CN219013112U - 一种管束螺丝六角宽一字对角结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及螺丝技术领域,尤其涉及一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其技术方案包括:螺杆,所述螺杆上活动安装有限位环,所述限位环上方的螺杆上活动套装有弹簧本体,所述螺杆顶部设有螺帽,所述螺帽底端焊接安装有连接座,所述螺帽横截面采用六边形结构设计,所述连接座下表面中间开设有凹槽,所述螺杆顶部焊接安装在连接座下表面的凹槽内,所述连接座下表面外侧与弹簧本体顶部接触但不固定连接,所述螺帽顶部冷镦有防护槽,所述防护槽内冷镦有一字槽。本实用新型解决了螺丝在进行拆卸时与螺丝刀滑动导致螺丝拆卸困难并且一字槽开设成本较高的问题。

Description

一种管束螺丝六角宽一字对角结构
技术领域
本实用新型涉及螺丝技术领域,具体为一种管束螺丝六角宽一字对角结构。
背景技术
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。
在对管束进行安装时,需使用螺丝对管束进行闭合,从而实现对管束的安装,但是,在对管束进行拆卸时,由于管束闭合后具备一定的张力,继而在对螺丝进行拆卸时,容易出现螺丝刀与螺丝接触面滑动的情况,继而造成螺丝难以拆卸,并且,一字槽的开设通常采用锯槽机进行完成,从而导致了成本过高且效率较低,因此需要一种管束螺丝六角宽一字对角结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管束螺丝六角宽一字对角结构,具备方便进行螺丝拆卸和降低一字槽开设成本的优点,解决了螺丝在进行拆卸时与螺丝刀滑动导致螺丝拆卸困难并且一字槽开设成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管束螺丝六角宽一字对角结构,包括螺杆,所述螺杆上活动安装有限位环,所述限位环上方的螺杆上活动套装有弹簧本体,所述螺杆顶部设有螺帽,所述螺帽顶部冷镦有防护槽,所述防护槽内冷镦有一字槽。
使用本技术方案中一种管束螺丝六角宽一字对角结构时,当螺杆穿过管束并对管束进行闭合后,在弹簧本体作用下,使管束紧紧闭合,此时,可通过量椅子螺丝刀伸入防护槽内的一字槽中,从而通过防护槽避免一字螺丝刀与螺帽出现滑动,继而通过在一字槽内拧动一字螺丝刀,从而将螺丝从管束内拧出。
优选的,所述螺杆底端采用平口结构,螺杆直径小于限位环内径尺寸。
优选的,所述限位环下表面内侧设有凹槽并嵌入安装有弹簧垫,弹簧垫采用合金材质设计。
优选的,所述弹簧本体底端与限位环上表面外侧弹性连接,弹簧本体内侧与螺杆外壁不接触。
优选的,所述螺帽底端焊接安装有连接座,螺帽横截面采用六边形结构设计。
优选的,所述防护槽横截面采用圆形结构设计,防护槽深度为螺帽高度的三分之一。
优选的,所述一字槽深度与防护槽深度相匹配,一字槽纵向截面采用倒梯形结构设计。
优选的,所述连接座下表面中间开设有凹槽,螺杆顶部焊接安装在连接座下表面的凹槽内,连接座下表面外侧与弹簧本体顶部接触但不固定连接;
优选的,所述一字槽的深度为20±0.2mm、宽度为19±0.2mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置螺帽,并在螺帽上设置防护槽,同时在防护槽内设置一字槽,从而在螺丝刀放入防护槽并伸入一字槽后,可避免螺丝刀刀头从螺帽上出现滑落,同时,由于采用的使冷镦的方式,从而减少了成本提高了工作效率并,并且,一字槽采用倒梯形结构设计,从而使螺丝刀头可在拧动时卡紧在一字槽内,从而方便不同厚度的一字螺丝刀对螺丝进行拧动,达到了方便进行螺丝拆卸和降低一字槽开设成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的螺母正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的一字槽公差尺寸。
