CN219015773U - 一种流量采样结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及气体采集设备技术领域，公开了一种流量采样结构。包括流量采集器和L型连接板，流量采集器的上表面焊接有两组固定板，两组固定板的相邻一侧均开设有凹槽，固定板的凹槽内部表面滑动连接有连接板，固定板的上表面开设有螺纹孔，固定板的内部螺纹连接有螺丝，螺丝的外部螺纹穿过固定板连接在连接板的内部，L型连接板的一侧通过螺栓固定连接在墙面上，L型连接板的内壁顶部焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端焊接在连接板的上表面，将连接板卡接在两组固定板的凹槽内部后，再通过转动握把，将连接板和固定板之间进行固定，并通过启动电动伸缩杆，将流量采集器移动至半空悬挂，从而尽量避免工作人员在室内行走时触碰至流量采集器。

Description

一种流量采样结构

技术领域

本申请属于气体采集设备技术领域，具体为一种流量采样结构。

背景技术

流量采样器应用滤膜重量法采集大气中颗粒物，适用于颗粒物采样无人值守全天候工作，配套PM2.5切割器可采集TSP、PM10、PM5、PM2.5等多种颗粒物，可广泛应用于环境监测、卫生防疫、劳动保护、科研院校等部门进行颗粒物浓度监测。

现有的流量采样装置在使用的过程中大多摆放在地面，在工厂及矿道内部，经常为图使用方便将流量采样装置摆放在过道内，但由于流量采样装置体积较大，占用了较大的占地面积，从而导致工作人员在行走过程中较为不便，因此我们需要一种流量采样结构，来解决现有的流量采样装置在使用的过程中大多摆放在地面的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的流量采样装置在使用的过程中大多摆放在地面，从而导致工作人员在行走过程中较为不便的问题，提供一种流量采样结构。

本申请采用的技术方案如下：

一种流量采样结构，包括流量采集器和L型连接板，所述流量采集器的上表面焊接有两组固定板，两组所述固定板的相邻一侧均开设有凹槽，所述固定板的凹槽内部表面滑动连接有连接板，所述固定板的上表面开设有螺纹孔，所述固定板的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的外部螺纹穿过所述固定板连接在所述连接板的内部，所述L型连接板的一侧通过螺栓固定连接在墙面上，所述L型连接板的内壁顶部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接在所述连接板的上表面。

通过采用上述技术方案，将连接板卡接在两组固定板的卡槽内部后，再通过转动握把，将连接板和固定板之间进行固定，并通过启动电动伸缩杆，将流量采集器移动至半空悬挂，从而尽量避免工作人员在室内行走时触碰至流量采集器，因此在一定程度上提高该装置的实用性。

在一优选的实施方式中，所述螺丝的上表面焊接有握把。

通过采用上述技术方案，通过转动握把带动螺丝进行转动，使得工作人员在转动握把的过程中无需依靠工具即可进行。

在一优选的实施方式中，所述流量采集器的上表面焊接有限位块，且所述限位块的侧壁抵接在所述连接板的侧壁。

通过采用上述技术方案，使得限位块对连接板的移动位置进行限制，从而使得工作人员在下次安装连接板时可快速将连接板复位。

在一优选的实施方式中，所述流量采集器进气端的一侧焊接有回字形防护板，所述回字形防护板的上表面开设有卡槽，所述回字形防护板的卡槽内部表面滑动连接有过滤网，所述过滤网的下表面抵接在所述回字形防护板的内壁底部。

通过采用上述技术方案，通过过滤网对进入流量采集器内部的气体进行过滤，从而尽量避免流量采集器内部产生阻塞。

在一优选的实施方式中，所述过滤网靠近所述回字形防护板内部的一侧均粘接有密封垫。

通过采用上述技术方案，通过密封垫对过滤网和回字形防护板内壁的连接处进行封堵，从而尽量避免未经过过滤的气体沿着过滤网和回字形防护板内壁的连接处进入流量采集器的内部。

在一优选的实施方式中，所述回字形防护板的上表面转动连接有旋转杆，所述旋转杆的下表面抵接在所述过滤网的上表面，所述过滤网的上表面焊接有把手。

通过采用上述技术方案，通过转动旋转杆，将旋转杆的下表面抵接在过滤网的上表面，使得旋转杆对过滤网的移动位置进行限制，从而尽量避免过滤网在使用的过程中产生移动而导致未经过过滤的气体进入流量采集器的内部。

在一优选的实施方式中，所述流量采集器的排气端通过连接管拆卸连接有气体检测仪，所述流量采集器的正面设置有显示屏，所述气体检测仪及所述流量采集器的信号输出端和所述显示屏的接入端之间进行电性连接。

