CN218998694U - 一种pwm变换器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及变换器技术领域,且公开了一种PWM变换器结构,解决了目前变换器的散热效果不佳的问题,其包括盒体,所述盒体的外侧设有散热口,盒体的内部安装有变换器本体,变换器本体的底部安装有散热机构一,变换器本体的顶部安装有散热机构二;本实用新型,通过电机、主动轴、传送带、从动轴、主动齿轮一和从动齿轮一之间的配合,继而能够使得两个扇叶一转动并对变换器本体的底部进行吹风散热,并通过定位孔和定位杆以及主动齿轮二和从动齿轮二之间的配合,继而能够使得两个扇叶二转动并对变换器本体的顶部进行吹风散热,从而便于将盒体内部的热量从散热口完全排出,并提高变换器本体的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于变换器技术领域,具体为一种PWM变换器结构。
背景技术
交流/直流变换器的设计正日益朝着大功率、小尺寸的方向发展,功率密度更高而体积更小的交流/直流变换器倍受市场青睐。然而现有的交流/直流变换器,随着变换器内功率器件的集成密度提高,变换器整机的发热也愈加明显,变换器整机的散热性能亟待提高;根据授权公告号为:CN215662990U,名称为“一种用于DC-DC变换器散热的安装盒”的专利文件,其在说明书中记载了:将盒体打开,使并将DC-DC变换器放置入盒体内,打开为散热扇供电的电源和循环泵内置的锂电池,通过螺纹安装孔拧紧螺栓使盖体和盒体固定连接即可;但仍存在以下缺陷:
其仅在盖体上设置两个散热扇,从而无法使得变换器底部的热量从盒体内排出,从而降低了对变换器的散热效果。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种PWM变换器结构,有效的解决了目前变换器的散热效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PWM变换器结构,包括盒体,所述盒体的外侧设有散热口,盒体的内部安装有变换器本体,变换器本体的底部安装有散热机构一,变换器本体的顶部安装有散热机构二;
散热机构一包括固定于盒体内部的滤板一,滤板一的顶部固定安装有限位框一,变换器本体放置在滤板一的顶部,变换器本体的底部位于限位框一的内部,滤板一的下方对称安装有两个转轴一,两个转轴一的底端均与盒体的内部底壁转动连接,两个转轴一的外侧均固定安装有从动齿轮一,两个转轴一的顶端均固定安装有扇叶一。
优选的,所述盒体的底部固定安装有U型架,U型架的内部固定安装有电机,电机的顶部固定安装有主动轴,U型架的内部转动连接有从动轴,从动轴和主动轴的顶端均贯穿盒体并延伸至滤板一的上方,主动轴和从动轴的顶端均设有两个定位孔,从动轴和主动轴的外侧均固定安装有位于U型架内的传动轮,两个传动轮之间传动连接有传送带,从动轴和主动轴的外侧均固定安装有位于盒体内的主动齿轮一,两个主动齿轮一分别与两个从动齿轮一啮合。
优选的,所述散热机构二包括位于盒体顶部的盒盖,盒盖上设有通风口,盒盖的底部转动连接有两个转轴二,两个转轴二分别位于两个转轴一的正上方,两个转轴二的底部均固定安装有扇叶二,两个转轴二的外侧均固定安装有从动齿轮二,盒盖的底部对称转动连接有两个转动柱,主动轴和从动轴分别位于两个转动柱的正下方,转动柱的底端对称固定安装有两个定位杆,定位杆的底端位于定位孔内,两个转动柱的外侧均固定安装有主动齿轮二,两个主动齿轮二分别与两个从动齿轮二啮合。
优选的,所述盒盖的底部固定安装有滤板二,滤板二的底部固定安装有限位框二,变换器本体的顶部与滤板二的底部贴合,变换器本体的顶部位于限位框二内,盒体的顶部靠近四角位置均固定安装有螺杆,盒盖套设在螺杆上,螺杆的外侧螺纹套接有与盒盖顶部贴合的螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、本实用新型,通过电机、主动轴、传送带、从动轴、主动齿轮一和从动齿轮一之间的配合,继而能够使得两个扇叶一转动并对变换器本体的底部进行吹风散热,并通过定位孔和定位杆以及主动齿轮二和从动齿轮二之间的配合,继而能够使得两个扇叶二转动并对变换器本体的顶部进行吹风散热,从而便于将盒体内部的热量从散热口完全排出,并提高变换器本体的散热效果;
