CN219027358U - 一种接杆及套筒 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工具领域，具体公开了一种接杆及套筒，其包括接杆本体，所述接杆本体上开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动设置有磁吸件。本申请具有提高不同规格螺栓与套筒连接的稳定性的效果。

Description

一种接杆及套筒

技术领域

本申请涉及工具领域，尤其是涉及一种接杆及套筒。

背景技术

套筒是一种常用工具，用于拧转螺栓或螺母。

相关技术中，如图1所示的一种组合式套筒以及螺栓包括螺栓本体4、接杆本体2以及可拆卸连接在接杆本体2上的套筒本体1，接杆本体2上连接有磁铁24。螺栓本体4包括六角头41、限位挡块42以及螺纹杆43，限位挡块42固定在六角头41与螺纹杆43之间。套筒本体1上开设有用于供六角头41插设的六角槽12，磁铁24的端部伸入至六角槽12中并用于与六角头41相互吸引。通过对套筒本体1进行更换，以使套筒能够适配不同的螺栓以及螺母。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：六角头的截面形状一致但规格不同的螺栓，其六角头的厚度存在差异。六角头的厚度较小时，易导致六角头插入六角槽中时出现无法与磁铁块抵触的情况发生，影响六角头与磁铁块相互吸引的效果，导致螺栓难以吸附于套筒上，影响了螺栓与套筒连接的稳定性。即使六角头与磁铁抵触且相互吸引，厚度不同的六角头仍易导致限位挡板与套筒本体之间存在间隙，同样影响螺栓与套筒连接的稳定性。

实用新型内容

为了提高不同规格螺栓与套筒连接的稳定性，本申请提供一种接杆及套筒。

第一方面，本申请提供的一种接杆采用如下的技术方案：

一种接杆，包括接杆本体，所述接杆本体上开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动设置有磁吸件。

通过采用上述技术方案，使用接杆时，将套筒本体连接至接杆本体上并使磁吸件的端部伸入套筒本体的六角槽中，由于磁吸件滑动设置在滑动槽中，以使磁吸件伸入至套筒本体的六角槽中的端部的长度能够进行调节。转动螺栓时，将螺栓上的六角头插入套筒本体的六角槽中，螺栓上的六角头与磁吸件相互吸引，随着螺栓上的六角头继续插入套筒本体的六角槽，螺栓上的六角头推动磁吸件滑动，直至螺栓上的限位挡板与套筒本体抵触，此时螺栓上的六角头完全伸入套筒本体的六角槽中。

如此设置，即使不同规格的螺栓的六角头的厚度不同，滑动设置在滑动槽中的磁吸件能够与不同厚度的六角头抵触并相互吸引，提高了不同规格螺栓与套筒连接的稳定性，从而提高了套筒的适配性。

可选的，所述滑动槽中设置有抵紧弹性件，所述抵紧弹性件连接在磁吸件上并用于驱动磁吸件的端部移出滑动槽。

通过采用上述技术方案，抵紧弹性件对磁吸件施加驱动磁吸件的端部移出滑动槽方向的力，以使套筒本体安装至接杆本体上后，磁吸件能够保持自身端部位于套筒本体上的六角槽中，而无需工作人员在螺栓上的六角块插入套筒本体上的六角槽后再滑动磁吸件，提高了接杆本体使用时的简便性。

可选的，所述磁吸件包括限位部以及连接在限位部上的抵触部，所述滑动槽的槽壁上设置有阻挡件，所述阻挡件位于限位部的移动路径上，且所述阻挡件位于限位部远离滑动槽槽底的一侧。

通过采用上述技术方案，磁吸件于滑动槽中滑动时，由于阻挡件位于限位部的移动路径上，且阻挡件位于限位部远离滑动槽槽底的一侧，在保障磁吸件能够滑动的同时，限制了限位部移出滑动槽，即起到了保持磁吸件与接杆本体始终连接的作用。抵触部能够伸出滑动槽，并与螺栓的六角头抵触。

