CN219025302U - 一种用于自带清洗的输送桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于自带清洗的输送桶，包括输送桶本体、清洗环和壳体，输送桶本体内圆周均匀固接有复数个竖向滑杆，清洗环上开设有与对应滑杆滑动连接的通孔，清洗环的内部通过连接杆固接有螺纹座，清洗环的外表面密布设有侧刷毛，输送桶本体内转动连接有与螺纹座螺纹连接的螺杆，壳体固定连接在螺杆上，输送桶本体的顶部固接有动力箱，动力箱内的底部分别固定安装有转动电机和吸水泵，转动电机的输出轴与螺杆的顶部固定连接，吸水泵的出水口与壳体之间通过出液管固定连通；本实用新型的有益效果是，通过侧刷毛、下刷毛以及从壳体内喷洒在内壁上的清洗剂，便于对输送桶本体的内部进行有效的清洗，具有较高的清洗效率与质量。

Description

一种用于自带清洗的输送桶

技术领域

本实用新型涉及输送桶技术领域，具体涉及一种用于自带清洗的输送桶。

背景技术

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为工业的血液，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。在进行石油的运输时，通常会采用石油输送桶进行装载，而一个石油输送桶可能会用于装载不同的石油，因此在进行装载不同石油前需对石油输送桶的内部进行清洗，而普通的石油输送桶因桶口较小对内部的清洗极其麻烦，并且需要花费很长的时间进行清洗。

如公开号为CN215099199U的专利一种石油化工用储罐清洗装置，包括储油罐，所述储油罐顶端安装有安装筒，所述安装筒顶部一端安装有电机，所述电机输出轴外侧固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮一端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮中部固定安装有旋转筒，所述旋转筒内部底面活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆外侧两端均通过螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒一端活动安装有转动杆，两个所述转动杆一端通过清理刷相连接，与现有技术相比，本实用新型的有益效果，可以使得清理刷始终与储油罐内壁相互接触进行清洗。

在上述方案中存在，使用该装置上的清洗刷对罐体的内壁进行清洗时不易对内壁进行喷洒清洗剂，从而导致清洗的效果一般；如果在清洗前将清洗剂倒入到罐体内，倒入大量的清洗剂虽可以起到较好的清洗效果，但会造成清洗剂的浪费；倒入少量的清洗剂会使罐体内壁的顶部位置不易接触到清洗剂，造成顶部位置清洗的效果较差；同时该装置也不便于对罐体的底部进行清洗。

因此，有必要提出一种用于自带清洗的输送桶解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于自带清洗的输送桶，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种用于自带清洗的输送桶，包括输送桶本体、清洗环和壳体，所述输送桶本体的顶部固定嵌设有进油口，且进油口的顶部螺纹连接有密封盖，所述清洗环设置在输送桶本体内，所述输送桶本体内圆周均匀固接有复数个竖向滑杆，所述清洗环上开设有与对应滑杆滑动连接的通孔，所述清洗环的内部通过连接杆固接有螺纹座，且螺纹座与清洗环同轴心设置，所述清洗环的外表面密布设有侧刷毛，所述输送桶本体内的顶部与底部之间转动连接有与螺纹座螺纹连接的螺杆，所述壳体固定连接在螺杆上并位于螺杆的顶部一侧，且壳体的外表面上开设有等距排布的出水孔，所述输送桶本体的顶部固接有动力箱，所述动力箱内的底部分别固定安装有转动电机和吸水泵，所述转动电机的输出轴头部贯穿到输送桶本体内并与螺杆的顶部固定连接，所述吸水泵的进水口固定连接有吸液管，且吸液管的自由端延伸到动力箱的外侧，所述吸水泵的出水口与壳体之间通过出液管固定连通。

优选的，所述输送桶本体内的顶部固接有与螺杆同轴心的套管，且套管的内径尺寸大于螺杆的直径尺寸，所述套管的底端延伸到壳体的内部，且套管与壳体转动连接，所述出液管的出水端固定连接在壳体顶部的套管上，且动力箱内的出液管上设有单向阀门。

