱肋抗震性能好、材料用量少的新型桥梁结构，浙江诸暨西施大桥、陕西宝鸡广元路渭河大桥等就属于这种类型的桥梁结构。但是，现有技术中的圆端形钢管混凝土拱肋在核心混凝土压注施工时容易出现拱肋的直侧壁板因承受不住压力而发生变形的情况，目前，为了提高直侧壁板的抗压稳定性能，在圆端形钢管内表面增设环形内加劲肋或对拉螺杆是常用的一种方法，但是这种方法容易造成增大压注施工时的管壁摩阻力。为此，能够设计出一种既具备侧壁板抗压稳定性能好、又不会增加压注施工时管壁摩阻力的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋是十分必要的。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋。
本实用新型的技术方案为：
一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋，所述外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的拱轴线呈圆弧形，所述外加劲圆端形钢管混凝土拱肋由弓形侧壁板圆端形钢管壳、设置在弓形侧壁板圆端形钢管壳外表面上的2n个梯形加劲肋以及填充在弓形侧壁板圆端形钢管壳内的核心混凝土层构成；所述弓形侧壁板圆端形钢管壳由两个半圆形端壁板、两个弓形侧壁板组成，两个半圆形端壁板为对称设置，两个弓形侧壁板也为对称设置，两个半圆形端壁板和两个弓形侧壁板围合成弓形侧壁板圆端形钢管壳，所述半圆形端壁板、弓形侧壁板、核心混凝土层的拱轴线均呈圆弧形；2n个梯形加劲肋对称固定设置在两个弓形侧壁板的外侧面上，n为大于等于1的自然数；所述梯形加劲肋的轮廓为等腰梯形并倒圆角。该上述设置中，弓形侧壁板外侧面焊接梯形加劲肋进行外加劲，以提高弓形侧壁板局部抗压稳定性能，而且，该梯形加劲肋设置在弓形侧壁板外侧面上，因此，不会增加压注施工时管壁摩阻力。
优选地，位于距拱肋跨径对称中心线距离1/6跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的2～2.5倍；位于距拱肋跨径对称中心线距离1/6至1/3跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的0.9～2倍；位于距拱肋跨径对称中心线距离1/3至1/2跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的0.5～0.9倍。该上述设置，梯形加劲肋沿拱轴线方向布设的间距由弓形侧壁板局部稳定性要求进行的特殊设定，该上述设置能够有效保证梯形加劲肋对弓形侧壁板的支撑效果。
优选地，所述弓形侧壁板由直线段侧壁板和两个弧线段侧壁板组成，两个弧线段侧壁板分别与直线段侧壁板的两端固定连接，所述弓形侧壁板的弧线段侧壁板的高度与半圆形端壁板的半径一致，所述弓形侧壁板的直线段侧壁板高度为半圆形端壁板半径的0.1～1倍；所述外加劲圆端形钢管混凝土拱肋截面高宽比为(2～3):1。
优选地，所述半圆形端壁板与弓形侧壁板一体成型。该上述设置中用整张钢板将半圆形端壁板和弓形侧壁板一体加工制作成型，可以有效避免沿拱轴线方向形成通长焊缝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本申请中2n个梯形加劲肋对称固定设置在弓形侧壁板圆端形钢管壳的外表面上，具体来说是设置在弓形侧壁板的外表面上，该上述设置对弓形侧壁板尤其是弓形侧壁板直线段起到良好的支撑作用，可有效提高压注施工过程中弓形侧壁板的局部稳定性；再加上本申请中半圆形端壁板与弓形侧壁板一体成型，又可有效避免沿拱轴线方向形成通长焊缝，因此，可进一步提高外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的结构稳定性。
附图说明
图1是本申请外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的断面示意图；
图2是本申请外加劲圆端形钢管混凝土拱肋部分节段的结构示意图；
图3是本申请中弓形侧壁板的断面示意图；
图4是本申请中梯形加劲肋的结构示意图；
图5为本申请中外加劲圆端形钢管混凝土拱肋微小节段的结构示意图。
图中：1、半圆形端壁板；2、弓形侧壁板；3、梯形加劲肋；4、核心混凝土层；5、钢筋混凝土拱座；6、混凝土压注管；7、排气溢浆管。
具体实施方式
如图1至5所示，一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋，外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的拱轴线呈圆弧形；
外加劲圆端形钢管混凝土拱肋由弓形侧壁板圆端形钢管壳、设置在弓形侧壁板圆端形钢管壳外表面上的126个梯形加劲肋3以及填充在弓形侧壁板圆端形钢管壳内的核心混凝土层4构成；所述梯形加劲肋的轮廓为等腰梯形并倒圆角；
弓形侧壁板圆端形钢管壳由两个半圆形端壁板1和两个弓形侧壁板2组成；两个半圆形端壁板1为对称设置，两个弓形侧壁板2也为对称设置，两个半圆形端壁板1和两个弓形侧壁板2围合成弓形侧壁板圆端形钢管壳，弓形侧壁板圆端形钢管壳的截面高宽比为(2～3):1，即外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的截面高宽比为(2～3):1；本实施例中126个梯形加劲肋3对称固定焊接在弓形侧壁板圆端形钢管壳的前侧壁和后侧壁上，具体来说，该126个梯形加劲肋3是对称焊接在位于前侧的弓形侧壁板2外表面上和位于后侧的弓形侧壁板2外表面上的；