可选的，所述磁吸件上开设有沿自身滑动方向延伸的腰型孔，所述接杆本体上设置有连接销，所述连接销的端部伸入并滑动设置在腰型孔中。

通过采用上述技术方案，安装磁吸件时，先将磁吸件装入滑动槽，然后将连接销连接至接杆本体上并将连接销的端部插入腰型孔中，从而限制磁吸件完全移出滑动槽，连接销起到了保持磁吸件与接杆本体始终连接的作用。由于腰型孔沿磁吸件的滑动方向延伸，使得磁吸件能够正常于滑动槽中滑动。

可选的，所述接杆本体上开设有伸缩槽，所述伸缩槽中设置有连接件以及连接在连接件上的连接弹性件，所述连接件滑动设置在伸缩槽中，所述连接弹性件处于自然状态时，所述连接件的端部伸出至伸缩槽外。

通过采用上述技术方案，将套筒本体安装至接杆本体上时，先将连接件压入伸缩槽中，此时连接弹性件压缩。待连接的套筒本体的内壁上需开设供连接件端部插设的槽，然后将套筒本体套设在接杆本体上，直至套筒本体内壁上供连接件端部插设的槽与伸缩槽对齐，此时在连接弹性件的作用下，连接件的端部插入套筒本体内壁上的槽中，以限制接杆本体与套筒本体分离。

可选的，所述接杆本体上开设有与滑动槽相连通的套筒槽，所述套筒槽的槽壁上开设有连接环槽，所述连接环槽中设置有卡簧，所述卡簧处于自然转态时，所述卡簧的一端位于连接环槽内，所述卡簧的另一端伸出至连接环槽外。

通过采用上述技术方案，安装套筒本体前，需先在待连接的套筒本体的外壁上开设供卡簧的端部伸入的槽。将套筒本体安装至接杆本体上时，直接将套筒本体的端部插入套筒槽中，套筒本体抵压在卡簧上，并使卡簧扩张，从而使得卡簧完全移入连接环槽中，直至连接环槽与套筒本体上预先开设的槽对齐，此时卡簧复原且自身端部伸入套筒本体上预开设的槽中。分离套筒本体与接杆本体时，直接将套筒本体的端部从套筒槽中抽出，套筒本体上的槽的槽壁抵压在卡簧上并使卡簧扩张至自身完全移入连接环槽中，此时即可分离套筒本体与接杆本体。

如此设置，提高了套筒本体与接杆本体拆装时的简便性。

第二方面，本申请提供的一种套筒采用如下的技术方案：

一种套筒，包括套筒本体以及接杆，所述套筒本体连接在接杆本体上，所述套筒本体上贯穿有供磁吸件端部插设的贯穿孔，所述套筒本体上开设有与贯穿孔相连通的六角槽。

通过采用上述技术方案，转动螺栓时，先将螺栓上的六角头插入六角槽中，螺栓上的六角头与磁吸件的端部抵触并相互吸引。随着螺栓上的六角头继续插入六角槽，螺栓推动磁吸块于六角槽以及贯穿孔中滑动，直至螺栓上的限位挡块与套筒本体抵触。

如此设置，使得六角头厚度不同的螺栓，均能够实现六角头与磁吸件抵触且六角头完全伸入六角槽中，提高了不同规格螺栓与套筒连接的稳定性，从而提高了套筒的适配性。

可选的，所述套筒本体套设在接杆本体的端部上，所述套筒本体的内壁上开设有连接槽；

所述接杆本体上开设有伸缩槽，所述伸缩槽中设置有连接件以及连接在连接件上的连接弹性件，所述连接件滑动设置在伸缩槽中，所述连接弹性件处于自然状态时，所述连接件的端部伸出至伸缩槽外并插设在连接槽中。

