CN219032042U - 一种微生物肥料的辅料添加机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物肥料的辅料添加机构,包括横梁板和驱动组件,所述横梁板两端设有滚轮,所述横梁板下侧设有转轴,所述转轴两端分别与滚轮相连,所述转轴在圆周上均布有多个布料槽,所述布料槽沿转轴长度方向延伸,所述横梁板上设有料斗,所述料斗下部出料口与布料槽口部尺寸相对应,所述转轴两侧对称设有弧形挡板,所述弧形挡板与转轴外圆适配且其上端与料斗下部出料口两侧相连,所述驱动组件带动转轴旋转以使滚轮行走。通过该机构沿发酵槽匀速行走的同时并实现同步均匀抛洒辅料,使得辅料在发酵槽内抛洒的更加均匀,避免了人工抛洒不均的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物肥料生产技术领域,具体涉及一种微生物肥料的辅料添加机构。
背景技术
微生物肥料是由一种或数种有益微生物,经工业化培养发酵而成的生物性肥料。生物有机肥是微生物肥料中的一类,是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
生物有机肥生产时将原料粉碎后置于发酵槽中进行好氧发酵,在发酵前还需要添加多种辅料,比如发酵剂、C/N调节剂等。目前通常做法是将这些辅料与粉碎的米糠或稻壳粉混匀后由人工抛洒至原料中,然后再通过反复翻抛与原料混匀。这种做法始终存在人工抛洒不均匀的问题,即在发酵槽某个区域可能抛洒过多,而其他区域又可能抛洒过少。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对目前采用的人工抛洒辅料至发酵槽原料中存在抛洒不均匀的问题,提供一种微生物肥料的辅料添加机构,通过该机构沿发酵槽行走并同步抛洒辅料,使得辅料在发酵槽抛洒更加均匀。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种微生物肥料的辅料添加机构,包括横梁板和驱动组件,所述横梁板两端设有滚轮,所述横梁板下侧设有转轴,所述转轴两端分别与滚轮相连,所述转轴在圆周上均布有多个布料槽,所述布料槽沿转轴长度方向延伸,所述横梁板上设有料斗,所述料斗下部出料口与布料槽口部尺寸相对应,所述转轴两侧对称设有弧形挡板,所述弧形挡板与转轴外圆适配且其上端与料斗下部出料口两侧相连,所述驱动组件带动转轴旋转以使滚轮行走。
本实用新型使用时将横梁板横跨在发酵槽上、辅料置于料斗中,通过驱动组件带动转轴旋转使滚轮沿发酵槽两侧行走,同时辅料由料斗下部出料口依次进入转轴上的各布料槽中,并由两个弧形挡板下部所形成的开口洒落,通过该机构沿发酵槽匀速行走的同时并实现同步均匀抛洒辅料,使得辅料在发酵槽内抛洒的更加均匀,避免了人工抛洒不均的情况。
作为本实用新型的优选方案,所述驱动组件包括电机和传动轴,所述电机与传动轴中部通过第一链传动相连,所述传动轴两端分别通过第二链传动与转轴两端相连。通过电机带动传动轴转动,再由传动轴带动转轴旋转。
作为本实用新型的优选方案,所述横梁板上设有至少两个支撑板,所述传动轴回转支承在支撑板上。如此设置,使得传动轴回转更加平稳。
作为本实用新型的优选方案,所述横梁板上开有两个让位孔,所述让位孔用于第二链传动中的链条穿过。
作为本实用新型的优选方案,所述横梁板两端分别设有两个滚轮,所述转轴与任一相对的两个滚轮连接。如此设置,其中一对滚轮为驱动轮,另外一对滚轮为辅助支撑轮,从而使得该机构行走更加平稳。
作为本实用新型的优选方案,所述滚轮下方设有适配的轨道,所述轨道设置于发酵槽两侧。
作为本实用新型的优选方案,所述料斗上部呈矩形状,下部呈漏斗状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时将横梁板横跨在发酵槽上、辅料置于料斗中,通过驱动组件带动转轴旋转使滚轮沿发酵槽两侧行走,同时辅料由料斗下部出料口依次进入转轴上的各布料槽中,并由两个弧形挡板下部所形成的开口洒落,通过该机构沿发酵槽匀速行走的同时并实现同步均匀抛洒辅料,使得辅料在发酵槽内抛洒的更加均匀,避免了人工抛洒不均的情况。
附图说明
图1为本实用新型中的微生物肥料的辅料添加机构俯视图。
图2为图1中的A-A放大示意图。
图3为图1中的B-B放大示意图。
图4为图1中的C处放大示意图。
图5为本实用新型中的微生物肥料的辅料添加机构右视图。
图6为图5中的D处放大示意图。
图7为本实用新型中的转轴平面图。
图中标记:1-横梁板,11-支撑板,12-让位孔,13-支板,2-滚轮,3-转轴,31-布料槽,4-料斗,5-弧形挡板,61-电机,62-传动轴,63-第一链传动,64-第二链传动,7-轨道,8-发酵槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种微生物肥料的辅料添加机构;