(2)、该新型通过螺杆和螺母之间的配合,继而能够将盒盖固定在盒体的顶部,并通过限位框二和滤板二以及滤板一和限位框一之间的配合,从而便于将变换器本体安装在盒体的内部。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型PWM变换器结构结构示意图;
图2为本实用新型散热机构一结构示意图;
图3为本实用新型从动齿轮一结构示意图;
图4为本实用新型散热机构二结构示意图;
图中:1、盒体;2、变换器本体;3、散热机构一;301、滤板一;302、主动轴;303、电机;304、U型架;305、传送带;306、从动齿轮一;307、传动轮;308、主动齿轮一;309、从动轴;3010、限位框一;3011、扇叶一;3012、转轴一;3013、定位孔;4、散热机构二;401、盒盖;402、通风口;403、从动齿轮二;404、主动齿轮二;405、定位杆;406、扇叶二;407、限位框二;408、滤板二;409、转轴二;4010、转动柱;4011、螺母;4012、螺杆;5、散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-图4给出,本实用新型包括盒体1,盒体1的外侧设有散热口5,盒体1的内部安装有变换器本体2,变换器本体2的底部安装有散热机构一3,变换器本体2的顶部安装有散热机构二4。
实施例二,在实施例一的基础上,散热机构一3包括固定于盒体1内部的滤板一301,滤板一301的顶部固定安装有限位框一3010,变换器本体2放置在滤板一301的顶部,变换器本体2的底部位于限位框一3010的内部,滤板一301的下方对称安装有两个转轴一3012,两个转轴一3012的底端均与盒体1的内部底壁转动连接,两个转轴一3012的外侧均固定安装有从动齿轮一306,两个转轴一3012的顶端均固定安装有扇叶一3011,盒体1的底部固定安装有U型架304,U型架304的内部固定安装有电机303,电机303的顶部固定安装有主动轴302,U型架304的内部转动连接有从动轴309,从动轴309和主动轴302的顶端均贯穿盒体1并延伸至滤板一301的上方,主动轴302和从动轴309的顶端均设有两个定位孔3013,从动轴309和主动轴302的外侧均固定安装有位于U型架304内的传动轮307,两个传动轮307之间传动连接有传送带305,从动轴309和主动轴302的外侧均固定安装有位于盒体1内的主动齿轮一308,两个主动齿轮一308分别与两个从动齿轮一306啮合;
首先启动电机303,带动主动轴302的转动,并通过传送带305带动从动轴309的转动,并通过主动齿轮一308和从动齿轮一306的啮合作用带动两个转轴一3012的转动,并带动两个扇叶一3011的转动,从而对变换器本体2的底部进行吹风散热。
实施例三,在实施例一的基础上,散热机构二4包括位于盒体1顶部的盒盖401,盒盖401上设有通风口402,盒盖401的底部转动连接有两个转轴二409,两个转轴二409分别位于两个转轴一3012的正上方,两个转轴二409的底部均固定安装有扇叶二406,两个转轴二409的外侧均固定安装有从动齿轮二403,盒盖401的底部对称转动连接有两个转动柱4010,主动轴302和从动轴309分别位于两个转动柱4010的正下方,转动柱4010的底端对称固定安装有两个定位杆405,定位杆405的底端位于定位孔3013内,两个转动柱4010的外侧均固定安装有主动齿轮二404,两个主动齿轮二404分别与两个从动齿轮二403啮合,盒盖401的底部固定安装有滤板二408,盒盖401与滤板二408之间通过连接杆固定,滤板二408的底部固定安装有限位框二407,变换器本体2的顶部与滤板二408的底部贴合,变换器本体2的顶部位于限位框二407内,盒体1的顶部靠近四角位置均固定安装有螺杆4012,盒盖401套设在螺杆4012上,螺杆4012的外侧螺纹套接有与盒盖401顶部贴合的螺母4011;
首先将变换器本体2放置在滤板一301上,然后将盒盖401放置在盒体1的顶部,同时盒盖401套设在螺杆4012上,此时滤板二408的底部与变换器本体2的顶部贴合,然后通过螺母4011将盒盖401固定在盒体1的顶部,同时完成变换器本体2的安装,当主动轴302和从动轴309转动时,通过定位孔3013和定位杆405的配合作用带动两个转动柱4010的转动,然后通过主动齿轮二404和从动齿轮二403的啮合作用带动两个转轴二409的转动,并带动两个扇叶二406的转动,从而对变换器本体2的顶部进行吹风散热。