通过采用上述技术方案，连接套筒本体与接杆本体时，先将连接件完全压入伸缩槽中，然后将套筒本体套设在接杆本体上，直至连接槽与伸缩槽对齐，此时在连接弹性件的作用下，连接件移动至自身端部插入连接槽中以限制套筒本体与接杆本体分离。如此设置，提高了套筒本体与接杆本体连接的简便性。

可选的，所述接杆本体上开设有与滑动槽相连通的套筒槽，所述套筒槽的槽壁上开设有连接环槽，所述连接环槽中设置有卡簧，所述卡簧处于自然转态时，所述卡簧的一端位于连接环槽内，所述卡簧的另一端伸出至连接环槽外；

所述套筒本体的端部插设在套筒槽中，所述套筒本体上开设有卡槽，所述卡簧于连接环槽外的一端伸入至卡槽内。

通过采用上述技术方案，连接套筒本体与接杆本体时，将套筒本体的端部插入套筒槽中，套筒本体抵压在卡簧上以使卡簧扩张并完全移入连接环槽中，直至卡槽与连接环槽对齐，此时卡簧复原且自身端部伸入卡槽中，以起到连接套筒本体与接杆本体的作用。

分离套筒本体与接杆本体时，直接将套筒本体向套筒槽外抽离，卡槽的槽壁抵压在卡簧上以使卡簧扩张并完全移入连接环槽中，此时即可将套筒本体抽出套筒槽。

如此设置，提高了套筒本体与接杆本体连接以及分离时的简便性。

可选的，所述六角槽开设有两个，两所述六角槽分别位于套筒本体的两相背侧壁上，两所述六角槽的截面边长不同。

通过采用上述技术方案，安装套筒本体时，磁吸件经其中一个六角槽以及贯穿孔伸入另一个六角槽中。通过安装套筒本体时将套筒本体的不同端部与接杆本体连接，以使不同的六角槽位于贯穿孔远离滑动槽的一侧，从而使得套筒本体通过不同的六角槽能够对六角块截面边长不同的螺栓进行转动，进一步提高了套筒的适配性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在接杆本体上开设有滑动槽并使磁吸件滑动设置在滑动槽中，以使螺栓的六角头插入套筒本体上的六角槽中时，磁吸件能够与螺栓的六角头抵触并相互吸引，且随螺栓的移动而发生移动，以使六角头完全移入六角槽，提高了不同规格螺栓与套筒连接的稳定性；

2.在抵紧弹性件的作用下，尽量避免了因磁吸件完全位于滑动槽中而无法与螺栓的六角头抵触的情况发生，使得螺栓的六角头插入六角槽后，无需工作人员滑动磁吸件以使磁吸件与螺栓的六角头抵触，提高了套筒使用的简便性；

3.连接套筒本体与接杆本体时，通过卡簧或是连接件与连接弹性件的组合，提高了套筒本体与接杆本体连接时的简便性。

附图说明

图1是背景技术的剖视图。

图2是本申请实施例1的剖视图。

图3是本申请实施例2的剖视图

图4是本申请实施例3的剖视图。

附图标记说明：

1、套筒本体；11、贯穿孔；12、六角槽；13、接杆槽；14、定位环；15、卡槽；2、接杆本体；21、连接杆；22、安装杆；221、伸缩槽；2211、连接件；2212、连接弹性件；222、套筒槽；223、连接销；224、连接环槽；225、卡簧；226、连接槽；23、滑动槽；231、阻挡件；232、抵紧弹性件；24、磁铁；3、磁吸件；31、限位部；32、抵触部；33、吸引部；34、滑动部；341、腰型孔；4、螺栓本体；41、六角头；42、限位挡块；43、螺纹杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种套筒。

