CN219016454U - 一种电子标签产品自动烧录测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子标签产品自动烧录测试设备，包括：测试箱，所述测试箱包括箱体、前测试工位板、烧录工位板和后测试工位板；传送装置，所述传送装置固定安装在箱体内；升降组件，所述升降组件包括电动升降杆和置物板，所述电动升降杆固定安装在箱体底面，所述置物板固定安装在电动升降杆顶端，所述电动升降杆位于传送组件一端；推动组件，所述推动组件和升降组件位于传送组件同一侧，所述推动组件包括螺纹杆、连接块和推动块，所述螺纹杆转动安装在箱体上，所述连接块螺纹连接在螺纹杆上，所述推动块固定安装在连接块底部。本实用新型可自动对电子标签进行检测。

Description

一种电子标签产品自动烧录测试设备

技术领域

本实用新型涉及RFID非标自动化设备技术领域，尤其涉及一种电子标签产品自动烧录测试设备。

背景技术

无线射频识别即射频识别技术，是自动识别技术的一种，通过无线射频方式进行非接触双向数据通信，利用无线射频方式对记录媒体(电子标签或射频卡)进行读写，从而达到识别目标和数据交换的目的。无线射频识别技术通过无线电波不接触快速信息交换和存储技术，通过无线通信结合数据访问技术，然后连接数据库系统，加以实现非接触式的双向通信，从而达到了识别的目的，用于数据交换，串联起一个极其复杂的系统。在识别系统中，通过电磁波实现电子标签的读写与通信。根据通信距离，可分为近场和远场，为此读/写设备和电子标签之间的数据交换方式也对应地被分为负载调制和反向散射调制。非标自动化设备定义就是用户定制的、用户唯一的、非市场流通的自动化系统集成设备，是采用按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成，是根据客户的用途需要，开发设计制造的设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。

现有的较多的电子标签做成片状，使用人工手动测试，人工手动测试精度低，而且费时费力，大大降低了测试效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测效率较低的缺点，而提出的一种电子标签产品自动烧录测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子标签产品自动烧录测试设备，包括：

测试箱，所述测试箱包括箱体、前测试工位板、烧录工位板和后测试工位板，所述前测试工位板、烧录工位板和后测试工位板均固定安装在箱体内部；

传送装置，所述传送装置固定安装在箱体内，用于传送电子标签；

升降组件，所述升降组件包括电动升降杆和置物板，所述电动升降杆固定安装在箱体底面，所述置物板固定安装在电动升降杆顶端，所述电动升降杆位于传送组件一端；

推动组件，所述推动组件和升降组件位于传送组件同一侧，所述推动组件包括螺纹杆、连接块和推动块，所述螺纹杆转动安装在箱体上，所述连接块螺纹连接在螺纹杆上，所述推动块固定安装在连接块底部。

优选的，所述传送装置包括传送带和传送轮柱，两个传送轮柱转动安装在箱体上，所述传送带套设在传送轮柱上。

优选的，所述箱体内固定安装有储存盒，所述储存盒两侧固定安装在箱体上，所述电动升降杆穿设在储存盒底面上，所述置物板位于储存盒内，所述储存盒顶面为敞开，所述储存盒一侧贴近传送一端。

优选的，所述箱体内固定安装有传送道，所述传送道两侧与箱体固定连接，所述传送道为倾斜坡道，所述传送道一端与储存盒固定连接且与储存盒顶面高度一致，所述传送道另一端贴近传送带顶面。

优选的，所述箱体远离升降组件的一面上开设有出口，所述出口处固定安装有导出板，所述导出板向上倾斜，并与传送带贴近。

优选的，所述储存盒远离传送组件的一面铰接有盒板，所述箱体上开设有开口，开口处铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将若干个电子标签整齐堆放在置物板上，通过电动升降杆升高置物板高度，控制装置使电动升降杆进行间隙性工作，每次启动工作上升高度与电子标签厚度保持一致，每次上升后，仅使置物板顶端的电子标签可被推动块推动，从而落在传送装置上，电动升降杆每次上升后，螺纹杆开转动使连接块顺螺纹杆移动，从而使推动块向前移动，当连接块转动到螺纹杆顶端，螺纹杆反向转动使连接块回到起始位置后，电动升降杆再次启动，通过传送装置依次经过前测试工位板、烧录工位板和后测试工位板，前测试工位板对电子标签是否良好进行检测，后测试工位板对烧录后的电子标签是否可读取进行检测，使检测箱可对电子标签进行自动检测，提高检测效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子标签产品自动烧录测试设备的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子标签产品自动烧录测试设备的内部侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子标签产品自动烧录测试设备的升降装置结构示意图。

图中：1测试箱、11箱体、12前测试工位板、13烧录工位板、14后测试工位板、2传送装置、21传送带、22传送轮柱、3升降组件、31电动升降杆、32置物板、4推动组件、41螺纹杆、42连接块、43推动块、5储存盒、6传送道、7导出板、8盒板、9盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1-3，一种电子标签产品自动烧录测试设备，包括：

测试箱1，测试箱1包括箱体11、前测试工位板12、烧录工位板13和后测试工位板14，前测试工位板12、烧录工位板13和后测试工位板14均固定安装在箱体11内部；

传送装置2，传送装置2固定安装在箱体11内，用于传送电子标签；

升降组件3，升降组件3包括电动升降杆31和置物板32，电动升降杆31固定安装在箱体11底面，置物板32固定安装在电动升降杆31顶端，电动升降杆31位于传送组件一端；

