CN219017305U - 一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆 - Google Patents

一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,包括缆芯,所述的缆芯由多根阻燃绝缘线芯以及多根阻燃加强绝缘棒绞合而成;在缆芯的空隙处填充玻璃纤维丝后灌装阻燃胶形成填充层;在缆芯外绕包阻燃无卤复合带,在阻燃无卤复合带外编织由镀锡铜丝横向和钢丝竖向交叉编织而成的网状编织层,在网状编织层外绕包绝缘丁基胶带,在绝缘丁基胶带外挤包硅胶内护套,在硅胶内护套外挤包低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层,在低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外挤包黑色热塑性低烟无卤抗开裂阻燃外护套。本电缆具有较强的阻燃耐火性能、耐磨性优异、抗开裂、耐臭氧性极好、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。

Description

一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆导体领域,具体是一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆。
背景技术
随着火灾事故的频发,人们对电线电缆火灾危险性认识不断加深,有关部门对电线电缆防火阻燃等性能的要求也越来越高。由于电缆火灾具有蔓延快、扑救难、产生二次危害、恢复时间长等特点会给国民经济及人民群众的生命财产带来巨大的损失。因此人们对电线电缆的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的运行条件。如防火、防爆、过载能力强,使用寿命长,在火灾条件下,消防电梯、消防泵需保持一定时间内的正常运行,电缆在燃烧后低烟低卤低毒,甚至无烟无卤无毒等特殊要求。电缆阻燃、防火措施是减少电缆着火延燃的重要手段,关键在以防为主,各类阻燃电缆、耐火电缆、防火电缆得到广泛应用。
另外,铜塑或铝塑复合带是电力电缆用纯铜带的替代产品,是现代铜加工材中的重要品种之一,在电力电缆行业上的应用正在持续增加。目前,铜塑复合带的生产标准一般参照YD/T723.4-2007,即以纯铜带为基材,塑料膜采用乙烯共聚物或聚乙烯塑料薄膜,塑料膜的抗张强度≥15MPa;但在实际操作中由于弯折、刮蹭等因素,经常发生塑料层损坏现象,但在实际应用中往往要求塑料层具有耐磨性,耐折叠性及抗撕裂性等性能。因此目前的产品不能完全满足实际需要,从而影响电缆的性能。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题,提供了一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆。
本实用新型所述的一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,包括缆芯,所述的缆芯由多根阻燃绝缘线芯以及多根阻燃加强绝缘棒绞合而成;在缆芯的空隙处填充玻璃纤维丝后灌装阻燃胶形成填充层;在缆芯外绕包阻燃无卤复合带,在阻燃无卤复合带外编织由镀锡铜丝横向和钢丝竖向交叉编织而成的网状编织层,在网状编织层外绕包绝缘丁基胶带,在绝缘丁基胶带外挤包硅胶内护套,在硅胶内护套外挤包低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层,在低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外挤包黑色热塑性低烟无卤抗开裂阻燃外护套。
进一步改进,所述的阻燃绝缘线芯包括导体,在导体外挤包辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层,在辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层外绕包屏蔽带,在屏蔽带外套设热缩管。
进一步改进,所述的阻燃无卤复合带从内向外依次设有金属层、胶粘剂层、无卤阻燃材料层和抗刮耐磨层,且金属层、胶粘剂层、无卤阻燃材料层和抗刮耐磨层通过粘合加热贴合而成复合结构。
进一步改进,所述的金属层为紫铜层或铝层。
进一步改进,所述的无卤阻燃材料层为聚丙烯复合材料层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
线芯外层采用由外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的热缩管,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层是有低熔点、防水密封和高粘接性等优点,使得线芯具有很好的柔软性、低温收缩、绝缘、防腐、耐磨,在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构;交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善,特别是耐酸、碱性能得到很大提高,进一步增强了线芯的机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等性能;
在缆芯的空隙处填充玻璃纤维丝后灌装阻燃胶形成填充层,增加了缆芯的阻燃性能,还能固定缆芯中的线芯结构,使得缆芯更加的平整;
