CN219031443U - 一种机械平衡配重升降式工具柜井 - Google Patents
一种机械平衡配重升降式工具柜井 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219031443U CN219031443U CN202220907043.8U CN202220907043U CN219031443U CN 219031443 U CN219031443 U CN 219031443U CN 202220907043 U CN202220907043 U CN 202220907043U CN 219031443 U CN219031443 U CN 219031443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- well
- pressure
- bottom plate
- frame
- bearing bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机场保障设备技术领域,一种机械平衡配重升降式工具柜井,包括井上框架、升降架、导向架和配重块,所述升降架滑动设置在导向架上,所述井上框架固定在所述升降架上,所述导向架上滑动设置有配重块,所述导向架上还设置有配重滑轮,所述配重块上连接有一钢丝,所述钢丝的一端绕在配重滑轮上后与升降架连接。本实用新型的优点是整体运动机构简单、可靠、节约资源、降低能耗,直接为机坪飞机保障提供了帮助,使得工作效率极大的提高,同时解决机坪空间占有率提供了空间的帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及机场保障设备技术领域,特别是一种机械平衡配重升降式工具柜井。
背景技术
原有勤务用工具柜都是采用地面规划区域进行存放来达到使用的目的。对于这种存放形式出现下面这些问题:1、占用机坪地面空间资源,有的还要形成永久障碍物,增加碰撞风险因素。2、在远机位中特别是自滑远机位中体现更为明显,因为自滑远机位中是不能够有任何的高出地面的物体,这样地面的保障设备设施就面临更远的位置摆放,对其资源浪费和保障效率都将存在严重影响。3 、原有工具柜在取用时由于离机位较远,需人工推到机位附近展开作业,取用不便。在推动过程中还可能碰撞到飞机、设备等出现安全事故。长期频繁的长距离推动也会加剧磨损,降低工具柜使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种机械平衡配重升降式工具柜井。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种机械平衡配重升降式工具柜井,包括井上框架、升降架、导向架和配重块,所述升降架滑动设置在导向架上,所述井上框架固定在所述升降架上,所述导向架上滑动设置有配重块,所述导向架上还设置有配重滑轮,所述配重块上连接有一钢丝,所述钢丝的一端绕在配重滑轮上后与升降架连接。
具体的,所述的井上框架包括承压底板、立柱和井盖,所述承压底板的四角均设置有立柱,所述井盖固定在立柱的顶部。
具体的,所述导向架设置在地井内,所述地井的顶部设置有井圈,所述井圈的内壁包括竖直段和倾斜段,所述竖直段设置在井圈的上端,所述倾斜段设置在井圈的下端,所述井圈的底部设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封圈,所述承压底板下端的外围设置有密封台,所述密封台的顶部设置有与井圈内壁倾斜段适配的倾斜密封面,所述井圈的顶部内圈设置有凹槽,所述井盖的外缘设置有与凹槽适配的密封板。
具体的,所述承压底板顶部的边缘设置有第一T形密封条,所述承压底板上设置有第一安装槽,所述第一T形密封条的长边置于所述第一安装槽内,所述承压底板上设置有一第一压板将所述第一T形密封条的长边压在第一安装槽内,所述第一T形密封条的短边与长边连接的一侧与承压底板和第一压板的侧壁贴合,所述井圈内壁的竖直段与承压底板的侧壁之间具有间隙。
具体的,所述的井盖底部设置有第二T形密封条,所述井盖底部的边缘设置有第二安装槽,所述第二T形密封条的长边置于所述第二安装槽内,所述井盖的底部设置有第二压板将所述第二T形密封条的长边压在第二安装槽内,所述第二T形密封条的短边与长边连接的一侧与井盖和第二压板的侧壁贴合。
具体的,所述的倾斜段倾斜角度为45°。
