CN219007177U - 瓦楞纸箱生产用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸箱分切设备技术领域，特别涉及瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体，所述分切机体两侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有吸尘盘，所述吸尘盘吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵，所述抽气泵底部固定连接有储尘箱，所述储尘箱一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有密封挡板，所述分切机体顶部表面通过合页活动连接有挡料板，所述挡料板顶部表面固定连接有第一直线导轨盒，本实用新型通过设置了第一直线导轨盒、第一伺服电机、运动板、刮板、第一螺纹柱、第一滑动块与第二滑动块，可以更好的将挡料板上的废料快速彻底的排至放置箱中，更加实用。

Description

瓦楞纸箱生产用分切装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产用分切装置，属于瓦楞纸箱分切设备技术领域。

背景技术

瓦楞纸箱是现今常用的纸箱，广泛的应用于快递与工业等行业中，瓦楞纸箱在进行生产过程中，需要通过分割刀片对瓦楞纸板进行分切操作，而在对瓦楞纸板进行分切过程中，会产生碎屑以及废料，如授权公告号为CN213647759U提到的一种瓦楞纸箱生产用分切装置，在使用时，可以对碎屑进行吸收，将分切机顶部的废料排至放置箱中，但是在该装置中，对分切机顶部挡料板上的废料进行排出时，仅仅通过挡料板的倾斜来操作，难以快速彻底的将挡料板顶部表面的废料排至放置箱中，不利于推广使用。

现有的技术存在以下问题：

现有的如授权公告号为CN213647759U提到的一种瓦楞纸箱生产用分切装置，在使用时，难以便捷快速彻底的将分切机体顶部挡料板上的废料排至，分切机内腔的放置箱中，不利于推广使用，且在对分切过程中产生的碎屑，进行吸取后，不易便捷快速的清理。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了瓦楞纸箱生产用分切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体，所述分切机体两侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有吸尘盘，所述吸尘盘吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵，所述抽气泵底部固定连接有储尘箱，所述储尘箱一侧表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定连接有密封挡板，所述分切机体顶部表面通过合页活动连接有挡料板，所述挡料板顶部表面固定连接有第一直线导轨盒，所述第一直线导轨盒一端固定连接有第一伺服电机，所述第一直线导轨盒后侧表面设有运动板，所述运动板底部表面固定连接有刮片，所述运动板后侧表面设有卡嵌盒，所述挡料板底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块前侧表面通过转轴活动连接有运动杆，所述运动杆一端通过轴承活动连接有第二连接块，所述第二连接块一侧设有第二直线导轨盒。

优选的，所述第二直线导轨盒内腔设有第二螺纹柱，所述第二直线导轨盒一侧表面开设有与所述第二连接块结构尺寸相匹配的滑槽。

优选的，所述第一直线导轨盒内腔设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端固定连接在所述第一伺服电机输出端，所述第一螺纹柱远离于所述第一伺服电机一端通过轴承活动连接于所述第一直线导轨盒。

优选的，所述运动板前端固定连接有第一滑动块，所述运动板后端固定连接有第二滑动块。

优选的，所述第一直线导轨盒后侧表面开设有与所述第一滑动块结构尺寸相匹配的滑槽，所述卡嵌盒前侧表面开设有与所述第二滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。

优选的，所述储尘箱靠近所述电动推杆一侧表面开设有与所述密封挡板结构尺寸相匹配的清料口，所述储尘箱前侧表面顶部开设有透气网孔。

优选的，所述分切机体内腔底部贴合滑动连接有放置箱，所述放置箱前侧表面开设有拉动凹槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了第一直线导轨盒、第一伺服电机、运动板、刮板、第一螺纹柱、第一滑动块与第二滑动块，可以更好的将挡料板上的废料快速彻底的排至放置箱中，更加实用，使用时，在挡料板进行倾斜过程中，由于第一滑动块套嵌在第一螺纹柱外侧表面，第一滑动块一侧表面开设有与第一螺纹柱结构尺寸相匹配的螺纹孔，即第一伺服电机带动第一螺纹柱进行旋转时，第一滑动块与运动板整体可以进行左右运动，此时刮片可以将挡料板顶部的废料全部推至放置箱中，操作更加便捷，进一步的，通过设有电动推杆与密封挡板，可以更好的将抽气泵通过吸尘盘吸取的灰尘进行清理，使用时，通过电动推杆的收缩带动密封挡板的上移，将清料口暴露出来，可以对储尘箱内部进行便捷的清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体的细节的结构示意图；

