CN219002619U - 一种mbr中空纤维膜组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种MBR中空纤维膜组件,涉及MBR技术领域,包括下膜组件架和上膜组件架,所述下膜组件架的上方安装有调节机构,所述调节机构的一侧安装有上膜组件架,所述上膜组件架的一侧设置有安装机构,所述下膜组件架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有卡合板。本实用新型MBR中空纤维膜组件,通过伸缩杆和伸缩套的相互配合使用,拉动伸缩杆,使其顺着伸缩套的内壁滑动,根据MBR中空纤维膜的尺寸将上膜组件架与下膜组件架之间的距离调节到合适的位置,然后转动锁紧杆将其拧紧固定,以便于MBR中空纤维膜的安装使用,使其使用不具有局限性,从而使得该组件架的使用效果更佳。

Description

一种MBR中空纤维膜组件
技术领域
本实用新型涉及MBR技术领域,具体涉及一种MBR中空纤维膜组件。
背景技术
在污水处理,水资源再利用领域,MBR又称膜生物反应器,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术;
目前,中空纤维MBR膜组件多以帘式组件形式存在,即把多束中空纤维膜丝的两端用环氧胶和聚氨酯胶分别浇注到两根集水管中组成帘式膜组件,然后把这些膜组件安装到膜架上。
如中国专利公开号为CN113996183A,本发明公开了一种MBR中空纤维膜组件,其包括至少两帘水处理中空纤维膜膜帘、曝气总管及分别设置在两两相邻的膜帘之间的曝气支管组件,曝气支管组件包括分别与曝气总管连通的第一曝气管、多个具有柔性的第二曝气管;第一曝气管上开设有并列的多组曝气孔,多组曝气孔中具有至少两组相对设置的第一孔径曝气孔及至少两组相对设置的第二孔径曝气孔;第二曝气管上开设有多组第三孔径曝气孔,其可采用湿法相转化法制成的自制PVDF复合中空纤维膜丝,可赋予整体更好的变形能力,可更好地清除水膜帘上的污泥且对膜帘无损伤;同时通过控制各个孔的孔径大小以及朝向,使得本发明兼具高效节能、曝气均匀、生化处理效率高、抗污染性好、寿命长等优点。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中的MBR中空纤维膜组件,大多数在使用时不能够根据MBR中空纤维膜的尺寸大小对其组件架进行调节,使其使用具有一定的局限性,从而降低使用效果;
2、现有技术中的MBR中空纤维膜组件,大多数在对MBR中空纤维膜进行放置容易对MBR中空纤维膜造成损坏,造成了经济损失,从而降低了膜组件架的使用性和实用性。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种MBR中空纤维膜组件。
实用新型内容
本实用新型提供一种MBR中空纤维膜组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种MBR中空纤维膜组件,包括下膜组件架和上膜组件架,所述下膜组件架的上方安装有调节机构,所述调节机构的一侧安装有上膜组件架,所述上膜组件架的一侧设置有安装机构,
所述下膜组件架的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有卡合板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节机构包括伸缩杆、伸缩套和锁紧杆,所述伸缩杆固定安装在下膜组件架的一侧,所述伸缩杆的外壁活动连接有伸缩套,所述伸缩套的内壁贯穿有锁紧杆。
采用上述技术方案,该方案使得便于对下膜组件架和上膜组件架之间的距离进行调节,使得便于对MBR中控纤维膜进行安装拆卸,使其使用不具有局限性,提高其使用效果。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述伸缩杆与伸缩套构成伸缩结构,且伸缩杆的外壁尺寸与伸缩套的内壁尺寸相匹配。
采用上述技术方案,该方案通过拉动伸缩杆,使其顺着伸缩套的内壁滑动,根据MBR中空纤维膜的尺寸将上膜组件架与下膜组件架之间的距离调节到合适的位置,以便于MBR中空纤维膜的安装使用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述安装机构包括卡槽、卡块、固定螺栓和侧框,所述卡槽开设在上膜组件架的一侧,所述卡槽的内部活动连接有卡块,所述卡块的内壁螺纹连接有固定螺栓,所述卡块的一侧固定安装有侧框。
采用上述技术方案,该方案使得便于对侧框进行安装或拆卸,使其在对MBR中空纤维膜进行放置或者拆卸时比较方便,不会对MBR中空纤维膜造成损坏,从而降低了经济损失。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡块与卡槽构成卡合结构,且卡块的外壁尺寸与卡槽的内壁尺寸相吻合。
采用上述技术方案,该方案通过卡块与卡槽的相互配合使用,将卡块塞入卡槽的内部,从而使得便于对侧框进行安装或拆卸,使其在对MBR中空纤维膜进行放置或者拆卸时比较方便。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述卡合板通过滑槽和滑块构成滑动结构,且滑槽的内壁尺寸与滑块的外壁尺寸相匹配。
采用上述技术方案,该方案中的顺着滑槽的内壁滑动滑块,从而对卡合板的位置进行移动,以便于对安装好的MBR中空纤维膜的位置进行调节,使其使用效果更佳。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种MBR中空纤维膜组件,通过伸缩杆和伸缩套的相互配合使用,拉动伸缩杆,使其顺着伸缩套的内壁滑动,根据MBR中空纤维膜的尺寸将上膜组件架与下膜组件架之间的距离调节到合适的位置,然后转动锁紧杆将其拧紧固定,以便于MBR中空纤维膜的安装使用,使其使用不具有局限性,从而使得该组件架的使用效果更佳。