具体的,所述的承压底板上设置有至少一个自动轮挡装置,所述承压底板上设置有安装腔,所述自动轮挡装置设置在所述安装腔内,所述自动轮挡装置包括壳体、轮挡挡块、拉臂和顶杆,所述壳体具有内腔,所述壳体顶部设置有一开口,所述轮挡挡块的一端铰接在内腔内,且轮挡挡块的部分通过开口延伸出壳体,所述轮挡挡块的底部设置有一支杆,所述拉臂的一端与支杆铰接,所述拉臂的另一端与顶杆铰接,所述内腔的侧壁上设置有一水平的滑孔,所述滑孔贯穿壳体的侧壁,所述顶杆的一端与所述滑孔滑动连接并延伸出壳体。
具体的,所述的滑孔上螺纹连接有一压紧螺母,所述顶杆的一端设置有顶锥,所述压紧螺母上设置有一通孔,所述顶杆穿过设置通孔,所述滑孔内设置有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧套设在所述顶杆上,所述顶紧弹簧的一端抵在压紧螺母上,另一端抵在顶锥上。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型的工具柜井采用嵌入式结构,整体运动机构简单、可靠、节约资源、降低能耗,在进行飞机勤务时能方便的就近取用工具柜,不使用时关闭地井,工具柜降入地平面下,保持地面平整,不对飞机、车辆等通行产生影响,不占用地面空间。使得飞机保障的设备设施都能高效的就近服务。
附图说明
图1 为本实用新型的工具柜井整体结构示意图;
图2 为本实用新型的井上框架结构示意图;
图3 为本实用新型的井圈与承压底板的密封结构示意图;
图4 为本实用新型的井盖与井圈密封结构示意图;
图5 为本实用新型的自动轮挡装置结构示意图;
图6 为本实用新型的井上框架上升后自动轮挡装置的结构示意图;
图7 为本实用新型的井上框架下降后自动轮挡装置的结构示意图;
图中:1-导向架,2-升降架,3-井上框架,31-承压底板,311-密封台,32-立柱,33-井盖,331-密封板,4-井圈,41-竖直段,42-倾斜段,43-凹槽,5-配重块,6-配重滑轮,7-钢丝,8-工具柜,81-滚轮,9-自动轮挡装置,91-壳体,92-轮挡挡块,93-拉臂,94-顶杆,95-顶锥,96-顶紧弹簧,97-压紧螺母,98-支杆,10-密封圈,11-第一T形密封条,12-第一压板,13-第二T形密封条,14-第二压板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”,“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程,方法,物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程,方法,物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程,方法,物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-图7所示,一种机械平衡配重升降式工具柜井,包括井上框架3、升降架2、导向架1和配重块5,所述升降架2滑动设置在导向架1上,所述井上框架3固定在所述升降架2上,所述导向架1上滑动设置有配重块5,所述导向架1上还设置有配重滑轮6,所述配重块5上连接有一钢丝7,所述钢丝7的一端绕在配重滑轮6上后与升降架2连接。本实施例中井上框架3采用框架式结构,将导向架1设置在地井内并固定在地井内,升降架2滑动设置在升降架2上,使用时将工具柜8放置在井上框架3内,在配重块5的配合带动升降架2沿导向架1上升或下降,在需要使用工具柜8时向上抬升井上框架3时在配重块5产生的重力通过配重滑轮6反作用于升降架2上,为升降架2产生一个同向的辅助拉力,使井盖33能顺利打开,地井能顺利升起,在不使用时将井上框架3降入地平面下,使井上框架3的顶面保持与地面平整,不对飞机、车辆等通行产生影响,不占用地面空间。
进一步的,所述的井上框架3包括承压底板31、立柱32和井盖33,所述承压底板31的四角均设置有立柱32,所述井盖33固定在立柱32的顶部。本实施例中井上框架3采用框架的结构,在使用时放置在井上框架3内的工具柜8可以从井上框架3的四边推出,在工具柜8的底部设置有滚轮81,在井上框架3下降后井盖33可以密封地井。