优选的，所述螺杆靠近底部的一侧固接有清洗杆，且清洗杆的底部密布设有下刷毛。

优选的，所述输送桶本体的底部固定嵌设有排液管，且排液管上设有手动阀门。

优选的，所述输送桶本体的顶部位于动力箱的两侧对称固接有吊耳。

优选的，所述动力箱的两侧对称开设有散热槽。

本实用新型的有益效果是：

(1)本一种用于自带清洗的输送桶，通过设置的水泵可以吸取外界的清洗剂，并将清洗剂从壳体上开设的出水孔喷出到输送桶本体的内壁上，通过设置的转动电机带动螺杆正反转动，并在滑杆的配合下，使清洗环在输送桶本体内进行上下滑动，从而通过侧刷毛与喷洒在内壁上的清洗剂对输送桶本体的内壁进行有效的清洗，进而解决了现有技术中不便进行喷洒清洗剂导致清洗效果一般的问题，同时减少了对清洗剂的使用浪费，提高了清洗的效率与质量。

(2)本一种用于自带清洗的输送桶，通过设置的清洗杆与下刷毛便于对输送桶本体内的底部进行清洗，进一步的提高了清洗的质量。

(3)本一种用于自带清洗的输送桶，通过在出液管上设置的单向阀门可以防止使用本输送桶本体进行输送石油时，石油通过出液管、吸水泵和吸液管的流出，增加了输送的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述整体的外观示意图；

图2：本实用新型所述整体的剖视立体图；

图3：本实用新型所述图2中A处的局部放大图；

图4：本实用新型所述图2中B处的局部放大图；

图5：本实用新型所述壳体的结构示意图。

附图标记如下：

1、输送桶本体；11、进油口；12、密封盖；13、滑杆；14、螺杆；15、清洗杆；16、下刷毛；17、排液管；18、手动阀门；19、吊耳；

2、清洗环；21、连接杆；22、螺纹座；23、侧刷毛；

3、壳体；31、出水孔；32、套管；

4、动力箱；41、转动电机；42、吸水泵；43、吸液管；44、出液管；45、单向阀门；46、散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供以下实施例：

一种用于自带清洗的输送桶，包括输送桶本体1、清洗环2和壳体3，输送桶本体1的顶部固定嵌设有进油口11，且进油口11的顶部螺纹连接有密封盖12，清洗环2设置在输送桶本体1内，输送桶本体1内圆周均匀固接有复数个竖向滑杆13，清洗环2上开设有与对应滑杆13滑动连接的通孔，清洗环2的内部通过连接杆21固接有螺纹座22，且螺纹座22与清洗环2同轴心设置，清洗环2的外表面密布设有侧刷毛23，输送桶本体1内的顶部与底部之间转动连接有与螺纹座22螺纹连接的螺杆14，壳体3固定连接在螺杆14上并位于螺杆14的顶部一侧，且壳体3的外表面上开设有等距排布的出水孔31，输送桶本体1的顶部固接有动力箱4，动力箱4内的底部分别固定安装有转动电机41和吸水泵42，转动电机41的输出轴头部贯穿到输送桶本体1内并与螺杆14的顶部固定连接，吸水泵42的进水口固定连接有吸液管43，且吸液管43的自由端延伸到动力箱4的外侧，吸水泵42的出水口与壳体3之间通过出液管44固定连通。通过设置的吸水泵42可以吸取外界的清洗剂，并将清洗剂从壳体3上开设的出水孔31喷出到输送桶本体1的内壁上，通过设置的转动电机41带动螺杆14正反转动，并在滑杆13的配合下，使清洗环2在输送桶本体1内进行上下滑动，从而通过侧刷毛23与喷洒在内壁上的清洗剂对输送桶本体1的内壁进行有效的清洗，进而解决了现有技术中不便进行喷洒清洗剂导致清洗效果一般的问题，提高了清洗的效率与质量。

进一步的，输送桶本体1内的顶部固接有与螺杆14同轴心的套管32，且套管32的内径尺寸大于螺杆14的直径尺寸，套管32的底端延伸到壳体3的内部，且套管32与壳体3转动连接，出液管44的出水端固定连接在壳体3顶部的套管32上，且动力箱4内的出液管44上设有单向阀门45。通过与壳体3转动连接的套管32便于将吸水泵42抽取的清洗剂注入到壳体3内，进而实现清洗剂从跟随螺杆14转动的壳体3上的出水孔31喷出的目的；通过在出液管44上设置的单向阀门45可以防止使用本输送桶本体1进行输送石油时，石油通过出液管44、吸水泵42和吸液管43的流出，增加了输送的安全性。

进一步的，螺杆14靠近底部的一侧固接有清洗杆15，且清洗杆15的底部密布设有下刷毛16。通过设置的清洗杆15与下刷毛16便于对输送桶本体1内的底部进行清洗，进一步的提高了清洗的质量。