本实施例中半圆形端壁板1、弓形侧壁板2、核心混凝土层4的拱轴线均呈圆弧形；弓形侧壁板2由直线段侧壁板和两个弧线段侧壁板组成，两个弧线段侧壁板分别与直线段侧壁板的两端固定连接，弓形侧壁板2的弧线段侧壁板的高度与半圆形端壁板1的半径一致，弓形侧壁板2的直线段侧壁板高度为半圆形侧壁板1半径的0.1～1倍；而梯形加劲肋3的轮廓为等腰梯形并倒圆角；
此外，本申请中梯形加劲肋3沿外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的拱轴线方向布设的间距是按照如下方式进行的，具体来说：位于距拱肋跨径对称中心线距离1/6跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的2～2.5倍；位于距拱肋跨径对称中心线距离1/6至1/3跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的0.9-2倍；位于距拱肋跨径对称中心线距离1/3至1/2跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的0.5-0.9倍。具体到本实施例中，外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的跨度为90m，外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的截面高度为2.5m，拱肋截面宽度为1.0m，弓形侧壁板2高度为1.5m；外加劲圆端形钢管混凝土拱肋中间位置处的两个弓形侧壁板外表面上分别固定焊接有一个梯形加劲肋3；距外加劲圆端形钢管混凝土拱肋跨径对称中心距离为15米范围内的拱肋外侧壁上也就是弓形侧壁板2的外表面上设置的位于同一侧的梯形加劲肋3之间的间距为3.75m；距外加劲圆端形钢管混凝土拱肋跨径对称中心距离为15米至30米范围内的拱肋外侧壁上也就是弓形侧壁板2的外表面上设置的位于同一侧的梯形加劲肋3之间的间距为1.36m；距外加劲圆端形钢管混凝土拱肋跨径对称中心距离为30米至45米范围内的拱肋外侧壁上也就是弓形侧壁板2的外表面上设置的位于同一侧的梯形加劲肋3之间的间距为0.94m。
本申请中外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的弓形侧壁板圆端形钢管壳在预制时是采用分段预制，然后将梯形加劲肋3焊接到不同段的弓形侧壁板圆端形钢管壳上，然后在施工现场将分段连接合拢。合拢后，需要在外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的半圆形端壁板1上开设压注孔和排气排浆孔，然后将压注孔和排气排浆孔分别焊接连接混凝土压注管6和排气溢浆管7，混凝土压注管6和排气溢浆管7的位置设置采用本领域的常用位置，即混凝土压注管6设置在拱肋的拱脚附近处，排气溢浆管7设置在拱肋的拱顶处；然后通过拱肋半圆形端钢管1上设置的混凝土压注管向拱肋弓形侧壁板圆端形钢管壳内压注核心混凝土，核心混凝土采用自密实补偿收缩混凝土。核心混凝土压注过程中，通过排气溢浆管7排除拱肋钢管内的气体和浆液。
本申请中该上述外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的施工方法，包括如下施工步骤：
1)、在工厂切割加工半圆形端壁板1、弓形侧壁板2，并焊接形成弓形侧壁板圆端形钢管壳节段；
2)、在工厂切割加工梯形加劲肋3，并将梯形加劲肋3焊连在弓形侧壁板圆端形钢管壳节段的弓形侧壁板2的外表面；
3)、将用于安装到拱脚区段的焊接有梯形加劲肋3的弓形侧壁板圆端形钢管壳节段浇筑固定于桥面上固定设置的钢筋混凝土拱座5内；
4)、架设其他焊接有梯形加劲肋3的弓形侧壁板圆端形钢管壳节段，并逐段焊连合拢；
5)、在合拢施工完毕的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的半圆形端壁板1上开设压注孔和排气排浆孔，然后将压注孔和排气排浆孔分别焊接连接混凝土压注管6和排气溢浆管7；然后通过混凝土压注管6向焊接有梯形加劲肋3的弓形侧壁板圆端形钢管壳内压注核心混凝土，直至拱顶排气溢浆管7排出的混凝土与压注混凝土一致时终止压注混凝土，压注完成后，割去混凝土压注管6和排气排浆管，并用钢板焊接在压注孔和排气排浆孔上，封闭压注孔和排气排浆孔；然后即可进行混凝土养生，混凝土养生完成后，即完成了外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的施工。

Claims (4)

1.一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋，其特征在于：所述外加劲圆端形钢管混凝土拱肋的拱轴线呈圆弧形，所述外加劲圆端形钢管混凝土拱肋由弓形侧壁板圆端形钢管壳、设置在弓形侧壁板圆端形钢管壳外表面上的2n个梯形加劲肋以及填充在弓形侧壁板圆端形钢管壳内的核心混凝土层构成；所述弓形侧壁板圆端形钢管壳由两个半圆形端壁板、两个弓形侧壁板组成，两个半圆形端壁板为对称设置，两个弓形侧壁板也为对称设置，两个半圆形端壁板和两个弓形侧壁板围合成弓形侧壁板圆端形钢管壳，所述半圆形端壁板、弓形侧壁板、核心混凝土层的拱轴线均呈圆弧形；2n个梯形加劲肋对称固定设置在两个弓形侧壁板的外侧面上，n为大于等于1的自然数；所述梯形加劲肋的轮廓为等腰梯形并倒圆角。
