CN219000258U - 一种验光仪自动调节机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及验光仪技术领域，提供了一种验光仪自动调节机构，包括框架本体，框架本体内设置有第一螺杆和一组水平对称的固定头，第一螺杆的左右两侧分别设置有相反螺纹分布的第一螺纹接头，固定头上转动连接有摆臂，框架本体位于第一螺杆的一端设置有用于驱动第一螺杆旋转的第一驱动件，第一螺纹接头处设置有与其啮合的涡轮，涡轮上固定设置有偏心轮，偏心轮抵接在摆臂上。基于此，本申请能够使得测试者的视线同步向中心处汇聚，不会受到两侧相关部件视野干涉影响。

Description

一种验光仪自动调节机构

技术领域

本申请涉及验光仪技术领域，尤其是涉及一种验光仪自动调节机构。

背景技术

验光仪，检查光线入射眼球后的聚集情况，它以正视眼状态为标准，测出受检眼与正视眼件的聚散差异程度，能够快速检测屈光不正的情况。

目前，在使用测光仪测试远视视力时，需要测试者视线通过镜片盘集中汇聚到某一点，但传统的验光仪在测试过程中，测试者的视线容易被验光仪两侧的相关部件分散，影响视野集中度，导致测试误差结果较大。

实用新型内容

为了改善现有结构的验光仪测试远视过程中，容易产生较大的测试误差的问题，本申请的目的是提供一种验光仪自动调节机构。

本申请提供的一种验光仪自动调节机构采用如下的技术方案：

一种验光仪自动调节机构，包含框架本体，框架本体内设置有第一螺杆和一组水平对称的固定头，第一螺杆的左右两侧分别设置有相反螺纹分布的第一螺纹接头，固定头上转动连接有摆臂，框架本体位于第一螺杆的一端设置有用于驱动第一螺杆旋转的第一驱动件，第一螺纹接头处设置有与其啮合的涡轮，涡轮上固定设置有偏心轮，偏心轮抵接在摆臂上，当第一驱动件控制第一螺杆转动时，第一螺纹接头通过涡轮带动偏心轮转动，偏心轮转动时控制两侧的摆臂同步向内侧旋转。

通过采用上述技术方案，摆臂用于连接验光仪的镜片盘，当测试远视力时，通过内部程序控制第一驱动件转动，第一驱动件带动第一螺杆正转或反转，正转时，第一螺杆转动通过对应的涡轮控制偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中带动两侧的摆臂同时向内侧旋转一定角度，摆臂向内侧转动时，能够使得测试者的视线同步向中心处汇聚，不会受到两侧相关部件视野干涉影响，有利于提高测试过程数据，整体实用性强。

可选的，第一螺杆位于第一驱动件的一端设置有第一齿轮，第一驱动件与第一齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第一驱动件通过与第一齿轮啮合，实现控制第一螺杆转动，传动效率高，寿命长。

可选的，摆臂通过旋转柱与固定头转动连接，摆臂上设置有开槽，偏心轮抵接在开槽内。

通过采用上述技术方案，利用旋转柱便于控制摆臂转动，通过设置开槽，偏心轮在转动时能够充分抵接在摆臂上控制转动，结构稳定，传动效果好。

可选的，框架本体位于涡轮的侧边处设置有限位块，限位块内活动设置有固定杆，固定杆固定连接涡轮的旋转中心且与偏心轮固定连接，涡轮通过固定杆带动偏心轮转动。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块，便于限位支撑固定杆旋转，使得固定杆在旋转的过程中不会产生抖动现象，结构更加稳定。

可选的，框架本体位于涡轮的顶部设置有光电开关组件，光电开关组件包含上感应件及下感应件，上感应件与下感应件相对设置，固定杆远离偏心轮的另一端设置有遮挡块，遮挡块插接在上感应件与下感应件之间。

通过采用上述技术方案，通过设置光电开关组件，上感应件与下感应件采用光电对管，当遮挡块位于上感应件与下感应件之间时，此时第一驱动件不转动，摆臂呈直线水平状态，当固定杆同步带动遮挡块旋转时，此时上感应件与下感应件形成光电感应，第一驱动件开始转动，控制摆臂向内侧相互旋转，遮挡块主要通过程序控制实现复位，用于阻隔上感应件与下感应件之间的信号感应，实现摆臂复位成直线分布状态。

可选的，框架本体内还设置有第二螺杆，第二螺杆的左右两侧分别设置有相反螺纹分布的第二螺纹接头，固定头与第二螺纹接头螺纹连接，第二螺杆的一端设置有用于驱动第二螺杆旋转的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，通过在第二螺杆的两侧上设置相反螺纹的第二螺纹接头，当第二驱动件旋转工作时，能够同时控制两侧的固定头同时向内或同时向外水平伸缩移动，以控制摆臂之间的间距距离，更好的调节测试者的瞳距需求。