工作原理:在使用时,首先将变换器本体2放置在滤板一301上,然后将盒盖401放置在盒体1的顶部,同时盒盖401套设在螺杆4012上,此时滤板二408的底部与变换器本体2的顶部贴合,然后通过螺母4011将盒盖401固定在盒体1的顶部,同时完成变换器本体2的安装,然后启动电机303,带动主动轴302的转动,并通过传送带305带动从动轴309的转动,并通过主动齿轮一308和从动齿轮一306的啮合作用带动两个转轴一3012的转动,并带动两个扇叶一3011的转动,从而对变换器本体2的底部进行吹风,当主动轴302和从动轴309转动时,通过定位孔3013和定位杆405的配合作用带动两个转动柱4010的转动,然后通过主动齿轮二404和从动齿轮二403的啮合作用带动两个转轴二409的转动,并带动两个扇叶二406的转动,从而对变换器本体2的顶部进行吹风,最后使得盒体1内部的热量完全从散热口5排出并实现对变换器本体2的散热。
Claims (4)
1.一种PWM变换器结构,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的外侧设有散热口(5),盒体(1)的内部安装有变换器本体(2),变换器本体(2)的底部安装有散热机构一(3),变换器本体(2)的顶部安装有散热机构二(4);
散热机构一(3)包括固定于盒体(1)内部的滤板一(301),滤板一(301)的顶部固定安装有限位框一(3010),变换器本体(2)放置在滤板一(301)的顶部,变换器本体(2)的底部位于限位框一(3010)的内部,滤板一(301)的下方对称安装有两个转轴一(3012),两个转轴一(3012)的底端均与盒体(1)的内部底壁转动连接,两个转轴一(3012)的外侧均固定安装有从动齿轮一(306),两个转轴一(3012)的顶端均固定安装有扇叶一(3011)。
2.根据权利要求1所述的一种PWM变换器结构,其特征在于:所述盒体(1)的底部固定安装有U型架(304),U型架(304)的内部固定安装有电机(303),电机(303)的顶部固定安装有主动轴(302),U型架(304)的内部转动连接有从动轴(309),从动轴(309)和主动轴(302)的顶端均贯穿盒体(1)并延伸至滤板一(301)的上方,主动轴(302)和从动轴(309)的顶端均设有两个定位孔(3013),从动轴(309)和主动轴(302)的外侧均固定安装有位于U型架(304)内的传动轮(307),两个传动轮(307)之间传动连接有传送带(305),从动轴(309)和主动轴(302)的外侧均固定安装有位于盒体(1)内的主动齿轮一(308),两个主动齿轮一(308)分别与两个从动齿轮一(306)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种PWM变换器结构,其特征在于:所述散热机构二(4)包括位于盒体(1)顶部的盒盖(401),盒盖(401)上设有通风口(402),盒盖(401)的底部转动连接有两个转轴二(409),两个转轴二(409)分别位于两个转轴一(3012)的正上方,两个转轴二(409)的底部均固定安装有扇叶二(406),两个转轴二(409)的外侧均固定安装有从动齿轮二(403),盒盖(401)的底部对称转动连接有两个转动柱(4010),主动轴(302)和从动轴(309)分别位于两个转动柱(4010)的正下方,转动柱(4010)的底端对称固定安装有两个定位杆(405),定位杆(405)的底端位于定位孔(3013)内,两个转动柱(4010)的外侧均固定安装有主动齿轮二(404),两个主动齿轮二(404)分别与两个从动齿轮二(403)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种PWM变换器结构,其特征在于:所述盒盖(401)的底部固定安装有滤板二(408),滤板二(408)的底部固定安装有限位框二(407),变换器本体(2)的顶部与滤板二(408)的底部贴合,变换器本体(2)的顶部位于限位框二(407)内,盒体(1)的顶部靠近四角位置均固定安装有螺杆(4012),盒盖(401)套设在螺杆(4012)上,螺杆(4012)的外侧螺纹套接有与盒盖(401)顶部贴合的螺母(4011)。
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