通过采用上述技术方案，通过显示屏将气体检测仪及流量采集器检测及采样的数据进行展示，使得工作人员可及时了解室内空气状态，从而便于工作人员及时打开通风系统进行换气。

在一优选的实施方式中，所述流量采集器的下表面焊接有底板，所述底板的上表面抵接在所述气体检测仪的下表面。

通过采用上述技术方案，使得底板对气体检测仪进行支撑，从而尽量避免气体检测仪在使用的过程中产生移动而导致气体检测仪产生损坏。

综上，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，将连接板卡接在两组固定板的凹槽内部后，再通过转动握把，将连接板和固定板之间进行固定，并通过启动电动伸缩杆，将流量采集器移动至半空悬挂，从而尽量避免工作人员在室内行走时触碰至流量采集器，因此在一定程度上提高该装置的实用性。

2、本申请中，通过安装流量采集器的过程中无需在流量采集器的外表面开设螺纹，从而尽量避免流量采集器在安装的过程中产生损坏，因此在一定程度上提高流量采集器的使用寿命。

附图说明

图1为本申请的侧面结构示意图；

图2为本申请的正面结构示意图；

图3为本申请图1中A处的放大图。

图中标记：1、流量采集器；2、底板；3、气体检测仪；4、固定板；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、螺栓；8、L型连接板；9、握把；10、螺丝；11、限位块；12、密封垫；13、过滤网；14、回字形防护板；15、显示屏；16、旋转杆；17、把手；18、连接管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-2，一种流量采样结构，包括流量采集器1和L型连接板8，流量采集器1的上表面焊接有两组固定板4，两组固定板4的相邻一侧均开设有沿水平方向延伸的凹槽，固定板4的凹槽内部表面滑动连接有连接板5，固定板4的上表面开设有螺纹孔，固定板4的内部螺纹连接有螺丝10，螺丝10的外部螺纹穿过固定板4插接连接在连接板5的内部，L型连接板8的一侧通过螺栓7固定连接在墙面上，L型连接板8的内壁顶部焊接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端焊接在连接板5的上表面。

将连接板5卡接在两组固定板4的凹槽内部后，再通过转动握把9，将连接板5和固定板4之间进行固定，并通过启动电动伸缩杆6，将流量采集器1移动至半空悬挂，从而尽量避免工作人员在室内行走时触碰至流量采集器1，因此在一定程度上提高该装置的实用性，同时，通过安装流量采集器1的过程中无需在流量采集器1的外表面开设螺纹，从而尽量避免流量采集器1在安装的过程中产生损坏，因此在一定程度上提高流量采集器1的使用寿命。

参照图1-2，螺丝10的上表面焊接有握把9，通过转动握把9带动螺丝10进行转动，使得工作人员在转动握把9的过程中无需依靠工具即可进行，因此在一定程度上降低工作人员在安装拆卸握把9时耗费的时间。

参照图1-2，流量采集器1的上表面焊接有限位块11，且限位块11的侧壁抵接在连接板5的侧壁，通过限位块11抵接在连接板5的侧壁，使得限位块11对连接板5的移动位置进行限制，从而使得工作人员在下次安装连接板5时可快速将连接板5复位。

参照图1-3，流量采集器1进气端的一侧焊接有回字形防护板14，回字形防护板14的上表面开设有卡槽，回字形防护板14的卡槽内部表面滑动连接有过滤网13，过滤网13的下表面抵接在回字形防护板14的内壁底部。

通过过滤网13对进入流量采集器1内部的气体进行过滤，从而尽量避免流量采集器1内部产生阻塞，同时，通过拉动过滤网13，将过滤网13从回字形防护板14内部移出，使得过滤网13可进行拆卸，从而在一定程度上便于工作人员的过滤网13进行更换清洗。

参照图1，过滤网13靠近回字形防护板14内部的一侧均粘接有密封垫12，通过密封垫12对过滤网13和回字形防护板14内壁的连接处进行封堵，从而尽量避免未经过过滤的气体沿着过滤网13和回字形防护板14内壁的连接处进入流量采集器1的内部，同时，通过回字形防护板14之间过滤网13和回字形防护板14内壁之间的摩擦力，从而尽量避免过滤网13在使用的过程中产生移动。

参照图1-3，回字形防护板14的上表面转动连接有旋转杆16，旋转杆16的下表面抵接在过滤网13的上表面，过滤网13的上表面焊接有把手17，通过转动旋转杆16，将旋转杆16的下表面抵接在过滤网13的上表面，使得旋转杆16对过滤网13的移动位置进行限制，从而尽量避免过滤网13在使用的过程中产生移动而导致未经过过滤的气体进入流量采集器1的内部。

