CN219025221U - 一种喷雾风淋室 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷雾风淋室,其包括底板,所述底板的下端四角处安装有滑轮,所述底板上连接有风淋室仓,所述风淋室仓的顶端安装有防尘盖,所述防尘盖内设置有风淋扇,所述风淋室仓的内壁上均匀分布有雾化头,所述雾化头间隙处安装有风淋口底板;定位机构,所述定位机构位于风淋室仓的两侧,所述定位机构的侧边设置有安装在风淋室仓处的气泵;安装轨,所述安装轨位于气泵下侧风淋室仓外表面处。本实用新型通过下水口外端相连通有排污管,可以在喷雾后凝结成水滴的消毒水吸附在风淋室仓的内壁两侧,集中后导入下水口处经由排污管排出即可,同时配合风淋扇与风淋口双重对人员进行风淋以及消毒。

Description

一种喷雾风淋室
技术领域
本实用新型涉及风淋室技术领域,具体为一种喷雾风淋室。
背景技术
风淋室在无尘车间中使用极为广泛,喷雾风淋室属于风淋室的一种。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区;在传染病环境中的使用会有局限性,因此提供一种喷雾风淋室。
在公开号为:CN217342616U的一种自动喷雾除菌的风淋室中,提出:“需要人员自行在风淋室内转动才能对全身进行除尘消毒杀菌,而风淋室内的空间有限,使人员自行转动时非常的不便捷,同时这种自行转动除尘消毒杀菌的过程也较为浪费时间”的问题,并通过括风淋室本体1、凤淋门2、下水拦截网3、喷雾机构4、除菌机构5、转动机构6、排水孔7和LED灯8等配合解决提出的问题;但是在此基础上喷雾风淋室在使用时存在以下问题:第一,在传染病期间,无法进行灵活的消毒处理,导致风淋室内空间有产生交叉感染危险,也不能灵活控制消毒设备的开启,对消毒喷雾凝聚后的收集效果也较为局限;第二、移动喷雾风淋室时的便捷性较差,转移喷雾风淋室至于不同处使用的灵活度差;为此提供喷雾风淋室以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷雾风淋室,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种喷雾风淋室,其包括:
底板,所述底板的下端四角处安装有滑轮,所述底板上连接有风淋室仓,所述风淋室仓的顶端安装有防尘盖,所述防尘盖内设置有风淋扇,所述风淋室仓的内壁上均匀分布有雾化头,所述雾化头间隙处安装有风淋口底板;
定位机构,所述定位机构位于风淋室仓的两侧,所述定位机构的侧边设置有安装在风淋室仓处的气泵,所述气泵的输入端连接有导管;
安装轨,所述安装轨位于气泵下侧风淋室仓外表面处,且安装轨内设置有消毒水箱。
优选的,所述风淋室仓和底板相焊接,且底板上安装有斜板,所述斜板的两侧连接有下水口,且下水口外端相连通有排污管,所述风淋室仓的内壁侧边安装有脚踏开关。
优选的,所述雾化头通过管道与气泵相连通,且气泵输进口与导管相连通。
优选的,所述风淋室仓的前后端分别安装有进室门和出室门,且进室门和出室门的结构相同。
优选的,所述出室门上安装有把手,且出室门与风淋室仓之间连接有合页。
优选的,所述定位机构包括安装台、限位轨、限位片、螺杆、螺母、延伸片和垫脚,且安装台与风淋室仓外表面相焊接,所述安装台上安装有限位轨,且限位轨内设置有限位片,所述限位片上连接有螺杆,且螺杆的下端安装有垫脚,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺母,且螺母的表面均匀分布有三片延伸片。
优选的,所述螺杆与螺母为螺纹连接,且螺母与安装台为轴承连接,并且螺杆与限位片相焊接,该限位片与限位轨为嵌套滑动连接。
优选的,所述消毒水箱贴近安装轨处安装有与之嵌套的安装条,所述消毒水箱的顶端连接有进液口,且进液口上安装有封盖,所述消毒水箱的下端连接有出液口,且出液口上安装有出液阀。
优选的,所述封盖与进液口为螺纹连接,且进液口与消毒水箱相连通,并且消毒水箱通过出液口与导管相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过下水口外端相连通有排污管,可以在喷雾后凝结成水滴的消毒水吸附在风淋室仓的内壁两侧,集中后导入下水口处经由排污管排出即可,同时配合风淋扇与风淋口双重对人员进行风淋以及消毒;
