CN219027260U - 插件检测辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了插件检测辅助工装，具体涉及插件检测工装技术领域，包括底座，所述底座顶端后侧固定设有两个左右对称的支撑板，两个支撑板之间设有固定板，所述固定板底部后侧固定设有两个左右分布的旋转座，两个旋转座内贯穿设有转轴，所述转轴两端分别与两个支撑板内壁固定连接，所述固定板顶部设有两个夹持板，两个夹持板之间通过固定组件固定有待检测的插件。本实用新型通过将待检测的插件安装在两个夹持板之间，使用压板牢牢固定住插件，然后抓住固定板带动插件翻转，再拧紧第一蝴蝶螺栓将固定板与支撑板牢牢连接在一起，最后将整个装置放入到检测设备中进行检测即可，结构简单，便于调节插件在不同的倾斜角度进行检测，使用起来非常方便。

Description

插件检测辅助工装

技术领域

本实用新型涉及插件检测工装技术领域，更具体地说是插件检测辅助工装。

背景技术

PCBA是PCB空板经过SMT上件或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA，其被广泛应用于电子产品中，近年来随着电子产品的普及，对PCBA板的依赖也越来越高，如何快速、高效、高质地生产出优质的PCBA板，其检测工装是评判的关键，只有良好的PCBA检测工装才能保证高质量的PCBA板的生产，才能进一步促进电子产品的普及，PCBA在生产时需要X-ray检测设备进行透锡率的检测。

由于目前的X-ray检测设备为2D，目前通常采取泡棉或工具垫高PCBA，使PCBA插件倾斜一定角度后进行检测，需要频繁的打开和关闭设备门来调整PCBA的角度，操作十分繁琐且低效，因此亟需一种能辅助PCBA插件倾斜检测的插件检测辅助工装。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供插件检测辅助工装，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：插件检测辅助工装，包括底座，所述底座顶端后侧固定设有两个左右对称的支撑板，两个支撑板之间设有固定板，所述固定板底部后侧固定设有两个左右分布的旋转座，两个旋转座内贯穿设有转轴，所述转轴两端分别与两个支撑板内壁固定连接，利用转轴支撑旋转座旋转，提高固定板在转动时的稳定性，所述固定板顶部设有两个夹持板，两个夹持板之间通过固定组件固定有待检测的插件，所述固定板底部两侧均固定设有移动座，所述移动座内螺纹连接有第一蝴蝶螺栓，两个支撑板内均开设有弧形口，所述第一蝴蝶螺栓贯穿弧形口一侧并延伸至支撑板外侧，两个夹持板与固定板之间通过调节组件连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定板顶部两侧表面均开设有通槽，所述调节组件包括两个第二蝴蝶螺栓，两个第二蝴蝶螺栓分别螺纹连接在夹持板的两侧，所述第二蝴蝶螺栓底部贯穿通槽底部并延伸至固定板底部外侧，利用第二蝴蝶螺栓对夹持板的位置进行固定，便于调节两个夹持板之间的间距使用。

在一个优选地实施方式中，两个夹持板底部两侧均设有滚轮，所述滚轮两侧均通过轴承连接有连接板，所述连接板顶部与夹持板底部固定连接，所述固定板顶部两侧均开设有滑槽，所述滚轮底部与滑槽内壁接触，利用滚轮与滑槽接触，可以减少夹持板与固定板之间的摩擦力和阻力。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括六个压板，所述压板与夹持板之间通过螺钉固定，待检测的插件顶部与压板底部接触，待检测的插件底部与夹持板顶部接触，便于牢牢的固定住插件。

在一个优选地实施方式中，所述固定板顶部前侧开设有长方形孔，方便操作人员抓住固定板翻转。

在一个优选地实施方式中，所述固定板顶部两侧开设有多个第一安装孔，所述底座顶部开设有多个第二安装孔，便于安装底座进行使用。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将待检测的插件安装在两个夹持板之间，使用压板牢牢固定住插件，然后抓住固定板带动插件翻转，再拧紧第一蝴蝶螺栓将固定板与支撑板牢牢连接在一起，最后将整个装置放入到检测设备中进行检测即可，结构简单，便于调节插件在不同的倾斜角度进行检测，使用起来非常方便。

2、通过松开夹持板与固定板之间的第二蝴蝶螺栓，推动夹持板在固定板上前后移动，便于调整两个夹持板之间的间距，适用于不同大小的插件进行检测，夹持板底部的滚轮在滑槽内滑动，可以减少夹持板与固定板之间的摩擦力，避免夹持板和固定板表面磨损过多影响对插件的承载能力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板倾斜示意图；

图3为本实用新型的夹持板与固定板结构图；

图4为本实用新型的夹持板仰视图；

图5为本实用新型的图4的A部放大图。

附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、旋转座；5、转轴；6、夹持板；7、移动座；8、第一蝴蝶螺栓；9、弧形口；10、通槽；11、第二蝴蝶螺栓；12、滚轮；13、连接板；14、滑槽；15、压板；16、螺钉；17、长方形孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供插件检测辅助工装，包括底座1，所述底座1顶端后侧固定设有两个左右对称的支撑板2，两个支撑板2之间设有固定板3，所述固定板3底部后侧固定设有两个左右分布的旋转座4，两个旋转座4内贯穿设有转轴5，所述转轴5两端分别与两个支撑板2内壁固定连接，利用转轴5支撑旋转座4旋转，提高固定板3在转动时的稳定性，所述固定板3顶部设有两个夹持板6；