实施例1：

参照图2，套筒包括用于与螺栓连接的套筒本体1、用于与扳手连接的接杆本体2以及设置在接杆本体2上的磁吸件3。

参照图2，接杆本体2包括连接杆21以及一体成型在连接杆21上的安装杆22，连接杆21以及安装杆22沿接杆本体2的轴向排布，安装杆22为方杆。安装杆22远离连接杆21的端面上开设有滑动槽23，磁吸件3滑动设置在滑动槽23中。磁吸件3为磁铁，磁吸件3包括限位部31以及一体成型在限位部31远离滑动槽23槽底一侧的抵触部32，抵触部32的截面积小于限位部31的截面积。

参照图2，滑动槽23的槽壁上固定有阻挡件231，阻挡件231成环状。阻挡件231位于限位部31的移动路径上，且阻挡件231位于限位部31远离滑动槽23槽底的一侧，抵触部32滑动设置在阻挡件231的内孔中。在其他实施方式中，阻挡件231还可采用冲压的方式直接于安装杆22上成型。

参照图2，滑动槽23中设置有抵紧弹性件232，抵紧弹性件232为弹簧。抵紧弹性件232沿磁吸件3的滑动方向伸缩，抵紧弹性件232的两端分别抵紧滑动槽23的槽底以及限位部31远离抵触部32的端面，从而使得限位部31抵紧阻挡件231。在其他实施方式中抵紧弹性件232还可为弹片等，凡能驱动磁吸件3的端部移出滑动槽23的方式均可。

参照图2，安装杆22的侧壁上开设有伸缩槽221，伸缩槽221的延伸方向垂直于接杆本体2的轴向。伸缩槽221中设置有连接件2211以及连接弹性件2212，连接件2211钢珠，连接弹性件2212为弹簧。连接件2211滑动设置在伸缩槽221中，连接弹性件2212的两端分别与伸缩槽221的槽底以及连接件2211靠近伸缩槽221槽底的一端固定连接。连接弹性件2212沿连接件2211的滑动方向伸缩，连接弹性件2212处于自然状态时，连接件2211的端部伸出至伸缩槽221外，且连接件2211伸出伸缩槽221的端部的长度小于连接件2211的半径。在其他实施方式中连接弹性件2212还可为弹片等，凡能使连接件2211复位的方式均可。

参照图2，套筒本体1沿接杆本体2的轴向开设有贯穿套筒本体1的贯穿孔11，套筒本体1的一侧侧壁上开设有六角槽12，套筒本体1远离六角槽12开口的侧壁上开设有接杆槽13，六角槽12以及接杆槽13均与贯穿孔11连通。套筒槽222的槽壁上开设有连接槽226，安装杆22插设在套筒槽222中，连接件2211的端部插设在连接槽226中。抵触部32滑动设置在贯穿孔11中，且抵触部32的端部经贯穿孔11伸入至六角槽12中。

参照图2，由于连接件2211为钢珠，且连接弹性件2212处于自然状态时连接件2211伸出伸缩槽221的伸出长度小于连接件2211的半径，以使连接接杆本体2与套筒本体1时，只需将安装杆22插入接杆槽13，套筒本体1抵压在连接件2211上，即可驱动连接件2211收回至伸缩槽221内。分离接杆本体2与套筒本体1时同理，直接将安装杆22向套筒槽222外抽出即可。

实施例1的实施原理为：根据待转动的螺栓的六角头的截面边长，选择对应的套筒本体1，连接套筒本体1与接杆本体2时，直接将安装杆22插入接杆槽13，连接件2211先收入伸缩槽221中，直至伸缩槽221与连接槽226对齐，在连接弹性件2212的作用下，连接件2211的端部插设在连接槽226中。套筒组装完毕后，抵触部32的端部经贯穿孔11伸入六角槽12中。转动螺栓时，将套筒本体1通过六角槽12套至螺栓的六角头上，六角头抵压在抵触部32上并与抵触部32相互吸引，随着螺栓的六角头继续伸入六角槽12，磁吸件3移动，直至螺栓的限位挡块与套筒本体1抵触，此时六角头完全移入六角槽12。一个螺栓转动完毕后，将螺栓的六角头抽出六角槽12，磁吸件3在抵紧弹性件232的作用下复位。