同时，通过拉动把手17带动过滤网13进行移动，使得工作人员在拆卸移动过滤网13时的速度加快，因此在一定程度上提高工作人员的工作效率。

参照图1-2，流量采集器1的排气端通过连接管18拆卸连接有气体检测仪3，流量采集器1的正面设置有显示屏15，气体检测仪3及流量采集器1的信号输出端和显示屏15的接入端之间进行电性连接。

通过显示屏15将气体检测仪3及流量采集器1检测及采样的数据进行展示，使得工作人员可及时了解室内空气状态，从而便于工作人员及时打开通风系统进行换气，因此在一定程度上提高该装置的实用性，同时，通过气体检测仪3对流量采集器1排出的气体进行深度检测，使得工作人员可具体的了解室内空气成分，从而便于工作人员及时对室内空气进行对应处理。

参照图1-2，流量采集器1的下表面焊接有底板2，底板2的上表面抵接在气体检测仪3的下表面，使得底板2对气体检测仪3进行支撑，从而尽量避免气体检测仪3在使用的过程中产生移动而导致气体检测仪3产生损坏。

本申请一种流量采样结构实施例的实施原理为：

将连接板5卡接在两组固定板4的凹槽内部后，再通过转动握把9，将连接板5和固定板4之间进行固定，并通过启动电动伸缩杆6，将流量采集器1移动至半空悬挂，从而尽量避免工作人员在室内行走时触碰至流量采集器1，因此在一定程度上提高该装置的实用性，同时，通过安装流量采集器1的过程中无需在流量采集器1的外表面开设螺纹，从而尽量避免流量采集器1在安装的过程中产生损坏，因此在一定程度上提高流量采集器1的使用寿命。

通过显示屏15将气体检测仪3及流量采集器1检测及采样的数据进行展示，使得工作人员可及时了解室内空气状态，从而便于工作人员及时打开通风系统进行换气，因此在一定程度上提高该装置的实用性，同时，通过气体检测仪3对流量采集器1排出的气体进行深度检测，使得工作人员可具体的了解室内空气成分，从而便于工作人员及时对室内空气进行对应处理。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种流量采样结构，包括流量采集器（1）和L型连接板（8），其特征在于：所述流量采集器（1）的上表面焊接有两组固定板（4），两组所述固定板（4）的相邻一侧均开设有凹槽，所述固定板（4）的凹槽内部表面滑动连接有连接板（5），所述固定板（4）的上表面开设有螺纹孔，所述固定板（4）的内部螺纹连接有螺丝（10），所述螺丝（10）的外部螺纹穿过所述固定板（4）连接在所述连接板（5）的内部，所述L型连接板（8）的一侧通过螺栓（7）固定连接在墙面上，所述L型连接板（8）的内壁顶部焊接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的输出端焊接在所述连接板（5）的上表面。

2.如权利要求1所述的一种流量采样结构，其特征在于：所述螺丝（10）的上表面焊接有握把（9）。

3.如权利要求1所述的一种流量采样结构，其特征在于：所述流量采集器（1）的上表面焊接有限位块（11），且所述限位块（11）的侧壁抵接在所述连接板（5）的侧壁。

4.如权利要求1所述的一种流量采样结构，其特征在于：所述流量采集器（1）进气端的一侧焊接有回字形防护板（14），所述回字形防护板（14）的上表面开设有卡槽，所述回字形防护板（14）的卡槽内部表面滑动连接有过滤网（13），所述过滤网（13）的下表面抵接在所述回字形防护板（14）的内壁底部。

5.如权利要求4所述的一种流量采样结构，其特征在于：所述过滤网（13）靠近所述回字形防护板（14）内部的一侧均粘接有密封垫（12）。

6.如权利要求5所述的一种流量采样结构，其特征在于：所述回字形防护板（14）的上表面转动连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的下表面抵接在所述过滤网（13）的上表面，所述过滤网（13）的上表面焊接有把手（17）。

7.如权利要求1所述的一种流量采样结构，其特征在于：所述流量采集器（1）的排气端通过连接管（18）拆卸连接有气体检测仪（3），所述流量采集器（1）的正面设置有显示屏（15），所述气体检测仪（3）及所述流量采集器（1）的信号输出端和所述显示屏（15）的接入端之间进行电性连接。

8.如权利要求7所述的一种流量采样结构，其特征在于：所述流量采集器（1）的下表面焊接有底板（2），所述底板（2）的上表面抵接在所述气体检测仪（3）的下表面。

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