并且所述固定板3底部两侧均固定设有移动座7，所述移动座7内螺纹连接有第一蝴蝶螺栓8，两个支撑板2内均开设有弧形口9，所述第一蝴蝶螺栓8贯穿弧形口9一侧并延伸至支撑板2外侧，利用第一蝴蝶螺栓8将移动座7与支撑板2固定在一起，便于固定固定板3的位置，两个夹持板6与固定板3之间通过调节组件连接；

两个夹持板6之间通过固定组件固定有待检测的插件，便于安装插件进行检测，具体的，所述固定组件包括六个压板15，所述压板15与夹持板6之间通过螺钉16固定，待检测的插件顶部与压板15底部接触，待检测的插件底部与夹持板6顶部接触，便于牢牢的固定住插件。

通过先根据待检测的插件大小，松开两个夹持板6上的压板15，将待检测的插件安装在两个夹持板6之间，使用压板15对插件进行固定，提高插件在检测时的稳定性，固定好插件之后，抓住固定板3带动插件翻转，固定板3通过两个旋转座4在转轴5上转动，固定板3两侧移动座7内的第一蝴蝶螺栓8在弧形口9内滑动，当翻转到指定位置后，操作人员拧紧第一蝴蝶螺栓8，将固定板3与支撑板2牢牢连接在一起，最后再将整个装置放入到检测设备中进行检测即可，结构简单，便于调节插件在不同的倾斜角度进行检测，使用起来非常方便。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供插件检测辅助工装，所述固定板3顶部两侧表面均开设有通槽10，所述调节组件包括两个第二蝴蝶螺栓11，两个第二蝴蝶螺栓11分别螺纹连接在夹持板6的两侧，所述第二蝴蝶螺栓11底部贯穿通槽10底部并延伸至固定板3底部外侧，利用第二蝴蝶螺栓11对夹持板6的位置进行固定，便于调节两个夹持板6之间的间距使用；

并且两个夹持板6底部两侧均设有滚轮12，所述滚轮12两侧均通过轴承连接有连接板13，所述连接板13顶部与夹持板6底部固定连接，所述固定板3顶部两侧均开设有滑槽14，所述滚轮12底部与滑槽14内壁接触，利用滚轮12与滑槽14接触，可以减少夹持板6与固定板3之间的摩擦力和阻力，所述固定板3顶部前侧开设有长方形孔17，方便操作人员抓住固定板3翻转，所述固定板3顶部两侧开设有多个第一安装孔，所述底座1顶部开设有多个第二安装孔，便于安装底座1进行使用。

通过松开夹持板6与固定板3之间的第二蝴蝶螺栓11，推动夹持板6在固定板3上前后移动，便于调整两个夹持板6之间的间距，适用于不同大小的插件进行检测，夹持板6底部的滚轮12在滑槽14内滑动，可以减少夹持板6与固定板3之间的摩擦力，避免夹持板6和固定板3表面磨损过多影响对插件的承载能力。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.插件检测辅助工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端后侧固定设有两个左右对称的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间设有固定板(3)，所述固定板(3)底部后侧固定设有两个左右分布的旋转座(4)，两个旋转座(4)内贯穿设有转轴(5)，所述转轴(5)两端分别与两个支撑板(2)内壁固定连接，所述固定板(3)顶部设有两个夹持板(6)，两个夹持板(6)之间通过固定组件固定有待检测的插件；

所述固定板(3)底部两侧均固定设有移动座(7)，所述移动座(7)内螺纹连接有第一蝴蝶螺栓(8)，两个支撑板(2)内均开设有弧形口(9)，所述第一蝴蝶螺栓(8)贯穿弧形口(9)一侧并延伸至支撑板(2)外侧，两个夹持板(6)与固定板(3)之间通过调节组件连接。

2.根据权利要求1所述的插件检测辅助工装，其特征在于：所述固定板(3)顶部两侧表面均开设有通槽(10)，所述调节组件包括两个第二蝴蝶螺栓(11)，两个第二蝴蝶螺栓(11)分别螺纹连接在夹持板(6)的两侧，所述第二蝴蝶螺栓(11)底部贯穿通槽(10)底部并延伸至固定板(3)底部外侧。

3.根据权利要求1所述的插件检测辅助工装，其特征在于：两个夹持板(6)底部两侧均设有滚轮(12)，所述滚轮(12)两侧均通过轴承连接有连接板(13)，所述连接板(13)顶部与夹持板(6)底部固定连接，所述固定板(3)顶部两侧均开设有滑槽(14)，所述滚轮(12)底部与滑槽(14)内壁接触。

4.根据权利要求1所述的插件检测辅助工装，其特征在于：所述固定组件包括六个压板(15)，所述压板(15)与夹持板(6)之间通过螺钉(16)固定，待检测的插件顶部与压板(15)底部接触，待检测的插件底部与夹持板(6)顶部接触。

5.根据权利要求1所述的插件检测辅助工装，其特征在于：所述固定板(3)顶部前侧开设有长方形孔(17)。

6.根据权利要求1所述的插件检测辅助工装，其特征在于：所述固定板(3)顶部两侧开设有多个第一安装孔，所述底座(1)顶部开设有多个第二安装孔。

Images