图2为本实用新型中的挡料板顶部表面的结构示意图；

图3为本实用新型中的第一直线导轨盒内部细节的结构示意图；

图4为本实用新型中的运动板相关的细节的结构示意图；

图中：1、分切机体；2、连接杆；3、吸尘盘；4、抽气泵；5、储尘箱；6、电动推杆；7、密封挡板；8、挡料板；9、第一直线导轨盒；10、第一伺服电机；11、运动板；12、刮片；13、卡嵌盒；14、第一连接块；15、运动杆；16、第二连接块；17、第二直线导轨盒；19、第一螺纹柱；20、第一滑动块；21、第二滑动块；22、放置箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体1，分切机体1两侧表面固定连接有连接杆2，连接杆2一端固定连接有吸尘盘3，吸尘盘3吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵4，抽气泵4底部固定连接有储尘箱5，储尘箱5一侧表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6底部固定连接有密封挡板7，分切机体1顶部表面通过合页活动连接有挡料板8，挡料板8顶部表面固定连接有第一直线导轨盒9，第一直线导轨盒9一端固定连接有第一伺服电机10，第一直线导轨盒9后侧表面设有运动板11，运动板11底部表面固定连接有刮片12，运动板11后侧表面设有卡嵌盒13，挡料板8底部固定连接有第一连接块14，第一连接块14前侧表面通过转轴活动连接有运动杆15，运动杆15一端通过轴承活动连接有第二连接块16，第二连接块16一侧设有第二直线导轨盒17。

使用时，将瓦楞纸板放置在分切机体1顶部的挡料板8上，通过分割电机带动分割刀片对瓦楞纸板进行分切操作，此时产生的碎屑会被抽气泵4通过吸尘盘3抽至储尘箱5中。

需要说明的是：本申请提到的分切机体1为现有的公知的瓦楞纸箱分切机，可以通过公知的分割刀片结构，对瓦楞纸箱进行分割操作，不为本申请的创新部分，在此不做过多赘述。

需要说明的是：本申请提到的第一伺服电机10、抽气泵4与电动推杆6等电气元件均通过电线电性连接在外界的控制器如PLC控制器或者微处理器进行操作控制，为现有的公知技术。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第二直线导轨盒17内腔设有第二螺纹柱，第二直线导轨盒17一侧表面开设有与第二连接块16结构尺寸相匹配的滑槽；第二连接块16套嵌在第二螺纹柱外侧表面，第二直线导轨盒17顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机带动第二螺纹柱的旋转，从而带动第二连接块16整体进行上下运动，从而使第二连接块16可以通过运动杆15拉动第一连接块14与挡料板8进行倾斜运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，储尘箱5靠近电动推杆6一侧表面开设有与密封挡板7结构尺寸相匹配的清料口，储尘箱5前侧表面顶部开设有透气网孔；清料口可以便于对储尘箱5内部的灰尘进行清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，分切机体1内腔底部贴合滑动连接有放置箱22，放置箱22前侧表面开设有拉动凹槽；更好的通过拉动凹槽将放置箱22拉出。