2、本实用新型提供一种MBR中空纤维膜组件,通过卡块与卡槽的相互配合使用,将卡块塞入卡槽的内部,从而使得便于对侧框进行安装或拆卸,使其在对MBR中空纤维膜进行放置或者拆卸时比较方便,不会对MBR中空纤维膜造成损坏,从而降低了经济损失,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型调节机构结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、下膜组件架;2、调节机构;201、伸缩杆;202、伸缩套;203、锁紧杆;3、上膜组件架;4、安装机构;401、卡槽;402、卡块;403、固定螺栓;404、侧框;5、滑槽;6、滑块;7、卡合板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种MBR中空纤维膜组件,包括下膜组件架1和上膜组件架3,下膜组件架1的上方安装有调节机构2,调节机构2的一侧安装有上膜组件架3,上膜组件架3的一侧设置有安装机构4,
下膜组件架1的一侧开设有滑槽5,滑槽5的内部活动连接有滑块6,滑块6的一侧固定连接有卡合板7。
在本实施例中,通过调节机构2便于对下膜组件架1和上膜组件架3之间的距离进行调节,使得便于对MBR中控纤维膜进行安装拆卸,使其使用不具有局限性,提高其使用效果,通过安装机构4便于将侧框404进行安装或拆卸,以便于对MBR中空纤维膜进行放置或者拆卸。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,调节机构2包括伸缩杆201、伸缩套202和锁紧杆203,伸缩杆201固定安装在下膜组件架1的一侧,伸缩杆201的外壁活动连接有伸缩套202,伸缩套202的内壁贯穿有锁紧杆203,伸缩杆201与伸缩套202构成伸缩结构,且伸缩杆201的外壁尺寸与伸缩套202的内壁尺寸相匹配。
在本实施例中,调节机构2使得便于对下膜组件架1和上膜组件架3之间的距离进行调节,使得便于对MBR中控纤维膜进行安装拆卸,使其使用不具有局限性,提高其使用效果,通过拉动伸缩杆201,使其顺着伸缩套202的内壁滑动,根据MBR中空纤维膜的尺寸将上膜组件架3与下膜组件架1之间的距离调节到合适的位置,以便于MBR中空纤维膜的安装使用。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,安装机构4包括卡槽401、卡块402、固定螺栓403和侧框404,卡槽401开设在上膜组件架3的一侧,卡槽401的内部活动连接有卡块402,卡块402的内壁螺纹连接有固定螺栓403,卡块402的一侧固定安装有侧框404,卡块402与卡槽401构成卡合结构,且卡块402的外壁尺寸与卡槽401的内壁尺寸相吻合,卡合板7通过滑槽5和滑块6构成滑动结构,且滑槽5的内壁尺寸与滑块6的外壁尺寸相匹配。
在本实施例中,安装机构4,使得便于对侧框404进行安装或拆卸,使其在对MBR中空纤维膜进行放置或者拆卸时比较方便,不会对MBR中空纤维膜造成损坏,从而降低了经济损失,通过卡块402与卡槽401的相互配合使用,将卡块402塞入卡槽401的内部,从而使得便于对侧框404进行安装或拆卸,使其在对MBR中空纤维膜进行放置或者拆卸时比较方便,顺着滑槽5的内壁滑动滑块6,从而对卡合板7的位置进行移动,以便于对安装好的MBR中空纤维膜的位置进行调节,使其使用效果更佳。
下面具体说一下该MBR中空纤维膜组件的工作原理。
如图1-4所示,首先拉动伸缩杆201,使其顺着伸缩套202的内壁滑动,根据MBR中空纤维膜的尺寸将上膜组件架3与下膜组件架1之间的距离调节到合适的位置,然后转动锁紧杆203将其拧紧固定,通过卡块402与卡槽401的相互配合使用,将卡块402塞入卡槽401的内部,从而使得便于对侧框404进行安装或拆卸,然后将MBR中空纤维膜安装好在卡合板7上,推动卡合板7,使得滑块6顺着滑槽5的内部滑动,从而将其调节到合适的位置,就这样完成了整个MBR中空纤维膜组件的使用过程。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种MBR中空纤维膜组件,包括下膜组件架(1)和上膜组件架(3),其特征在于:所述下膜组件架(1)的上方安装有调节机构(2),所述调节机构(2)的一侧安装有上膜组件架(3),所述上膜组件架(3)的一侧设置有安装机构(4);
所述下膜组件架(1)的一侧开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部活动连接有滑块(6),所述滑块(6)的一侧固定连接有卡合板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种MBR中空纤维膜组件,其特征在于:所述调节机构(2)包括伸缩杆(201)、伸缩套(202)和锁紧杆(203),所述伸缩杆(201)固定安装在下膜组件架(1)的一侧,所述伸缩杆(201)的外壁活动连接有伸缩套(202),所述伸缩套(202)的内壁贯穿有锁紧杆(203)。
3.根据权利要求2所述的一种MBR中空纤维膜组件,其特征在于:所述伸缩杆(201)与伸缩套(202)构成伸缩结构,且伸缩杆(201)的外壁尺寸与伸缩套(202)的内壁尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种MBR中空纤维膜组件,其特征在于:所述安装机构(4)包括卡槽(401)、卡块(402)、固定螺栓(403)和侧框(404),所述卡槽(401)开设在上膜组件架(3)的一侧,所述卡槽(401)的内部活动连接有卡块(402),所述卡块(402)的内壁螺纹连接有固定螺栓(403),所述卡块(402)的一侧固定安装有侧框(404)。
5.根据权利要求4所述的一种MBR中空纤维膜组件,其特征在于:所述卡块(402)与卡槽(401)构成卡合结构,且卡块(402)的外壁尺寸与卡槽(401)的内壁尺寸相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种MBR中空纤维膜组件,其特征在于:所述卡合板(7)通过滑槽(5)和滑块(6)构成滑动结构,且滑槽(5)的内壁尺寸与滑块(6)的外壁尺寸相匹配。
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