CN219008293U - 一种礼品包装涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于礼品包装制作技术领域，尤其是涉及一种礼品包装涂胶装置，包括固定架，所述固定架的上端后侧固定安装有固定板，固定板的左端前方安装有摆动机构，摆动机构的左端安装有升降机构，升降机构的左端设置有安装块，安装块的左侧下端连接有固定框，固定框的上端设置有涂胶机构。本实用新型控制第一电机带动第一安装盘与第一限制杆转动，第一限制杆转动时挤压内部开设有滑动槽的连接杆，可控制连接杆摆动，通过连接杆摆动的同时也能够挤压第二限制杆带动活动块在滑动杆外侧升降滑动，从而便于对涂胶机构的高度位置进行调节，能使该涂胶装置适用于不同尺寸的礼品包装涂胶。

Description

一种礼品包装涂胶装置

技术领域

本实用新型属于礼品包装制作技术领域，尤其是涉及一种礼品包装涂胶装置。

背景技术

礼品包装是指满足消费者在社会交际中，为表示心意而馈赠的礼品所进行的特别包装，由于经济的迅速发展，人们对于礼品包装的需求量越来越大，需要对礼品包装进行大量制作。

在包装制作过程中，需要对包装进行涂抹胶水，可使包装可以紧密贴合，不易散开，使礼品露出造成损坏，在对礼品进行涂胶的过程中，需要使用到礼品包装涂胶装置，而目前市面上常见的礼品包装涂胶装置，不方便实现对包装进行快速涂胶，且不便于调节涂胶装置的高度，不方便适用于不同尺寸的礼品包装涂胶。因此，急需对现有的礼品包装涂胶装置进行改进，提供一种礼品包装涂胶装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，使用方便的礼品包装涂胶装置，用于解决现有技术中存在的不方便实现对包装进行快速涂胶，且不便于调节涂胶装置的高度，不方便适用于不同尺寸的礼品包装涂胶等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种礼品包装涂胶装置，其包括固定架，所述固定架的上端后侧固定安装有固定板，固定板的左端前方安装有摆动机构，摆动机构的左端安装有升降机构，升降机构的左端设置有安装块，安装块的左侧下端连接有固定框，固定框的上端设置有涂胶机构。

作为一种优选的实施方式，所述摆动机构包括连接杆、第一限制杆、第一安装盘、第一电机和第二限制杆，连接杆的中部内侧设置有第一限制杆，第一限制杆远离连接杆的一端固定连接有第一安装盘，第一安装盘的后端圆心处与第一电机的输出轴固定相连，所述连接杆的左端内侧安装有第二限制杆。

作为一种优选的实施方式，所述连接杆与固定架的连接方式为转动连接，连接杆关于固定架的中轴线前后对称设置，连接杆与第一限制杆和第二限制杆的连接方式均为卡合滑动连接，连接杆的内部开设有滑动槽，第二限制杆的一端固定连接在升降机构的侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括安装架、第三限制杆、活动块和滑动杆，安装架的右端内部设置有第三限制杆，第三限制杆远离安装架的一端固定连接有活动块，活动块的内部安装有滑动杆。

作为一种优选的实施方式，所述安装架与第三限制杆的连接方式为卡合滑动连接，安装架的内部开设有与第三限制杆相匹配的通槽，所述活动块与滑动杆滑动相连，滑动杆的上下两端均与安装架固定相连。

作为一种优选的实施方式，所述涂胶机构包括导向杆、安装条、固定块、涂胶棒、第一安装杆、第二安装杆、第二安装盘和第二电机，两个所述导向杆之间设置有安装条，安装条的中部固定安装有固定块，固定块的左侧下端安装有涂胶棒，涂胶棒的上端设置有第一安装杆，第一安装杆远离涂胶棒的一端设置有第二安装杆，第二安装杆远离第一安装杆的一端与第二安装盘固定相连，第二安装盘固定安装在第二电机的输出轴上。

作为一种优选的实施方式，所述导向杆与固定框的连接方式为焊接，导向杆与安装条滑动相连，涂胶棒与固定块和第一安装杆的连接方式均为转动连接，第一安装杆与第二安装杆的连接方式为铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

控制第一电机带动第一安装盘与第一限制杆转动，第一限制杆转动时挤压内部开设有滑动槽的连接杆，可控制连接杆摆动，通过连接杆摆动的同时也能够挤压第二限制杆带动活动块在滑动杆外侧升降滑动，从而便于对涂胶机构的高度位置进行调节，能使该涂胶装置适用于不同尺寸的礼品包装涂胶；