推动组件4，推动组件4和升降组件3位于传送组件同一侧，推动组件4包括螺纹杆41、连接块42和推动块43，螺纹杆41转动安装在箱体11上，连接块42螺纹连接在螺纹杆41上，推动块43固定安装在连接块42底部。

应用上技术方案的实施例中，前测试工位板12、烧录工位板13和后测试工位板14安装在同一水平高度上，烧录工位板13安装在前测试工位板12与后测试工位板14之间，将若干个电子标签整齐堆放在置物板32上，通过电动升降杆31升高置物板32高度，测试箱1上安装有控制装置，(控制装置为现有技术)，控制装置使电动升降杆31进行间隙性工作，每次启动工作上升高度与电子标签厚度保持一致，每次上升后，仅使置物板32顶端的电子标签可被推动块43推动，从而落在传送装置2上，电动升降杆31每次上升后，螺纹杆41开转动使连接块42顺螺纹杆41移动，从而使推动块43向前移动，当连接块42转动到螺纹杆41顶端，螺纹杆41反向转动使连接块42回到起始位置后，电动升降杆31再次启动，通过传送装置2依次经过前测试工位板12、烧录工位板13和后测试工位板14，前测试工位板12对电子标签是否良好进行检测，后测试工位板14对烧录后的电子标签是否可读取进行检测。

本实施例中优选的技术方案，传送装置2包括传送带21和传送轮柱22，两个传送轮柱22转动安装在箱体11上，传送带21套设在传送轮柱22上，传送轮柱22转动带动传送带21转动，从而使落在传送带21上的电子标签逐个通过测试工位板、烧录工位板13和后测试工位板14；

箱体11内固定安装有储存盒5，储存盒5两侧固定安装在箱体11上，电动升降杆31穿设在储存盒5底面上，置物板32位于储存盒5内，储存盒5顶面为敞开，储存盒5一侧贴近传送一端，储存盒5对电子标签进行限位，推动块43底端与储存盒5顶端高度一致，使每次推动块43仅可将超出储存盒5高度的电子标签推出；

箱体11内固定安装有传送道6，传送道6两侧与箱体11固定连接，传送道6为倾斜坡道，传送道6一端与储存盒5固定连接且与储存盒5顶面高度一致，传送道6另一端贴近传送带21顶面，传送道6使电子标签可安全的落在传送带21上，被推动块43推出的电子标签通过传送道6落在传送带21上；

箱体11远离升降组件3的一面上开设有出口，出口处固定安装有导出板7，导出板7向上倾斜，并与传送带21贴近，电子标签从离开测试箱1，导出板7使电子芯片能安全的离开传送带21，并由于自身重力从出口离开测试箱1；

储存盒5远离传送组件的一面铰接有盒板8，箱体11上开设有开口，开口处铰接有盖板9，打开盖板9后，可打开盒板8，将一批需测试的的电子标签放入储存盒5中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电子标签产品自动烧录测试设备，其特征在于，包括：

测试箱(1)，所述测试箱(1)包括箱体(11)、前测试工位板(12)、烧录工位板(13)和后测试工位板(14)，所述前测试工位板(12)、烧录工位板(13)和后测试工位板(14)均固定安装在箱体(11)内部；

传送装置(2)，所述传送装置(2)固定安装在箱体(11)内，用于传送电子标签；

升降组件(3)，所述升降组件(3)包括电动升降杆(31)和置物板(32)，所述电动升降杆(31)固定安装在箱体(11)底面，所述置物板(32)固定安装在电动升降杆(31)顶端，所述电动升降杆(31)位于传送组件一端；

推动组件(4)，所述推动组件(4)和升降组件(3)位于传送组件同一侧，所述推动组件(4)包括螺纹杆(41)、连接块(42)和推动块(43)，所述螺纹杆(41)转动安装在箱体(11)上，所述连接块(42)螺纹连接在螺纹杆(41)上，所述推动块(43)固定安装在连接块(42)底部。

2.根据权利要求1所述的一种电子标签产品自动烧录测试设备，其特征在于，所述传送装置(2)包括传送带(21)和传送轮柱(22)，两个传送轮柱(22)转动安装在箱体(11)上，所述传送带(21)套设在传送轮柱(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种电子标签产品自动烧录测试设备，其特征在于，所述箱体(11)内固定安装有储存盒(5)，所述储存盒(5)两侧固定安装在箱体(11)上，所述电动升降杆(31)穿设在储存盒(5)底面上，所述置物板(32)位于储存盒(5)内，所述储存盒(5)顶面为敞开，所述储存盒(5)一侧贴近传送一端。

4.根据权利要求3所述的一种电子标签产品自动烧录测试设备，其特征在于，所述箱体(11)内固定安装有传送道(6)，所述传送道(6)两侧与箱体(11)固定连接，所述传送道(6)为倾斜坡道，所述传送道(6)一端与储存盒(5)固定连接且与储存盒(5)顶面高度一致，所述传送道(6)另一端贴近传送带(21)顶面。

5.根据权利要求2所述的一种电子标签产品自动烧录测试设备，其特征在于，所述箱体(11)远离升降组件(3)的一面上开设有出口，所述出口处固定安装有导出板(7)，所述导出板(7)向上倾斜，并与传送带(21)贴近。

6.根据权利要求3所述的一种电子标签产品自动烧录测试设备，其特征在于，所述储存盒(5)远离传送组件的一面铰接有盒板(8)，所述箱体(11)上开设有开口，开口处铰接有盖板(9)。

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