通过上述结构，提高了不同规格螺栓与套筒连接的稳定性。

实施例2：

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装杆22远离连接杆21的端面上开设有套筒槽222，套筒槽222的槽底开设有滑动槽23。磁吸件3滑动设置在滑动槽23中，磁吸件3包括限位部31、抵触部32以及吸引部33，抵触部32一体成型于限位部31远离滑动槽23槽底的一侧，抵触部32为方杆。吸引部33为磁铁，吸引部33嵌设在抵触部32远离限位部31的端部。

参照图3，套筒槽222的槽壁上开设有连接环槽224，连接环槽224中设置有卡簧225，卡簧225呈“C”型且卡簧225的截面位为圆形。卡簧225处于自然状态时，卡簧225的一端位于连接环槽224内，卡簧225的另一端伸出至连接环槽224外。

参照图3，套筒本体1沿接杆本体2的轴向开设有贯穿套筒本体1的贯穿孔11，套筒本体1的两相背侧壁上均开设有六角槽12，两六角槽12的截面边长不同，贯穿孔11与两六角槽12均相连通。贯穿孔11为截面形状与抵触部32匹配的方孔，贯穿孔11以及两六角槽12均用于供抵触部32的端部伸入并滑动设置，抵触部32的端部以及吸引部33经其中一个六角槽12以及贯穿孔11并最终伸入至另一个六角槽12中。

参照图3，套筒本体1的外壁上一体成型有定位环14，定位环14的外径大于套筒槽222的槽宽。套筒本体1的外壁上开设有两个卡槽15，两卡槽15分别位于定位环14的两侧，卡槽15用于供卡簧225的端部插设。定位环14的一侧侧壁与安装杆22抵触时，套筒本体1的一端插设在套筒槽222中，且其中一个卡槽15与连接环槽224对齐；定位环14槽的另一侧侧壁与安装杆22抵触时，套筒本体1的另一端插设在套筒槽222中，且其余一个卡槽15与连接环槽224对齐。

实施例2的实施原理为：对六角块截面边长不同的螺栓进行转动时，将套筒本体1的端部抽出套筒槽222，卡槽15的槽壁抵压在卡簧225上并推动卡簧225向外形变扩张，以使卡簧225完全移入连接环槽224中，如此套筒本体1即可与接杆本体2分离。然后转动套筒本体1，并将套筒本体1的另一端插入套筒槽222中，套筒本体1抵压在卡簧225上并推动卡簧225向外形变扩张，以使卡簧225重新移入连接环槽224中，直至其中一个卡槽15与连接环槽224对齐，此时卡簧225复原且自身端部插入至卡槽15中。

如此设置，进一步扩大了套筒的适配性。

实施例3：

参照图4，本实施例与实施例2的不同之处在于，磁吸件3包括滑动部34以及吸引部33，滑动部34为方杆，吸引部33为磁铁，吸引部33嵌设在滑动部34远离滑动槽23槽底的端部上。

参照图4，安装杆22上螺纹连接有连接销223，连接销223的端部伸入至滑动槽23中。滑动部34上开设有腰型孔341，腰型孔341沿滑动部34的滑动方向延伸，连接销223端部伸入并滑动设置在腰型孔341中。抵紧弹性件232的两端分别抵紧滑动槽23的槽底以及滑动部34靠近滑动槽23槽底的端面，从而使得腰型孔341的孔壁抵紧连接销223。

参照图3，贯穿孔11以及两六角槽12均用于供滑动部34的端部伸入并滑动设置，滑动部34的端部以及吸引部33经其中一个六角槽12以及贯穿孔11并最终伸入至另一个六角槽12中。

实施例3的实施原理为：安装磁吸件3时，先将抵紧弹性件232装入滑动槽23中，再将磁吸件3装入滑动槽23中，然后将连接销223螺纹连接在安装杆22上，并使连接销223的端部伸入腰型孔341中。