图中:1、螺杆;2、弹簧垫;3、弹簧本体;4、螺帽;5、连接座;6、限位环;7、一字槽;8、防护槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图2、图3和图4所示,本实用新型提供的一种实施例:一种管束螺丝六角宽一字对角结构,包括螺杆1,螺杆1顶部设有螺帽4,螺帽4底端焊接安装有连接座5,连接座5下表面中间开设有凹槽,螺杆1顶部焊接安装在连接座5下表面的凹槽内,连接座5下表面外侧与弹簧本体3顶部接触但不固定连接。螺帽4横截面采用六边形结构设计。螺帽4顶部冷镦有防护槽8,防护槽8横截面采用圆形结构设计,防护槽8深度为螺帽4高度的三分之一。防护槽8内冷镦有一字槽7;所述一字槽7的深度为20±0.2mm、宽度为19±0.2mm。一字槽7深度与防护槽8深度相匹配,一字槽7纵向截面采用倒梯形结构设计;一字槽7依可通过冷镦模具成型生产。通过设置螺帽4,并在螺帽4上设置防护槽8,同时在防护槽8内设置一字槽7,从而在螺丝刀放入防护槽8并伸入一字槽7后,可避免螺丝刀刀头从螺帽4上出现滑落,同时,由于采用的使冷镦的方式,从而减少了成本提高了工作效率并,并且,一字槽7采用倒梯形结构设计,从而使螺丝刀头可在拧动时卡紧在一字槽7内,从而方便不同厚度的一字螺丝刀对螺丝进行拧动,达到了方便进行螺丝拆卸和降低一字槽开设成本的效果。
实施例二
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种实施例:一种推齐机构,相较于实施例一,本实施例还包括螺杆1,螺杆1底端采用平口结构,螺杆1直径小于限位环6内径尺寸。螺杆1上活动安装有限位环6,限位环6下表面内侧设有凹槽并嵌入安装有弹簧垫2,弹簧垫2采用合金材质设计。限位环6上方的螺杆1上活动套装有弹簧本体3,弹簧本体3底端与限位环6上表面外侧弹性连接,弹簧本体3内侧与螺杆1外壁不接触。
本实用新型使用时,当螺杆1穿过管束并对管束进行闭合后,在弹簧本体3作用下,使管束紧紧闭合,此时,可通过量椅子螺丝刀伸入防护槽8内的一字槽7中,从而通过防护槽8避免一字螺丝刀与螺帽4出现滑动,继而通过在一字槽7内拧动一字螺丝刀,从而将螺丝从管束内拧出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种管束螺丝六角宽一字对角结构,包括螺杆(1),其特征在于:所述螺杆(1)上活动安装有限位环(6),所述限位环(6)上方的螺杆(1)上活动套装有弹簧本体(3),所述螺杆(1)顶部设有螺帽(4),所述螺帽(4)顶部冷镦有防护槽(8),所述防护槽(8)内冷镦有一字槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述螺杆(1)底端采用平口结构,螺杆(1)直径小于限位环(6)内径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述限位环(6)下表面内侧设有凹槽并嵌入安装有弹簧垫(2),弹簧垫(2)采用合金材质设计。
4.根据权利要求1所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述弹簧本体(3)底端与限位环(6)上表面外侧弹性连接,弹簧本体(3)内侧与螺杆(1)外壁不接触。
5.根据权利要求1所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述螺帽(4)底端焊接安装有连接座(5),螺帽(4)横截面采用六边形结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述防护槽(8)横截面采用圆形结构设计,防护槽(8)深度为螺帽(4)高度的三分之一。
7.根据权利要求1所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述一字槽(7)深度与防护槽(8)深度相匹配,一字槽(7)纵向截面采用倒梯形结构设计。
8.根据权利要求5所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述连接座(5)下表面中间开设有凹槽,螺杆(1)顶部焊接安装在连接座(5)下表面的凹槽内,连接座(5)下表面外侧与弹簧本体(3)顶部接触但不固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种管束螺丝六角宽一字对角结构,其特征在于:所述一字槽(7)的深度为20±0.2mm、宽度为19±0.2mm。
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