可选的，第二螺杆位于第二驱动件的一端设置有第二齿轮，第二驱动件与第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第二驱动件通过与第二齿轮相啮合，实现控制第二螺杆转动，传动效率高，寿命长。

可选的，框架本体内还设置有滑杆，固定头与滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑杆，使得固定头在水平伸缩的过程中结构更稳定，避免产生局部晃动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一螺杆转动通过对应的涡轮控制偏心轮转动，偏心轮在转动的过程中带动两侧的摆臂同时向内侧旋转一定角度，摆臂向内侧转动时，能够使得测试者的视线同步向中心处汇聚，不会受到两侧相关部件视野干涉影响，有利于提高测试过程数据，整体实用性强，具有较大的市场推广价值；

2.通过设置开槽，偏心轮在转动时能够充分抵接在摆臂上控制转动，结构稳定，传动效果好；

3.通过设置遮挡块利用程序的控制下，用于阻隔上感应件与下感应件之间的信号感应，实现摆臂复位成直线分布状态。

附图说明

图1是本申请实施例1的主视图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图；

图4是本申请实施例1的立体结构示意图；

图5是图4中C部分的局部放大示意图。

附图标记说明：

100、框架本体；110、限位块；120、滑杆；200、第一螺杆；210、第一螺纹接头；211、第一齿轮；220、第一驱动件；300、涡轮；310、固定杆；320、偏心轮；400、固定头；410、旋转柱；420、摆臂；430、开槽；500、光电开关组件；510、上感应件；520、下感应件；530、遮挡块；600、第二螺杆；610、第二螺纹接头；611、第二齿轮；620、第二驱动件。

具体实施方式

以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。

实施例1：一种验光仪自动调节机构，参照图1和图2，包含框架本体100，框架本体100内设置有第一螺杆200、第二螺杆600及一组水平对称的固定头400。第一螺杆200与第二螺杆600分别转动连接在框架本体100上，第二螺杆600位于第一螺杆200的正下方，第一螺杆200的左右两侧分别设置有相反螺纹分布的第一螺纹接头210，第二螺杆600的左右两侧分别设置有相反螺纹分布的第二螺纹接头610，固定头400与第二螺纹接头610螺纹连接，固定头400的底部设置有摆臂420，摆臂420通过旋转柱410与固定头400转动连接，摆臂420位于第二螺杆600的下方。

具体地，参照图1-图3，第一螺杆200的一端设置有第一齿轮211，第一齿轮211的侧边处设置有第一驱动件220，第一驱动件220与第一齿轮211相啮合。本实施例中，第一驱动件220采用驱动电机，第一驱动件220通过与第一齿轮211啮合，实现控制第一螺杆200转动。第一螺杆200两侧的第一螺纹接头210均啮合传动有涡轮300，框架本体100位于涡轮300的侧边处设置有限位块110，限位块110内活动设置有固定杆310，固定杆310穿过涡轮300的旋转中心且与涡轮300固定连接。固定杆310位于涡轮300的底部固定连接有偏心轮320，当第一螺杆200转动时，通过涡轮300带动偏心轮320转动。

参照图4和图5，摆臂420上设置有开槽430，偏心轮320抵接在开槽430内，通过设置开槽430，偏心轮320能够充分抵接在摆臂420上，偏心轮320转动时控制两侧的摆臂420同步向内侧旋转。

框架本体100位于第一螺杆200的顶部设置有光电开关组件500，固定杆310位于涡轮300的顶部固定设置有遮挡块530。当涡轮300旋转时，通过固定杆310同步带动遮挡块530旋转，光电开关组件500包含上感应件510及下感应件520，上感应件510与下感应件520相对设置，上感应件510与下感应件520采用光电对管，遮挡块530插接在上感应件510与下感应件520之间。当遮挡块530位于上感应件510与下感应件520之间时，此时第一驱动件220不转动，左右两侧的摆臂420呈直线水平状态，分别与第一螺杆200及第二螺杆600相互平行；当固定杆310同步带动遮挡块530旋转时，此时上感应件510与下感应件520形成光电感应，第一驱动件220开始转动，控制摆臂420向内侧相互旋转，使得测试者的视线同步向中心处汇聚，不会受到两侧相关部件视野干涉影响。应当说明的是，本实施例中，遮挡块530主要通过程序控制实现复位，用于阻隔上感应件510与下感应件520之间的信号感应，便于实现摆臂420复位成直线状态。当摆臂420旋转后完成测试时，内部程序自动控制第一驱动件220反转，使得遮挡块530位于上感应件510与下感应件520之间，便于控制摆臂420恢复成初始状态。