如此设置，将连接销223的端部从腰型孔341中取出，即可对磁吸件3进行更换，一方面提高了磁吸件3拆装时的简便性，另一方面通过更换长度不同的磁吸件3，能够进一步提高套筒的适配性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种接杆，包括接杆本体（2），其特征在于：所述接杆本体（2）上开设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）中滑动设置有磁吸件（3）；

所述滑动槽（23）中设置有抵紧弹性件（232），所述抵紧弹性件（232）连接在磁吸件（3）上并用于驱动磁吸件（3）的端部移出滑动槽（23）。

2.根据权利要求1所述的一种接杆，其特征在于：所述磁吸件（3）包括限位部（31）以及连接在限位部（31）上的抵触部（32），所述滑动槽（23）的槽壁上设置有阻挡件（231），所述阻挡件（231）位于限位部（31）的移动路径上，且所述阻挡件（231）位于限位部（31）远离滑动槽（23）槽底的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种接杆，其特征在于：所述磁吸件（3）上开设有沿自身滑动方向延伸的腰型孔（341），所述接杆本体（2）上设置有连接销（223），所述连接销（223）的端部伸入并滑动设置在腰型孔（341）中。

4.根据权利要求1所述的一种接杆，其特征在于：所述接杆本体（2）上开设有伸缩槽（221），所述伸缩槽（221）中设置有连接件（2211）以及连接在连接件（2211）上的连接弹性件（2212），所述连接件（2211）滑动设置在伸缩槽（221）中，所述连接弹性件（2212）处于自然状态时，所述连接件（2211）的端部伸出至伸缩槽（221）外。

5.根据权利要求1所述的一种接杆，其特征在于：所述接杆本体（2）上开设有与滑动槽（23）相连通的套筒槽（222），所述套筒槽（222）的槽壁上开设有连接环槽（224），所述连接环槽（224）中设置有卡簧（225），所述卡簧（225）处于自然转态时，所述卡簧（225）的一端位于连接环槽（224）内，所述卡簧（225）的另一端伸出至连接环槽（224）外。

6.一种套筒，其特征在于：包括套筒本体（1）以及权利要求1所述接杆，所述套筒本体（1）连接在接杆本体（2）上，所述套筒本体（1）上贯穿有供磁吸件（3）端部插设的贯穿孔（11），所述套筒本体（1）上开设有与贯穿孔（11）相连通的六角槽（12）。

7.根据权利要求6所述的一种套筒，其特征在于：所述套筒本体（1）套设在接杆本体（2）的端部上，所述套筒本体（1）的内壁上开设有连接槽（226）；

所述接杆本体（2）上开设有伸缩槽（221），所述伸缩槽（221）中设置有连接件（2211）以及连接在连接件（2211）上的连接弹性件（2212），所述连接件（2211）滑动设置在伸缩槽（221）中，所述连接弹性件（2212）处于自然状态时，所述连接件（2211）的端部伸出至伸缩槽（221）外并插设在连接槽（226）中。

8.根据权利要求6所述的一种套筒，其特征在于：所述接杆本体（2）上开设有与滑动槽（23）相连通的套筒槽（222），所述套筒槽（222）的槽壁上开设有连接环槽（224），所述连接环槽（224）中设置有卡簧（225），所述卡簧（225）处于自然转态时，所述卡簧（225）的一端位于连接环槽（224）内，所述卡簧（225）的另一端伸出至连接环槽（224）外；

所述套筒本体（1）的端部插设在套筒槽（222）中，所述套筒本体（1）上开设有卡槽（15），所述卡簧（225）于连接环槽（224）外的一端伸入至卡槽（15）内。

9.根据权利要求6所述的一种套筒，其特征在于：所述六角槽（12）开设有两个，两所述六角槽（12）分别位于套筒本体（1）的两相背侧壁上，两所述六角槽（12）的截面边长不同。

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