2.根据权利要求1所述的一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋，其特征在于：位于距拱肋跨径对称中心线距离1/6跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的2～2.5倍；位于距拱肋跨径对称中心线距离1/6至1/3跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的0.9～2倍；位于距拱肋跨径对称中心线距离1/3至1/2跨径范围内的外加劲圆端形钢管混凝土拱肋外侧壁上设置的位于同一侧的相邻梯形加劲肋之间间距为弓形侧壁板高度的0.5～0.9倍。
3.根据权利要求1所述的一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋，其特征在于：所述弓形侧壁板由直线段侧壁板和两个弧线段侧壁板组成，两个弧线段侧壁板分别与直线段侧壁板的两端固定连接，所述弓形侧壁板的弧线段侧壁板的高度与半圆形端壁板(1)的半径一致，所述弓形侧壁板的直线段侧壁板高度为半圆形端壁板半径的0.1～1倍；所述外加劲圆端形钢管混凝土拱肋截面高宽比为2～3比1。
4.根据权利要求1所述的一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋，其特征在于：所述半圆形端壁板与弓形侧壁板一体成型。
CN202223173777.7U 2022-11-29 2022-11-29 一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋 Active CN219032901U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223173777.7U CN219032901U (zh) 2022-11-29 2022-11-29 一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223173777.7U CN219032901U (zh) 2022-11-29 2022-11-29 一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219032901U true CN219032901U (zh) 2023-05-16

Family

ID=86278332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223173777.7U Active CN219032901U (zh) 2022-11-29 2022-11-29 一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219032901U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201972237U (zh) 一种节段预制矩形钢管混凝土桁架
CN202831233U (zh) 外伸内隔板式钢梁与内接圆管外套钢管混凝土柱连接节点
CN105926775A (zh) 新型钢管混凝土梁柱节点
CN206337880U (zh) 一种复合双板式钢管混凝土防屈曲支撑结构
CN104532964B (zh) 一种建筑梁柱节点连接结构及工艺
CN106368348A (zh) 一种具有两阶段受力特征的叠合式组合剪力墙
CN210104531U (zh) 单叶双曲面状变截面钢管混凝土空间桁架拱肋的大跨拱桥
CN209760300U (zh) 一种双钢壳混凝土沉管隧道的钢壳预构件
CN219032901U (zh) 一种外加劲圆端形钢管混凝土拱肋
CN200985489Y (zh) 内置斜腿刚架预应力混凝土变截面箱梁桥
CN109577492A (zh) 一种型钢部分包裹混凝土柱与钢筋混凝土梁节点连接结构
CN107227682B (zh) 一种pbl加劲型扁平钢箱混凝土板拱及其施工方法
CN110924426A (zh) 一种钢筋混凝土柱与基础的扩底杯口式连接结构及连接方法
CN115772848A (zh) 内置金属波纹管的单层配筋空心预制桥墩
CN215907493U (zh) 一种装配式预制件加固装置
CN109594717B (zh) 基于预制标准拼装片的装配式钢筋混凝土柱施工工艺
CN205189237U (zh) 一种内置纵向隔板的大径钢管混凝土柱
CN109594718B (zh) 预制标准拼装片以及应用该拼装片的装配式钢筋混凝土柱
CN104908150B (zh) 一种管道井制作模板及基于工厂化生产管道井的方法
CN210134329U (zh) Uhpc箱型钢管混凝土叠合柱结构
CN210134332U (zh) Uhpc钢管混凝土叠合式格构柱结构
CN107060453A (zh) 一种复合双板式钢管混凝土防屈曲支撑结构及制作方法
CN111255074A (zh) 一种预制柱-钢梁混合框架结构及其建造方法
CN206428805U (zh) 一种装配式钢‑混凝土预制阳台
CN206829370U (zh) 一种基于冷弯薄壁型钢的装配式内墙体与桁架梁节点结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant