CN219027736U - 一种用于生箔、耳箔的切刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切刀技术领域，且公开了一种用于生箔、耳箔的切刀结构，包括主体机构和便调节节能降耗机构，所述便调节节能降耗机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括固定底座、切刀刀座、切刀槽一和切刀槽二，所述切刀刀座固定安装在固定底座的上端，所述便调节节能降耗机构包括插槽一、插槽二、旋转固定杆、外接螺纹一、外接螺纹二、定位螺母一、活动转轴一、定位螺母二。该用于生箔、耳箔的切刀结构，便于通过该结构的切刀刀座垫块利用分切机退换下来的切刀代替进行裁切，达到二次的利用的作用，起到减少切刀购买成本节能降耗的作用，且便于对支撑切刀旋转的旋转固定杆进行拆卸，增加切刀使用的灵活性。

Description

一种用于生箔、耳箔的切刀结构

技术领域

本实用新型涉及切刀技术领域，具体为一种用于生箔、耳箔的切刀结构。

背景技术

电解铜箔毛箔生成连续卷取过程中因边部厚，两边部需裁切30mm左右，在裁切时需要使用到切刀。

但用与电解铜箔毛箔裁切的切刀通常为钨钢材质，钨钢材质导致购买价格较贵且使用一定时间后需要频繁更换，使得需要耗费大量资金进行购买钨钢切刀，长久会使得企业的发展不利。

现有的用于生箔、耳箔的切刀结构，不便于安装分切机退换下来的切刀代替原切刀，然而分切机退下来的切刀完全满足生箔裁切工艺要求，使得造成大量的浪费资金购买钨钢切刀，不便于对废物进行利用，不便于节能降耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于生箔、耳箔的切刀结构，以解决上述背景技术中提出现有的用于生箔、耳箔的切刀结构，不便于安装分切机退换下来的切刀代替原切刀，然而分切机退下来的切刀完全满足生箔裁切工艺要求，使得造成大量的浪费资金购买钨钢切刀，不便于对废物进行利用，不便于节能降耗的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生箔、耳箔的切刀结构，包括主体机构和便调节节能降耗机构，所述便调节节能降耗机构位于主体机构的前端，所述主体机构包括固定底座、切刀刀座、切刀槽一和切刀槽二，所述切刀刀座固定安装在固定底座的上端，所述切刀槽一固定设置在切刀刀座的中部，所述切刀槽二固定设置在切刀槽一的后方，所述便调节节能降耗机构包括插槽一、插槽二、旋转固定杆、外接螺纹一、外接螺纹二、定位螺母一、活动转轴一、定位螺母二、活动转轴二、定位板、定位螺纹孔、分切机切片、切刀本体、对接板和对接螺栓，所述插槽一固定设置在切刀刀座前后两端的左端。

优选的，所述插槽二固定设置在切刀刀座的中部，所述插槽二位于切刀槽一与切刀槽二的中部，所述旋转固定杆活动安装在插槽一与插槽二的中部，旋转固定杆便于带动切刀进行旋转完成剪切。

优选的，所述外接螺纹一固定设置在旋转固定杆外端的后端，所述外接螺纹二固定设置在旋转固定杆外端的前端，所述定位螺母一活动安装在外接螺纹二的外端，定位螺母一便于对旋转固定杆进行限位固定。

优选的，所述定位螺母一与外接螺纹二螺纹连接，所述活动转轴一固定安装在定位螺母一的后端，所述旋转固定杆位于活动转轴一的中部，所述定位螺母二活动安装在外接螺纹一的外端，便于增加旋转固定杆放置的灵活性。

优选的，所述定位螺母二与外接螺纹一螺纹连接，所述活动转轴二固定安装在定位螺母二的前端，所述旋转固定杆位于活动转轴二的中部，所述活动转轴一与活动转轴二的口径大于插槽一，便于带动旋转固定杆进行旋转。

优选的，所述定位板固定安装在旋转固定杆上端的前后两端，所述定位螺纹孔固定设置在定位板的中部，所述分切机切片活动安装在切刀刀座上方的前后两方，分切机切片便于完美的取代钨钢切刀，达到节能降耗的效果。

优选的，所述分切机切片位于切刀槽一和切刀槽二的中部，所述切刀本体固定安装在分切机切片的右端，所述对接板固定安装在分切机切片的下端，对接板便于对分切机切片进行固定。

优选的，所述对接螺栓活动安装在对接板的下端，所述对接螺栓的下端延伸至对接板的下端与定位螺纹孔螺纹连接，使得分切机切片便于拆卸与安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于生箔、耳箔的切刀结构，通过安装便调节节能降耗机构，便于通过该结构的切刀刀座垫块利用分切机退换下来的切刀代替进行裁切，达到二次的利用的作用，起到减少切刀购买成本节能降耗的作用，且便于对支撑切刀旋转的旋转固定杆进行拆卸，增加切刀使用的灵活性；

2、该用于生箔、耳箔的切刀结构，通过安装活动转轴一与活动转轴二，活动转轴一与活动转轴二靠近切刀刀座的一侧均设有活动钢珠使得旋转固定杆能够旋转控制切刀对铜箔进行切割；

3、该用于生箔、耳箔的切刀结构，通过安装定位螺母一与定位螺母二，便于对旋转固定杆进行限位，便于使活动转轴一与活动转轴二紧密靠近切刀刀座。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型旋转固定杆立体结构示意图；

图3为本实用新型定位板立体结构示意图；

图4为本实用新型立体细节结构示意图；

图5为本实用新型便调节节能降耗机构局部细节放大结构示意图一；

图6为本实用新型便调节节能降耗机构局部细节放大结构示意图二。

图中：1、主体机构；101、固定底座；102、切刀刀座；103、切刀槽一；104、切刀槽二；2、便调节节能降耗机构；201、插槽一；202、插槽二；203、旋转固定杆；204、外接螺纹一；205、外接螺纹二；206、定位螺母一；207、活动转轴一；208、定位螺母二；209、活动转轴二；210、定位板；211、定位螺纹孔；212、分切机切片；213、切刀本体；214、对接板；215、对接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生箔、耳箔的切刀结构，包括主体机构1和便调节节能降耗机构2，便调节节能降耗机构2位于主体机构1的前端，主体机构1包括固定底座101、切刀刀座102、切刀槽一103和切刀槽二104，切刀刀座102固定安装在固定底座101的上端，切刀槽一103固定设置在切刀刀座102的中部，切刀槽二104固定设置在切刀槽一103的后方，便调节节能降耗机构2包括插槽一201、插槽二202、旋转固定杆203、外接螺纹一204、外接螺纹二205、定位螺母一206、活动转轴一207、定位螺母二208、活动转轴二209、定位板210、定位螺纹孔211、分切机切片212、切刀本体213、对接板214和对接螺栓215，插槽一201固定设置在切刀刀座102前后两端的左端。

插槽二202固定设置在切刀刀座102的中部，插槽二202位于切刀槽一103与切刀槽二104的中部，旋转固定杆203活动安装在插槽一201与插槽二202的中部，外接螺纹一204固定设置在旋转固定杆203外端的后端，外接螺纹二205固定设置在旋转固定杆203外端的前端，定位螺母一206活动安装在外接螺纹二205的外端，定位螺母一206与外接螺纹二205螺纹连接，活动转轴一207固定安装在定位螺母一206的后端，旋转固定杆203位于活动转轴一207的中部，定位螺母二208活动安装在外接螺纹一204的外端，定位螺母二208与外接螺纹一204螺纹连接，活动转轴二209固定安装在定位螺母二208的前端，旋转固定杆203位于活动转轴二209的中部，活动转轴一207与活动转轴二209的口径大于插槽一201，将对接板214通过焊接与分切机切片212的下端进行焊接，拧动对接螺栓215，对接螺栓215将对接板214与定位板210通过定位螺纹孔211螺纹连接进行固定，在对铜箔进行剪切时，将铜箔需要剪切的两边分别置于切刀槽一103与切刀槽二104的上方，向下按压分切机切片212，使分切机切片212向下移动，分切机切片212带动旋转固定杆203旋转，旋转固定杆203通过活动转轴一207与活动转轴二209内侧的钢珠转动，使得分切机切片212向下移动对切刀槽一103与切刀槽二104上的铜箔两侧进行剪切。

定位板210固定安装在旋转固定杆203上端的前后两端，定位螺纹孔211固定设置在定位板210的中部，分切机切片212活动安装在切刀刀座102上方的前后两方，分切机切片212位于切刀槽一103和切刀槽二104的中部，切刀本体213固定安装在分切机切片212的右端，对接板214固定安装在分切机切片212的下端，对接螺栓215活动安装在对接板214的下端，对接螺栓215的下端延伸至对接板214的下端与定位螺纹孔211螺纹连接，当需要旋转固定杆203进行拆卸维修时，拧动对接螺栓215，使对接螺栓215与定位螺纹孔211分离，将分切机切片212取下，再拧动定位螺母一206与定位螺母二208，使定位螺母一206与定位螺母二208远离切刀刀座102，将旋转固定杆203抽出远离插槽一201与插槽二202。

工作原理：在需要对生箔、耳箔剪切使用时，将对接板214通过焊接与分切机切片212的下端进行焊接，拧动对接螺栓215，对接螺栓215将对接板214与定位板210通过定位螺纹孔211螺纹连接进行固定，在对铜箔进行剪切时，将铜箔需要剪切的两边分别置于切刀槽一103与切刀槽二104的上方，向下按压分切机切片212，使分切机切片212向下移动，分切机切片212带动旋转固定杆203旋转，旋转固定杆203通过活动转轴一207与活动转轴二209内侧的钢珠转动，使得分切机切片212向下移动对切刀槽一103与切刀槽二104上的铜箔两侧进行剪切，当需要旋转固定杆203进行拆卸维修时，拧动对接螺栓215，使对接螺栓215与定位螺纹孔211分离，将分切机切片212取下，再拧动定位螺母一206与定位螺母二208，使定位螺母一206与定位螺母二208远离切刀刀座102，将旋转固定杆203抽出远离插槽一201与插槽二202即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种用于生箔、耳箔的切刀结构，包括主体机构(1)和便调节节能降耗机构(2)，其特征在于：所述便调节节能降耗机构(2)位于主体机构(1)的前端，所述主体机构(1)包括固定底座(101)、切刀刀座(102)、切刀槽一(103)和切刀槽二(104)，所述切刀刀座(102)固定安装在固定底座(101)的上端，所述切刀槽一(103)固定设置在切刀刀座(102)的中部，所述切刀槽二(104)固定设置在切刀槽一(103)的后方，所述便调节节能降耗机构(2)包括插槽一(201)、插槽二(202)、旋转固定杆(203)、外接螺纹一(204)、外接螺纹二(205)、定位螺母一(206)、活动转轴一(207)、定位螺母二(208)、活动转轴二(209)、定位板(210)、定位螺纹孔(211)、分切机切片(212)、切刀本体(213)、对接板(214)和对接螺栓(215)，所述插槽一(201)固定设置在切刀刀座(102)前后两端的左端。

2.根据权利要求1所述的一种用于生箔、耳箔的切刀结构，其特征在于：所述插槽二(202)固定设置在切刀刀座(102)的中部，所述插槽二(202)位于切刀槽一(103)与切刀槽二(104)的中部，所述旋转固定杆(203)活动安装在插槽一(201)与插槽二(202)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种用于生箔、耳箔的切刀结构，其特征在于：所述外接螺纹一(204)固定设置在旋转固定杆(203)外端的后端，所述外接螺纹二(205)固定设置在旋转固定杆(203)外端的前端，所述定位螺母一(206)活动安装在外接螺纹二(205)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种用于生箔、耳箔的切刀结构，其特征在于：所述定位螺母一(206)与外接螺纹二(205)螺纹连接，所述活动转轴一(207)固定安装在定位螺母一(206)的后端，所述旋转固定杆(203)位于活动转轴一(207)的中部，所述定位螺母二(208)活动安装在外接螺纹一(204)的外端。

5.根据权利要求4所述的一种用于生箔、耳箔的切刀结构，其特征在于：所述定位螺母二(208)与外接螺纹一(204)螺纹连接，所述活动转轴二(209)固定安装在定位螺母二(208)的前端，所述旋转固定杆(203)位于活动转轴二(209)的中部，所述活动转轴一(207)与活动转轴二(209)的口径大于插槽一(201)。

6.根据权利要求5所述的一种用于生箔、耳箔的切刀结构，其特征在于：所述定位板(210)固定安装在旋转固定杆(203)上端的前后两端，所述定位螺纹孔(211)固定设置在定位板(210)的中部，所述分切机切片(212)活动安装在切刀刀座(102)上方的前后两方。

7.根据权利要求6所述的一种用于生箔、耳箔的切刀结构，其特征在于：所述分切机切片(212)位于切刀槽一(103)和切刀槽二(104)的中部，所述切刀本体(213)固定安装在分切机切片(212)的右端，所述对接板(214)固定安装在分切机切片(212)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种用于生箔、耳箔的切刀结构，其特征在于：所述对接螺栓(215)活动安装在对接板(214)的下端，所述对接螺栓(215)的下端延伸至对接板(214)的下端与定位螺纹孔(211)螺纹连接。

Images