本电缆具有较强的阻燃耐火性能、耐磨性优异、抗开裂、耐臭氧性极好、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为阻燃无卤复合带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,包括阻燃绝缘线芯,阻燃绝缘线芯包括导体1,在导体外挤包辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层2,在辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层外绕包屏蔽带3,在屏蔽带外套设热缩管4,外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的,外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点,内层是有低熔点、防水密封和高粘接性等优点,使得线芯具有很好的柔软性、低温收缩、绝缘、防腐、耐磨,在高能射线作用下、线性高分子材料形成三维网状交联结构;交联后的高分子材料在机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等方面获得极大改善,特别是耐酸、碱性能得到很大提高,进一步增强了线芯的机械强度、耐温、耐化学溶剂、耐老化等性能。
将多根阻燃绝缘线芯以及多根阻燃加强绝缘棒5绞合成缆芯;在缆芯的空隙处填充玻璃纤维丝后灌装阻燃胶形成填充层6;在缆芯外绕包阻燃无卤复合带7,在阻燃无卤复合带外编织由镀锡铜丝横向和钢丝竖向交叉编织而成的网状编织层8,防止电流沿径向泄漏,保证使用安全,具有良好的电绝缘性能,同时也增加了电缆一定的机械强度;在网状编织层外绕包绝缘丁基胶带9,是由丁基橡胶与聚异丁烯等主要原料共混而成,粘结强度、抗拉强度高,弹性、延伸性能好,使得电缆对于界面形变和开裂适应性强;还使得电缆具有优良的耐化学性,耐候性和耐腐蚀性;在绝缘丁基胶带外挤包硅胶内护套10,在硅胶内护套外挤包低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层11,在低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外挤包黑色热塑性低烟无卤抗开裂阻燃外护套12,具体为热塑性聚氨酯弹性护套,主要为了使得电缆具有耐磨性优异、抗开裂、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能。
如图2所示,阻燃无卤复合带7从内向外依次设有金属层71、胶粘剂层72、无卤阻燃材料层73和抗刮耐磨层74,且金属层、胶粘剂层、无卤阻燃材料层和抗刮耐磨层通过粘合加热贴合而成复合结构;本复合带,具有超薄结构,节省了大量宝贵的铜材,降低了生产成本,使产品能够在一定程度上替代纯铜电缆屏蔽带;本复合带采用双向拉伸无卤阻燃聚丙烯复合材料与铜带复合,参照GB/T16958-2008,无卤阻燃聚丙烯复合材料拉伸强度≥150MPa,保证了复合带的整体强度;抗刮耐磨层采用聚氨酯材料,提高了电力电缆的耐磨性能;
该阻燃无卤复合带的抗张强度≥180MPa;断裂伸长率:≥15%;金属带与塑料层间剥离强度≥15N/cm;导电率:≥90%IACS;单面铜塑复合带1kvd.c,1min未发生击穿现象,进一步增强了电缆内层的耐弯折、耐折叠性、抗撕裂性、耐磨性能,满足市场的需求。
本实用新型具体应用途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,其特征在于:包括缆芯,所述的缆芯由多根阻燃绝缘线芯以及多根阻燃加强绝缘棒绞合而成;在缆芯的空隙处填充玻璃纤维丝后灌装阻燃胶形成填充层;在缆芯外绕包阻燃无卤复合带,在阻燃无卤复合带外编织由镀锡铜丝横向和钢丝竖向交叉编织而成的网状编织层,在网状编织层外绕包绝缘丁基胶带,在绝缘丁基胶带外挤包硅胶内护套,在硅胶内护套外挤包低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层,在低烟无卤阻燃聚烯烃隔氧层外挤包黑色热塑性低烟无卤抗开裂阻燃外护套。
2.根据权利要求1所述的辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,其特征在于:所述的阻燃绝缘线芯包括导体,在导体外挤包辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层,在辐照交联无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘层外绕包屏蔽带,在屏蔽带外套设热缩管。
3.根据权利要求1所述的辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,其特征在于:所述的阻燃无卤复合带从内向外依次设有金属层、胶粘剂层、无卤阻燃材料层和抗刮耐磨层,且金属层、胶粘剂层、无卤阻燃材料层和抗刮耐磨层通过粘合加热贴合而成复合结构。
4.根据权利要求3所述的辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,其特征在于:所述的金属层为紫铜层或铝层。
5.根据权利要求3所述的辐照绝缘低烟无卤阻燃电力电缆,其特征在于:所述的无卤阻燃材料层为聚丙烯复合材料层。
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