CN219025858U - 一种射芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种射芯机，包括机身，还包括料斗组件、射砂组件和封板组件；料斗组件设于机身上；射砂组件可升降并可滑动地设于机身上，并能与料斗组件相连通，同时能向机身上内部滑动；封板组件可抬升地设于机身上，并能抬升封闭射砂组件。上述的射芯机通过封板组件的抬升，将喷砂组件进行封堵，减轻外界环境对射砂孔造成影响。

Description

一种射芯机

技术领域

本实用新型涉及型砂技术领域，具体涉及一种射芯机。

背景技术

冷芯盒射芯机的工作原理包含两个过程，混砂和射芯两个过程：首先将两种不同成分的树脂通过混砂过程均匀包覆在砂粒表面，然后将混好的混合料装入射芯机料斗及射芯机射砂头，然后利用压缩空气将混合料摄入模具芯盒，再吹入三乙胺气体，使均与包覆在砂粒表面的树脂膜由液态变为固态，从而在砂粒之间建立粘结桥形成强度，达到一定的强度后，打开模具将其取出，得到尺寸精度精确，形状规则的优质砂芯，此种工艺方式大量应用于铸铁铸钢、铜、镁、铝等铸件生产上。

现有的射芯机，射砂板上设有射砂孔，射砂板基本是裸露在环境中，在固化过程中不可避免的有三乙胺气体的溢出，以及热空气的影响，从而使得射砂孔发生堵塞，从而影响生产的效率和产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种射芯机，以解决上述背景技术中提到的射砂板裸露于环境中容易使得射砂孔发射堵塞的技术问题。

为解决该技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种射芯机，包括机身，还包括料斗组件、射砂组件和封板组件；

所述料斗组件设于所述机身上；

所述射砂组件可升降并可滑动地设于所述机身上，并能与所述料斗组件相连通，同时能向所述机身上内部滑动；

所述封板组件可抬升地设于所述机身上，并能抬升封闭所述射砂组件。

进一步地，所述料斗组件包括料斗本体和搅拌器；所述料斗本体设于所述机身上，并能与所述射砂组件连通，所述搅拌器设于所述料斗本体的上开口内。

进一步地，所述射砂组件包括固定框架、射砂桶和射砂板；所述固定框架可滑动地设于所述机身上，并能向所述机身内部滑动；所述射砂桶可神将地设于所述固定框架上，并能与所述料斗连通；所述射砂板设于所述射砂桶底面，所述射砂板上还设有多个射砂孔，所述封板组件能抬升并封闭所述射砂孔。

进一步地，所述封板组件包括射嘴封板和升降器；所述升降器设于所述机身上，所述射嘴封板设于所述升降器上，并在抬升后能封住所述射砂孔。

进一步地，还设有进水管和抽水管；所述射砂孔内外侧之间设有空腔，所述进水管和抽水管分别与所述空腔连通，所述进水管能向所述空腔内送水，所述抽水管能将所述空腔内的水抽出。

与现有技术相比，本申请通过封板组件的抬升，将喷砂组件进行封堵，具体来说，通过射嘴封板将射砂板上的射砂孔封堵住，避免外界环境对射砂孔造成的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种射芯机的主视图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图。

附图标记：

1-机身；

2-料斗组件；21-料斗本体；22-搅拌器；

3-射砂组件；31-固定框架；32-射砂桶；321-空腔；33-射砂板；331-射砂孔；

4-封板组件；41-射嘴封板；42-升降器；

5-进水管；

6-抽水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请一并参阅图1和图2，本实施例提供了一种射芯机，包括机身1，还包括料斗组件2、射砂组件3和封板组件4。

料斗组件2设于机身1上。应理解的是，机身1是指能使得本申请正常工作的、常见的射芯机的其他部件的总和。

在其他方案中，料斗组件2包括料斗本体21和搅拌器22；料斗本体21设于机身1上，搅拌器22设于料斗本体21的上开口内。通过在料斗本体21上设置搅拌器22能使树脂通过混砂过程均匀包覆在砂粒表面。应理解的是，搅拌器22的搅拌端置设于料斗本体21内。