启动第二电机控制第二安装盘带动与其固定连接的第二安装杆转动，能够通过第一安装杆拉动涂胶棒先小幅向上偏转，随后向左滑动，可防止涂胶棒在涂胶完成后的回滑复位时对已涂好的胶面造成破坏，同时通过安装条与导向杆滑动相连，可提高涂胶棒的滑动稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型整体运行状态后视结构示意图；

图3为本实用新型摆动机构结构示意图；

图4为本实用新型升降机构结构示意图；

图5为本实用新型涂胶机构结构示意图。

图中：

1、固定架；2、固定板；3、摆动机构；301、连接杆；302、第一限制杆；303、第一安装盘；304、第一电机；305、第二限制杆；4、升降机构；401、安装架；402、第三限制杆；403、活动块；404、滑动杆；5、安装块；6、固定框；7、涂胶机构；701、导向杆；702、安装条；703、固定块；704、涂胶棒；705、第一安装杆；706、第二安装杆；707、第二安装盘；708、第二电机。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-5之一所示，本实用新型礼品包装涂胶装置，其包括固定架1，固定架1的上端后侧固定安装有固定板2，通过设置固定板2，便于摆动机构3的安装，固定板2的前端安装有摆动机构3，通过设置摆动机构3，便于控制升降机构4进行升降，固定板2的左端前方安装有摆动机构3，通过设置升降机构4，便于控制涂胶机构7进行上下移动，使该涂胶装置适用于不同尺寸的礼品包装涂胶，升降机构4的左端设置有安装块5，通过设置安装块5，便于固定框6的固定安装，安装块5的左侧下端连接有固定框6，通过设置固定框6，便于涂胶机构7的安装，固定框6的上端设置有涂胶机构7，通过设置涂胶机构7，便于对流水线上的礼品包装盒进行涂胶。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，摆动机构3包括连接杆301、第一限制杆302、第一安装盘303、第一电机304和第二限制杆305，连接杆301的中部内侧设置有第一限制杆302，第一限制杆302远离连接杆301的一端固定连接有第一安装盘303，第一安装盘303的后端圆心处与第一电机304的输出轴固定相连，连接杆301的左端内侧安装有第二限制杆305，通过设置摆动机构3，便于控制升降机构4进行灵活升降。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，连接杆301与固定架1的连接方式为转动连接，连接杆301关于固定架1的中轴线前后对称设置，连接杆301与第一限制杆302和第二限制杆305的连接方式均为卡合滑动连接，连接杆301的内部开设有滑动槽，第二限制杆305的一端固定连接在升降机构4的侧壁上，通过连接杆301与第一限制杆302卡合滑动，使第一安装盘303带动第一限制杆302转动的同时挤压连接杆301，使连接杆301进行上下往复式摆动。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，升降机构4包括安装架401、第三限制杆402、活动块403和滑动杆404，安装架401的右端内部设置有第三限制杆402，第三限制杆402远离安装架401的一端固定连接有活动块403，活动块403的内部安装有滑动杆404，通过设置升降机构4，便于控制涂胶机构7进行升降。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，安装架401与第三限制杆402的连接方式为卡合滑动连接，安装架401的内部开设有与第三限制杆402相匹配的通槽，活动块403与滑动杆404滑动相连，滑动杆404的上下两端均与安装架401固定相连，通过安装架401与第三限制杆402卡合滑动，便于提高活动块403的升降稳定性。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，涂胶机构7包括导向杆701、安装条702、固定块703、涂胶棒704、第一安装杆705、第二安装杆706、第二安装盘707和第二电机708，两个导向杆701之间设置有安装条702，安装条702的中部固定安装有固定块703，固定块703的左侧下端安装有涂胶棒704，涂胶棒704的上端设置有第一安装杆705，第一安装杆705远离涂胶棒704的一端设置有第二安装杆706，第二安装杆706远离第一安装杆705的一端与第二安装盘707固定相连，第二安装盘707固定安装在第二电机708的输出轴上，通过设置涂胶机构7，便于对流水线上的包装进行涂胶。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，导向杆701与固定框6的连接方式为焊接，导向杆701与安装条702滑动相连，涂胶棒704与固定块703和第一安装杆705的连接方式均为转动连接，第一安装杆705与第二安装杆706的连接方式为铰接，通过设置导向杆701，便于提高涂胶棒704的滑动稳定性。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先将装置固定在包装涂胶流水线合适位置处，随后控制第一电机304带动第一安装盘303与第一限制杆302转动，第一限制杆302转动时挤压内补开设有滑动槽的连接杆301，能够控制连接杆301在固定架1的外侧上下摆动，连接杆301摆动的同时可通过第二限制杆305带动活动块403在滑动杆404外侧滑动，并通过第三限制杆402与安装架401卡合滑动，可提高活动块403的升降稳定性，活动块403在升降时可通过安装块5带动涂胶机构7同步升降，从而便于控制涂胶机构7的高度位置，使固定框6与礼品包装表面贴合，使该涂胶装置适用于不同尺寸的礼品包装涂胶；

