CN219025199U - 一种便于维护的超声波清洗用清洗槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,包括清洗机体和防护组件,所述防护组件安装连接在清洗机体的底端四周拐角处位置上,本实用新型中,通过防护组件结构可对清洗机体进行缓冲防护,增长清洗机体的使用寿命,将固定底板上端四周的四根减震圆柱焊接与清洗机体底端四周拐角处,这样通过焊接的方式连接安装,使得在使用的时候更加牢靠不易脱落,而在使用过程中,通过减震圆柱和减震弹簧的缓冲作用,使得可以将运行中的清洗机体进行缓冲震动力,避免清洗机体长时间与地面硬接触摩擦,而通过固定底板底端的橡胶皮垫一方面可以起到防滑和减震的作用,另一方面将固定底板与地面隔离,减少与地面直接摩擦,从而提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,具体涉及一种便于维护的超声波清洗用清洗槽。
背景技术
超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声,随着清洗行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗。
目前,现有的超声波清洗装置,在使用时,机体会产生振动,虽然声音较小,但是长久使用,机体与地面长久振动摩擦会减少使用寿命的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,以解决上述背景技术中提出现有的超声波清洗装置,在使用时,清洗槽会产生振动,虽然声音较小,但是长久使用,清洗槽与地面长久振动摩擦会减少使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,包括清洗机体和防护组件,所述防护组件安装连接在清洗机体的底端四周拐角处位置上,所述清洗机体的内侧设置有清洗槽体,所述清洗槽体的内侧中间设置有隔断组件,所述清洗槽体的内侧右端设置有四氟加热管,所述清洗机体的右端外侧设置有进液管,所述清洗机体的前端右侧设置有控制面板,所述清洗机体的前端左侧设置有液位观察窗,所述清洗机体的左端外侧设置有废水排放管,所述防护组件的上端位于清洗机体上设置有超声波发生器,所述清洗机体与外部电源电性连接。
其中,所述防护组件包括固定底板、减震圆柱、减震弹簧和橡胶皮垫,所述固定底板上端四周拐角处设置有减震圆柱,所述减震圆柱外侧一周设置有减震弹簧,所述固定底板底端设置有橡胶皮垫,所述固定底板通过减震圆柱连接在清洗机体上。
其中,所述清洗槽体包括隔断凹槽、不锈钢外层、硅酸铝保温层和不锈钢内层,所述不锈钢外层内侧一周设置有不锈钢内层,所述不锈钢内层内侧两端设置有隔断凹槽,所述不锈钢外层和不锈钢内层的内侧设置有硅酸铝保温层,所述不锈钢外层连接在清洗机体上。
其中,所述隔断组件包括溢流口、隔断钢板和连接凸块,所述隔断钢板上端两侧设置有溢流口,所述隔断钢板外侧两端设置有连接凸块,所述隔断钢板通过连接凸块连接在清洗槽体上。
其中,所述隔断组件和清洗槽体通过插接的方式连接安装,且所述隔断组件连接在清洗槽体的内侧中间位置上。
其中,所述进液管和废水排放管上还设置有阀门。
其中,所述清洗机体和防护组件通过焊接的方式连接安装,且所述防护组件安装连接在清洗机体的底端位置上。
综上所述,由于采用了上述技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过防护组件结构可对清洗机体进行缓冲防护,增长清洗机体的使用寿命,安装防护组件时,首先,将固定底板上端四周的四根减震圆柱焊接与清洗机体底端四周拐角处,这样通过焊接的方式连接安装,使得在使用的时候更加牢靠不易脱落,而在使用过程中,通过减震圆柱和减震弹簧的缓冲作用,使得可以将运行中的清洗机体进行缓冲震动力,避免清洗机体长时间与地面硬接触摩擦,而通过固定底板底端的橡胶皮垫一方面可以起到防滑和减震的作用,另一方面将固定底板与地面隔离,减少与地面直接摩擦,从而提高使用寿命。
2、本实用新型中,通过隔断组件插放在清洗槽体中可将清洗槽体分为两个清洗区域,并在使用过程中可将清除的油渍进行排除的作用,安装隔断组件时,首先,将隔断钢板插接在清洗槽体中的隔断凹槽中,而与隔断凹槽插接时,通过隔断钢板两侧的连接凸块与隔断凹槽卡合,使其连接更加牢靠紧密,使用时连接处不易泄漏,而使用过程中,通过将隔断凹槽插接在清洗槽体中,可将清洗槽体分为两个清洗区域,右端可用于主清洗区域,右端可用于副清洗区域,清洗时,将物品放置在主清洗区域,清除的油通过溢流口流进副清洗区域中,并通过废水排放管的排放将液面上一层的油排放出去,留下的水液以便第二次的清洗。
附图说明
图1为本实用新型一种便于维护的超声波清洗用清洗槽的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种便于维护的超声波清洗用清洗槽的防护组件结构示意图;