进一步的,所述导向架1设置在地井内,所述地井的顶部设置有井圈4,所述井圈4的内壁包括竖直段41和倾斜段42,所述竖直段41设置在井圈4的上端,所述倾斜段42设置在井圈4的下端,所述井圈4的底部设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封圈10,所述承压底板31下端的外围设置有密封台311,所述密封台311的顶部设置有与井圈4内壁倾斜段42适配的倾斜密封面,所述井圈4的顶部内圈设置有凹槽43,所述井盖33的外缘设置有与凹槽43适配的密封板331,所述承压底板31顶部的边缘设置有第一T形密封条11,所述承压底板31上设置有第一安装槽,所述第一T形密封条11的长边置于所述第一安装槽内,所述承压底板31上设置有一第一压板12将所述第一T形密封条11的长边压在第一安装槽内,所述第一T形密封条11的短边与长边连接的一侧与承压底板31和第一压板12的侧壁贴合,所述井圈4内壁的竖直段41与承压底板31的侧壁之间具有间隙。本实施例中在井上框架3上升后以及下降到地井内后需要使地井密封,防止水进入地井内;地井的顶部设置有一井圈4,井圈4的内圈尺寸小于地井尺寸,在井圈4内侧的下端设置一倾斜段42,并在承压底板31上设置一密封台311,在井上框架3上升后密封台311顶面的边缘抵在井圈4的底面使密封圈10压紧,这样就能形成密封,同时密封台311顶部设置的倾斜密封面与井圈4侧壁的倾斜段42贴合,为确保承压底板31与井圈4处于同一平面,无法按传统方式在承压底板31上安装防水罩,因此本实施例在承压底板31的四周设置第一T形密封条11,在井上框架3上升后密封台311顶部设置的倾斜密封面与井圈4侧壁的倾斜段42贴合使承压底板31与井盖33实现定位,并在倾斜密封面与井圈4内壁的倾斜段42贴合后在井圈4侧壁与承压底板31侧壁支架具有间隙,贴合后第一T形密封条11的短边将井圈4侧壁与承压底板31侧壁之间的间隙密封,这样就实现了井圈4与承压底板31的密封。
进一步的,所述的井盖33底部设置有第二T形密封条13,所述井盖33底部的边缘设置有第二安装槽,所述第二T形密封条13的长边置于所述第二安装槽内,所述井盖33的底部设置有第二压板14将所述第二T形密封条13的长边压在第二安装槽内,所述第二T形密封条13的短边与长边连接的一侧与井盖33和第二压板14的侧壁贴合。本实施例中在井上框架3下降后同样需要井盖33与井圈4密封,同样的,在井盖33的底部四周设置第二T形密封条13,在井上框架3下降后井盖33底部上端边缘设置的密封板331与凹槽43配合,同时第二T形密封条13的短边密封井盖33侧壁与井圈4侧壁之间的间隙,这样就可以实现密封。
进一步的,所述的倾斜段42倾斜角度为45°。
进一步的,所述的承压底板31上设置有至少一个自动轮挡装置9,所述承压底板31上设置有安装腔,所述自动轮挡装置9设置在所述安装腔内,所述自动轮挡装置9包括壳体91、轮挡挡块92、拉臂93和顶杆94,所述壳体91具有内腔,所述壳体91顶部设置有一开口,所述轮挡挡块92的一端铰接在内腔内,且轮挡挡块92的部分通过开口延伸出壳体91,所述轮挡挡块92的底部设置有一支杆98,所述拉臂93的一端与支杆98铰接,所述拉臂93的另一端与顶杆94铰接,所述内腔的侧壁上设置有一水平的滑孔,所述滑孔贯穿壳体91的侧壁,所述顶杆94的一端与所述滑孔滑动连接并延伸出壳体91,所述的滑孔上螺纹连接有一压紧螺母97,所述顶杆94的一端设置有顶锥95,所述压紧螺母97上设置有一通孔,所述顶杆94穿过设置通孔,所述滑孔内设置有顶紧弹簧96,所述顶紧弹簧96套设在所述顶杆94上,所述顶紧弹簧96的一端抵在压紧螺母97上,另一端抵在顶锥95上。由于工具柜8安装有滚轮81可移动,为防止井上框架3上升或下降过程中因为振动、晃动造成工具柜8滑出地井框架,损坏工具柜8及相关设备,因此需对工具柜8进行锁止,本实施例中在井上框架3的承压底板31上设置自动轮挡装置9来对工具柜8的滚轮81进行限位,在承压底板31上设置安装腔,自动轮挡装置9的壳体91安装在安装腔内后壳体91的顶部与承压底板31的顶面在同一平面上,轮挡挡块92的一端铰接在壳体91的内腔内,这样轮挡挡块92可以绕铰接点转动,在井上框架3位于地井内时,顶紧弹簧96处于自然伸长状态,此时顶锥95的一端超出承压底板31的侧壁,且轮挡挡块92凸出承压底板31上表面,通过轮挡挡块92将滚轮81的位置进行限位,工具柜8放置在井上框架3内后通过立柱32限位工具柜8的位置,然后在轮挡挡块92的作用下就能使滚轮81限位,这样就能将工具柜8稳固限制在井上框架3内,在井上框架3上升时,井圈4的侧壁倾斜段42将顶锥95压入滑孔内,使顶紧弹簧96压缩,并使拉臂93在顶杆94的作用下移动,此时拉臂93带动轮挡挡块92绕铰接点转动,这样将轮挡挡块92收回到壳体91的内腔内,这样滚轮81在失去了轮挡挡块92的限位后就能将工具柜8移动出井上框架3;在工具柜8放入井上框架3内后,使井上框架3下降,此时顶锥95失去了井圈4的限制,在顶紧弹簧96的回复力作用下带动顶杆94沿滑孔移动,并拉动拉臂93带动轮挡挡块92绕铰接点转动使轮挡挡块92弹出内腔使滚轮81进行限位,这样就可以挡住脚轮,使工具柜8锁止。