CN219030405U - 一种防倾倒的堆叠支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支撑架技术领域,具体来说涉及一种防倾倒的堆叠支撑架,包括滑轨,滑轨内部对称滑动有支撑组件,两个支撑组件内均滑动设置有防倒组件,其中:当两个支撑组件分别位于堆放的聚苯乙烯板两侧时,通过防倒组件的遮挡使聚苯乙烯板不会倾倒,当防倒组件在支撑组件内上下滑动时,对聚苯乙烯板需要防倒的位置进行调节。本实用新型,通过将两个支撑框架分别放于堆放的聚苯乙烯板两侧,支撑框架通过在滑轨内的滑动与聚苯乙烯板贴合,同时配合遮挡板的遮挡,能够保证聚苯乙烯板在日常堆放中不会出现倾倒的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,更确切地说涉及一种防倾倒的堆叠支撑架。
背景技术
聚苯乙烯板又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途。
而在聚苯乙烯板生产完成后通常会堆放在仓库内,而由于聚苯乙烯板的重量较轻,当聚苯乙烯板被越堆越高时,聚苯乙烯板容易出现倾倒的情况,其次需要将堆放较高的聚苯乙烯板搬出仓库时,由于聚苯乙烯板堆放的高度较高,导致不能一次性的将堆放后全部的聚苯乙烯板同时进行搬运,因此,无论是从聚苯乙烯板堆放部位的上侧还是下侧将部分聚苯乙烯板取出,都容易导致剩余的聚苯乙烯板倒塌,影响搬运的效率。
鉴于此,本实用新型提供了一种防倾倒的堆叠支撑架。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够在聚苯乙烯板堆放时以及拿取时均能对其进行防倾倒的堆叠支撑架。
使用支撑框架与遮挡板的配合,能够在聚苯乙烯板静态放置时对其进行防倾倒作业,且利用遮挡板在支撑框架内的滑动,可以调节对聚苯乙烯板进行防护的位置,同时在遮挡板滑动的过程中,可以将位于上侧的聚苯乙烯板向下移动,方便对聚苯乙烯板的拿取。
因此本实用新型提供了一种防倾倒的堆叠支撑架,其包括滑轨,所述滑轨内部对称滑动有支撑组件,两个所述支撑组件内均滑动设置有防倒组件,其中:当两个所述支撑组件分别位于堆放的聚苯乙烯板两侧时,通过防倒组件的遮挡使聚苯乙烯板不会倾倒,当防倒组件在支撑组件内上下滑动时,对聚苯乙烯板需要防倒的位置进行调节。
作为本技术方案的进一步改进,所述支撑组件包括滑动设置在滑轨内部的配重块,所述配重块的上侧连接有支撑框架,所述支撑框架的两侧均开设有滑槽。
作为本技术方案的进一步改进,所述防倒组件包括滑动设置在滑槽内部的遮挡板,所述遮挡板的下侧开设有滑孔,所述滑孔内滑动设置有盛放板。
作为本技术方案的进一步改进,所述遮挡板的一侧对称设置有限位板,所述限位板位于滑孔上侧,所述限位板上开设有第一限位孔,限位杆穿过第一限位孔与遮挡板一侧开设的插孔插接配合。
作为本技术方案的进一步改进,靠近所述第一限位孔一侧的限位板上开设有第二限位孔,所述限位杆与第二限位孔的尺寸适配。
作为本技术方案的进一步改进,所述滑槽内转动设置有丝杆,所述丝杆的上端与电机的输出轴连接,所述丝杆与遮挡板位于滑槽内的部位螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该防倾倒的堆叠支撑架中,通过将两个支撑框架分别放于堆放的聚苯乙烯板两侧,支撑框架通过在滑轨内的滑动与聚苯乙烯板贴合,同时配合遮挡板的遮挡,能够保证聚苯乙烯板在日常堆放中不会出现倾倒的情况。
2、该防倾倒的堆叠支撑架中,通过遮挡板在滑槽内的滑动,当需要将堆放的聚苯乙烯板上侧进行拿取时,可将遮挡板滑动至下侧对下侧的聚苯乙烯板进行防倒,避免工人拿取时聚苯乙烯板出现倾倒的情况,若需要拿取下侧的聚苯乙烯板时,将遮挡板滑动至上侧进行防护,同时利用盛放板拖住聚苯乙烯板的下侧当下侧的聚苯乙烯板被拿取后,通过遮挡板的滑动,将上侧的聚苯乙烯板向下移动,更加利于对聚苯乙烯板进行拿取。