如图1-图7所示,本实施例中的微生物肥料的辅料添加机构,包括横梁板1和驱动组件,所述横梁板1两端设有滚轮2,所述横梁板1下侧设有转轴3,所述转轴3两端分别与滚轮2相连,所述转轴3在圆周上均布有多个布料槽31,所述布料槽31沿转轴3长度方向延伸,所述横梁板1上设有料斗4,所述料斗4下部出料口与布料槽31口部尺寸相对应,所述转轴3两侧对称设有弧形挡板5,所述弧形挡板5与转轴3外圆适配且其上端与料斗下部出料口两侧相连,所述驱动组件带动转轴3旋转以使滚轮2行走。
本实用新型使用时将横梁板横跨在发酵槽上、辅料置于料斗中,通过驱动组件带动转轴旋转使滚轮沿发酵槽两侧行走,同时辅料由料斗下部出料口依次进入转轴上的各布料槽中,并由两个弧形挡板下部所形成的开口洒落,通过该机构沿发酵槽匀速行走的同时并实现同步均匀抛洒辅料,使得辅料在发酵槽内抛洒的更加均匀,避免了人工抛洒不均的情况。
本实施例中,所述驱动组件包括电机61和传动轴62,所述电机61与传动轴62中部通过第一链传动63相连,所述传动轴62两端分别通过第二链传动64与转轴3两端相连。通过电机带动传动轴转动,再由传动轴带动转轴旋转。具体地,电机61安装于横梁板1上,第一链传动63中的两个链轮分别设于电机61输出轴上和传动轴62中部,而第二链传动64中的两个链轮分别设于传动轴62端部和转轴3上。
本实施例中,所述横梁板1上设有至少两个支撑板11,所述传动轴62回转支承在支撑板11上。如此设置,使得传动轴回转更加平稳。为了使传动轴转动更加良好,可以在支撑板上设置与传动轴相配的轴承。
本实施例中,所述横梁板1上开有两个让位孔12,所述让位孔12用于第二链传动64中的链条穿过。具体地,所述让位孔12呈矩形状,且在横梁板1厚度方向贯穿设置,其长度宽度要求与链条不干涉即可。
本实施例中,所述横梁板1两端分别设有两个滚轮2,所述转轴3与任一相对的两个滚轮2连接。如此设置,其中一对滚轮为驱动轮,另外一对滚轮为辅助支撑轮,从而使得该机构行走更加平稳。具体地,在每个滚轮2两侧设有支板13,所述支板13固定连接于横梁板1下侧。作为驱动轮的那一对滚轮2通过转轴3与支板13转动连接,而作为辅助支撑轮的那一对滚轮2则通过销轴与支板13转动连接。
本实施例中,所述滚轮2下方设有适配的轨道7,所述轨道7设置于发酵槽8两侧。优选地,所述轨道7呈凹字形,其凹槽宽度与滚轮2相适配,以便滚轮沿轨道凹槽行走。进一步地,所述轨道7可以直接采用槽钢来制造。
本实施例中,所述转轴3上设置布料槽31一段的直径大于转轴3两端与滚轮2相连一段的直径,这样转轴3上可以设置的布料槽31较多,同时滚轮2的直径不用设计太大。优选地,所述布料槽31为圆弧形凹槽,方便辅料的进出。
本实施例中,所述料斗4上部呈矩形状,下部呈漏斗状。具体地,料斗4长度与转轴3上设置布料槽31一段的长度相适配,而料斗4下部在转轴3轴线的两侧面为倾斜从而形成漏斗状,以便料斗中的辅料能够顺利进入布料槽内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种微生物肥料的辅料添加机构,其特征在于,包括横梁板和驱动组件,所述横梁板两端设有滚轮,所述横梁板下侧设有转轴,所述转轴两端分别与滚轮相连,所述转轴在圆周上均布有多个布料槽,所述布料槽沿转轴长度方向延伸,所述横梁板上设有料斗,所述料斗下部出料口与布料槽口部尺寸相对应,所述转轴两侧对称设有弧形挡板,所述弧形挡板与转轴外圆适配且其上端与料斗下部出料口两侧相连,所述驱动组件带动转轴旋转以使滚轮行走。
2.根据权利要求1所述的微生物肥料的辅料添加机构,其特征在于,所述驱动组件包括电机和传动轴,所述电机与传动轴中部通过第一链传动相连,所述传动轴两端分别通过第二链传动与转轴两端相连。
3.根据权利要求2所述的微生物肥料的辅料添加机构,其特征在于,所述横梁板上设有至少两个支撑板,所述传动轴回转支承在支撑板上。
4.根据权利要求3所述的微生物肥料的辅料添加机构,其特征在于,所述横梁板上开有两个让位孔,所述让位孔用于第二链传动中的链条穿过。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的微生物肥料的辅料添加机构,其特征在于,所述横梁板两端分别设有两个滚轮,所述转轴与任一相对的两个滚轮连接。
6.根据权利要求5所述的微生物肥料的辅料添加机构,其特征在于,所述滚轮下方设有适配的轨道,所述轨道设置于发酵槽两侧。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的微生物肥料的辅料添加机构,其特征在于,所述料斗上部呈矩形状,下部呈漏斗状。
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