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:包括井上框架(3)、升降架(2)、导向架(1)和配重块(5),所述升降架(2)滑动设置在导向架(1)上,所述井上框架(3)固定在所述升降架(2)上,所述导向架(1)上滑动设置有配重块(5),所述导向架(1)上还设置有配重滑轮(6),所述配重块(5)上连接有一钢丝(7),所述钢丝(7)的一端绕在配重滑轮(6)上后与升降架(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:所述的井上框架(3)包括承压底板(31)、立柱(32)和井盖(33),所述承压底板(31)的四角均设置有立柱(32),所述井盖(33)固定在立柱(32)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:所述导向架(1)设置在地井内,所述地井的顶部设置有井圈(4),所述井圈(4)的底部设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封圈(10),所述承压底板(31)下端的外围设置有密封台(311),所述井圈(4)的顶部内圈设置有凹槽(43),所述井盖(33)的外缘设置有与凹槽(43)适配的密封板(331)。
4.根据权利要求3所述的一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:所述井圈(4)的内壁包括竖直段(41)和倾斜段(42),所述竖直段(41)设置在井圈(4)的上端,所述倾斜段(42)设置在井圈(4)的下端,所述密封台(311)的顶部设置有与井圈(4)内壁倾斜段(42)适配的倾斜密封面,所述承压底板(31)顶部的边缘设置有第一T形密封条(11),所述承压底板(31)上设置有第一安装槽,所述第一T形密封条(11)的长边置于所述第一安装槽内,所述承压底板(31)上设置有第一压板(12)将所述第一T形密封条(11)的长边压在第一安装槽内,所述第一T形密封条(11)的短边与长边连接的一侧与承压底板(31)和第一压板(12)的侧壁贴合,所述井圈(4)内壁的竖直段(41)与承压底板(31)的侧壁之间具有间隙。
5.根据权利要求3所述的一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:所述的井盖(33)底部设置有第二T形密封条(13),所述井盖(33)底部的边缘设置有第二安装槽,所述第二T形密封条(13)的长边置于所述第二安装槽内,所述井盖(33)的底部设置有第二压板(14)将所述第二T形密封条(13)的长边压在第二安装槽内,所述第二T形密封条(13)的短边与长边连接的一侧与井盖(33)和第二压板(14)的侧壁贴合。
6.根据权利要求4所述的一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:所述的倾斜段(42)倾斜角度为45°。
7.根据权利要求2所述的一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:所述的承压底板(31)上设置有至少一个自动轮挡装置(9),所述承压底板(31)上设置有安装腔,所述自动轮挡装置(9)设置在所述安装腔内,所述自动轮挡装置(9)包括壳体(91)、轮挡挡块(92)、拉臂(93)和顶杆(94),所述壳体(91)具有内腔,所述壳体(91)顶部设置有一开口,所述轮挡挡块(92)的一端铰接在内腔内,且轮挡挡块(92)的部分通过开口延伸出壳体(91),所述轮挡挡块(92)的底部设置有一支杆(98),所述拉臂(93)的一端与支杆(98)铰接,所述拉臂(93)的另一端与顶杆(94)铰接,所述内腔的侧壁上设置有一水平的滑孔,所述滑孔贯穿壳体(91)的侧壁,所述顶杆(94)的一端与所述滑孔滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械平衡配重升降式工具柜井,其特征在于:所述的滑孔上螺纹连接有一压紧螺母(97),所述顶杆(94)的一端设置有顶锥(95),所述顶锥(95)延伸出滑孔,所述压紧螺母(97)上设置有一通孔,所述顶杆(94)穿过设置通孔,所述滑孔内设置有顶紧弹簧(96),所述顶紧弹簧(96)套设在所述顶杆(94)上,所述顶紧弹簧(96)的一端抵在压紧螺母(97)上,另一端抵在顶锥(95)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220907043.8U