附图说明
下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本实用新型,附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图其一;
图2为本实用新型的整体结构示意图其二;
图3为本实用新型的整体结构示意图其三;
图4为本实用新型的支撑组件结构拆分图;
图5为本实用新型的防倒组件结构拆分图。
图中各个标号意义为:
1、滑轨;2、支撑组件;21、支撑框架;22、滑槽;23、丝杆;24、配重块;3、防倒组件;31、遮挡板;32、滑孔;33、盛放板;34、插孔;35、限位板;36、第一限位孔;37、第二限位孔;38、限位杆。
具体实施方式
在聚苯乙烯板生产完成后通常会堆放在仓库内,而由于聚苯乙烯板的重量较轻,当聚苯乙烯板被越堆越高时,聚苯乙烯板容易出现倾倒的情况,其次需要将堆放较高的聚苯乙烯板搬出仓库时,由于聚苯乙烯板堆放的高度较高,导致不能一次性的将堆放后全部的聚苯乙烯板同时进行搬运,因此,无论是从聚苯乙烯板堆放部位的上侧还是下侧将部分聚苯乙烯板取出,都容易导致剩余的聚苯乙烯板倒塌,影响搬运的效率;
实施例1:如图1-图5所示,该装置包括滑轨1,滑轨1内部对称滑动有支撑组件2,两个支撑组件2内均滑动设置有防倒组件3,其中:当两个支撑组件2分别位于堆放的聚苯乙烯板两侧时,通过防倒组件3的遮挡使聚苯乙烯板不会倾倒,当防倒组件3在支撑组件2内上下滑动时,对聚苯乙烯板需要防倒的位置进行调节
首先对支撑组件2的具体结构进行公开,支撑组件2包括滑动设置在滑轨1内部的配重块24,配重块24的上侧连接有支撑框架21,支撑框架21的两侧均开设有滑槽22,当较多的聚苯乙烯板堆叠放置后,将整体支撑架移动至聚苯乙烯板一侧,使聚苯乙烯板位于两个支撑组件2之间,此时,通过支撑框架21在滑轨1内的滑动,使两个支撑框架21分别与聚苯乙烯板的两侧贴合,其中,聚苯乙烯板的宽度大于支撑框架21的宽度,因此支撑框架21能够在聚苯乙烯板静止时对其进行防倒作业,为了提高支撑框架21的稳定性,通过配重块24增加支撑框架21的重量,从而进一步的提高防倾倒能力。
实施例2:由于聚苯乙烯板堆叠后具有一定的高度,若对聚苯乙烯板进行拿取时,容易导致聚苯乙烯板倾倒,为了解决这个问题,作出如下改进,请参阅图2-图3所示:
首先公开防倒组件3的具体结构,防倒组件3包括滑动设置在滑槽22内部的遮挡板31,遮挡板31的下侧开设有滑孔32,滑孔32内滑动设置有盛放板33,当需要对堆叠的聚苯乙烯板上侧进行拿取时,通过滑槽22将遮挡板31滑动至下侧,对下侧的聚苯乙烯板进行防护,避免聚苯乙烯板倾倒;若需要对聚苯乙烯板的下侧进行拿取时,将遮挡板31滑动至滑槽22上侧,同时利用盛放板33插入聚苯乙烯板下侧对聚苯乙烯板进行托举,从而使下侧的聚苯乙烯板方便拿出,同时在下下侧的聚苯乙烯板被拿出后,通过遮挡板31的滑动,可以将上侧的聚苯乙烯板移动至下侧,更加方便工人拿取搬运,其中,盛放板33在不使用时会通过滑孔32滑动至遮挡板31另一侧,不影响遮挡板31与聚苯乙烯板贴合。
考虑到遮挡板31滑动在滑槽22内,需要通过工人手动操作,增加了工人的劳动强度,因此在滑槽22内转动设置有丝杆23,丝杆23的上端与电机的输出轴连接,丝杆23与遮挡板31位于滑槽22内的部位螺纹连接,利用电机带着丝杆23旋转,从而使内嵌丝杆螺母的遮挡板31自动的滑动在滑槽22内,提高自动化程度,减轻工人的劳动强度。