2.本实用新型通过气泵上的导管与出液口连接,并将消毒水箱内的液体导向雾化头处进行雾化喷出,实现消毒液对风淋室仓内部空间的消毒,同时便捷拆卸的消毒水箱提升消毒水箱的清洗与液体添加的灵活度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图。
图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图。
图3为本实用新型的消毒水箱安装结构示意图。
图4为本实用新型的风淋室仓剖视结构示意图。
图5为本实用新型的定位机构结构示意图。
图6为本实用新型的脚踏开关连接结构示意图。
图中:1、底板;2、滑轮;3、风淋室仓;4、防尘盖;5、风淋扇;6、雾化头;7、风淋口;8、斜板;9、脚踏开关;10、下水口;11、排污管;12、进室门;13、出室门;131、把手;132、合页;
14、定位机构;141、安装台;142、限位轨;143、限位片;144、螺杆;145、螺母;146、延伸片;147、垫脚;
15、气泵;16、导管;17、消毒水箱;171、安装条;172、进液口;173、封盖;174、出液口;175、出液阀;18、安装轨。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:
一种喷雾风淋室,其包括:底板1,底板1的下端四角处安装有滑轮2,底板1上连接有风淋室仓3,风淋室仓3的顶端安装有防尘盖4,防尘盖4内设置有风淋扇5,风淋室仓3的内壁上均匀分布有雾化头6,雾化头6间隙处安装有风淋口7底板1;
定位机构14,定位机构14位于风淋室仓3的两侧,定位机构14的侧边设置有安装在风淋室仓3处的气泵15,气泵15的输入端连接有导管16,雾化头6通过管道与气泵15相连通,且气泵15输进口与导管16相连通,通过气泵15上的导管16将液体增压导出;
安装轨18,安装轨18位于气泵15下侧风淋室仓3外表面处,且安装轨18内设置有消毒水箱17。
在其中一个实施例中风淋室仓3的前后端分别安装有进室门12和出室门13,且进室门12和出室门13的结构相同,出室门13上安装有把手131,且出室门13与风淋室仓3之间连接有合页132,便于进出本设备。
在其中一个实施例中,风淋室仓3和底板1相焊接,且底板1上安装有斜板8,斜板8的两侧连接有下水口10,且下水口10外端相连通有排污管11,风淋室仓3的内壁侧边安装有脚踏开关9,过下水口10外端相连通有排污管11,可以在喷雾后凝结成水滴的消毒水吸附在风淋室仓3的内壁两侧,集中后导入下水口10处经由排污管11排出即可。
在其中一个实施例中,定位机构14包括安装台141、限位轨142、限位片143、螺杆144、螺母145、延伸片146和垫脚147,且安装台141与风淋室仓3外表面相焊接,安装台141上安装有限位轨142,且限位轨142内设置有限位片143,限位片143上连接有螺杆144,且螺杆144的下端安装有垫脚147,螺杆144的外侧螺纹连接有螺母145,且螺母145的表面均匀分布有三片延伸片146,螺杆144与螺母145为螺纹连接,且螺母145与安装台141为轴承连接,并且螺杆144与限位片143相焊接,该限位片143与限位轨142为嵌套滑动连接,手指推动延伸片146驱动螺母145在螺杆144上进行转动,于螺杆144上的限位片143在限位轨142内限位,维持螺杆144上下移动的平稳性,避免螺杆144上下移动产生的转动,此时螺杆144上的垫脚147灵活移动便于调整设备放置效果。
在其中一个实施例中,消毒水箱17贴近安装轨18处安装有与之嵌套的安装条171,消毒水箱17的顶端连接有进液口172,且进液口172上安装有封盖173,消毒水箱17的下端连接有出液口174,且出液口174上安装有出液阀175,封盖173与进液口172为螺纹连接,且进液口172与消毒水箱17相连通,并且消毒水箱17通过出液口174与导管16相连通,开启封盖173即可通过进液口172进行注液,并开启出液阀175维持出液口174的出液,在清洗消毒水箱17时先关闭出液阀175,并将出液口174与导管16分离。
本实用新型的工作原理为:首先对整个装置进行转移及位置定位处理,转移装置时需先转动调整螺杆144上垫脚147的位置,将垫脚147上移后通过滑轮2对本装置进行转移处理,转移至对应位置后再次调整定位机构14:手指推动延伸片146驱动螺母145在螺杆144上进行转动,于螺杆144上的限位片143在限位轨142内限位,维持螺杆144上下移动的平稳性,避免螺杆144上下移动产生的转动,此时螺杆144上的垫脚147置于地面处进行设备定位,并可通过本装置进行消毒风淋;
在进行风淋室仓3使用之前,在防尘盖4内安装上过滤棉,随后人员开启进室门12进入风淋室仓3内后将进室门12关闭,此时风淋室仓3内的风淋扇5与风淋口7同步开启对人员进行风淋处理,根据风淋室的使用控制开启消毒喷雾,随后人员踩踏脚踏开关9开启气泵15,通过导管16将消毒水箱17内的消毒液导向多个雾化头6内,此时对风淋室仓3内人员进行消毒,松开脚踏开关9即可关闭气泵15的运行,此时开启出室门13即可走出风淋室仓3;
对消毒水箱17注入消毒液时,开启封盖173即可通过进液口172进行注液,并开启出液阀175维持出液口174的出液,在清洗消毒水箱17时先关闭出液阀175,并将出液口174与导管16分离,分离后上提消毒水箱17并将消毒水箱17取出,此时分离清理消毒水箱17即可,并完成整个装置的运行操作。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种喷雾风淋室,其特征在于,其包括:
底板(1),所述底板(1)的下端四角处安装有滑轮(2),所述底板(1)上连接有风淋室仓(3),所述风淋室仓(3)的顶端安装有防尘盖(4),所述防尘盖(4)内设置有风淋扇(5),所述风淋室仓(3)的内壁上均匀分布有雾化头(6),所述雾化头(6)间隙处安装有风淋口(7)底板(1);
定位机构(14),所述定位机构(14)位于风淋室仓(3)的两侧,所述定位机构(14)的侧边设置有安装在风淋室仓(3)处的气泵(15),所述气泵(15)的输入端连接有导管(16);
安装轨(18),所述安装轨(18)位于气泵(15)下侧风淋室仓(3)外表面处,且安装轨(18)内设置有消毒水箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述风淋室仓(3)和底板(1)相焊接,且底板(1)上安装有斜板(8),所述斜板(8)的两侧连接有下水口(10),且下水口(10)外端相连通有排污管(11),所述风淋室仓(3)的内壁侧边安装有脚踏开关(9)。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述雾化头(6)通过管道与气泵(15)相连通,且气泵(15)输进口与导管(16)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述风淋室仓(3)的前后端分别安装有进室门(12)和出室门(13),且进室门(12)和出室门(13)的结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述出室门(13)上安装有把手(131),且出室门(13)与风淋室仓(3)之间连接有合页(132)。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述定位机构(14)包括安装台(141)、限位轨(142)、限位片(143)、螺杆(144)、螺母(145)、延伸片(146)和垫脚(147),且安装台(141)与风淋室仓(3)外表面相焊接,所述安装台(141)上安装有限位轨(142),且限位轨(142)内设置有限位片(143),所述限位片(143)上连接有螺杆(144),且螺杆(144)的下端安装有垫脚(147),所述螺杆(144)的外侧螺纹连接有螺母(145),且螺母(145)的表面均匀分布有三片延伸片(146)。
7.根据权利要求6所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述螺杆(144)与螺母(145)为螺纹连接,且螺母(145)与安装台(141)为轴承连接,并且螺杆(144)与限位片(143)相焊接,该限位片(143)与限位轨(142)为嵌套滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述消毒水箱(17)贴近安装轨(18)处安装有与之嵌套的安装条(171),所述消毒水箱(17)的顶端连接有进液口(172),且进液口(172)上安装有封盖(173),所述消毒水箱(17)的下端连接有出液口(174),且出液口(174)上安装有出液阀(175)。
9.根据权利要求8所述的一种喷雾风淋室,其特征在于:所述封盖(173)与进液口(172)为螺纹连接,且进液口(172)与消毒水箱(17)相连通,并且消毒水箱(17)通过出液口(174)与导管(16)相连通。
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