图3为本实用新型一种便于维护的超声波清洗用清洗槽的清洗槽体剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种便于维护的超声波清洗用清洗槽的隔断组件结构示意图。
图中:1、超声波发生器;2、液位观察窗;3、控制面板;4、清洗机体;5、进液管;6、四氟加热管;7、隔断组件;71、溢流口;72、隔断钢板;73、连接凸块;8、清洗槽体;81、隔断凹槽;82、不锈钢外层;83、硅酸铝保温层;84、不锈钢内层;9、防护组件;91、固定底板;92、减震圆柱;93、减震弹簧;94、橡胶皮垫;10、废水排放管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1和图2,一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,包括清洗机体4和防护组件9,防护组件9安装连接在清洗机体4的底端四周拐角处位置上,清洗机体4的内侧设置有清洗槽体8,清洗槽体8的内侧中间设置有隔断组件7,清洗槽体8的内侧右端设置有四氟加热管6,清洗机体4的右端外侧设置有进液管5,清洗机体4的前端右侧设置有控制面板3,清洗机体4的前端左侧设置有液位观察窗2,清洗机体4的左端外侧设置有废水排放管10,防护组件9的上端位于清洗机体4上设置有超声波发生器1,清洗机体4与外部电源电性连接,使用该装置时,首先,将该装置移动到指定的场所进行放置,进一步的将清洗机体4与外部电源电性连接,通过进液管5与外部进水管连接,以便使用时放入清洗水,通过废水排放管10与外部排水管连接,以便进行废水的排放,使用过程中,通过液位观察窗2可观察清洗槽体8内侧的液位状况,以便在缺少时可以及时发现并添加清洗液,且通过按动控制面板3上的按键,可控制清洗槽体8内部四氟加热管6的热量大小,以便更好的进行清洗,而清洗时,通过隔断组件7将清洗槽体8分为两个清洗区域,右端可用于主清洗区域,右端可用于副清洗区域,清洗时,将物品放置在主清洗区域,清除的油通过隔断组件7的溢流口71流进副清洗区域中,并通过废水排放管10的排放将液面上一层的油排放出去,留下的水液以便第二次的清洗,且在清洗过程中,通过防护组件9安装在清洗机体4的底端,使其在运行震动过程中,通过减震圆柱92、减震弹簧93和橡胶皮垫94将震动力进行缓冲与消耗,避免清洗机体4长时间与地面硬接触摩擦,从而提高了清洗机体4的使用寿命。
本实用新型中,清洗机体4和防护组件9通过焊接的方式连接安装,且防护组件9安装连接在清洗机体4的底端位置上,防护组件9包括固定底板91、减震圆柱92、减震弹簧93和橡胶皮垫94,固定底板91上端四周拐角处设置有减震圆柱92,减震圆柱92外侧一周设置有减震弹簧93,固定底板91底端设置有橡胶皮垫94,固定底板91通过减震圆柱92连接在清洗机体4上,安装防护组件9时,首先,将固定底板91上端四周的四根减震圆柱92焊接与清洗机体4底端四周拐角处,这样通过焊接的方式连接安装,使得在使用的时候更加牢靠不易脱落,而在使用过程中,通过减震圆柱92和减震弹簧93的缓冲作用,使得可以将运行中的清洗机体4进行缓冲震动力,避免清洗机体4长时间与地面硬接触摩擦,而通过固定底板91底端的橡胶皮垫94一方面可以起到防滑和减震的作用,另一方面将固定底板91与地面隔离,减少与地面直接摩擦,从而提高使用寿命。
本实用新型中,进液管5和废水排放管10上还设置有阀门,使用进液管5进行导入清洗液体时,通过阀门可控制导入液体的液量,而使用废水排放管10排水时,通过阀门可控制废水排放管10的开合。
工作原理:使用该装置时,首先,将该装置移动到指定的场所进行放置,进一步的将清洗机体4与外部电源电性连接,通过进液管5与外部进水管连接,以便使用时放入清洗水,通过废水排放管10与外部排水管连接,以便进行废水的排放,使用过程中,通过液位观察窗2可观察清洗槽体8内侧的液位状况,以便在缺少时可以及时发现并添加清洗液,且通过按动控制面板3上的按键,可控制清洗槽体8内部四氟加热管6的热量大小,以便更好的进行清洗,而清洗时,通过隔断组件7将清洗槽体8分为两个清洗区域,右端可用于主清洗区域,右端可用于副清洗区域,清洗时,将物品放置在主清洗区域,清除的油通过隔断组件7的溢流口71流进副清洗区域中,并通过废水排放管10的排放将液面上一层的油排放出去,留下的水液以便第二次的清洗,且在清洗过程中,通过防护组件9安装在清洗机体4的底端,使其在运行震动过程中,通过减震圆柱92、减震弹簧93和橡胶皮垫94将震动力进行缓冲与消耗,避免清洗机体4长时间与地面硬接触摩擦,从而提高了清洗机体4的使用寿命。
实施例二
参照图1和图3,一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,本实施例相较于实施例一,清洗槽体8包括隔断凹槽81、不锈钢外层82、硅酸铝保温层83和不锈钢内层84,不锈钢外层82内侧一周设置有不锈钢内层84,不锈钢内层84内侧两端设置有隔断凹槽81,不锈钢外层82和不锈钢内层84的内侧设置有硅酸铝保温层83,不锈钢外层82连接在清洗机体4上。
工作原理:制造该清洗槽体8时,首先,使用SUS三零四材质的不锈钢作为不锈钢内层84,同样使用SUS三零四材质的不锈钢作为不锈钢外层82,并将硅酸铝保温层83填充在不锈钢内层84和不锈钢外层82内侧作为保温层,使其使用时可耐高温和保温效果,而通过不锈钢内层84两端的隔断凹槽81便于插放安装隔断组件7,这样通过插接的方式连接安装,使得在安装的时候更加便利,且后期便于拆卸进行清洗。
实施例三
参照图1和图4,一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,本实施例相较于实施例二,隔断组件7和清洗槽体8通过插接的方式连接安装,且隔断组件7连接在清洗槽体8的内侧中间位置上,隔断组件7包括溢流口71、隔断钢板72和连接凸块73,隔断钢板72上端两侧设置有溢流口71,隔断钢板72外侧两端设置有连接凸块73,隔断钢板72通过连接凸块73连接在清洗槽体8上。
工作原理:安装隔断组件7时,首先,将隔断钢板72插接在清洗槽体8中的隔断凹槽81中,而与隔断凹槽81插接时,通过隔断钢板72两侧的连接凸块73与隔断凹槽81卡合,使其连接更加牢靠紧密,使用时连接处不易泄漏,而使用过程中,通过将隔断凹槽81插接在清洗槽体8中,可将清洗槽体8分为两个清洗区域,右端可用于主清洗区域,右端可用于副清洗区域,清洗时,将物品放置在主清洗区域,清除的油通过溢流口71流进副清洗区域中,并通过废水排放管10的排放将液面上一层的油排放出去,留下的水液以便第二次的清洗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,包括清洗机体(4)和防护组件(9),其特征在于:所述防护组件(9)安装连接在清洗机体(4)的底端四周拐角处位置上,所述清洗机体(4)的内侧设置有清洗槽体(8),所述清洗槽体(8)的内侧中间设置有隔断组件(7),所述清洗槽体(8)的内侧右端设置有四氟加热管(6),所述清洗机体(4)的右端外侧设置有进液管(5),所述清洗机体(4)的前端右侧设置有控制面板(3),所述清洗机体(4)的前端左侧设置有液位观察窗(2),所述清洗机体(4)的左端外侧设置有废水排放管(10),所述防护组件(9)的上端位于清洗机体(4)上设置有超声波发生器(1),所述清洗机体(4)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,其特征在于:所述防护组件(9)包括固定底板(91)、减震圆柱(92)、减震弹簧(93)和橡胶皮垫(94),所述固定底板(91)上端四周拐角处设置有减震圆柱(92),所述减震圆柱(92)外侧一周设置有减震弹簧(93),所述固定底板(91)底端设置有橡胶皮垫(94),所述固定底板(91)通过减震圆柱(92)连接在清洗机体(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,其特征在于:所述清洗槽体(8)包括隔断凹槽(81)、不锈钢外层(82)、硅酸铝保温层(83)和不锈钢内层(84),所述不锈钢外层(82)内侧一周设置有不锈钢内层(84),所述不锈钢内层(84)内侧两端设置有隔断凹槽(81),所述不锈钢外层(82)和不锈钢内层(84)的内侧设置有硅酸铝保温层(83),所述不锈钢外层(82)连接在清洗机体(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,其特征在于:所述隔断组件(7)包括溢流口(71)、隔断钢板(72)和连接凸块(73),所述隔断钢板(72)上端两侧设置有溢流口(71),所述隔断钢板(72)外侧两端设置有连接凸块(73),所述隔断钢板(72)通过连接凸块(73)连接在清洗槽体(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,其特征在于:所述隔断组件(7)和清洗槽体(8)通过插接的方式连接安装,且所述隔断组件(7)连接在清洗槽体(8)的内侧中间位置上。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,其特征在于:所述进液管(5)和废水排放管(10)上还设置有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种便于维护的超声波清洗用清洗槽,其特征在于:所述清洗机体(4)和防护组件(9)通过焊接的方式连接安装,且所述防护组件(9)安装连接在清洗机体(4)的底端位置上。
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