且根据上述所述,由于盛放板33滑动在滑孔32内,稳定性欠佳,当利用盛放板33对聚苯乙烯板进行托举时,盛放板33容易因不稳而掉落,因此在遮挡板31的一侧对称设置有限位板35,限位板35位于滑孔32上侧,限位板35上开设有第一限位孔36,利用限位杆38穿过第一限位孔36与遮挡板31一侧开设的插孔34插接配合,从而将盛放板33进行固定,提高盛放板33在托举时的稳定性。
此外,在靠近第一限位孔36一侧的限位板35上开设有第二限位孔37,限位杆38与第二限位孔37的尺寸适配,当盛放板33不使用时,且滑动至滑孔32一侧时,将限位杆38穿过第二限位孔37插接在插孔34内,使盛放板33不会从滑孔32内掉落,同时使盛放板33不影响遮挡板31的使用。
综上所示,本方案的工作原理如下:当较多的聚苯乙烯板堆叠放置后,将整体支撑架移动至聚苯乙烯板一侧,使聚苯乙烯板位于两个支撑组件2之间,此时,通过支撑框架21在滑轨1内的滑动,使两个支撑框架21分别与聚苯乙烯板的两侧贴合,配合遮挡板31的遮挡,可防止聚苯乙烯板在静置时倾倒,此时盛放板33被从第二限位孔37内穿过的限位杆38固定在滑孔32一侧;
其次当需要对堆叠的聚苯乙烯板上侧进行拿取时,将限位杆38从第一限位孔36穿过对盛放板33进行固定,使盛放板33能够对聚苯乙烯板进行托举,通过丝杆23的旋转,使遮挡板31滑动至滑槽22下侧,对下侧的聚苯乙烯板进行防护,避免聚苯乙烯板倾倒;若需要对聚苯乙烯板的下侧进行拿取时,将遮挡板31滑动至滑槽22上侧,同时利用盛放板33插入聚苯乙烯板下侧对聚苯乙烯板进行托举,从而使下侧的聚苯乙烯板方便拿出,同时在下下侧的聚苯乙烯板被拿出后,通过遮挡板31的滑动,可以将上侧的聚苯乙烯板移动至下侧,更加方便工人拿取搬运。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防倾倒的堆叠支撑架,包括滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)内部对称滑动有支撑组件(2),两个所述支撑组件(2)内均滑动设置有防倒组件(3),其中:当两个所述支撑组件(2)分别位于堆放的聚苯乙烯板两侧时,通过防倒组件(3)的遮挡使聚苯乙烯板不会倾倒,当防倒组件(3)在支撑组件(2)内上下滑动时,对聚苯乙烯板需要防倒的位置进行调节。
2.如权利要求1所述的防倾倒的堆叠支撑架,其特征在于:所述支撑组件(2)包括滑动设置在滑轨(1)内部的配重块(24),所述配重块(24)的上侧连接有支撑框架(21),所述支撑框架(21)的两侧均开设有滑槽(22)。
3.如权利要求2所述的防倾倒的堆叠支撑架,其特征在于:所述防倒组件(3)包括滑动设置在滑槽(22)内部的遮挡板(31),所述遮挡板(31)的下侧开设有滑孔(32),所述滑孔(32)内滑动设置有盛放板(33)。
4.如权利要求3所述的防倾倒的堆叠支撑架,其特征在于:所述遮挡板(31)的一侧对称设置有限位板(35),所述限位板(35)位于滑孔(32)上侧,所述限位板(35)上开设有第一限位孔(36),限位杆(38)穿过第一限位孔(36)与遮挡板(31)一侧开设的插孔(34)插接配合。
5.如权利要求4所述的防倾倒的堆叠支撑架,其特征在于:靠近所述第一限位孔(36)一侧的限位板(35)上开设有第二限位孔(37),所述限位杆(38)与第二限位孔(37)的尺寸适配。
6.如权利要求5所述的防倾倒的堆叠支撑架,其特征在于:所述滑槽(22)内转动设置有丝杆(23),所述丝杆(23)的上端与电机的输出轴连接,所述丝杆(23)与遮挡板(31)位于滑槽(22)内的部位螺纹连接。
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