射砂组件3可升降并可滑动地设于机身1上，并能与料斗组件2相连通，同时能向机身1上内部滑动。

封板组件4可抬升地设于机身1上，并能抬升封闭射砂组件3。

应理解的是，射砂组件3在未射砂前置于料斗组件2下并与料斗组件2相连通，料斗组件2内的物料流入射砂组件3内，封板组件4抬升将射砂组件3底面封住；在准备射砂时，射砂组件3向机身1内部滑动，即向机身1上的模具处滑动，到达模具上方后开始下滑并准备喷砂。

在其他方案中，射砂组件3包括固定框架31、射砂桶32和射砂板33；固定框架31可滑动地设于机身1上，并能向机身1内部滑动；射砂桶32可神将地设于固定框架31上，并能与料斗连通；射砂板33设于射砂桶32底面，射砂板33上还设有多个射砂孔331，封板组件4能抬升并封闭射砂孔331。应理解的是，射砂桶32设于固定框架31上，固定框架31能带动射砂桶32向机身1内部滑动，即机身1上的模具处滑动，同时固定框架31能使得射砂桶32升降。射砂桶32的开口朝向封板组件4，射砂板33设于射砂筒的开口处，并通过螺栓及连接件连接在射砂桶32上，射砂板33应能完全覆盖射砂桶32的开口。

在其他方案中，封板组件4包括射嘴封板41和升降器42；升降器42设于机身1上，射嘴封板41设于升降器42上，并在抬升后能封住射砂孔331。应理解的是，射嘴封板41抬升后能封闭所有射砂孔331，升降器42可选为气缸或液压缸等能将射嘴封板41升降的器具。

在其他方案中，还设有进水管5和抽水管6；射砂孔331内外侧之间设有空腔321，进水管5和抽水管6分别与空腔321连通，进水管5能向空腔321内送水，抽水管6能将空腔321内的水抽出。应理解的是，现有的生产设备在工作环境温度超过25℃后，在射芯机射砂头和料斗中预混制好的原料会随时间的延长自行硬化，从而影响生产的效率和产品质量。本方案中，通过进水管5与抽水管6，使射砂桶32的内外侧之间有循环的冷却水对射砂桶32进行降温，保证生产过程预混制料的使用时间和产品质量。还应理解的是，射砂桶32在移动过程中不会撕扯进水管5或抽水管6，抽水管6能通过水泵将射砂桶32内外侧之间的冷却水抽出，进水管5能通过高度差或水泵将冷却水持续输送至射砂桶32内外侧之间，进水管5和抽水管6远离射砂桶32的一侧可连接同一水箱或水池等，也可分接不同水池或水箱等。

上述的一种射芯机通过封板组件4的抬升，将喷砂组件进行封堵，具体来说，通过射嘴封板41将射砂板33上的射砂孔331封堵住，减轻外界环境对射砂孔331造成的影响。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种射芯机，包括机身，其特征在于，还包括料斗组件、射砂组件和封板组件；

所述料斗组件设于所述机身上；

所述射砂组件可升降并可滑动地设于所述机身上，并能与所述料斗组件相连通，同时能向所述机身上内部滑动；

所述封板组件可抬升地设于所述机身上，并能抬升封闭所述射砂组件。

2.根据权利要求1所述的一种射芯机，其特征在于，所述料斗组件包括料斗本体和搅拌器；所述料斗本体设于所述机身上，并能与所述射砂组件连通，所述搅拌器设于所述料斗本体的上开口内。

3.根据权利要求2所述的一种射芯机，其特征在于，所述射砂组件包括固定框架、射砂桶和射砂板；所述固定框架可滑动地设于所述机身上，并能向所述机身内部滑动；所述射砂桶可神将地设于所述固定框架上，并能与所述料斗连通；所述射砂板设于所述射砂桶底面，所述射砂板上还设有多个射砂孔，所述封板组件能抬升并封闭所述射砂孔。

4.根据权利要求3所述的一种射芯机，其特征在于，所述封板组件包括射嘴封板和升降器；所述升降器设于所述机身上，所述射嘴封板设于所述升降器上，并在抬升后能封住所述射砂孔。

5.根据权利要求4所述的一种射芯机，其特征在于，还设有进水管和抽水管；所述射砂孔内外侧之间设有空腔，所述进水管和抽水管分别与所述空腔连通，所述进水管能向所述空腔内送水，所述抽水管能将所述空腔内的水抽出。

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