在对流水线上的礼品包装进行涂胶时，控制第二电机708带动与其固定连接的第二安装盘707朝向固定框6的方向旋转时，可使第二安装杆706通过第一安装杆705推动涂胶棒704向右移动，对流水线上的礼品包装进行涂胶，同理控制第二电机708使第二安装盘707带动第二安装杆706按照远离固定框6的方向旋转时，可通过第一安装杆705先拉动涂胶棒704小幅向上偏转，使涂胶棒704与礼品包装表面脱离，随后向左滑动，可使涂胶棒704在涂胶完成复位时，能够避免破坏胶面完整度，同时通过安装条702与导向杆701滑动相连，可提高涂胶棒704的滑动稳定性。

以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种礼品包装涂胶装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上端后侧固定安装有固定板(2)，固定板(2)的左端前方安装有摆动机构(3)，摆动机构(3)的左端安装有升降机构(4)，升降机构(4)的左端设置有安装块(5)，安装块(5)的左侧下端连接有固定框(6)，固定框(6)的上端设置有涂胶机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种礼品包装涂胶装置，其特征在于：所述摆动机构(3)包括连接杆(301)、第一限制杆(302)、第一安装盘(303)、第一电机(304)和第二限制杆(305)，连接杆(301)的中部内侧设置有第一限制杆(302)，第一限制杆(302)远离连接杆(301)的一端固定连接有第一安装盘(303)，第一安装盘(303)的后端圆心处与第一电机(304)的输出轴固定相连，所述连接杆(301)的左端内侧安装有第二限制杆(305)。

3.根据权利要求2所述的一种礼品包装涂胶装置，其特征在于：所述连接杆(301)与固定架(1)的连接方式为转动连接，连接杆(301)关于固定架(1)的中轴线前后对称设置，连接杆(301)与第一限制杆(302)和第二限制杆(305)的连接方式均为卡合滑动连接，连接杆(301)的内部开设有滑动槽，第二限制杆(305)的一端固定连接在升降机构(4)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种礼品包装涂胶装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装架(401)、第三限制杆(402)、活动块(403)和滑动杆(404)，安装架(401)的右端内部设置有第三限制杆(402)，第三限制杆(402)远离安装架(401)的一端固定连接有活动块(403)，活动块(403)的内部安装有滑动杆(404)。

5.根据权利要求4所述的一种礼品包装涂胶装置，其特征在于：所述安装架(401)与第三限制杆(402)的连接方式为卡合滑动连接，安装架(401)的内部开设有与第三限制杆(402)相匹配的通槽，所述活动块(403)与滑动杆(404)滑动相连，滑动杆(404)的上下两端均与安装架(401)固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种礼品包装涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机构(7)包括导向杆(701)、安装条(702)、固定块(703)、涂胶棒(704)、第一安装杆(705)、第二安装杆(706)、第二安装盘(707)和第二电机(708)，两个所述导向杆(701)之间设置有安装条(702)，安装条(702)的中部固定安装有固定块(703)，固定块(703)的左侧下端安装有涂胶棒(704)，涂胶棒(704)的上端设置有第一安装杆(705)，第一安装杆(705)远离涂胶棒(704)的一端设置有第二安装杆(706)，第二安装杆(706)远离第一安装杆(705)的一端与第二安装盘(707)固定相连，第二安装盘(707)固定安装在第二电机(708)的输出轴上。

7.根据权利要求6所述的一种礼品包装涂胶装置，其特征在于：所述导向杆(701)与固定框(6)的连接方式为焊接，导向杆(701)与安装条(702)滑动相连，涂胶棒(704)与固定块(703)和第一安装杆(705)的连接方式均为转动连接，第一安装杆(705)与第二安装杆(706)的连接方式为铰接。

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