实施例2

请参阅图2、图3与图4，本实施例与实施例1的区别在于：

第一直线导轨盒9内腔设有第一螺纹柱19，第一螺纹柱19一端固定连接在第一伺服电机10输出端，第一螺纹柱19远离于第一伺服电机10一端通过轴承活动连接于第一直线导轨盒9；运动板11前端固定连接有第一滑动块20，运动板11后端固定连接有第二滑动块21；第一直线导轨盒9后侧表面开设有与第一滑动块20结构尺寸相匹配的滑槽，卡嵌盒13前侧表面开设有与第二滑动块21结构尺寸相匹配的滑槽；第一滑动块20套嵌在第一螺纹柱19外侧表面，第一滑动块20一侧表面开设有与第一螺纹柱19结构尺寸相匹配的螺纹孔，即第一伺服电机10带动第一螺纹柱19进行旋转时，第一滑动块20与运动板11整体可以进行左右运动，此时第一滑动块20在第一直线导轨盒9后侧表面进行滑动，第二滑动块21在卡嵌盒13前侧表面进行滑动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，在需要对挡料板8顶部表面的废料进行清理时，此时由于第二连接块16套嵌在第二螺纹柱外侧表面，第二直线导轨盒17顶部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机带动第二螺纹柱的旋转，从而带动第二连接块16整体进行上下运动，从而使第二连接块16可以通过运动杆15拉动第一连接块14与挡料板8进行倾斜运动，进一步的，在挡料板8进行倾斜过程中，由于第一滑动块20套嵌在第一螺纹柱19外侧表面，第一滑动块20一侧表面开设有与第一螺纹柱19结构尺寸相匹配的螺纹孔，即第一伺服电机10带动第一螺纹柱19进行旋转时，第一滑动块20与运动板11整体可以进行左右运动，此时刮片12可以将挡料板8顶部的废料全部推至放置箱22中，进一步的，需要对储尘箱5内部的灰尘进行清理时，通过电动推杆6的收缩带动密封挡板7的上移，将清料口暴露出来，可以对储尘箱5内部进行便捷的清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.瓦楞纸箱生产用分切装置，包括分切机体(1)，其特征在于：所述分切机体(1)两侧表面固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)一端固定连接有吸尘盘(3)，所述吸尘盘(3)吸尘口通过钢丝软管连接有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)底部固定连接有储尘箱(5)，所述储尘箱(5)一侧表面固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)底部固定连接有密封挡板(7)，所述分切机体(1)顶部表面通过合页活动连接有挡料板(8)，所述挡料板(8)顶部表面固定连接有第一直线导轨盒(9)，所述第一直线导轨盒(9)一端固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一直线导轨盒(9)后侧表面设有运动板(11)，所述运动板(11)底部表面固定连接有刮片(12)，所述运动板(11)后侧表面设有卡嵌盒(13)，所述挡料板(8)底部固定连接有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)前侧表面通过转轴活动连接有运动杆(15)，所述运动杆(15)一端通过轴承活动连接有第二连接块(16)，所述第二连接块(16)一侧设有第二直线导轨盒(17)。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述第二直线导轨盒(17)内腔设有第二螺纹柱，所述第二直线导轨盒(17)一侧表面开设有与所述第二连接块(16)结构尺寸相匹配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述第一直线导轨盒(9)内腔设有第一螺纹柱(19)，所述第一螺纹柱(19)一端固定连接在所述第一伺服电机(10)输出端，所述第一螺纹柱(19)远离于所述第一伺服电机(10)一端通过轴承活动连接于所述第一直线导轨盒(9)。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述运动板(11)前端固定连接有第一滑动块(20)，所述运动板(11)后端固定连接有第二滑动块(21)。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述第一直线导轨盒(9)后侧表面开设有与所述第一滑动块(20)结构尺寸相匹配的滑槽，所述卡嵌盒(13)前侧表面开设有与所述第二滑动块(21)结构尺寸相匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述储尘箱(5)靠近所述电动推杆(6)一侧表面开设有与所述密封挡板(7)结构尺寸相匹配的清料口，所述储尘箱(5)前侧表面顶部开设有透气网孔。

7.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱生产用分切装置，其特征在于：所述分切机体(1)内腔底部贴合滑动连接有放置箱(22)，所述放置箱(22)前侧表面开设有拉动凹槽。

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