进一步的，输送桶本体1的底部固定嵌设有排液管17，且排液管17上设有手动阀门18。通过排液管17与手动阀门18便于将清洗完成后的废液从输送桶本体1内排出。

进一步的，输送桶本体1的顶部位于动力箱4的两侧对称固接有吊耳19。通过吊耳19便于实现对输送桶本体1的吊装，进而方便完成石油的输送。

进一步的，动力箱4的两侧对称开设有散热槽46。通过散热槽46便于对转动电机41和吸水泵42在工作时产生的热量进行散发。

具体实施方式为：

在进行清洗本输送桶本体1时，首先通过水管与吸液管43的自由端进行连接，并将水管的另一端放入到放有清洗剂的容器内，控制吸水泵42启动，吸水泵42通过水管、吸液管43、出液管44和套管32的配合将清洗剂注入到壳体3的内部，清洗剂将会从壳体3上开设有出水孔31喷出到输送桶本体1的内壁上，之后通过控制转动电机41进行正反转，转动电机41通过其输出轴带动螺杆13与壳体3进行正反转，从而使清洗剂通过出水孔31均匀的喷洒在输送桶本体1的内壁上，在滑杆14与螺纹座22的配合下，使清洗环2在输送桶本体1内进行上下滑动，从而通过侧刷毛23与喷洒在内壁上的清洗剂对输送桶本体1的内壁进行有效的清洗，同时螺杆14底部的清洗杆15也会跟随螺杆14转动，进而带动下刷毛16清洗输送桶本体1内的底部，进而解决了现有技术中不便进行喷洒清洗剂导致清洗效果一般的问题，提高了清洗的效率与质量，清洗完成后将手动阀门18打开，将其清洗后的废液通过排液管17进行排出即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于自带清洗的输送桶，其特征在于：包括输送桶本体(1)、清洗环(2)和壳体(3)，所述输送桶本体(1)的顶部固定嵌设有进油口(11)，且进油口(11)的顶部螺纹连接有密封盖(12)，所述清洗环(2)设置在输送桶本体(1)内，所述输送桶本体(1)内圆周均匀固接有复数个竖向滑杆(13)，所述清洗环(2)上开设有与对应滑杆(13)滑动连接的通孔，所述清洗环(2)的内部通过连接杆(21)固接有螺纹座(22)，且螺纹座(22)与清洗环(2)同轴心设置，所述清洗环(2)的外表面密布设有侧刷毛(23)，所述输送桶本体(1)内的顶部与底部之间转动连接有与螺纹座(22)螺纹连接的螺杆(14)，所述壳体(3)固定连接在螺杆(14)上并位于螺杆(14)的顶部一侧，且壳体(3)的外表面上开设有等距排布的出水孔(31)，所述输送桶本体(1)的顶部固接有动力箱(4)，所述动力箱(4)内的底部分别固定安装有转动电机(41)和吸水泵(42)，所述转动电机(41)的输出轴头部贯穿到输送桶本体(1)内并与螺杆(14)的顶部固定连接，所述吸水泵(42)的进水口固定连接有吸液管(43)，且吸液管(43)的自由端延伸到动力箱(4)的外侧，所述吸水泵(42)的出水口与壳体(3)之间通过出液管(44)固定连通。

2.根据权利要求1所述一种用于自带清洗的输送桶，其特征在于：所述输送桶本体(1)内的顶部固接有与螺杆(14)同轴心的套管(32)，且套管(32)的内径尺寸大于螺杆(14)的直径尺寸，所述套管(32)的底端延伸到壳体(3)的内部，且套管(32)与壳体(3)转动连接，所述出液管(44)的出水端固定连接在壳体(3)顶部的套管(32)上，且动力箱(4)内的出液管(44)上设有单向阀门(45)。

3.根据权利要求1所述一种用于自带清洗的输送桶，其特征在于：所述螺杆(14)靠近底部的一侧固接有清洗杆(15)，且清洗杆(15)的底部密布设有下刷毛(16)。

4.根据权利要求1所述一种用于自带清洗的输送桶，其特征在于：所述输送桶本体(1)的底部固定嵌设有排液管(17)，且排液管(17)上设有手动阀门(18)。

5.根据权利要求1所述一种用于自带清洗的输送桶，其特征在于：所述输送桶本体(1)的顶部位于动力箱(4)的两侧对称固接有吊耳(19)。

6.根据权利要求1所述一种用于自带清洗的输送桶，其特征在于：所述动力箱(4)的两侧对称开设有散热槽(46)。

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