CN219031443U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种机械平衡配重升降式工具柜井 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220907043.8U CN219031443U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种机械平衡配重升降式工具柜井 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219031443U true CN219031443U (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86273872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220907043.8U Active CN219031443U (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种机械平衡配重升降式工具柜井 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219031443U (zh) |
-
2022
- 2022-04-19 CN CN202220907043.8U patent/CN219031443U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219031443U (zh) | 一种机械平衡配重升降式工具柜井 | |
CN211899571U (zh) | 一种核心筒电梯井筒专用施工平台 | |
CN210840384U (zh) | 一种隐藏式请求服务装置 | |
CN112723104A (zh) | 一种升降机构及5g基站安装用攀爬装置 | |
JP3955235B2 (ja) | 昇降式防水扉装置 | |
CN109703775B (zh) | 纯机械升降翻盖勤务地井 | |
CN204514764U (zh) | 隧道内粉尘监测装置 | |
CN2541419Y (zh) | 施工升降机 | |
CN212668899U (zh) | 一种开放式井道逃生装置及电梯 | |
CN116477466A (zh) | 一种港口龙门起重机 | |
CN213834447U (zh) | 一种电力施工用安全升降装置 | |
CN212473155U (zh) | 一种充电桩安装底座装置 | |
CN218052531U (zh) | 一种电动升降式智能工具柜井 | |
CN211289461U (zh) | 一种驾驶员人脸识别器调节装置 | |
CN113734931A (zh) | 一种多功能型电梯辅助救援装置 | |
CN218320093U (zh) | 一种电梯底坑用检修平台 | |
CN215453156U (zh) | 一种路面伪装型5g基站机柜 | |
CN219219944U (zh) | 一种防坠装置 | |
CN206767392U (zh) | 一种利于逃生的安全电梯 | |
CN213802817U (zh) | 一种升降机应急安全下降装置 | |
CN220580939U (zh) | 一种螺旋升降机构驱动的升船机承船厢逃生梯结构 | |
CN215674998U (zh) | 一种利于安装检修的高节能路灯装置 | |
CN212716289U (zh) | 红外线感应智能化电动升降门 | |
CN113350708B (zh) | 一种高层建筑自降逃生装置 | |
CN217969588U (zh) | 一种铝木门窗转运装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |