CN219019126U - 一种pcba模组的散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PCBA模组散热技术领域，尤其为一种PCBA模组的散热结构，针对现有的PCBA模组散热结构积累灰尘后容易堵塞、影响散热的问题，现提出如下方案，其包括：散热器和外壳，所述散热器设置在外壳的内部，且散热器的两侧均开设有卡槽，所述外壳内固定安装有PCBA模组主体，且外壳的两侧均设置有安装组件，所述安装组件包括卡板和安装框，卡板活动卡接在对应的卡槽内，且卡板的一侧固定安装有滑板，所述滑板滑动连接在安装框内，两个安装框分别固定安装在外壳的两侧。本实用新型通过安装组件实现对PCBA模组用散热器的安装固定，保证安装稳定性的同时方便了对其进行拆卸，从而对其进行彻底的清洗除尘，防止堵塞，保证通风散热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA模组散热技术领域，尤其涉及一种PCBA模组的散热结构。
背景技术
PCBA板即印刷电路板组件，包括PCB和设置于PCB上的电器元件，其制作方便，成本低，因此大量应用于各类电器中，PCBA板上的电器元件工作时会产生大量的热，使设备内部温度迅速上升，若不及时将该热量散发，设备会持续升温，电器元件就会因过热失效，电子设备的可靠性将下降，PCBA板一般通过连接额外的散热器对电器元件进行散热,但长期使用，散热器内通风过程中容易积累灰尘，积累到一定程度后，就会对通风效果造成影响，从而影响散热；因此我们提出一种PCBA模组的散热结构来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的PCBA模组散热结构积累灰尘后容易堵塞、影响散热的缺点，而提出的一种PCBA模组的散热结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCBA模组的散热结构，包括：散热器和外壳，所述散热器设置在外壳的内部，且散热器的两侧均开设有卡槽，所述外壳内固定安装有PCBA模组主体，且外壳的两侧均设置有安装组件，所述安装组件包括卡板和安装框，卡板活动卡接在对应的卡槽内，且卡板的一侧固定安装有滑板，所述滑板滑动连接在安装框内，两个安装框分别固定安装在外壳的两侧。
优选的，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有连接框，连接框内滑动安装有凸板，所述安装框的顶部开设有定位槽，两个凸板分别活动卡接在对应的定位槽内。
优选的，所述凸板的顶部固定连接有两个压簧，压簧的顶端固定连接在对应的连接框的顶部内壁上。
优选的，所述凸板的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端固定连接有拉板。
优选的，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相互远离的一端分别与对应的安装框的侧壁固定连接。
优选的，所述安装框的一侧内壁上固定安装有导向杆，两个滑板分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
优选的，所述外壳的两侧内壁上均固定安装有三角板，两个三角板均与散热器的顶部活动抵接，且三角板的底部固定安装有插板，所述散热器的顶部两侧均开设有插槽，两个插板分别活动插接在对应的插槽内。
本实用新型中，所述的一种PCBA模组的散热结构，通过两个卡板与对应的卡槽的卡接实现对散热器的固定，通过凸板与定位槽的配合对滑板和卡板的横向移动进行限制，从而提升对散热器的安装固定稳定性，通过启动散热器实现对PCBA模组主体的散热工作；
本实用新型中，所述的一种PCBA模组的散热结构，通过向上拉动两个拉板带动两个凸板向上运动，使得凸板脱离定位槽，然后拉动两个拉板向相互远离的一侧运动，使得两个连接框相互远离，并通过对应的连接杆和滑板带动两个卡板向相互远离的一侧运动，使得两个卡板脱离卡槽，解除对于散热器的固定，从而方便对散热器进行拆卸，以方便对散热器进行彻底地清洗，从而防止灰尘堆积造成堵塞；
本实用新型结构设计合理，通过安装组件实现对PCBA模组用散热器的安装固定，保证安装稳定性的同时方便了对其进行拆卸，从而对其进行彻底的清洗除尘，防止堵塞，保证通风散热效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种PCBA模组的散热结构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种PCBA模组的散热结构的剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图；
图4为图3中B部分的局部放大图。
图中：1、散热器；2、外壳；3、PCBA模组主体；4、安装框；5、连接框；6、连接杆；7、三角板；8、插板；9、滑板；10、卡板；11、复位弹簧；12、凸板；13、压簧；14、拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种PCBA模组的散热结构，包括：散热器1和外壳2，散热器1设置在外壳2的内部，且散热器1的两侧均开设有卡槽，外壳2内固定安装有PCBA模组主体3，且外壳2的两侧均设置有安装组件，安装组件包括卡板10和安装框4，卡板10活动卡接在对应的卡槽内，且卡板10的一侧固定安装有滑板9，滑板9滑动连接在安装框4内，两个安装框4分别固定安装在外壳2的两侧，两个滑板9相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧11，两个复位弹簧11相互远离的一端分别与对应的安装框4的侧壁固定连接，对滑板9进行复位，安装框4的一侧内壁上固定安装有导向杆，两个滑板9分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，对滑板9进行导向。
本实施例中，两个滑板9相互远离的一侧均固定连接有连接杆6，连接杆6的顶端固定连接有连接框5，连接框5内滑动安装有凸板12，安装框4的顶部开设有定位槽，两个凸板12分别活动卡接在对应的定位槽内，对滑板9进行定位中，凸板12的顶部固定连接有两个压簧13，压簧13的顶端固定连接在对应的连接框5的顶部内壁上，对凸板12进行复位，凸板12的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端固定连接有拉板14，便于拉动凸板12进行移动。
本实施例中，外壳2的两侧内壁上均固定安装有三角板7，两个三角板7均与散热器1的顶部活动抵接，且三角板7的底部固定安装有插板8，散热器1的顶部两侧均开设有插槽，两个插板8分别活动插接在对应的插槽内，对散热器1进行定位。
本实施例中，在使用时，通过两个卡板10与对应的卡槽的卡接实现对散热器1的固定，通过凸板12与定位槽的配合对滑板9和卡板10的横向移动进行限制，从而提升对散热器1的安装固定稳定性，通过启动散热器1实现对PCBA模组主体3的散热工作，通过向上拉动两个拉板14带动两个凸板12向上运动，使得凸板12脱离定位槽，然后拉动两个拉板14向相互远离的一侧运动，使得两个连接框5相互远离，并通过对应的连接杆6和滑板9带动两个卡板10向相互远离的一侧运动，使得两个卡板10脱离卡槽，解除对于散热器1的固定，从而方便对散热器1进行拆卸，以方便对散热器1进行彻底地清洗，从而防止灰尘堆积造成堵塞，从而通过安装组件实现对PCBA模组用散热器1的安装固定，保证安装稳定性的同时方便了对其进行拆卸，从而对其进行彻底的清洗除尘，防止堵塞，保证通风散热效果。
以上对本实用新型所提供的一种PCBA模组的散热结构进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种PCBA模组的散热结构，其特征在于，包括：散热器(1)和外壳(2)，所述散热器(1)设置在外壳(2)的内部，且散热器(1)的两侧均开设有卡槽，所述外壳(2)内固定安装有PCBA模组主体(3)，且外壳(2)的两侧均设置有安装组件，所述安装组件包括卡板(10)和安装框(4)，卡板(10)活动卡接在对应的卡槽内，且卡板(10)的一侧固定安装有滑板(9)，所述滑板(9)滑动连接在安装框(4)内，两个安装框(4)分别固定安装在外壳(2)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA模组的散热结构，其特征在于，两个滑板(9)相互远离的一侧均固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的顶端固定连接有连接框(5)，连接框(5)内滑动安装有凸板(12)，所述安装框(4)的顶部开设有定位槽，两个凸板(12)分别活动卡接在对应的定位槽内。
3.根据权利要求2所述的一种PCBA模组的散热结构，其特征在于，所述凸板(12)的顶部固定连接有两个压簧(13)，压簧(13)的顶端固定连接在对应的连接框(5)的顶部内壁上。
4.根据权利要求2所述的一种PCBA模组的散热结构，其特征在于，所述凸板(12)的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶端固定连接有拉板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA模组的散热结构，其特征在于，两个滑板(9)相互远离的一侧均固定连接有复位弹簧(11)，两个复位弹簧(11)相互远离的一端分别与对应的安装框(4)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA模组的散热结构，其特征在于，所述安装框(4)的一侧内壁上固定安装有导向杆，两个滑板(9)分别滑动套接在对应的导向杆的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种PCBA模组的散热结构，其特征在于，所述外壳(2)的两侧内壁上均固定安装有三角板(7)，两个三角板(7)均与散热器(1)的顶部活动抵接，且三角板(7)的底部固定安装有插板(8)，所述散热器(1)的顶部两侧均开设有插槽，两个插板(8)分别活动插接在对应的插槽内。
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