参照图1和图3，第二螺杆600的一端设置有第二齿轮611，第二齿轮611的侧边处设置有第二驱动件620，第二驱动件620与第二齿轮611相啮合。本实施例中，第二驱动件620采用驱动电机，第二驱动件620通过与第二齿轮611啮合，实现控制第二螺杆600转动。通过在第二螺杆600的两侧上设置相反螺纹的第二螺纹接头610，当第二驱动件620旋转工作时，能够同时控制两侧的固定头400同时向内或同时向外水平伸缩移动，以控制摆臂420之间的间距距离，更好的调节测试者的瞳距需求。

为了使得固定头400在水平伸缩的过程中结构更稳定，避免产生局部晃动，框架本体100内还设置有滑杆120，滑杆120位于固定头400的顶部，固定头400与滑杆120滑动连接。

本申请实施例的实施原理为：第一驱动件220正转时，控制第一螺杆200转动，第一螺杆200转动的过程中通过两侧的第一螺纹接头210带动相应的涡轮300旋转，涡轮300通过固定杆310控制偏心轮320转动，偏心轮320在旋转的过程中分别带动两侧的摆臂420同时向内侧相互旋转，使得测试者的视线同步向中心处汇聚，不会受到两侧相关部件视野干涉影响，提高视野集中度。第一驱动件220反转时，控制第一螺杆200反向转动，最终控制两侧的摆臂420恢复原位置，呈直线形分布在框架本体100上。通过第二驱动件620控制第二螺杆600旋转，利用两侧相反螺纹设置的第二螺纹接头610，当第二驱动件620旋转工作时，能够同时控制两侧的固定头400同时向内或同时向外水平伸缩移动，以控制摆臂420之间的间距距离，更好的调节测试者的瞳距需求。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种验光仪自动调节机构，包含框架本体（100），其特征在于：框架本体（100）内设置有第一螺杆（200）和一组水平对称的固定头（400），第一螺杆（200）的左右两侧分别设置有相反螺纹分布的第一螺纹接头（210），固定头（400）上转动连接有摆臂（420），框架本体（100）位于第一螺杆（200）的一端设置有用于驱动第一螺杆（200）旋转的第一驱动件（220），第一螺纹接头（210）处设置有与其啮合的涡轮（300），涡轮（300）上固定设置有偏心轮（320），偏心轮（320）抵接在摆臂（420）上，当第一驱动件（220）控制第一螺杆（200）转动时，第一螺纹接头（210）通过涡轮（300）带动偏心轮（320）转动，偏心轮（320）转动时控制两侧的摆臂（420）同步向内侧旋转。

2.根据权利要求1所述的一种验光仪自动调节机构，其特征在于：第一螺杆（200）位于第一驱动件（220）的一端设置有第一齿轮（211），第一驱动件（220）与第一齿轮（211）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种验光仪自动调节机构，其特征在于：摆臂（420）通过旋转柱（410）与固定头（400）转动连接，摆臂（420）上设置有开槽（430），偏心轮（320）抵接在开槽（430）内。

4.根据权利要求1所述的一种验光仪自动调节机构，其特征在于：框架本体（100）位于涡轮（300）的侧边处设置有限位块（110），限位块（110）内活动设置有固定杆（310），固定杆（310）固定连接涡轮（300）的旋转中心且与偏心轮（320）固定连接，涡轮（300）通过固定杆（310）带动偏心轮（320）转动。

5.根据权利要求4所述的一种验光仪自动调节机构，其特征在于：框架本体（100）位于涡轮（300）的顶部设置有光电开关组件（500），光电开关组件（500）包含上感应件（510）及下感应件（520），上感应件（510）与下感应件（520）相对设置，固定杆（310）远离偏心轮（320）的另一端设置有遮挡块（530），遮挡块（530）插接在上感应件（510）与下感应件（520）之间。

6.根据权利要求1所述的一种验光仪自动调节机构，其特征在于：框架本体（100）内还设置有第二螺杆（600），第二螺杆（600）的左右两侧分别设置有相反螺纹分布的第二螺纹接头（610），固定头（400）与第二螺纹接头（610）螺纹连接，第二螺杆（600）的一端设置有用于驱动第二螺杆（600）旋转的第二驱动件（620）。

7.根据权利要求6所述的一种验光仪自动调节机构，其特征在于：第二螺杆（600）位于第二驱动件（620）的一端设置有第二齿轮（611），第二驱动件（620）与第二齿轮（611）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种验光仪自动调节机构，其特征在于：框架本体（100）内还设置有滑杆（120），固定头（400）与滑杆（120）滑动连接。

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